JPH02118053A - 耐熱合金 - Google Patents
耐熱合金Info
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- JPH02118053A JPH02118053A JP27080988A JP27080988A JPH02118053A JP H02118053 A JPH02118053 A JP H02118053A JP 27080988 A JP27080988 A JP 27080988A JP 27080988 A JP27080988 A JP 27080988A JP H02118053 A JPH02118053 A JP H02118053A
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分ψｆ
本発明は、電気比抵抗値か高く、耐酸化性に優れたＮ（
熱合金に関する。
熱合金に関する。
従来の技術
従来、電熱線、電熱帯、その他耐熱性か要求される部品
には、ＪＩＳで規格されたＮｉ−Ｃｒ系のＮ ＣＨ１又
は２、或いは、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ系のＦ ｃ ）［１又
は２か用いられている。
には、ＪＩＳで規格されたＮｉ−Ｃｒ系のＮ ＣＨ１又
は２、或いは、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ系のＦ ｃ ）［１又
は２か用いられている。
発明か解決しようとする課題
ところで、従来使用されているＮＣＨＩ及び２は、肢高
使用温度が１１００°Ｃ程度で低い上に、Ｎｉを含むた
め高価であり、かつ電気比抵抗値も高々１２０μΩ・（
２）である、また、硫黄を含むカス雰囲気において、鋼
中のＮｉがＳと反応して、材質を脆くするという欠点を
有している。
使用温度が１１００°Ｃ程度で低い上に、Ｎｉを含むた
め高価であり、かつ電気比抵抗値も高々１２０μΩ・（
２）である、また、硫黄を含むカス雰囲気において、鋼
中のＮｉがＳと反応して、材質を脆くするという欠点を
有している。
一方、Ｎｉを含まないＦ ＣＨ１及び２は、電気比抵抗
か最大１５０μΩ・（至）であって、かなり高く、また
、硫黄を含む雰囲気では、ＮＣＨ１及び２に比べて、Ｎ
ｉを含まないために劣化しなく、かつ安価であるという
利点を有している。しかしながら、フェライト系であっ
て、Ａｌを最大６重量％含んでいるので、−旦高温に上
げると結晶粒の粗大化か生じて脆弱になり、また、熱疲
労に弱いという欠点を有している。更に熱間加工性や冷
間前１性などの製造性か劣るという問題もある。
か最大１５０μΩ・（至）であって、かなり高く、また
、硫黄を含む雰囲気では、ＮＣＨ１及び２に比べて、Ｎ
ｉを含まないために劣化しなく、かつ安価であるという
利点を有している。しかしながら、フェライト系であっ
て、Ａｌを最大６重量％含んでいるので、−旦高温に上
げると結晶粒の粗大化か生じて脆弱になり、また、熱疲
労に弱いという欠点を有している。更に熱間加工性や冷
間前１性などの製造性か劣るという問題もある。
本発明は、従来の技術における上記のような問題真に鑑
みてなされたものである。
みてなされたものである。
しなかって、本発明は、従来のＮｉ−Ｃｒ系及びＦｌｅ
−Ｃｒ−ＡＩ系合金の上記種々の欠点を改善しようとす
るものであって、本発明の目的は、熱間及び冷間加工性
などの製造性が優れ、電気比抵抗が高く、硫黄を含むガ
ス雰囲気などにも耐える耐熱合金を堤供することにある
。
−Ｃｒ−ＡＩ系合金の上記種々の欠点を改善しようとす
るものであって、本発明の目的は、熱間及び冷間加工性
などの製造性が優れ、電気比抵抗が高く、硫黄を含むガ
ス雰囲気などにも耐える耐熱合金を堤供することにある
。
発明か解決しようとする課題
本発明の第１の耐熱合金は、重量％で、Ｃ：０．０３〜
０．２０％； Ｓ ｉ ： ０．１〜４．０％；Ｍｎ：
０．１〜２．０ ％； Ｃｒ ： １４〜３５％； Ａ
１ ： ２．０〜８．０ ％；Ｓ ： ０．００２
％以下；Ｎｂ：０．０５〜０．５％；Ｔｉ ：０．０５
〜０．５％：及びＣａ ： ０．０００５〜０．０２０
％を含有し、残部が実質的にＦｅからなることを特徴と
する。
０．２０％； Ｓ ｉ ： ０．１〜４．０％；Ｍｎ：
０．１〜２．０ ％； Ｃｒ ： １４〜３５％； Ａ
１ ： ２．０〜８．０ ％；Ｓ ： ０．００２
％以下；Ｎｂ：０．０５〜０．５％；Ｔｉ ：０．０５
〜０．５％：及びＣａ ： ０．０００５〜０．０２０
％を含有し、残部が実質的にＦｅからなることを特徴と
する。
本発明の第２の耐熱合金は、重量％で、Ｃ：０．０３〜
０．２０％； Ｓ ｉ ： ０．１〜４．０％；Ｍｎ：
０．１〜２．０％；Ｃｒ：１４〜３５％； Ａ Ｉ ：
２．０〜８．０％：Ｓ ： ０．００２％以下；Ｎｂ
：０．０５〜０．５％；Ｔｉ ：ｏ、ｏｓ〜ｏ、５％；
Ｃａ ： ０．０００５〜０．０２０％；及び２ｒ
： ０．０５〜０．３０％、Ｙ ： ０．０１〜０．１
％及びＲＥＭ ：Ｑ、ＯＯ１〜０，０１％よりなる群か
ら選択された少なくとも一種を含有し、残部が実質的に
Ｆｅからなることを特徴とする。
０．２０％； Ｓ ｉ ： ０．１〜４．０％；Ｍｎ：
０．１〜２．０％；Ｃｒ：１４〜３５％； Ａ Ｉ ：
２．０〜８．０％：Ｓ ： ０．００２％以下；Ｎｂ
：０．０５〜０．５％；Ｔｉ ：ｏ、ｏｓ〜ｏ、５％；
Ｃａ ： ０．０００５〜０．０２０％；及び２ｒ
： ０．０５〜０．３０％、Ｙ ： ０．０１〜０．１
％及びＲＥＭ ：Ｑ、ＯＯ１〜０，０１％よりなる群か
ら選択された少なくとも一種を含有し、残部が実質的に
Ｆｅからなることを特徴とする。
次に、本発明の耐熱合金の合金組成に関して、その限定
理由について説明する。
理由について説明する。
Ｃ： ０．０３〜０．２０％
Ｃは鋼の強度を付与する主要な元素であるので、強度を
付与させるためには０．０３％以上含有させることが必
要である。しかしながら０．２０％を超えるとＮｂ （
ＣＮ）やＴｉ （ＣＮ）が鋼中に多量に存在することに
なり、清浄度を著しく劣化させるので、上限は０．２０
％に設定する必要がある。Ｃの好ましい範囲は０．０５
〜０．１０％である。
付与させるためには０．０３％以上含有させることが必
要である。しかしながら０．２０％を超えるとＮｂ （
ＣＮ）やＴｉ （ＣＮ）が鋼中に多量に存在することに
なり、清浄度を著しく劣化させるので、上限は０．２０
％に設定する必要がある。Ｃの好ましい範囲は０．０５
〜０．１０％である。
Ｓｉ：Ｏ１１〜４．０％
Ｓｉは酸素と結合して耐熱性の高い緻密なＳｉＯ□の安
定なフィルムを生成し、ｉ１酸化性を向上させ、さらに
電気比抵抗をあげる作用を示す元素であるので、その効
果を得るために０．１％以上含有させることか必要であ
る。一方、Ｓｉは強力なフェライト生成元素であり、４
．０％を超えると、結晶性を粗大化させ、σ相を増加し
て鋼を脆弱にするので、上限は４．０％に設定する必要
がある。
定なフィルムを生成し、ｉ１酸化性を向上させ、さらに
電気比抵抗をあげる作用を示す元素であるので、その効
果を得るために０．１％以上含有させることか必要であ
る。一方、Ｓｉは強力なフェライト生成元素であり、４
．０％を超えると、結晶性を粗大化させ、σ相を増加し
て鋼を脆弱にするので、上限は４．０％に設定する必要
がある。
Ｓｉの好ましい範囲は０．５〜３．０％である。
Ｍ ｎ ： ０．１〜２．０％
Ｍｎは、脱酸剤として作用し、形成されるＭｎＯは耐酸
化性の向上に寄与するので、その効果を得るために、０
．１％以上含有させることが必要である。しかしながら
、脱酸という目的から、２．０％より多く含ませても効
果は向上しないので、上限は２．０％に設定する。Ｍｎ
の好ましい範囲は０．５〜１．５％である。
化性の向上に寄与するので、その効果を得るために、０
．１％以上含有させることが必要である。しかしながら
、脱酸という目的から、２．０％より多く含ませても効
果は向上しないので、上限は２．０％に設定する。Ｍｎ
の好ましい範囲は０．５〜１．５％である。
Ｃｒ：１４〜３５％
Ｃｒは、酸素と反応してＣｒ ２０ ｓの熱に安定なフ
ィルム状の皮膜を形成し、素材の酸化による減耗を防止
し、さらに電気比抵抗を著しく上昇する０例えば、Ｃｒ
１０％で１５μΩ・■の上昇を示す。
ィルム状の皮膜を形成し、素材の酸化による減耗を防止
し、さらに電気比抵抗を著しく上昇する０例えば、Ｃｒ
１０％で１５μΩ・■の上昇を示す。
したがって、本発明の耐熱合金には必須の元素である。
しかしながら、Ｃｒの含有量が高すぎると、σ相の生成
を助長し、材料の靭性を著しく低下するので、上限は３
５％に設定する必要がある。また、電気比抵抗を少なく
とも１１０μΩ・■に保つためには、１４％以上含有さ
れることが必要であるので、下限を１４％に設定する。
を助長し、材料の靭性を著しく低下するので、上限は３
５％に設定する必要がある。また、電気比抵抗を少なく
とも１１０μΩ・■に保つためには、１４％以上含有さ
れることが必要であるので、下限を１４％に設定する。
しかしながら、電気比抵抗の高いものが望まれる場合に
は、２０〜３５％の範囲が好ましい。
は、２０〜３５％の範囲が好ましい。
Ａ ｌ ： ２．０〜８．０％
ＡＩ＃Ｊ酸素と反応してＡ ｌ ｘ Ｏｓの緻密な皮膜
を形成し、耐熱性を著しく向上させる元素である。
を形成し、耐熱性を著しく向上させる元素である。
また、電気比抵抗をＡＩ １％で約１０μΩ・１上昇
させるので、本発明の耐熱合金の電気比抵抗を確保する
ためには必須の元素である。ただし、ＡＩは強力なフェ
ライト生成元素であり、通常ＡＩが２．０％以上になる
と結晶粒が粗大化するが、Ｎｂ、Ｔｉの添加によって８
．０％まで含有させることが可能になるので、上限を８
．０％に設定する。また、２．０％よりも少なくなると
、ＡＩの役割を果たさなくなるので、下限は２．０％に
設定する必要がある。しかしながら、電気比抵抗の高い
ものが望まれる場合には、４．０〜８．０％の範囲が好
ましい。
させるので、本発明の耐熱合金の電気比抵抗を確保する
ためには必須の元素である。ただし、ＡＩは強力なフェ
ライト生成元素であり、通常ＡＩが２．０％以上になる
と結晶粒が粗大化するが、Ｎｂ、Ｔｉの添加によって８
．０％まで含有させることが可能になるので、上限を８
．０％に設定する。また、２．０％よりも少なくなると
、ＡＩの役割を果たさなくなるので、下限は２．０％に
設定する必要がある。しかしながら、電気比抵抗の高い
ものが望まれる場合には、４．０〜８．０％の範囲が好
ましい。
Ｓ ： ０．００２％以下
Ｓは、熱間加工性、冷間加工性を著しく阻害する有害な
元素であるため、なるべく少ないほうが好ましいが、本
発明においては、Ｃａを添加することによって、有害な
Ｓを固定することができ、加工性が向上するので、０．
００２％まで含有してもよい。
元素であるため、なるべく少ないほうが好ましいが、本
発明においては、Ｃａを添加することによって、有害な
Ｓを固定することができ、加工性が向上するので、０．
００２％まで含有してもよい。
Ｎ ｂ ： ０．０５〜０．５％
Ｔ ｉ ： ０．０５ ＮＯ，５％
本発明の耐熱合金は高Ｃｒ−高ＡＩであるため、フェラ
イト−相となり、結晶粒が粗大化するが、Ｎｂ及びＴｉ
は、結晶粒の粗大化を防止する作用を有する。またＮｂ
はＮｂＯ２、ＴｉはＴｉＯ２の酸化膜を形成し、内部へ
の酸化の促進を防止する。その様な効果を生じさせるた
めに、それぞれ０．０５％含有させる必要がある。しが
しながら、Ｎｂ＋’ｒｉが１％を超えると、溶接時の溶
接金属の流動性が悪くなり、また、Ｔｉが多すぎると表
面疵が生じ易くなるため、それぞれの上限を０．５％に
設定する必要がある。
イト−相となり、結晶粒が粗大化するが、Ｎｂ及びＴｉ
は、結晶粒の粗大化を防止する作用を有する。またＮｂ
はＮｂＯ２、ＴｉはＴｉＯ２の酸化膜を形成し、内部へ
の酸化の促進を防止する。その様な効果を生じさせるた
めに、それぞれ０．０５％含有させる必要がある。しが
しながら、Ｎｂ＋’ｒｉが１％を超えると、溶接時の溶
接金属の流動性が悪くなり、また、Ｔｉが多すぎると表
面疵が生じ易くなるため、それぞれの上限を０．５％に
設定する必要がある。
Ｃａ ： ０．０００５〜０．０２０％Ｃａは脱酸剤の
一種であるが、本発明においては、熱間加工性に有害な
Ｓを固定するために添加されるもので、その効果を発揮
させるためには、少なくともｏ、 ｏｏｏｓ％が必要で
ある。しかしながら、含有量が０．０２０％を超えると
、むしろ有害になるので、上限は０．０２０％に設定す
る Ｚ ｒ ： ０．０５〜０．３０％ ＺｒはＮｂと同様にＺｒ （ＣＮ）の微細分散により、
結晶粒の微細化をはかる元素である。本発明の高Ｃｒ−
高ＡＩ耐熱合金においては、ＺｒはＮｂ及びＴｉの効果
をさらに助ける作用を示す。
一種であるが、本発明においては、熱間加工性に有害な
Ｓを固定するために添加されるもので、その効果を発揮
させるためには、少なくともｏ、 ｏｏｏｓ％が必要で
ある。しかしながら、含有量が０．０２０％を超えると
、むしろ有害になるので、上限は０．０２０％に設定す
る Ｚ ｒ ： ０．０５〜０．３０％ ＺｒはＮｂと同様にＺｒ （ＣＮ）の微細分散により、
結晶粒の微細化をはかる元素である。本発明の高Ｃｒ−
高ＡＩ耐熱合金においては、ＺｒはＮｂ及びＴｉの効果
をさらに助ける作用を示す。
また、Ｚｒは耐酸化性を向上する。したがって、それら
の効果を発揮させるために０．０５％か必要である。し
かしながら、その含有量が多くなっても効果がそれ以上
発揮されないので上限を０，３０％に設定する。
の効果を発揮させるために０．０５％か必要である。し
かしながら、その含有量が多くなっても効果がそれ以上
発揮されないので上限を０，３０％に設定する。
Ｙ二０．０１〜０．１％
ＲＥ Ｍ ： ０．００１〜０．０１％ＹもＲＥＭも共
に耐酸化性を向上させるので、特に高温で使用されるｆ
ｌｉｔ熱合金に含有させるのが好ましい、また、Ｙは電
熱線の寿命を延はし、ＲＥＭは熱間加工性の向上に寄与
する。したがって、それらの効果を得るためには、Ｙは
ｏ、ｏｉ％以上、ＲＥＭは０．００１％以上含有させる
ことが必要である。また、それらの量が多くなっても、
効果がそれ以上発揮されないので、上限はＹが０．１％
、ＲＥＭは０．０１％に設定する。
に耐酸化性を向上させるので、特に高温で使用されるｆ
ｌｉｔ熱合金に含有させるのが好ましい、また、Ｙは電
熱線の寿命を延はし、ＲＥＭは熱間加工性の向上に寄与
する。したがって、それらの効果を得るためには、Ｙは
ｏ、ｏｉ％以上、ＲＥＭは０．００１％以上含有させる
ことが必要である。また、それらの量が多くなっても、
効果がそれ以上発揮されないので、上限はＹが０．１％
、ＲＥＭは０．０１％に設定する。
その他
不可避な不純物元素として、Ｐ、０、Ｃｕなどが含まれ
る場合、その含有量は極力低いことが望ましい。また、
Ｎｉは、硫黄による浸食が発生するのでＮｉが含有され
る場合には、極力低いことが望ましい。
る場合、その含有量は極力低いことが望ましい。また、
Ｎｉは、硫黄による浸食が発生するのでＮｉが含有され
る場合には、極力低いことが望ましい。
実施例
以下、本発明を実施例によって説明する。
５０ｋＫ真空誘導炉により、下記第１表に示す組成の窮
境を常法により溶製した。
境を常法により溶製した。
なお、ＮＯ，１及び２においては、ＲＥＭを添加して、
熱間加工性の改善を行った。Ｎｏ、４においては、２８
Ｃｒ−６ＡＩ鋼にＺｒを添加し、ＮＯ，５及び６におい
ては、３１Ｃｒ−７，２Ａ ］ ａ及び３４Ｃｒ−８Ａ
１ｊ４にＺｒ、Ｙ及びＲＥＭを添加して熱間加工性の向
上をはかった。また、Ｎｏ、 ７及び８はＪＩＳ規格の
ＦＣＨｌ及びＦＣＨ２であり、恥９においては１５Ｃｒ
−３ＣＡ ｌ ｍにＮ ｂ ０．４ｒ％を添加した。
熱間加工性の改善を行った。Ｎｏ、４においては、２８
Ｃｒ−６ＡＩ鋼にＺｒを添加し、ＮＯ，５及び６におい
ては、３１Ｃｒ−７，２Ａ ］ ａ及び３４Ｃｒ−８Ａ
１ｊ４にＺｒ、Ｙ及びＲＥＭを添加して熱間加工性の向
上をはかった。また、Ｎｏ、 ７及び８はＪＩＳ規格の
ＦＣＨｌ及びＦＣＨ２であり、恥９においては１５Ｃｒ
−３ＣＡ ｌ ｍにＮ ｂ ０．４ｒ％を添加した。
得られた耐熱合金について、その熱間加工性、電気比抵
抗値、１２００°Ｃの酸化増量、引っ張り強さ、及び伸
びを測定した。それらの結果を第２表に示す。
抗値、１２００°Ｃの酸化増量、引っ張り強さ、及び伸
びを測定した。それらの結果を第２表に示す。
なお、第２表中、熱間加工性の評価は、５０改貴塊を１
２００℃で鍛伸したときのワレの発生状況を示すもので
、「ワレ軽度」は、グラインダーで庇取りをすれば、再
度鍛伸が出来た場合を示す。
２００℃で鍛伸したときのワレの発生状況を示すもので
、「ワレ軽度」は、グラインダーで庇取りをすれば、再
度鍛伸が出来た場合を示す。
第２表の結果から明らかなように、Ｎｂなとの結晶粒微
細化元素の含有されていない比較例の馳７及び８におい
ては、Ｃｒ、Ａ！が比敷的低いにもかかわらず、軽度の
ワレか発生したか、それとほぼ同一組成のＮｏ、 ｌな
いし３の場合には、ワレはまったく発生しなかった。
細化元素の含有されていない比較例の馳７及び８におい
ては、Ｃｒ、Ａ！が比敷的低いにもかかわらず、軽度の
ワレか発生したか、それとほぼ同一組成のＮｏ、 ｌな
いし３の場合には、ワレはまったく発生しなかった。
酸化増量については、Ｎｏ、 １及び２の場合は、Ｃｒ
含有量が低いもかかわらず、Ａ１含有量が同じ程度の比
較例のぬ７及び８よりも低い値を示しており、そして、
間５及び６においては、酸化増量が特に少なく、非常に
良好な耐スケール性を有していた。
含有量が低いもかかわらず、Ａ１含有量が同じ程度の比
較例のぬ７及び８よりも低い値を示しており、そして、
間５及び６においては、酸化増量が特に少なく、非常に
良好な耐スケール性を有していた。
また、引張り試験による伸びは、本発明の実施例の合金
鋼の方が、比較例のものよりら明らかに大きく、冷間加
工性が優れていることか分かった。
鋼の方が、比較例のものよりら明らかに大きく、冷間加
工性が優れていることか分かった。
発明の効果
本発明の耐熱合金は、従来かなり加工性が劣るといわれ
ていたＦｅ−Ｃｒ−Ａｌ系耐熱合金に、Ｃａ、Ｎｂ、及
びＴ ｉ 、又はそれ等とＺｒ、Ｙ及びＲＥＭのいずれ
か一つ以上を所定量添加した合金組成を有するから、高
電気比抵抗を有すると同時に、熱間加工性及び冷間加工
性が向上し、耐酸化性も良好なものとなり、電熱用乍熱
合金として極めて適したものである。
ていたＦｅ−Ｃｒ−Ａｌ系耐熱合金に、Ｃａ、Ｎｂ、及
びＴ ｉ 、又はそれ等とＺｒ、Ｙ及びＲＥＭのいずれ
か一つ以上を所定量添加した合金組成を有するから、高
電気比抵抗を有すると同時に、熱間加工性及び冷間加工
性が向上し、耐酸化性も良好なものとなり、電熱用乍熱
合金として極めて適したものである。
特許出願人 大同特殊ｆｉ４株式会社代理人
弁理士 液部 剛
弁理士 液部 剛
Claims (2)
- （１）重量％で、Ｃ：０．０３〜０．２０％；Ｓｉ：０
．１〜４．０％；Ｍｎ：０．１〜２．０％；Ｃｒ：１４
〜３５％；Ａｌ：２．０〜８．０％；Ｓ：０．００２％
以下；Ｎｂ：０．０５〜０．５％；Ｔｉ：０．０５〜０
．５％；及びＣａ：０．０００５〜０．０２０％を含有
し、残部が実質的にＦｅからなることを特徴とする耐熱
合金。 - （２）重量％で、Ｃ：０．０３〜０．２０％；Ｓｉ：０
．１〜４．０％；Ｍｎ：０．１〜２．０％；Ｃｒ：１４
〜３５％；Ａｌ：２．０〜８．０％；Ｓ：０．００２％
以下；Ｎｂ：０．０５〜０．５％；Ｔｉ：０．０５〜０
．５％；Ｃａ：０．０００５〜０．０２０％；及びＺｒ
：０．０５〜０．３０％、Ｙ：０．０１〜０．１％及び
ＲＥＭ：０．００１〜０．０１％よりなる群から選択さ
れた少なくとも一種を含有し、残部か実質的にＦｅから
なることを特徴とする耐熱合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27080988A JPH02118053A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 耐熱合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27080988A JPH02118053A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 耐熱合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02118053A true JPH02118053A (ja) | 1990-05-02 |
Family
ID=17491319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27080988A Pending JPH02118053A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 耐熱合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02118053A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06128693A (ja) * | 1992-10-13 | 1994-05-10 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | 耐酸化性， 靱性および熱間加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼 |
| US6625846B2 (en) | 1998-03-06 | 2003-09-30 | Shigeo Takizawa | Caster for robot |
| US7005105B2 (en) * | 2000-12-28 | 2006-02-28 | Korea Electrotechnology Research Institute | Fe-Cr-Al alloys for electric resistance wires |
| CN104233083A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-24 | 盐城市鑫洋电热材料有限公司 | 一种析出强化电热合金及其制备方法 |
-
1988
- 1988-10-28 JP JP27080988A patent/JPH02118053A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06128693A (ja) * | 1992-10-13 | 1994-05-10 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | 耐酸化性， 靱性および熱間加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼 |
| US6625846B2 (en) | 1998-03-06 | 2003-09-30 | Shigeo Takizawa | Caster for robot |
| US7005105B2 (en) * | 2000-12-28 | 2006-02-28 | Korea Electrotechnology Research Institute | Fe-Cr-Al alloys for electric resistance wires |
| CN104233083A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-24 | 盐城市鑫洋电热材料有限公司 | 一种析出强化电热合金及其制备方法 |
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