JPS5813620Y2 - 押釦同調器の指針機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は押釦同調器にむける指針機構に関するもので、
特に、指針を取付けたポインターアームヲ動かすための
スライドプレートを、機枠側に設けた前板に取付けるた
めの機構に係る。

一般に、押釦同調器の指針機構として知られるものは、
第１図に示す如く、先端に指針１を取付けたポインター
アーム２と、このポインターアーム２にピン３を用いて
枢着されたスライドプレート４とを具えている。

そして、スライドプレート４ば、同調器の機枠側に設け
た前板５に軸６を用いて回動自在に取付けられると共に
、スライドプレート４の下面に植設したピン７を同調用
押釦と連動して前後動するスライドパー８の長孔９内に
嵌合させている。

即ち、押釦が押されスライドパー８が前後動すると、こ
れに長孔９とピン７を介して連結されたスライドプレー
ト４が回転し、ポインターアーム２を所定の位置１で移
動させるのである。

この場合、ポインターアーム２の後端には突片１０が形
成され、これが機枠後部のガイド溝１１内に嵌合されて
いるので、ポインターアーム２ばその後端側を中心とし
て左右に回動する。

ところで、このような指針機構において、スライドプレ
ート４を機枠側の前板５に回動自在に取付けるに当って
は、第２図或いは第３図の如き手段が採用されていた。

１ず、第２図のものは、前板５とスライドプレート４と
をその軸孔５’ 、 ４’が合致するように重ね合せ、
更にスライドプレート４の上面にプレートスプリング１
２を乗せた状態で、これら三部材を貫通するようにホー
ルパット１３を圧入して固定したものである。

しかるに、この従来型は、ホールパット１３として合成
樹脂製のものを使用しているため、精度が低く、取付部
分にガタ付きを生ずるおそれがあった。

捷た、それを改善するためにプレートスプリング１２を
設けてはいるが、このプレートスプリング１２もスライ
ドプレートに急激な力が加わった場合にはガタ付きの発
生を防止し得す、例えば押釦を押した場合に、ポインタ
ーアームやスライドプレートに加わる加速度によって生
ずる衝撃によりガタ付きが発生し、指針が上下に振れる
等の欠点があった。

一方、第３図の従来型は、前板５上にピン１４をカシメ
結合により固定し、このピン１４をスライドプレート４
の軸孔４′内に挿入した後、ピン１４の上部にＥ−リン
グ１５を取付けて、前板５とスライドプレート４とを固
定するものである。

しかし乍ら、この手段はカシメ作業並びにＥ−リングの
取付けという面倒な工程を必要とするため組み込みに手
間がかかり、製造コストが高いという欠点があり好まし
いものではなかった。

本考案は、上述の如き従来型の欠点を解消せんとして提
案されたもので、その目的とする処は、前板表面に円形
の突起を二段階に形成し、下段の突起をスライドプレー
トの取付軸とすると共に、上段の突起を利用して断面コ
字型のプレートスフリングを前板に固定し、このプレー
トスプリングにより前板とスライドプレートとを取付け
ることによって、前板とスライドグレートとをガタ付キ
が生ずることなくしかも容易に取付は得るようにした指
針機構を提供することにある。

以下、本考案を第４〜５図に示す実施例により具体的に
説明する。

図中符号２０は本考案にあ・けるスライドプレート、２
０ばこのスライドプレート２０の中心に穿設した前板取
付用の軸孔である。

２１は機枠の前面部、２２ばこの機枠２１の上縁部に後
方に向けて水平に張出させた前板である前板２２の上面
には大小二段の突起２３．２４をプレス加工等の手段に
より一体形成する。

この突起２３．２４のうち、下段の突起２３はスライド
プレート２０の支軸となるもので、その周囲は円形に形
成され、スライドプレート２０の軸孔２０内に嵌合され
ている。

一方、上段の突起２４は、プレートスプリングの取付用
であり、下段の突起２３の上面よりも突出していれば良
く、その形状は問わない。

２５ば、断面コ字型をしたプレートスプリングで、その
上面板の先端部分には前板２２の下段の突起２３に合わ
せて膨らんだ円形の凹部２６が形成され、この凹部２６
の中心に保合孔２７が開口している。

即ち、凹部２６は下段の突起２３の上面に重なり合い、
保合孔２１は上段の突起２４に嵌合するものである。

寸た、コ字型プレートスフリング２６の下面板には、上
方（プレートスプリング２６の内側）に向って膨らんだ
湾曲部２８が形成され、そのバネ効果をより高めるよう
になっている。

而して、機枠２１における前板２２の根元部分には、前
板２２の下面と平行にスリット２９が形成され、このス
リット２９内にコ字型プレートスフリング２５の下面板
が挿入される。

本考案の指針機構は上述の如き各部材から構成されるも
ので、これを組立てるには次のようにする。

１ず、前板２２の上面にスライドプレート２０を重ね合
せ、前板２２に形成した下段の突起２３にスライドプレ
ート２０の軸孔２０を嵌込む。

次いで、機枠２１の前面に形成したスリット２９にコ字
型プレートスプリング２５の下面板を挿入し、このコ字
型プレートスプリング２５の下面板を前板２２の下面に
当てかうと共に、上面板に形成した凹部２６の底面を下
段の突起２３０表面に載せて、その凹部２６の中心に設
けた係合孔２７内に上段の突起２４を嵌込む。

すると、コ字型プレートスプリング２５の下面中央には
湾曲部２８が形成されており、その部分の間隔が狭くな
っているので、コ字型プレートスプリング２５は前板２
２と下段の突起２３とを弾力的に挾持することになり、
機枠２１に固定される。

その結果、下段の突起２３の外周に嵌込んだスライドプ
レート２０ば、コ字型プレートスプリング２５の上面板
に妨げられて前板２２上から外えないように取付けられ
る。

この場合、コ字型プレートスプリング２５の上面板は、
下段の突起２３とコ字型プレートスプリングの凹部２６
とによって下側より支承されるので、前板２２の表面と
上面板の底面との間には所定の間隙が確保され、この部
分に配設されたスライドプレート２０は前板２２やコ字
型プレートスプリング２５に強く接触するおそれはない
。

以上の実施例に示す通り、本考案の指針機構は、前板に
設けた二段の突起を設け、これをスライドプレートの支
軸とコ字型プレートスプリングの係止部分としたもので
あるから、従来型の如くスライドプレートの支軸を別途
用意する必要がなくなり、構成の単純化部品点数の削減
を図ることが可能となる。

また、これらの組込みに当っても、前面よりコ字型プレ
ートスプリングを挿込むだけの簡単な作業で済み、指針
機構の組立て、交換作業がワンタッチで行える効果もあ
る。

更に、本考案においては、コ字型プレートスプリングの
バネ圧を調整することにより、スライドプレートと前板
との圧着強度を適正化することが可能であり、両者のガ
タ付きを完全に防止し得る。

特に、本考案は、コ字型プレートスプリングに凹部を設
け、との凹部の底面を前板の下段の突起上に配置させる
ものであるから、コ字型プレートスプリングの上面板が
この下段の突起と凹部とに支えられ、前板表面より所定
の間隙を保った位置に来るので、上面板とスライドプレ
ートとが強く接触することがなくなり、スライドプレー
トが堂に円滑に回動する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般の指針機構の構成を示す平面図、第２図及
び第３図は従来型の断面図、第４図は本考案の指針機構
の分解斜視図、第５図は同上完成状態の斜視図である。 ２０・・・スライドプレート、２０′・・・軸孔、２１
−。 機枠、２２・・・前板、２３．２４・・・突起、２５・
・・フレートスプリング、２６・・・凹部、２７・・・
係合部、２８・・湾曲部、２９・・・スリット。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機枠上部に水平に前板を設け、この前板上面には上下二
   段の突起を一体に形成し、この前板上に配設したスライ
   ドプレートの軸孔内に下段の突起を挿入し、下段の突起
   を中心軸としてスライドプレートが回動し得るように構
   成し、コ字型プレートスプリングの上面板には前板の下
   段の突起側に膨らんだ凹部を設け、この凹部内に上段の
   突起が嵌合し得る大きさの係合孔を穿設し、コ字型プレ
   ートスプリングの凹部底面と下面板とによって下段の突
   起の表面と前板の下面とを挾持し、コ字型プレートスプ
   リングに形成した係合孔内に前板の上段の突起を嵌合し
   て成ることを特徴とする押釦同調器の指針機構。