JPS58125779A - 一液ウレタン系シ−リング材の製造法 - Google Patents
一液ウレタン系シ−リング材の製造法Info
- Publication number
- JPS58125779A JPS58125779A JP57007788A JP778882A JPS58125779A JP S58125779 A JPS58125779 A JP S58125779A JP 57007788 A JP57007788 A JP 57007788A JP 778882 A JP778882 A JP 778882A JP S58125779 A JPS58125779 A JP S58125779A
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- JP
- Japan
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- component
- urethane
- alcohol
- sealing material
- mdi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
レタン系シーリンク゛拐の製造法に関するものである。
従来、一液つレタン系シーリング制を製造するにあたっ
ては、空気中の漫気でoi化が始まる液状のウレタン系
ブレボリマーと,乾燥された充填剤と、可塑剤、溶剤、
着色剤及びその他の添加剤等を混練して製造していた。
ては、空気中の漫気でoi化が始まる液状のウレタン系
ブレボリマーと,乾燥された充填剤と、可塑剤、溶剤、
着色剤及びその他の添加剤等を混練して製造していた。
そして、特にチクソトロビー性を有するいわゆる流れ性
の少ないシーリング材を製造するにあたっては、従来よ
り各種のチクソトロビー性付与剤を添加することが知ら
れているが、一液つレタン系シーリング相は密封して保
管されるだめ水分等の混入は避けなければならず、上紀
チクソトロビー性付与剤は多l゛の水を含んでいたり、
あるいは分子内にウレタン系プレポリマーのイソシアネ
ート基と反応する管仙基を有しているものが多いために
保存安定性を害するという問題があった。
の少ないシーリング材を製造するにあたっては、従来よ
り各種のチクソトロビー性付与剤を添加することが知ら
れているが、一液つレタン系シーリング相は密封して保
管されるだめ水分等の混入は避けなければならず、上紀
チクソトロビー性付与剤は多l゛の水を含んでいたり、
あるいは分子内にウレタン系プレポリマーのイソシアネ
ート基と反応する管仙基を有しているものが多いために
保存安定性を害するという問題があった。
本発明は上2の点に鑑みて成されたものであって、保存
安定性を害することなくチク・ノトv1ビー性を何時す
ることができる=・液ウレタン系ノーリング材の製造法
を提供することを特徴とする特許である。
安定性を害することなくチク・ノトv1ビー性を何時す
ることができる=・液ウレタン系ノーリング材の製造法
を提供することを特徴とする特許である。
以下本発明の詳細な説明する。ウレタン系プレポリマー
としては市販のものを使用することができ、例えばTD
I系プレポリマー、XDT系プレポリマー、MDI系プ
レポリマー、’HM D I系プレポリマー等を使用す
ることができる。特に、TDI系プレポリマーを使用す
るのが、コスト及び物j性の面で好ましい。シリカ粉末
としては、含水ケイ酸粉、無水ケイ酸粉共に使用できる
が、含水率01〜80%のものを使用するのが後述する
チッソ1−ロビー性を伺与する土で好せしい。4・、4
・′−シフェニルメタンシイソシア不−1・ (以下単
KMD■と崗Pす)は、クル−1−’ M D Iある
いは純MDI共に使用できるが、純MDI(固型)を使
用するのが、後述するチッソ1−V1ビー性を付与する
十で&−1’−1:Lい。アルコール成分としては、分
子内に一価の活性水素を有しているもので、例えばメタ
ノール、エタノール、ブチルアルコール、プロピルアル
コール、アミルアルコール、イソ7+ロビルアルコール
、イソブチルアルコール等のアルキルアフレコール、メ
チルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセ[1ソル
ブ等のエチレンクリコール七ノエステル、フェノール、
ペンシルアルコール及ヒソ−れらの誘導体等を使用する
ことができる。アルコール成分としてはC1〜C+oの
低分−r′−針のものを使用することが必要で、C11
以上の高分子惜のアルコールにりる程チク1−ロビー性
がイ氏下するものである、次に十紀配合成分を使用して
一液ウレタン系シーリンク材の製造法を紀す。捷ず、タ
ンク内にシリして50℃〜に0°Cで1時間程度纜拌す
る。ここで、充填剤中の水分はウレタン系プレポリマー
に比シて反応速度の早いMDIと優先的に反応する。M
]) ffの添加率゛はタンク中に含捷れる水分あるい
はその他の活性水素成分以上の甲を投入するのが良く、
力了寸しくはそれらと反応する路の11倍以十のM D
I 路を投入するものである。従って、反応終了後に
は、M D Iは若干量タンク内に残ることになり、一
方タンク内の水分等は完全にMDIと反応して除去され
たことになる。次いでアルコール成分を投入して、上記
残余のMDIと反応させる。
としては市販のものを使用することができ、例えばTD
I系プレポリマー、XDT系プレポリマー、MDI系プ
レポリマー、’HM D I系プレポリマー等を使用す
ることができる。特に、TDI系プレポリマーを使用す
るのが、コスト及び物j性の面で好ましい。シリカ粉末
としては、含水ケイ酸粉、無水ケイ酸粉共に使用できる
が、含水率01〜80%のものを使用するのが後述する
チッソ1−ロビー性を伺与する土で好せしい。4・、4
・′−シフェニルメタンシイソシア不−1・ (以下単
KMD■と崗Pす)は、クル−1−’ M D Iある
いは純MDI共に使用できるが、純MDI(固型)を使
用するのが、後述するチッソ1−V1ビー性を付与する
十で&−1’−1:Lい。アルコール成分としては、分
子内に一価の活性水素を有しているもので、例えばメタ
ノール、エタノール、ブチルアルコール、プロピルアル
コール、アミルアルコール、イソ7+ロビルアルコール
、イソブチルアルコール等のアルキルアフレコール、メ
チルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセ[1ソル
ブ等のエチレンクリコール七ノエステル、フェノール、
ペンシルアルコール及ヒソ−れらの誘導体等を使用する
ことができる。アルコール成分としてはC1〜C+oの
低分−r′−針のものを使用することが必要で、C11
以上の高分子惜のアルコールにりる程チク1−ロビー性
がイ氏下するものである、次に十紀配合成分を使用して
一液ウレタン系シーリンク材の製造法を紀す。捷ず、タ
ンク内にシリして50℃〜に0°Cで1時間程度纜拌す
る。ここで、充填剤中の水分はウレタン系プレポリマー
に比シて反応速度の早いMDIと優先的に反応する。M
]) ffの添加率゛はタンク中に含捷れる水分あるい
はその他の活性水素成分以上の甲を投入するのが良く、
力了寸しくはそれらと反応する路の11倍以十のM D
I 路を投入するものである。従って、反応終了後に
は、M D Iは若干量タンク内に残ることになり、一
方タンク内の水分等は完全にMDIと反応して除去され
たことになる。次いでアルコール成分を投入して、上記
残余のMDIと反応させる。
この時もウレタン系プレポリマーよりもMDIの万が反
応が琴いだめにアルコール成分と優先的に反応すること
になる。アルコール成分の流力11量は残余のM 1)
Iと反応する惜以下の量を投入するのが好捷しく、M
D Iと反応する計以上の量を加えるとウレタン系プ
レポリマーも反応することになって、この反応は停止反
応であるのでウレタンプ。
応が琴いだめにアルコール成分と優先的に反応すること
になる。アルコール成分の流力11量は残余のM 1)
Iと反応する惜以下の量を投入するのが好捷しく、M
D Iと反応する計以上の量を加えるとウレタン系プ
レポリマーも反応することになって、この反応は停止反
応であるのでウレタンプ。
レボリマーのゴム物性が出ないものである。その後、減
圧攪拌及びタンクを冷却して一液ウレタン系シーリンク
材を得るものである。
圧攪拌及びタンクを冷却して一液ウレタン系シーリンク
材を得るものである。
しかして、7ルコ一ル成分を添加することによりシリカ
粉末及びMDI等と複雑に反応して壬クツ1−ロビー性
がシーリンク材に付与されるものである。アルコール成
分の分子量とチクソロ1−ロビー性との関係は低分子量
のアルコールの方がチクソ1−、ロビー性が強いもので
ある・また、71レコ一ル成分の添加によって、シーリ
ング材中のNC0%を任意に調整することができ、シー
リンク材の物性を調整することができ、特に反応後の残
余のMDIと反応するだけの十分な田のアルコール成分
を添加することにより、ウレタン系7″レホリマータケ
でゴム物件を出すことになって低モジュラスなシーリン
ク材を得ることができるものである。
粉末及びMDI等と複雑に反応して壬クツ1−ロビー性
がシーリンク材に付与されるものである。アルコール成
分の分子量とチクソロ1−ロビー性との関係は低分子量
のアルコールの方がチクソ1−、ロビー性が強いもので
ある・また、71レコ一ル成分の添加によって、シーリ
ング材中のNC0%を任意に調整することができ、シー
リンク材の物性を調整することができ、特に反応後の残
余のMDIと反応するだけの十分な田のアルコール成分
を添加することにより、ウレタン系7″レホリマータケ
でゴム物件を出すことになって低モジュラスなシーリン
ク材を得ることができるものである。
捷だそうすることによって、シー11ンク利中のNC0
%を減少することができ、シーリンク拐が硬化時に二酸
化炭素を発生することによって起こる発泡現象を抑える
ことができるものである。なお。
%を減少することができ、シーリンク拐が硬化時に二酸
化炭素を発生することによって起こる発泡現象を抑える
ことができるものである。なお。
顔料、触媒、溶剤、可塑剤等も適宜タンク内に加えるこ
とができ、硬化速度や硬化物性を調整することができる
ものである。
とができ、硬化速度や硬化物性を調整することができる
ものである。
さらに、上記実施例ではウレタン系プレポリマーを直接
MDIと同時にタンク内に投入するようにしたが、投入
時間を前後するようにしても良く、tたウレタン系プレ
ポリマーの原材料(例えばMDIとポリオール)をタン
ク内に投入して反応させウレタン系プレポリマーとする
ようにしても良い。
MDIと同時にタンク内に投入するようにしたが、投入
時間を前後するようにしても良く、tたウレタン系プレ
ポリマーの原材料(例えばMDIとポリオール)をタン
ク内に投入して反応させウレタン系プレポリマーとする
ようにしても良い。
十91のように本発明は、ウレタン系ブレボリマ−とシ
リカ粉末を含む充填剤と、4・、4・′−シフェニルメ
タンシイソシア不−l−トラ混合シft (7) f、
MDIが充填剤中の水に優先的に反応して十分なh4の
MDIを添加することにより充填剤中の水を完全になく
することができ、シーリンク材の保存安V件を向上する
ことができるものであり、次に分子内に一価の活性水素
を有したアルコール成分を添加したので、シリカ粉末及
びMDIとの’1mMIす反応によりシーリンク材にチ
クソ1−ロビー’t’i ヲイマ1りすることができる
ものである。
リカ粉末を含む充填剤と、4・、4・′−シフェニルメ
タンシイソシア不−l−トラ混合シft (7) f、
MDIが充填剤中の水に優先的に反応して十分なh4の
MDIを添加することにより充填剤中の水を完全になく
することができ、シーリンク材の保存安V件を向上する
ことができるものであり、次に分子内に一価の活性水素
を有したアルコール成分を添加したので、シリカ粉末及
びMDIとの’1mMIす反応によりシーリンク材にチ
クソ1−ロビー’t’i ヲイマ1りすることができる
ものである。
以下本発明を実施例に基いて具体的に説明する。
く実施例1〉
タンク内に炭酸カルシウム4・5重量%、無水ケイ酸粉
3重量%、可塑剤20 ii 94%、触媒01重量%
を投入して混合する。次にTDI系ウレつンプレポリマ
ー20重計%、MDI (固型)41重量%、1−ルエ
ン3重割%を投入し、50〜R(10Cにて30分間反
応させる。その後、アルコ−/L/成分としてメタノー
ル〈)2重階%、トルエンら重量%を投入して冷却しな
から減[モ攪拌を30会間行い一液ウレタン系シー(7
) リンク利を得た。
3重量%、可塑剤20 ii 94%、触媒01重量%
を投入して混合する。次にTDI系ウレつンプレポリマ
ー20重計%、MDI (固型)41重量%、1−ルエ
ン3重割%を投入し、50〜R(10Cにて30分間反
応させる。その後、アルコ−/L/成分としてメタノー
ル〈)2重階%、トルエンら重量%を投入して冷却しな
から減[モ攪拌を30会間行い一液ウレタン系シー(7
) リンク利を得た。
〈実施例2〉
MDXf5重量%、7ルコ一ル成分トシてエチ、レセロ
゛ノルブを03重惜%使用した他は実施例1と同様にし
て一液つレタン系シーリンク利を得た、実施例1.2で
得られたシーリンク材の1#21(件はJISK漁じた
スランプ試験で1.Ommと(>5m mであり、捷だ
保存安〒性も25電にて]ケ月間放置後の粘度の十分は
見られなかった。
゛ノルブを03重惜%使用した他は実施例1と同様にし
て一液つレタン系シーリンク利を得た、実施例1.2で
得られたシーリンク材の1#21(件はJISK漁じた
スランプ試験で1.Ommと(>5m mであり、捷だ
保存安〒性も25電にて]ケ月間放置後の粘度の十分は
見られなかった。
(8)
Claims (3)
- (1)ウレタン系7°レボリマーと、1シリカ粉末を含
む充填剤ト、4・、4.7−シフェニlレメタンシイソ
ンア不=1−とを混合し、次いで分子内に一価の活性水
素を有したアルコール成分を添加することを特徴とする
一液ウレタン系シーリング材の製造法。 - (2)ウレタン系プレポリマーとしてTDT系ウレタン
プレポリマーを使用することを特徴とする特許請求の範
囲第1項1載の一液ウレタン系シー+1ンク材の製造法
。 - (3)アルコール成分としてC+〜Cy+の低分子量の
アルコールを使用することを特徴とする特許請求の範囲
第1項又は第2項記載の一液ウレタン系ツーリング材の
製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57007788A JPS58125779A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | 一液ウレタン系シ−リング材の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57007788A JPS58125779A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | 一液ウレタン系シ−リング材の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58125779A true JPS58125779A (ja) | 1983-07-26 |
Family
ID=11675395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57007788A Pending JPS58125779A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | 一液ウレタン系シ−リング材の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58125779A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6114279A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-22 | Asahi Denka Kogyo Kk | 水膨潤性シ−ラント |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5128680A (ja) * | 1974-09-03 | 1976-03-11 | Motoyasu Konishi | Zetsuenhifukudensennokoseihoho |
-
1982
- 1982-01-20 JP JP57007788A patent/JPS58125779A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5128680A (ja) * | 1974-09-03 | 1976-03-11 | Motoyasu Konishi | Zetsuenhifukudensennokoseihoho |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6114279A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-22 | Asahi Denka Kogyo Kk | 水膨潤性シ−ラント |
JPH0471433B2 (ja) * | 1984-06-29 | 1992-11-13 | Asahi Denka Kogyo Kk |
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