JPS58133360A - 鉄表面の処理方法 - Google Patents
鉄表面の処理方法Info
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- JPS58133360A JPS58133360A JP57014329A JP1432982A JPS58133360A JP S58133360 A JPS58133360 A JP S58133360A JP 57014329 A JP57014329 A JP 57014329A JP 1432982 A JP1432982 A JP 1432982A JP S58133360 A JPS58133360 A JP S58133360A
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- Pending
Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/26—After-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明ｔａ鉄表面の処理方法に関する。
本願発明者は先の特願昭５５−５８６９７号。
鉄表面の処理方法に続くその後の継続研究中に次のこと
を発見した。すなわち種々の割合のＺｎ −Ａｔの溶融
合金液に鉄板を浸漬して鉄表面にＺｎ −Ａｔ合金メッ
キしたものを水で急冷す−る時はメッキ皮膜が無定形又
は微細粒子構造になることを発見した。又冷却途中の鉄
表面温度５００℃−４００℃においてはＺｎＯ、Ａｔ２
０．のスピネル構造を主成分とするＺｎＯとＡｔ、Ｏ，
の複合酸化物層がメッキ表面に生成することを認めた。
を発見した。すなわち種々の割合のＺｎ −Ａｔの溶融
合金液に鉄板を浸漬して鉄表面にＺｎ −Ａｔ合金メッ
キしたものを水で急冷す−る時はメッキ皮膜が無定形又
は微細粒子構造になることを発見した。又冷却途中の鉄
表面温度５００℃−４００℃においてはＺｎＯ、Ａｔ２
０．のスピネル構造を主成分とするＺｎＯとＡｔ、Ｏ，
の複合酸化物層がメッキ表面に生成することを認めた。
同時に加熱金属の水冷に際しては金属温度が４００℃に
なる迄はその表面の水は皮膜沸騰（Ｆｉｌｍ Ｂｏｉｌ
ｉｎｇ）の状態で水蒸気が金属の全表面を覆い、４００
℃近辺より２００℃位迄は金属温度が下降する間は有核
沸騰（１％、ｅｕｃｌｅａｔｅＢｏｉｌｉｎｇ）の状態
を続け、その結果水の冷却作用が大きく金属の冷却速度
が大きくなり２００℃以下では大体水の対流作用で金属
が冷却され冷却速度が小さくなると言う知見を得た。
なる迄はその表面の水は皮膜沸騰（Ｆｉｌｍ Ｂｏｉｌ
ｉｎｇ）の状態で水蒸気が金属の全表面を覆い、４００
℃近辺より２００℃位迄は金属温度が下降する間は有核
沸騰（１％、ｅｕｃｌｅａｔｅＢｏｉｌｉｎｇ）の状態
を続け、その結果水の冷却作用が大きく金属の冷却速度
が大きくなり２００℃以下では大体水の対流作用で金属
が冷却され冷却速度が小さくなると言う知見を得た。
本発明は、これらの知見に基いて達成したものでＺｎ
７０〜８０ ％、 Ａｔ２０〜３０から成る２元合金溶
融液中に鉄板を浸漬し該鉄板の表面に合金皮膜を形成し
、該合金皮膜が溶融状乃至半溶融状にある間に水と接触
することから成る、表面にＺｎＯ。
７０〜８０ ％、 Ａｔ２０〜３０から成る２元合金溶
融液中に鉄板を浸漬し該鉄板の表面に合金皮膜を形成し
、該合金皮膜が溶融状乃至半溶融状にある間に水と接触
することから成る、表面にＺｎＯ。
Ａｔ２０３のスピネル結晶を主成分とするＺｎＯとＡｔ
ρ３の複合酸化物層をもった無定形又は微結晶のＺｎ−
Ａｔ合金メッキ皮膜を形成する鉄表面の処理方法の発明
である。
ρ３の複合酸化物層をもった無定形又は微結晶のＺｎ−
Ａｔ合金メッキ皮膜を形成する鉄表面の処理方法の発明
である。
一般に、高温金属の酸化に際して相手が酸素である場合
と水蒸気である場合では結果として生成する金属酸化物
の結晶構造が異る。
と水蒸気である場合では結果として生成する金属酸化物
の結晶構造が異る。
例えば、５００℃−４００℃において水蒸気で鉄’ｔｆ
ｆ化すると酸素イオンの六方最密充填構造のスピネル構
造のＦｅ５０＜を多量に生成する。この結晶はイオンの
通過困難な性質を有し、それを主原因として 防食力の
大きなものであることは周知である。
ｆ化すると酸素イオンの六方最密充填構造のスピネル構
造のＦｅ５０＜を多量に生成する。この結晶はイオンの
通過困難な性質を有し、それを主原因として 防食力の
大きなものであることは周知である。
鉄と同じくＡｔ又はＺｎ−ｋｔ合金は４００℃−５００
℃において水蒸気と反応するとＺｎＯ，Ａｔ２０３又は
１− Ａｌｔｏｓなる酸素イオンの六方最密充填構造の
結晶を主成分とするＺｎＯとＡｔ２０３の複合酸化物層
を形成する。
℃において水蒸気と反応するとＺｎＯ，Ａｔ２０３又は
１− Ａｌｔｏｓなる酸素イオンの六方最密充填構造の
結晶を主成分とするＺｎＯとＡｔ２０３の複合酸化物層
を形成する。
周知の如く鉄の場合はスチームプリューイング（Ｓｔｅ
ａｍ−ＢＩｕｅｉｎｇ）の１種としてＢａｒｆｔｉｎｇ
ｐｒ、＋ｅｃｅｓｓとして、比較的厚い変性酸化皮膜
を工業的に形成している。
ａｍ−ＢＩｕｅｉｎｇ）の１種としてＢａｒｆｔｉｎｇ
ｐｒ、＋ｅｃｅｓｓとして、比較的厚い変性酸化皮膜
を工業的に形成している。
Ｚｎ７０１ Ａｔ３０４合金は液相点的５１０℃固相
点４３０℃、Ｚｎ ８０％−Ａｔ−２０％合金は液相点
４８０℃固相点４００℃である。
点４３０℃、Ｚｎ ８０％−Ａｔ−２０％合金は液相点
４８０℃固相点４００℃である。
今これらのメッキ溶融合金溶温度、各液相点より３０℃
乃至４０℃上即ち５５０℃又は５２０℃のＩ液に浸漬メ
ッキしたるものを水で急冷する。
乃至４０℃上即ち５５０℃又は５２０℃のＩ液に浸漬メ
ッキしたるものを水で急冷する。
表面のメッキ合金皮膜は液体からの急冷により無定形又
は微結晶粒子構造となる。
は微結晶粒子構造となる。
これは酸化又は腐蝕進行過程に生成する酸化物表面の固
体酸（Ｌｅｗｉ膏酸）が多く、すなわちその表面の化学
吸着力が大きい従って防食力の大きいものでるる。
体酸（Ｌｅｗｉ膏酸）が多く、すなわちその表面の化学
吸着力が大きい従って防食力の大きいものでるる。
同時にメッキ表面は直接冷却水がメッキ皮膜表面におい
て発生する水蒸気と直接に接して、化学反応を起し冷却
過程金属温度５００℃−４００℃においては水のＦｉｌ
ｍ Ｂｏｉｌｉｎｇ 状態の為に表面全面を覆う水蒸
気と反応して酸素イオンの六方最密充填構造のｚｎｏ、
Ａｚ２ｏ、スピネルを主成分とするＺｎＯとｈｔ２ｏ、
の複合酸化物層を形成する。
て発生する水蒸気と直接に接して、化学反応を起し冷却
過程金属温度５００℃−４００℃においては水のＦｉｌ
ｍ Ｂｏｉｌｉｎｇ 状態の為に表面全面を覆う水蒸
気と反応して酸素イオンの六方最密充填構造のｚｎｏ、
Ａｚ２ｏ、スピネルを主成分とするＺｎＯとｈｔ２ｏ、
の複合酸化物層を形成する。
結果として形成したメッキ皮膜は表面に上記複合酸化物
層をもった無定形又は微結晶構造の合金メッキ皮膜で、
その防蝕力は２層の相乗効果により特願昭５５−５８６
９７号の第１図及び第２図に示した防食効果の外に、そ
の上層に酸素イオンの六方最密充填構造すなわち所謂ス
ピネル構造のＺｎＯ、Ａｔ、 Ｏ，を主成分とするＺｎ
ＯとＡ４０．の複合酸化物層をもち従ってその防蝕効果
が附加されたものである と言うことができる。
層をもった無定形又は微結晶構造の合金メッキ皮膜で、
その防蝕力は２層の相乗効果により特願昭５５−５８６
９７号の第１図及び第２図に示した防食効果の外に、そ
の上層に酸素イオンの六方最密充填構造すなわち所謂ス
ピネル構造のＺｎＯ、Ａｔ、 Ｏ，を主成分とするＺｎ
ＯとＡ４０．の複合酸化物層をもち従ってその防蝕効果
が附加されたものである と言うことができる。
特許出願人 島田理化工業株式会社
Claims (1)
- ２８７０〜８０％、Ａｔ２０〜３０％から成る２元合金
溶融液中に鉄板を浸漬し該鉄板の表面に合金皮膜を形成
し、該合金皮膜が溶融状乃至半溶融状にある間に水と接
触することから成る、表面にＺｎＯ、Ａ４０３のスピネ
ル結晶を主成分とするＺｎＯとＡｇｏ、の複合酸化物層
をもった無定形又は微結晶のＺｎ −Ａｔ合金メッキ皮
膜を形成する鉄表面の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57014329A JPS58133360A (ja) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | 鉄表面の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57014329A JPS58133360A (ja) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | 鉄表面の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58133360A true JPS58133360A (ja) | 1983-08-09 |
Family
ID=11858024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57014329A Pending JPS58133360A (ja) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | 鉄表面の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58133360A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004503267A (ja) * | 2000-04-18 | 2004-02-05 | エイヴォン ラバー アンド プラスティックス，インク． | 自己密封フィルター接続部およびそれを取り入れたガスマスクおよびフィルター組立体 |
| EP1997927A1 (en) * | 2006-03-20 | 2008-12-03 | Nippon Steel Engineering Corporation | Highly corrosion-resistant hot dip galvanized steel stock |
| JP2009242870A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Jfe Steel Corp | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 |
-
1982
- 1982-02-02 JP JP57014329A patent/JPS58133360A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004503267A (ja) * | 2000-04-18 | 2004-02-05 | エイヴォン ラバー アンド プラスティックス，インク． | 自己密封フィルター接続部およびそれを取り入れたガスマスクおよびフィルター組立体 |
| JP4746247B2 (ja) * | 2000-04-18 | 2011-08-10 | エイヴォン プロテクション システムズ，インク． | 自己密封フィルター接続部およびそれを取り入れたガスマスクおよびフィルター組立体 |
| EP1997927A1 (en) * | 2006-03-20 | 2008-12-03 | Nippon Steel Engineering Corporation | Highly corrosion-resistant hot dip galvanized steel stock |
| US8663818B2 (en) | 2006-03-20 | 2014-03-04 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | High corrosion resistance hot dip galvanized steel material |
| EP1997927B1 (en) * | 2006-03-20 | 2016-09-28 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Highly corrosion-resistant hot dip galvanized steel stock |
| JP2009242870A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Jfe Steel Corp | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 |
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