JPS58122608A - 磁気ヘツド - Google Patents

磁気ヘツド

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JPS58122608A
JPS58122608A JP57005797A JP579782A JPS58122608A JP S58122608 A JPS58122608 A JP S58122608A JP 57005797 A JP57005797 A JP 57005797A JP 579782 A JP579782 A JP 579782A JP S58122608 A JPS58122608 A JP S58122608A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、磁気ヘッドを構成する磁気コアをケース内に
一定するＩＩＫ用−る固定＃に、互いに異る官能Ｏ複数
のエポキシ樹脂を混合して用いた磁気ヘッドに関するも
のである。
第１図は一般的な磁気ヘッドを示した正間図であシ、第
２図は第１図を一点鎖線Ａ−Ａ’に沿って切断し図の上
方から見た場合の断面図である。
第１．２図において、ｌはコア、２はケース、３は固定
材、４はギャップ、５は間隔板、６は遮断板、７はコイ
ル、８は端子、９は摺動向である。
磁気ヘッドの電磁変換特性の劣化は主に次の様な原因で
起こる。即ち、固定材３は、高透磁率物質より成るコア
ｌ（ａスコア）ｆ：ケース２の内部に同定しているが、
この一定材３の１ｗ膨張率と、前記コアの線膨張率との
差異により固定材３が硬化して収縮する際にコアｌに対
して収縮応力を及ぼす。
また、硬化後の長時間使用によって空気中の水分を固定
材３が吸収する。このため、固定材３に変形が発生し、
磁気回路を構成しているギャップ４の近傍に段差を生じ
、不図示のテープがヘッドの摺動向９に密着しなくなっ
て鐘音・再生特性の劣化が起きる。
このような電磁変換特性の劣化を少なくするためＫは前
記固定材の線膨張率、煮沸吸水率の値を小さくする必要
があるが、その目的としてエポキシ樹脂に充填剤（炭酸
カルシウム・シリカ、メルク等）を一定量加えている。
前記煮沸吸水率とｔ；ｊ　ＪＩＳ　Ｋ６９１１により５
０φ×３０円板状試料を１００℃の純水中に１時間浸し
た後の吸水率である。そして、従来は前記エポキシ樹脂
として、１分子中にエポキシ基を２個有する２官能エポ
キシが使われてきたが、前述した充填剤の量は重量比で
最高７０％までである。
これ以上となると、エポキシ１１脂の粘度が増加し、磁
気ヘッドへの注型が困難になる。そこで、例えば接着剤
の硬化温度を上げて耐熱性を持九せることも考えられる
が磁気ヘッドの内部や端子に悪い影響を及ばずので磁気
特性の劣化防止には限界があった。
本発明は、磁気ヘッドを長時間使用するに伴なう電磁変
換特性Ｏ劣化を最小にする丸め磁気ヘッドを構成してい
る一定材を剛性化し丸ものであり、そのために互いに異
る盲Ｉ１１の複数のエポキシ樹脂を混合し、この樹脂に
充填材を加えて固定材を形成するものである０ 以下、本発明の内容を詳細に説明する。
前述した如く磁気ヘッドの固定材に使われる接着剤は主
にエポキシ樹脂であるが、その特性は、１分子中にある
２個のエポキシ基によって発揮される。破も代表的なエ
ポキシ樹脂はビスフェノールＡ／エピクロルヒドリン型
で、分子鎖の両端にエポキシ基をもつジエボキシドであ
る０ その代弐的構造式を示せば、次の分子式のとおりである
。
ここでｎは０ないし１程度である。
ｆ＆、硬化剤としてはアミン系（芳香族アミン、脂肪族
アンン）酸無水物系を用いている。
１例としてアミン系の硬化剤とエポキシ基との反応は次
の様である。ここでアルキル基ｔ−鳥及び鳥で示すと、 さらに別のエポキシ基と反応して Ｏ■ この様にエポキシ環が次々と開環反応を起こし、硬化し
ていく。接着剤の分子構造を剛性化する丸め、エポキシ
基を１分子中に４個有する４官能エポキシ樹脂なるもの
がある。
前記アンン系硬化剤として、ジアミノジフェニルメタン
（ＤＤＭ）、ジアンノジフェニルスルホン（ＤＤＳ）、
メチレンジアニリン（ＭＤＡ）等にエピクロルヒドリン
を脱塩酸反応させると、１分子中に官能基を４個持った
エポキシ樹脂がテキる。１例としてＤＤＭＫエピクロル
ヒドリンを加えた場合の反応は次式で起ζる。
この他に１グリシジル７きン、つまり、テトラグリシジ
ルエーテル、つまり、 等がある。
４官能樹脂は、２官能に比べ結合する密屍（架橋密度）
が高いので線膨張率、煮沸吸水率は２官能よシも小さく
、また耐熱性の目安としてのガラス転移点は２官能より
も高い。従って、磁気ヘッドの固定材として最適である
。
しかし、４官＊＊ｍのみで固定材に用いるのは、困−が
伴なう。
なぜならば、４官能工ポキシ樹脂社アミノ活性水素とエ
ボキク基０２つの官能藁を有しま九Ｎの電子のローンベ
アが触媒の働きをするため自己硬化性を示し、貯蔵方法
が問題となるためである。
従って、２官能樹脂に対して、重量比で上限８０チ添加
する。重量比８０ｓを越えると上記の如く、自己硬化し
、貯蔵できなくなる。
また４實能樹脂を２富能樹脂に対してｊ量比１０％より
も少なくし九場合は、４官能樹脂を添加した効果が現わ
れない。つｔｂ前記のと＄Ｐ夛ｉｉ＊彊率、煮沸吸水率
が小さくガラス転移点が高い、という効果である。
従って、４官能樹脂を２官能樹脂に添加する割合として
線型量比で１０〜８０ｓが適尚である。
次に、本発明に係る一実施例を示す。まず従来例として
２官能エポキシ樹脂を１００チ用い九樹脂を資料ムとし
、本発明の実施例として２實能エポキシ樹脂に４官能エ
ポキシ樹脂を重量比５０５Ｇ添加した樹脂を資料Ｂとし
友。
磁気ヘッドの環境安定性をみるため、高温・高湿度の下
においてその電磁変換特性の変化をみる促進試験を行っ
た。
実施例として、試験前後の、磁気ヘッドの周波数１２．
５ＫＨｚにおける再生周波数特性の変化を第１表に示す
。
第１表 尚、上記ｓｉ＊において、ｊは試験前後の周波数特性の
変化量で絶対ｆ［をとっである。また３σは個々のデー
タの標準偏差の３倍である０従って電磁変換特性が優れ
ている、ということは、ΔＸ・３σともに小さい、とい
うことで６９、資料Ｂつまり、本５に明の実施例の方が
毅然に優れている事がわかる。
尚、以上述べ九説明では２官能樹脂に４官能樹脂を添加
して混合し九実施例を示し九が、本発明は、互いに異る
官能の複数の樹脂を混合する事によって新たな長所を引
き出すものであるから、必らずしも２官能樹脂と４官能
樹脂との混合に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
第１図は、一般的な磁気ヘッドの正面図、第２図は第１
図を一点鎖線Ａ　−Ａ’に沿って切断しえ断面図、 ｌ・・・コア　２・・・ケース　３・・・固定材特許出
願人　キャノン電子株式会社 ｉ′；二一

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　　高透磁率物質より成るコア、前記コアを包被
    するケース、樹脂に充填剤を加え、前記コアを前記ケー
    スに固定する固定剤とを有するヘッドにおいて、前記固
    定材中の樹脂に互いに異る官舵の複数のエポキシ樹脂を
    混合して用いたことを特徴とする磁気ヘッド。 の
  2. （２）　　特許請求ｆｉｉ［（１）において、前記エポ
    キシ１１ｊＩｉｒは、２官能エポキシ樹脂に４官能エポ
    キシ樹脂を重量比１０〜８０％添加した事を特徴とする
    磁気ヘッド。
JP57005797A 1982-01-18 1982-01-18 磁気ヘツド Granted JPS58122608A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57005797A JPS58122608A (ja) 1982-01-18 1982-01-18 磁気ヘツド
US06/456,715 US4593333A (en) 1982-01-18 1983-01-10 Magnetic head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57005797A JPS58122608A (ja) 1982-01-18 1982-01-18 磁気ヘツド

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JPS58122608A true JPS58122608A (ja) 1983-07-21
JPH0237602B2 JPH0237602B2 (ja) 1990-08-27

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ID=11621064

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JPH0237602B2 (ja) 1990-08-27
US4593333A (en) 1986-06-03

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