JPS58120768A - 冷間加工性に優れたステンレス鋼 - Google Patents
冷間加工性に優れたステンレス鋼Info
- Publication number
- JPS58120768A JPS58120768A JP87082A JP87082A JPS58120768A JP S58120768 A JPS58120768 A JP S58120768A JP 87082 A JP87082 A JP 87082A JP 87082 A JP87082 A JP 87082A JP S58120768 A JPS58120768 A JP S58120768A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- cold workability
- steel
- less
- yield strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷間加工性に優れ九ステンレス鋼に関する。
最近ステンレス鋼はその優れた耐食性から、化学工業用
部材、家庭厨房器具部材、家庭電気器具部材、建築用部
材、自動車用部材など多岐に使用されており、特に１８
クロム−８ニッケルステンレスｍは１８クロムステンレ
ス鋼−？１３クロ丸ステンレス鋼に比べ冷間加工性に優
れているため複雑な形状や深絞シ用などに多用されてい
る。
部材、家庭厨房器具部材、家庭電気器具部材、建築用部
材、自動車用部材など多岐に使用されており、特に１８
クロム−８ニッケルステンレスｍは１８クロムステンレ
ス鋼−？１３クロ丸ステンレス鋼に比べ冷間加工性に優
れているため複雑な形状や深絞シ用などに多用されてい
る。
しかシ、この１８クロム−８ニツケルステンレス鋼は冷
間加工性が優れているとは言え、耐力が約２５４／ｄ以
上（ＪＩＳ規格では２１＃／ｓｄ以上） 、引張強さが
約６０権／−以上（ＪＩＳ規格では５３＃／ｄ友、耐力
の低い軟質のステンレス鋼が望まれてい友。
間加工性が優れているとは言え、耐力が約２５４／ｄ以
上（ＪＩＳ規格では２１＃／ｓｄ以上） 、引張強さが
約６０権／−以上（ＪＩＳ規格では５３＃／ｄ友、耐力
の低い軟質のステンレス鋼が望まれてい友。
本発明はこのような点に鑑みなされたもので。
冷間加工性に優れた低耐力ｅ高延性の極軟ステンレス鋼
を提供する事を目的とする。
を提供する事を目的とする。
即ち本発明は、重量−で０．２％以下の炭素および０．
３チ以下の窒素の少なくとも一種（ただし炭素と窒素の
合計量は０３−以下）、２．０−以下のシ＋）−１７，
１１〜１４％０りｏＡ、３〜２０％Ｆ）−１：／ガ／、
４〜１０チのニッケル、残部が実質的に鉄よシ成る冷間
加工性に優れたステンレス鋼であり、さらに上記鋼に０
．２〜３％のモリブデンを含み残部が実質的に鉄より求
る冷間加工性に優れたステンレス鋼である。
３チ以下の窒素の少なくとも一種（ただし炭素と窒素の
合計量は０３−以下）、２．０−以下のシ＋）−１７，
１１〜１４％０りｏＡ、３〜２０％Ｆ）−１：／ガ／、
４〜１０チのニッケル、残部が実質的に鉄よシ成る冷間
加工性に優れたステンレス鋼であり、さらに上記鋼に０
．２〜３％のモリブデンを含み残部が実質的に鉄より求
る冷間加工性に優れたステンレス鋼である。
ここで本発明に係る冷間加工性に優れたステンレス鋼の
組成限定理由（ついて説明する。
組成限定理由（ついて説明する。
炭素（ｑ；炭素はオーステナイト相を安定にする元素で
あるが、過剰の添加は固溶硬化を生じ硬化することから
その上限を０．２％とした。
あるが、過剰の添加は固溶硬化を生じ硬化することから
その上限を０．２％とした。
窒素Ｎ；窒素は炭素と同様にオーステナイト相を安定に
し耐食性を向上させる元素であるが、過剰の添加はピン
ホール、ブローホールの原因となるので上限を０．３チ
とした。
し耐食性を向上させる元素であるが、過剰の添加はピン
ホール、ブローホールの原因となるので上限を０．３チ
とした。
さらに炭素と窒素の合計量の上限をＯ，ａ ％としたの
は、含有量の合計が０．３ ％を越えると固溶硬化を生
じ、低耐力が得られないことによる。
は、含有量の合計が０．３ ％を越えると固溶硬化を生
じ、低耐力が得られないことによる。
シリコン（８ｉ） ；シリコンは製鋼時の脱酸剤として
添加する元素で、一般のステンレス鋼には約ｏ、ｓｓｓ
度含有されているが、多量の添加はフェライト相を生成
させることおよび固溶硬化を生じることから上限を２．
０チとする。
添加する元素で、一般のステンレス鋼には約ｏ、ｓｓｓ
度含有されているが、多量の添加はフェライト相を生成
させることおよび固溶硬化を生じることから上限を２．
０チとする。
クロム（Ｃｒ） ；クロムはその含有量が多いほど耐食
性は良好になるが、過剰に添加しても効果が大きくなく
、ま九フェライト相を生成し熱間加工性を損うことまた
クロムが少ないと耐食性が悪くなることからその含有量
を１１〜１４％とした。
性は良好になるが、過剰に添加しても効果が大きくなく
、ま九フェライト相を生成し熱間加工性を損うことまた
クロムが少ないと耐食性が悪くなることからその含有量
を１１〜１４％とした。
マンガン（血）；マンガンは木兄４に係るステンレス鋼
において重要な元素で、耐力を大幅に低下させるために
は少なくとも３％以上の含有が必要でおりるが、多量に
含有してもその効果は大きくないことから含有量の上限
を２０％とする。
において重要な元素で、耐力を大幅に低下させるために
は少なくとも３％以上の含有が必要でおりるが、多量に
含有してもその効果は大きくないことから含有量の上限
を２０％とする。
ニッケル（Ｎｉ）；ニッケルは鳩と合いまって耐力を低
下させ、また伸びを増加させるために必要な元素で少な
くとも４チは必要である。しかし、多量に含有してもそ
の効果は大きくなくコスト上昇になることから上限を１
０チとする。
下させ、また伸びを増加させるために必要な元素で少な
くとも４チは必要である。しかし、多量に含有してもそ
の効果は大きくなくコスト上昇になることから上限を１
０チとする。
モリブデン（Ｍｏ） ；モリブデンは低耐力鋼の耐食性
を向上する作用をなすものであるが、このモリブデンは
必要に応じて添加すれば良い、モリブデンの含有量が０
．２％：＋ｃ、満ではその効果は大意くな客 く、＄た３饅を越えると、固溶硬化によシ低耐力が得ら
れなくなるのでこの範囲とした。
を向上する作用をなすものであるが、このモリブデンは
必要に応じて添加すれば良い、モリブデンの含有量が０
．２％：＋ｃ、満ではその効果は大意くな客 く、＄た３饅を越えると、固溶硬化によシ低耐力が得ら
れなくなるのでこの範囲とした。
次罠本発明に係るステンレス鋼について実施例をもって
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１表に示す組成をもつ鋼を高周波誘導溶解炉によシ溶
製し１次いで熱間および冷間加工後１０５０’Ｃに加熱
容体化処理を施したのち水冷した。
製し１次いで熱間および冷間加工後１０５０’Ｃに加熱
容体化処理を施したのち水冷した。
このようにして得られた材料よシ試験片を採取し引張試
験を行った。試験結果を第２表に示す。
験を行った。試験結果を第２表に示す。
以下余白
第 ２ 表
第２表よシ明らかな様に本発明（係るステンレス鋼は、
比較例である１８クロム−８ニツケルステンレス鋼（８
Ｕ８３０４ ）に比べ０．２饅耐力が低く特に実施例／
１６７の耐力は５Ｕ８３０４の約１／３以下と非常に優
れた特性を示す。
比較例である１８クロム−８ニツケルステンレス鋼（８
Ｕ８３０４ ）に比べ０．２饅耐力が低く特に実施例／
１６７の耐力は５Ｕ８３０４の約１／３以下と非常に優
れた特性を示す。
このように、本発明材は５Ｕ８３０４よシ低い耐力を示
すことから、優れた冷間加工性を有し、複雑な形状の深
絞り用材料として適したものと首える。
すことから、優れた冷間加工性を有し、複雑な形状の深
絞り用材料として適したものと首える。
代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほか１名）
Claims (2)
- （１）重量％で０．２−以下の炭素、および０．３％以
下の窒素の少なくとも一種（ただし炭素と窒素の合計量
は０．３％以下）、２．０−以下のシリコン、１１〜１
４％のクロム、３〜２０ｍのマンガン、４〜１０チのニ
ッケル、残部が実質的に鉄よ構成る事を特徴とする冷間
加工性に優れたステンレス鋼。 - （２）重駄チで０．２ｓ以下の炭素および０．３Ｓ以下
の窒素の少なくとも一種（ただし炭素と窒素の合計量は
０．３チ以下）、２、Ｏｑ６以下のシリコン、１１〜１
４ｃ６のクロム、３〜２０％のマンガン、４〜１０チの
ニッケルおよび０．２〜３チのモリブデンを含み残部が
実質的に鉄よｐ成る事を特徴とする冷間加工性に優れ九
ステンレス鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP87082A JPS58120768A (ja) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | 冷間加工性に優れたステンレス鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP87082A JPS58120768A (ja) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | 冷間加工性に優れたステンレス鋼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58120768A true JPS58120768A (ja) | 1983-07-18 |
Family
ID=11485699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP87082A Pending JPS58120768A (ja) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | 冷間加工性に優れたステンレス鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58120768A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62156258A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-11 | Kobe Steel Ltd | 冷間加工性にすぐれた超電導線シ−ス用非磁性冷延鋼板 |
| JPH04197291A (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-16 | Hitachi Ltd | 洗たく機 |
| JPH07148389A (ja) * | 1994-10-12 | 1995-06-13 | Hitachi Ltd | 脱水洗濯機の洗濯兼脱水槽 |
| JPH07148390A (ja) * | 1994-10-12 | 1995-06-13 | Hitachi Ltd | 洗濯兼脱水槽の製造方法 |
| JPH1080595A (ja) * | 1997-07-11 | 1998-03-31 | Hitachi Ltd | 脱水洗濯機 |
-
1982
- 1982-01-08 JP JP87082A patent/JPS58120768A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62156258A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-11 | Kobe Steel Ltd | 冷間加工性にすぐれた超電導線シ−ス用非磁性冷延鋼板 |
| JPH04197291A (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-16 | Hitachi Ltd | 洗たく機 |
| JPH07148389A (ja) * | 1994-10-12 | 1995-06-13 | Hitachi Ltd | 脱水洗濯機の洗濯兼脱水槽 |
| JPH07148390A (ja) * | 1994-10-12 | 1995-06-13 | Hitachi Ltd | 洗濯兼脱水槽の製造方法 |
| JPH1080595A (ja) * | 1997-07-11 | 1998-03-31 | Hitachi Ltd | 脱水洗濯機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002113591A (ja) | 耐応力腐食割れ性、耐孔食性、及び溶接性が優れた２相ステンレス鋼用フラックス入りワイヤ | |
| IL128067A (en) | Iron-cobalt alloy | |
| US4705581A (en) | Soft magnetic stainless steel | |
| IL161289A (en) | Two-layer stainless steel | |
| JP2000513767A (ja) | オーステナイトニッケル―クロム鋼合金 | |
| JPS58120768A (ja) | 冷間加工性に優れたステンレス鋼 | |
| JPS59150692A (ja) | フエライトオ−ステナイト二相ステンレス鋼溶接材料 | |
| JPS5950437B2 (ja) | Ｃｒ−Ｍｏ系低合金鋼用被覆ア−ク溶接棒 | |
| JPH04272158A (ja) | 加工硬化性の少ない非磁性ステンレス鋼 | |
| JPS61177352A (ja) | 石油化学工業反応管用耐熱鋳鋼 | |
| JPH0770700A (ja) | 高耐力高耐食性オーステナイト系ステンレス鋳鋼 | |
| JPS61174350A (ja) | 高クロム耐熱合金 | |
| JPS59211556A (ja) | フエライト−オ−ステナイト系二相ステンレス鋼 | |
| JPS58144460A (ja) | 製紙サクションロ−ル用高腐食疲労強度二相ステンレス鋳鋼 | |
| JPH01316441A (ja) | 靭性に優れた耐熱鋼 | |
| JPH06145906A (ja) | 耐凝縮水腐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼 | |
| JPH0250937A (ja) | 冷間加工用快削ステンレス鋼 | |
| JPS6037183B2 (ja) | 耐食性にすぐれた高力オ−ステナイトステンレス鋼 | |
| JPH03236448A (ja) | Ｃｒ―Ｎｉ系耐熱鋼 | |
| JPS6357745A (ja) | 加工性に優れた高強度ステンレス鋼 | |
| JPS625988B2 (ja) | ||
| JPH02118053A (ja) | 耐熱合金 | |
| JPH07188866A (ja) | 耐硝酸腐食性に優れた高純度フェライト系ステンレス鋼 | |
| JP3393011B2 (ja) | 高靭性析出硬化型ステンレス鋼 | |
| JPS6251715B2 (ja) |