JPH0452278Y2 - - Google Patents
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- JPH0452278Y2 JPH0452278Y2 JP8648288U JP8648288U JPH0452278Y2 JP H0452278 Y2 JPH0452278 Y2 JP H0452278Y2 JP 8648288 U JP8648288 U JP 8648288U JP 8648288 U JP8648288 U JP 8648288U JP H0452278 Y2 JPH0452278 Y2 JP H0452278Y2
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- Japan
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- bulge
- horizontal
- bodies
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- Expired
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- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 42
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、傾斜地山の保護のために施設される
コンクリート法枠等の施工に好適な埋込用の型枠
体に関するものである。
コンクリート法枠等の施工に好適な埋込用の型枠
体に関するものである。
従来、傾斜地山、法面の保護工として、コンク
リートによる法枠を施設することが行なわれてい
る。この法枠を施設する工法には各種のものがあ
るが、施工性の良好なことから、紙型枠工法、或
は型枠埋込式工法が多く実施されている。
リートによる法枠を施設することが行なわれてい
る。この法枠を施設する工法には各種のものがあ
るが、施工性の良好なことから、紙型枠工法、或
は型枠埋込式工法が多く実施されている。
前者の工法は、特開昭54−10504号公報に示さ
れているように、軽量で使い捨て可能なコア状の
紙型枠を使用して法枠のコンクリートを打設する
ものであり、また、後者の工法は、特公昭53−
46362号公報に示されているように、金網製の型
枠を鉄筋篭と組合せてコンクリートを吹き付け、
埋設するものである。
れているように、軽量で使い捨て可能なコア状の
紙型枠を使用して法枠のコンクリートを打設する
ものであり、また、後者の工法は、特公昭53−
46362号公報に示されているように、金網製の型
枠を鉄筋篭と組合せてコンクリートを吹き付け、
埋設するものである。
前者の工法は、型枠が軽量で施工性がよく、施
工精度も高いという利点を有しているが、型枠が
紙製のため強度が低く、補強材を多く必要とする
ばかりでなく、大きな断面の法枠に対しては使用
が困難である、という問題点を有している。ま
た、後者の工法は、大小各種の断面の法枠に適用
できるが、金網型枠と鉄筋篭との組付けが結束線
等により結合するため面倒であると共に、型枠が
金網であるため大きな断面の法枠を形成する場合
には種々補強を施す必要があり、しかも金網は剛
性が低く凹凸が多いため、施工精度が悪く、コン
クリート吹付け後さらに整形のために上塗りが面
倒である、という施工上の問題点を有している。
工精度も高いという利点を有しているが、型枠が
紙製のため強度が低く、補強材を多く必要とする
ばかりでなく、大きな断面の法枠に対しては使用
が困難である、という問題点を有している。ま
た、後者の工法は、大小各種の断面の法枠に適用
できるが、金網型枠と鉄筋篭との組付けが結束線
等により結合するため面倒であると共に、型枠が
金網であるため大きな断面の法枠を形成する場合
には種々補強を施す必要があり、しかも金網は剛
性が低く凹凸が多いため、施工精度が悪く、コン
クリート吹付け後さらに整形のために上塗りが面
倒である、という施工上の問題点を有している。
本考案は、それら従来技術における問題点を解
決し、施工性と経済性に優れ、強度が高く、精度
よく施設することのできる型枠装置を提供しよう
とするものである。
決し、施工性と経済性に優れ、強度が高く、精度
よく施設することのできる型枠装置を提供しよう
とするものである。
次に、本考案の構成について、実施例に対応す
る図面を参照して説明すると、本考案は、 (1) 一端部に、水平方向に屈曲した膨出部3を設
けると共に、他端には、前記膨出部3と反対方
向に同形膨出部4を設けて横筋1を形成し、該
横筋1の多数を上下に間隔をおいて配列し、そ
れら横筋1,1の一側において、両膨出部3,
4のそれぞれ基部と中間部複数個所に縦筋2,
2を配置し、横筋1,1と縦筋2,2とを結合
し、全体に平板状に形成したことを特徴とする
もの、及び、 (2) 前項のものにおいて、各横筋1のほぼ中央部
から屈折5して、全体にL形板状に形成したこ
とを特徴とするものである。
る図面を参照して説明すると、本考案は、 (1) 一端部に、水平方向に屈曲した膨出部3を設
けると共に、他端には、前記膨出部3と反対方
向に同形膨出部4を設けて横筋1を形成し、該
横筋1の多数を上下に間隔をおいて配列し、そ
れら横筋1,1の一側において、両膨出部3,
4のそれぞれ基部と中間部複数個所に縦筋2,
2を配置し、横筋1,1と縦筋2,2とを結合
し、全体に平板状に形成したことを特徴とする
もの、及び、 (2) 前項のものにおいて、各横筋1のほぼ中央部
から屈折5して、全体にL形板状に形成したこ
とを特徴とするものである。
以下、本考案の実施例について、図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第1図について、1,1は横筋で、本考案型枠
体の長さ方向に延長しており、上下に所要の間隔
をおいて配列され、それらの両端部と中間部と
に、ほぼ同間隔で上下方向に延長する多数の縦筋
2,2を配置して、横筋1,1と縦筋2,2とを
溶接等により互に結合されている。そして、この
場合、縦筋2,2のうち両端末部に位置する縦筋
2a,2nは配列した横筋1,1の一面側に、他
の縦筋2,2は他面側に結合されている。また、
前記各横筋1,1の一端部には、端末部の縦筋2
aと次の縦筋2bとの間に、中間部の縦筋2,2
を結合した一側に水平方向に屈曲した山形状の膨
出部3,3が設けられていると共に、各横筋1,
1の他端部には、端末の縦筋2nと次の縦筋2m
との間に、前記膨出部3と同様の膨出部4,4
が、膨出部3と反対方向、すなわち端末部の縦筋
2a,2nを結合した他側に屈曲して設けられて
おり、全体に平板状の型枠体Aに形成されてい
る。この型枠体Aは主としてコンクリート法枠等
の直状部分の施工に適用される。
体の長さ方向に延長しており、上下に所要の間隔
をおいて配列され、それらの両端部と中間部と
に、ほぼ同間隔で上下方向に延長する多数の縦筋
2,2を配置して、横筋1,1と縦筋2,2とを
溶接等により互に結合されている。そして、この
場合、縦筋2,2のうち両端末部に位置する縦筋
2a,2nは配列した横筋1,1の一面側に、他
の縦筋2,2は他面側に結合されている。また、
前記各横筋1,1の一端部には、端末部の縦筋2
aと次の縦筋2bとの間に、中間部の縦筋2,2
を結合した一側に水平方向に屈曲した山形状の膨
出部3,3が設けられていると共に、各横筋1,
1の他端部には、端末の縦筋2nと次の縦筋2m
との間に、前記膨出部3と同様の膨出部4,4
が、膨出部3と反対方向、すなわち端末部の縦筋
2a,2nを結合した他側に屈曲して設けられて
おり、全体に平板状の型枠体Aに形成されてい
る。この型枠体Aは主としてコンクリート法枠等
の直状部分の施工に適用される。
第2図は、前記型枠体Aの全体的な形態を変え
たもので、各横筋1,1を中央部よりほぼ直角に
屈折5,5して、全体にL形板状に形成した型枠
体Bである。この型枠体Bは、主としてコンクリ
ート法枠等の交差部分の施工に適用される。
たもので、各横筋1,1を中央部よりほぼ直角に
屈折5,5して、全体にL形板状に形成した型枠
体Bである。この型枠体Bは、主としてコンクリ
ート法枠等の交差部分の施工に適用される。
なお、前記の膨出部3及び4の形状は、前記の
ような山形状に限定されるものではなく、円弧状
や台形状等各種の膨出形状とすることができる。
ような山形状に限定されるものではなく、円弧状
や台形状等各種の膨出形状とすることができる。
本考案の型枠体は、法枠等の施工に際して、通
常、その複数を長さ方向に継ぎ合せて使用する。
この場合の型枠体相互の結合は、一方の型枠体の
一端部に設けた膨出部3と、他方の型枠体の他端
部に設けた膨出部4とを重合してなされる。すな
わち、第3図に示されているように、一方の型枠
体A,Bの一端部の膨出側に、他方の型枠体A′,
B′の他端部を位置させ、両型枠体の膨出部3,
4を互いに入れ込ませ、他方の型枠体A′,B′の
端末の縦筋2nを一方の型枠体A,Bの端末の次
にある縦筋2bに添わせて、両型枠体を重ね合せ
るのである。それによつて、両型枠体の膨出部
3,3,4,4間には空隙aが形成されることに
なる。そして、各横筋1,1毎に形成された空隙
a,a内に、第4〜6図に示すように、アンカー
筋6を挿通すれば、一方の型枠体A,Bと他方の
型枠体A′,B′とは一体的に結合できることにな
る。
常、その複数を長さ方向に継ぎ合せて使用する。
この場合の型枠体相互の結合は、一方の型枠体の
一端部に設けた膨出部3と、他方の型枠体の他端
部に設けた膨出部4とを重合してなされる。すな
わち、第3図に示されているように、一方の型枠
体A,Bの一端部の膨出側に、他方の型枠体A′,
B′の他端部を位置させ、両型枠体の膨出部3,
4を互いに入れ込ませ、他方の型枠体A′,B′の
端末の縦筋2nを一方の型枠体A,Bの端末の次
にある縦筋2bに添わせて、両型枠体を重ね合せ
るのである。それによつて、両型枠体の膨出部
3,3,4,4間には空隙aが形成されることに
なる。そして、各横筋1,1毎に形成された空隙
a,a内に、第4〜6図に示すように、アンカー
筋6を挿通すれば、一方の型枠体A,Bと他方の
型枠体A′,B′とは一体的に結合できることにな
る。
第4図は、法枠等の直状部分を施工する場合の
型枠組付け例を示したもので、この場合は平板状
の型枠体A,Aを使用し、前記の要領で型枠体
A,Aを互いに結合し、その結合したものを所要
の間隔をおいて平行に対立させ、例えば図示のよ
うに、両端部に二又状の鉤片8,8を設けた連結
材7,7を使用し、二又内に縦筋2,2を嵌合し
鉤片8,8を横筋1,1に係合して、対向した型
枠体A,Aを連結するのである。そして、対向し
た型枠体A,A間に主筋9,9を配設し、型枠体
A,A間にコンクリートやモルタル等のコンクリ
ート類10を打設すると共に、型枠体A,Aの外
側からもコンクリート類10を吹付けて、第6図
のように型枠体A,Aをコンクリート10中に埋
設するのである。
型枠組付け例を示したもので、この場合は平板状
の型枠体A,Aを使用し、前記の要領で型枠体
A,Aを互いに結合し、その結合したものを所要
の間隔をおいて平行に対立させ、例えば図示のよ
うに、両端部に二又状の鉤片8,8を設けた連結
材7,7を使用し、二又内に縦筋2,2を嵌合し
鉤片8,8を横筋1,1に係合して、対向した型
枠体A,Aを連結するのである。そして、対向し
た型枠体A,A間に主筋9,9を配設し、型枠体
A,A間にコンクリートやモルタル等のコンクリ
ート類10を打設すると共に、型枠体A,Aの外
側からもコンクリート類10を吹付けて、第6図
のように型枠体A,Aをコンクリート10中に埋
設するのである。
第5図は、第2図のL形板状型枠体B,Bを使
用して、法枠等の交差部分を施工する場合の型枠
組付け例を示したもので、4個の型枠体B,Bを
互いにそれらの屈折した頂部5,5を対向して配
置し、隣接の型枠体B,B同志を前記の連結材
7,7によつて連結する。そして、各型枠体B,
Bの各端部には、他の同種の型枠体Bまたは異種
の型枠体Aを先に示した要領によつて結合するの
である。
用して、法枠等の交差部分を施工する場合の型枠
組付け例を示したもので、4個の型枠体B,Bを
互いにそれらの屈折した頂部5,5を対向して配
置し、隣接の型枠体B,B同志を前記の連結材
7,7によつて連結する。そして、各型枠体B,
Bの各端部には、他の同種の型枠体Bまたは異種
の型枠体Aを先に示した要領によつて結合するの
である。
また、法枠等のT字状の交差部分を施工する場
合は平板状の型枠体A,AとL形板状の型枠体
B,Bとを適宜組合せて型枠組みをすればよい。
合は平板状の型枠体A,AとL形板状の型枠体
B,Bとを適宜組合せて型枠組みをすればよい。
以上説明したように、本考案の型枠体は、一端
部に、水平方向に屈曲した膨出部を設けると共
に、他端には、前記膨出部と反対方向に同形膨出
部を設けて横筋を形成し、該横筋の多数を上下に
間隔をおいて配列し、それら横筋の一側におい
て、両膨出部のそれぞれ基部と中間部複数個所に
縦筋を配置し、横筋と縦筋とを結合し、全体に平
板状に形成した構成のもの、及び、この型枠体を
横筋のほぼ中央部から屈折して、全体にL形板状
に形成した構成のものであるから、次のような優
れた効果を奏するものである。
部に、水平方向に屈曲した膨出部を設けると共
に、他端には、前記膨出部と反対方向に同形膨出
部を設けて横筋を形成し、該横筋の多数を上下に
間隔をおいて配列し、それら横筋の一側におい
て、両膨出部のそれぞれ基部と中間部複数個所に
縦筋を配置し、横筋と縦筋とを結合し、全体に平
板状に形成した構成のもの、及び、この型枠体を
横筋のほぼ中央部から屈折して、全体にL形板状
に形成した構成のものであるから、次のような優
れた効果を奏するものである。
(1) 型枠体は、多数の横筋と縦筋とを格子状に交
差結合した構造であるから、軽量で強度、剛性
に優れ、取扱いが容易であると共に、大断面の
法枠に対しても、他にバタ材その他の補強材等
を用いる必要がない。
差結合した構造であるから、軽量で強度、剛性
に優れ、取扱いが容易であると共に、大断面の
法枠に対しても、他にバタ材その他の補強材等
を用いる必要がない。
(2) 型枠体の継ぎ合せは、結合する両型枠の膨出
部同志を互いに入れ込み、重ね合せて接合し、
それら膨出部間の空隙にアンカー筋を挿入する
ことにより結着できるので、型枠体相互の結合
力及び型枠体と地盤との結合力が大であると共
に、寸法精度の高い型枠組付けができ、したが
つて、型枠体を埋設したコンクリート法枠等が
精度、及び仕上りよくできる。
部同志を互いに入れ込み、重ね合せて接合し、
それら膨出部間の空隙にアンカー筋を挿入する
ことにより結着できるので、型枠体相互の結合
力及び型枠体と地盤との結合力が大であると共
に、寸法精度の高い型枠組付けができ、したが
つて、型枠体を埋設したコンクリート法枠等が
精度、及び仕上りよくできる。
(3) 膨出部は、直状の横筋を縦筋で結合した後、
プレスするだけでも形成できるので、製作が容
易で安価に提供することができる。
プレスするだけでも形成できるので、製作が容
易で安価に提供することができる。
第1図は本考案の第1態様の一実施例を示した
斜視図、第2図は同第2態様の一実施例を示した
斜視図、第3図は型枠体相互の結合状態を説明す
る斜視図、第4図は型枠体の組付け例を示した平
面図、第5図は同他の例を示した平面図、第6図
は本考案型枠体により施工したコンクリート構造
物を示した縦断面図である。 A……平板状型枠体、B……L形板状型枠体、
1……横筋、2……縦筋、3,4……膨出部、5
……屈折頂部、6……アンカー筋、7……連結
材、9……主筋、10……コンクリート類。
斜視図、第2図は同第2態様の一実施例を示した
斜視図、第3図は型枠体相互の結合状態を説明す
る斜視図、第4図は型枠体の組付け例を示した平
面図、第5図は同他の例を示した平面図、第6図
は本考案型枠体により施工したコンクリート構造
物を示した縦断面図である。 A……平板状型枠体、B……L形板状型枠体、
1……横筋、2……縦筋、3,4……膨出部、5
……屈折頂部、6……アンカー筋、7……連結
材、9……主筋、10……コンクリート類。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 一端部に、水平方向に屈曲した膨出部を設け
ると共に、他端には、前記膨出部と反対方向に
同形膨出部を設けて横筋を形成し、該横筋の多
数を上下に間隔をおいて配列し、それら横筋の
一側において、両膨出部のそれぞれ基部と中間
部複数個所に縦筋を配置し、横筋と縦筋とを結
合し、全体に平板状に形成したことを特徴とす
る、埋込用コンクリート型枠体。 (2) 各横筋のほぼ中央部から屈折して、全体にL
形板状に形成したことを特徴とする、実用新案
登録請求の範囲第1項記載の埋込用コンクリー
ト型枠体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8648288U JPH0452278Y2 (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8648288U JPH0452278Y2 (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH026748U JPH026748U (ja) | 1990-01-17 |
JPH0452278Y2 true JPH0452278Y2 (ja) | 1992-12-09 |
Family
ID=31311122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8648288U Expired JPH0452278Y2 (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0452278Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-06-29 JP JP8648288U patent/JPH0452278Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH026748U (ja) | 1990-01-17 |
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