JPH0351460A

JPH0351460A - 梁材

Info

Publication number: JPH0351460A
Application number: JP18497689A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Fukada; 義徳深田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-07-17
Filing date: 1989-07-17
Publication date: 1991-03-05
Anticipated expiration: 2011-03-13
Also published as: JPH0826614B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野〉本発明は、建築物、構築物、足場、その他の機材を構威
する梁材に関する。

（従来の技術）従来、骨組み構威された梁材として、第２１図に例示す
るものが知られており、建築物、構築物等の柱材として
も広く採用されている。すなわち、この梁材６１は、４
本の管材又は型材からなる主材６２を、互に間隔をもっ
て平行に配し、連結材である束材６３及びラチス材６４
により、長手方向端からみて四角形となるように相互に
連結一体化したものである。

（発明が解決しようとする課題）ところで、従来の上記梁材６１は、多くの材料を要し、
重量が大であるうえ、保管、運搬に際して各梁材６１間
に板材などの部材を介装し積み重ねるため、大きな容積
（高さ）を必要とし、広い保管場所を要しかつ運搬積載
量が少なく、コスト高になるなどの問題があった。また
、重量が大であるため、梁材として使用する場合、柱材
の強度を大きくする必要があるという問題があった。

本発明は、上述のような実状に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、軽量で材料節減ができ、運搬
並びに保管容積を小さくしうると共に、製造並びに運搬
、保管コストの低下を図り、利用範囲の拡大を図りうる
梁材を提供するにある。

（課題を解火するための千段）本発明では、上記目的を達戒するために、次の技術的手
段を講した。

すなわち、本発明にかかる梁材は、３本の主材２，３．
４を互に間隔をもって平行に配し、連結祠５，６により
長手方向端からのてＶ字形となるように連結一体化した
ことを特徴としている。

なお、強度維持のため、前記主材２，３．４及び連結材
５．６は管材からなり、連結材５．６の連結端部５ａ，
５ａは扁平化して端面７，８を主材２，３．４外周面に
沿うように円弧状とし、熔接により連結するのが良い。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第１図〜第５図は本発明の実施例を示し、同図において
、１は梁材で、管｝Ａからなる３本の主材２，３．４　
と、連結材である束材５及びラチス材６とにより、長手
方向端面からみて■字形となるように主材２，３．４が
互に間隔をもって平行に配されて束材５及びラチス材６
により連結一体化されている。すなわち、連結材である
束＋−Ａ５とラチス＋Ｊ’６は、主材２と、主材３，主
材２と主＋Ａ４　との間を連結し、主材３と主材４間は
開放されており、等辺とされている。

そして、束材５の主材２，３．４と連結端部５ａは、扁
平化されると共に、その先端面７が主＋Ａ’　２　，　
３　．　４の外周面に沿うように円弧状に切欠かれ、そ
の先端面７に沿って溶接されることで束材５と主材２３
．４　とが連結されている。このように、束材５の主材
２，３．４との溶接による連結部である先端面７が、主
利’　２　，　３　．　４の外周面に沿う円弧とされる
ことで、その先端面７と主）ｊＡ’２．３．４　との間
に隙間がなく、かつ、溶接長も可及的長くなり、強固な
連結強度を得られ、梁材１全体の剛性を大きくできる。

なお、図中８は先端面７と主材２，３．４　との溶接肉
盛部を示し、本実施例では、第２図（ａ）（ｂ）に示す
ように梁材１を配置した場合に、主＋４’　２　，　３
　．　４の下端から、その径（ｂ）の３７４の部分に至
るまで肉盛されている。さらに本実施例では、主材２の
長手方向に関して略同一位置の一対の束材５，５は、そ
の主材２への連結端部５ａ，５ａが主材２の長手方向に
関して重合されると共に溶接され、図中８８はその溶接
肉盛部を示す。

また、ラチス材６の両端部も、束材５と同様に偏平化さ
れると共に、その先端面が主材２，３．４の外周面に沿
うように円弧状に切欠かれ、その先端面に沿って溶接さ
れることで、ラチス材６と主材２．３．４との連結がな
されている。

なお、束材５及びラチス祠６は、長尺のパイプ材をプレ
スにより切断することで得るが、この際、そのプレスに
よりパイプ材の切断部を偏平化すると共に、円柱状の雄
型にまり前切円弧状の先端面７が形威されるように打抜
くことで、パイプ材の切断と連結端部の戒形を同時に行
なっている。

そして、各主材２〜４の一方端開口内面には右めねし部
９が、他方端間口内面には左めねし部１０がそれぞれ設
けられ、第４図に示すように、右おねし部１１及び左お
ねし部１２を備えた接合ボル目３により、長手方向に連
結しうるようになっている。

Ｌ記実施例によれば、第５図に示すように、梁材１の主
材３，４を下側にし、順次梁材１をそのＥに積み重ねる
ことができ、積み重ね容積が非常に小さくなる。したが
って、保管容積及び運搬容積が小さく、一定場所への保
管数量並びに一度の運搬数量を大幅に増大ずることがで
きる。

また、従来の梁材に比べて、主材１本と２面の連結材が
不要であるから、軽量で材料節減を図ることができる。

なお、梁材ｌの長平方向の連結は、第６図に示すように
、フランジ１４．１．５を主材２〜４の端面に溶接し、
一方のフランジ１４端面には２枚の継板ｌ６を間隔をも
って平行に溶接し、他方のフランシ１５端面には１枚の
１！板】７を中央に溶接し、前記継板１６．１６間に他
方の継板１７を挿入し、ボルト１８ナノ１・１９により
連結することができる。また、継板】６１７を介さず、
両フランジ１４．１５を直接重合し、両フランジ１４．
１５をボルト・ナントで連結するようにしてもよい。

さらに、梁材】の強度を増大させる必要がある場合は、
第７図に例示するように、補強材２０　（管材又は形鋼
材等）を主材３．４の下側（又は上側）に渡して市販の
クランパー２ｌ等によって主材３．４に連結することが
できる。

次に、本発明の使用例を第８図〜第２０図により説明す
る。

第８図〜第ｌＯ図は、作業足場で、支柱２２の上端に本
発明の梁材１をＨ型鋼２３を介して載設してあり、梁材
１の主材２上に作業床２４を固定すると共に、梁材１の
中間下側に弓引材２５を吊下状に装着し、中間にターン
バックル２６をそれぞれ備えた撓み防止ワイヤ２７がシ
ャツクル２８．２９を介してＨ型鋼２３と弓引材２５間
に張設されている。

なお、支柱２２は、従来の四角形梁材で、その主材２２
ａ上下端にフランジ３０．３１がそれぞれ固着され、下
端フランジ３ｌはＨ形鋼からなる基台３２上にボルト・
ナント等により固着され、上端フランジ３０は第１０図
に例示するように、ポルト３３、ナット３４によりＨ型
鋼２３に固着連結されている。そして、Ｈ型鋼２３上に
載置された梁材１の主材２、３は、Ｕ形ボルト１３５及
びナッ目３６により固定されている。

また、弓引材２５は、支柱２２と同様の梁材で、梁材１
の主材３，４との連結が、第１０図のようにＨ型鋼を介
して行なわれる。

第１１図及び第ｌ２図は、長尺材たとえば型材からなる
屋根材３５を吊り上げて運搬等を行なう吊天秤３６に本
発明梁材ｌが利用されたもので、３７は吊ワイヤ、３Ｂ
は中間吊ワイヤで多数本が所定間隔で梁材１に吊下装着
されており、該中間吊ワイヤ３８の下端のフック（図示
省略）にワイヤ等を介して吊り下げられる。３９は梁材
１の横方向の撓みを防止するワイヤで、中間の弓引材４
０を介して梁材１の両端間に張設されており、具体的に
は第８図に示す撓み防止ワイヤ２７と同様に構威される
。

この吊天秤３６は、従来のものに比して軽量化できると
共に安価に得られる。

第１３図〜第１６図は、倉庫などの建屋の屋根を構成す
る骨材として本発明梁材１が使用されたもので、梁材１
の主材３．４が上側となるＶ形として支柱４１上にＨ型
鋼４３及び鋼板４２等を介し多数組平行に所定間隔で載
設され、梁材ｌの衝合部すなわち棟部分は、第１５図に
示すように、五角形の鋼板４４に固着したフランジ４５
と梁材１端に固着したフランジ４６同士をボルト・ナッ
ト（図示省略）により連結している。また、屋根材４７
は主材２間に渡架されたパイプ４８上に載設固定され、
主材３．４上に溝形の透明材４９を載設して、明りとり
が形威されている。なお、支柱４１は、従来例の四角形
梁材が使用されている。

この建屋は、屋根を非常に軽く構或することができ、明
りとりをも容易に設けることができる。

第１７図及び第１８図は、ビル建設時における仮設通路
５０に、本発明梁材ｌが使用されたもので、ビル鉄骨５
１．５１上にＨ形＠５２等を介して２組の梁材１がＶ形
として所定間隔で載設され、主材３．４上に多数のパイ
プからなる横材５３が渡架固定され、横材５３上に足場
板５４が敷設されると共に、支柱５５を介して手摺５６
が設けられている。

第１９図及び第２０図は、河川などに採用される仮設橋
５７の梁に、本発明の梁材１が使用されたちので、第ｌ
７図及び第１８図に示す仮設通路５０と同様に構威され
ており、仮設通路５０と異なるところは、弓引材５８を
介して撓み防止ワイヤ５９が梁材１の下側両端間に張設
されている点のみである。

本発明にかかる梁材１は、上記使用例に限らず他にも種
々使用することができる。

また、本発明は、主材２〜４、束材５及びラチス材６を
管材に限らず、山形材、Ｈ形材により構成することがで
き、鋼材の他に、アルミ等の金属はもとより、合或樹脂
材等をも利用することができる。

（発明の効果）本発明にかかる梁材１は、上述のように、３本の主材２
，３．４を互に間隔をもって平行に配し、連結材５，６
により長手方向端からみてＶ字形となるように連結一体
化したことを特徴とするものであるから、軽量でかつ材
料を大幅に節減でき、上下方向に積み重ねた場合の高さ
すなわち容積を小さくすることができ、したがって運搬
並びに保管容積を小さくしうると共に、製造並びに運搬
・保管コストの低下を図り、利用範囲の拡大を図ること
ができる。

さらに、梁材１を構威する前記主材２，３．４及び連結
材５．６は管材からなり、連結材５，６の連結端部５ａ
，６ａは扁平化して端面７，８を主材２，３．４外周面
に沿うように円弧状とし、熔接により連結することによ
って、主材２〜４と連結材５，６との連結強度が増大し
、軽量で強度の大なる梁材１を得ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は本発明の実施例を示すもので、第１図
は全体斜視図、第２図（ａ）は主祠と連結材の接続部構
造の説明図、第２図（１））は第２図（ａ）の要部拡大
図、第２図（Ｃ）は第２図（ｂ）のＦ−Ｆ線断面図、第
３図は第２図（ａ）のＧ矢視図、第４図は主材の連結構
造例の一部破断側面図、第５図は梁材の積み重ね状態説
明図、第６図は主材の他の連結構造例の側面図、第７図
は梁材の補強構造例の説明図、第８図〜第２０図は本発
明梁材の使用例で、第８図は作業足場の正面図、第９図
は側面図、第１０図は第９図のＡ部拡大図、第１１図は
吊天秤の正面図、第１２図は第１１図の平面図、第１３
図は建屋の骨組材正面図、第１４図は第１３図のＢ−Ｂ
矢視図、第１５図は第１３図のＣ部拡大図、第１６図は
第１４図のＤ部拡大図、第１７図はビル建設用仮設通路
の正面図、第１８図は第１７図の右側面図、第１９図は
仮設橋の正面図、第２０図は第１９図の右側面図、第２
１図は粱材の従来例の一部を示す斜視図である。１・・・梁材、２，３．４・・・主材、５，６・・・連
結材、５ａ，６ａ・・・連結端部、７，８・・・端面。１１１２

Claims

【特許請求の範囲】

（１）３本の主材（２）（３）（４）を互に間隔をもっ
て平行に配し、連結材（５）（６）により長手方向端か
らみてＶ字形となるように連結一体化したことを特徴と
する梁材。（２）前記主材（２）（３）（４）及び連結
材（５）（６）は管材からなり、連結材（５）（６）の
連結端部（５ａ）（６ａ）は扁平化して端面（７）（８
）を主材（２）（３）（４）外周面に沿うように円弧状
とし、溶接により連結してなる請求項１記載の梁材。