JPS5811342A - グリル及びその製造方法 - Google Patents
グリル及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS5811342A JPS5811342A JP10989981A JP10989981A JPS5811342A JP S5811342 A JPS5811342 A JP S5811342A JP 10989981 A JP10989981 A JP 10989981A JP 10989981 A JP10989981 A JP 10989981A JP S5811342 A JPS5811342 A JP S5811342A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slit
- intermediate reinforcing
- reinforcing member
- open groove
- members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
- F24F13/082—Grilles, registers or guards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air-Flow Control Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、グリル及びその製造方法の改良に関する。
従来、所定の間隔で並設したスリット部材の貫通孔に中
間補強部材を直交方向に貫通させ、中間補強部材の一部
を変形させることによりスリット部材を固定して成るグ
リルは、すでに空気吸込口などとして実用化されている
。
間補強部材を直交方向に貫通させ、中間補強部材の一部
を変形させることによりスリット部材を固定して成るグ
リルは、すでに空気吸込口などとして実用化されている
。
ところで、スリット部材を固定する方法として、パイプ
状の中間補強部材を内部から押拡げて変形させる拡管方
法が一般的であるが、製造工程が複雑で製造装置も大型
・高価であるという問題があった。
状の中間補強部材を内部から押拡げて変形させる拡管方
法が一般的であるが、製造工程が複雑で製造装置も大型
・高価であるという問題があった。
このため、中間補強部材全体を外部から偏平に押し潰し
て変形させる押潰方法が提案されているが、スリット部
材の貫通孔と中間補強部材の押潰部との接触部分がきわ
めて少ないので、スリット部材固定の確実性や耐久性に
乏しい上に、重量がかかる可能性が多いフェンス、窓格
子、下水蓋、台所用棚、電車の棚等に応用することが実
際上困難であった。
て変形させる押潰方法が提案されているが、スリット部
材の貫通孔と中間補強部材の押潰部との接触部分がきわ
めて少ないので、スリット部材固定の確実性や耐久性に
乏しい上に、重量がかかる可能性が多いフェンス、窓格
子、下水蓋、台所用棚、電車の棚等に応用することが実
際上困難であった。
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、
基本的には、隣り合うスリット部材間の断面Ｕ字状の中
間補強部材の開放溝部を外方へ押拡げ変形させ、この押
拡部でスリット部材を両側から固定するようにした押拡
方法のグリル及びその製造方法を提供して、スリット部
材固定の確実性、耐久性並びに耐荷重性の向上を図った
ものである。
基本的には、隣り合うスリット部材間の断面Ｕ字状の中
間補強部材の開放溝部を外方へ押拡げ変形させ、この押
拡部でスリット部材を両側から固定するようにした押拡
方法のグリル及びその製造方法を提供して、スリット部
材固定の確実性、耐久性並びに耐荷重性の向上を図った
ものである。
以下、本発明の実施例を添付図面について詳細に説明す
る。
る。
第１図、第２図及び第３図に示すように、空気吸入口（
グリル）１は、断面り字状の形材を四角枠形状に組合わ
せたフレーム２を備え、該フレーム２内に、幅方向に所
定の間隔で縦方向の細板状スリット部材３．・・・、３
を並設し、該スリット部材３は上部及び下部の二叉突起
３ａをフレーム２の位置決め孔２ａに挿通して、それぞ
れ外方へ折曲げ変形させることにより、フレーム２に対
して位置決め固定される。
グリル）１は、断面り字状の形材を四角枠形状に組合わ
せたフレーム２を備え、該フレーム２内に、幅方向に所
定の間隔で縦方向の細板状スリット部材３．・・・、３
を並設し、該スリット部材３は上部及び下部の二叉突起
３ａをフレーム２の位置決め孔２ａに挿通して、それぞ
れ外方へ折曲げ変形させることにより、フレーム２に対
して位置決め固定される。
上記スリット部材３には、縦方向の所定位置に、奥行方
向に長い大略半円状の貫通孔４．・・・、４を設ける。
向に長い大略半円状の貫通孔４．・・・、４を設ける。
一方、第４図１（ａ）に示すような断面略Ｕ字状の中間
補強部材５を設ける。該中間補強部材５は、上記スリッ
ト部材３の貫通孔４に直交方向から貫通させるもので、
開放溝部分５ａの幅１１ は、貫通孔４の幅Ｉ！２よ
りも僅かに狭めに形成してあり、貫通作業が容易に行な
える。
補強部材５を設ける。該中間補強部材５は、上記スリッ
ト部材３の貫通孔４に直交方向から貫通させるもので、
開放溝部分５ａの幅１１ は、貫通孔４の幅Ｉ！２よ
りも僅かに狭めに形成してあり、貫通作業が容易に行な
える。
第５図に示すように、上記のように便成したスリット部
材３の貫通孔４に中間補強部材５を一連に貫通させて仮
組みし、該仮組み物を、第６図ｆａ）及び第６図ｆｂｌ
に示すように、隣り合うスリット部材３．３の間の中間
補強部材５を下部から受は支え、貫通孔４の幅１２より
も拡い幅ｊ３の受は溝６、・・・、６を有するくし歯状
の下型７と、該中間補強部材５の開放溝部分５ａに割り
込む突起部８ヲ有するくし歯状の上型９とでなるプレス
装置１゜にセットする。
材３の貫通孔４に中間補強部材５を一連に貫通させて仮
組みし、該仮組み物を、第６図ｆａ）及び第６図ｆｂｌ
に示すように、隣り合うスリット部材３．３の間の中間
補強部材５を下部から受は支え、貫通孔４の幅１２より
も拡い幅ｊ３の受は溝６、・・・、６を有するくし歯状
の下型７と、該中間補強部材５の開放溝部分５ａに割り
込む突起部８ヲ有するくし歯状の上型９とでなるプレス
装置１゜にセットする。
そして、上型９でプレスすると、上型９の突起部８によ
り、第７図及び第８図１に示すように、中間補強部材５
の開放溝部分５ａが外方へ押拡げられて下型７の受は溝
６．・・・、６に沿って変形する。
り、第７図及び第８図１に示すように、中間補強部材５
の開放溝部分５ａが外方へ押拡げられて下型７の受は溝
６．・・・、６に沿って変形する。
このとき、中間補強部材５は、スリット部材３の貫通孔
４内の部分５ｂは、貫通孔４の幅１２まで押拡げられて
圧嵌状態になると同時に、隣り合うスリット部材３．３
の間の部分５Ｃは、スリット部材３の貫通孔４の角部が
今一つのプレス型の作用をなして、受は溝６の幅ｌ！３
まで押拡げられて段状に折曲し、スリット部材３を両側
から挟着固定するようになる。
４内の部分５ｂは、貫通孔４の幅１２まで押拡げられて
圧嵌状態になると同時に、隣り合うスリット部材３．３
の間の部分５Ｃは、スリット部材３の貫通孔４の角部が
今一つのプレス型の作用をなして、受は溝６の幅ｌ！３
まで押拡げられて段状に折曲し、スリット部材３を両側
から挟着固定するようになる。
プレス装置１０でプレス組みした後、該プレス組み物を
フレーム２内に嵌め合わせ、第３図のようにフレーム２
の側部ねじ孔１１から中間補強部材５の部分５Ｃにねじ
１２を挿通して、狭まっている貫通孔４内の部分５ｄに
タッピングしながらねじ込み、フレーム２に対して取付
ける。
フレーム２内に嵌め合わせ、第３図のようにフレーム２
の側部ねじ孔１１から中間補強部材５の部分５Ｃにねじ
１２を挿通して、狭まっている貫通孔４内の部分５ｄに
タッピングしながらねじ込み、フレーム２に対して取付
ける。
上記実施例では、スリット部材３に半円状の貫通孔４を
設け、中間補強部材５を断面略Ｕ字状に形成したもので
あるが、第４図（ｂｌに示すように、逆三角形状の貫通
孔４と断面略Ｖ字状の中間補強部材５の組合わせ、ある
いは第４図（Ｃ）に示すように、四角状の貫通孔４′と
断面略口字状の中間補強部材５′の組合わせであっても
よい。
設け、中間補強部材５を断面略Ｕ字状に形成したもので
あるが、第４図（ｂｌに示すように、逆三角形状の貫通
孔４と断面略Ｖ字状の中間補強部材５の組合わせ、ある
いは第４図（Ｃ）に示すように、四角状の貫通孔４′と
断面略口字状の中間補強部材５′の組合わせであっても
よい。
なお、第４図（ｄ）に示すように、長方形状の貫通孔４
″と断面長方形状の中間補強部材５″とを組合わせ、隣
り合うスリット部材３．３の間の中間補強部材５″′竪
略Ｖ字状に折曲げて変形させ、スリット部材３を両側か
ら固定するようにしてもよい。
″と断面長方形状の中間補強部材５″とを組合わせ、隣
り合うスリット部材３．３の間の中間補強部材５″′竪
略Ｖ字状に折曲げて変形させ、スリット部材３を両側か
ら固定するようにしてもよい。
上記実施例では、空気吸込口１を例にとったが、スリッ
ト部材３に対する中間補強部材５の固定が確実、頑強で
あることから、フェンス、下水蓋、電車の棚等、重量が
かかるグリルとしても好適に採用できることは勿論であ
る。
ト部材３に対する中間補強部材５の固定が確実、頑強で
あることから、フェンス、下水蓋、電車の棚等、重量が
かかるグリルとしても好適に採用できることは勿論であ
る。
以上の説明からも明らかなように、本発明は、スリット
部材の間の中間補強部材の開放溝部分を、外方へ押拡げ
変形させて、スリット部材を両側から固定するグリル及
びその製造方法であるから、この押拡方法により、スリ
ット部材の貫通孔に中間補強部材が圧嵌状態になると同
時に、押拡部でスリット部材が両側から挟着固定されて
、スリット部材の固定が確実となり、耐久性が向上する
と共に、中間補強部材はその全長にわたって凹凸変形す
るので剛性が昼まり、耐荷重性も向上するようになる。
部材の間の中間補強部材の開放溝部分を、外方へ押拡げ
変形させて、スリット部材を両側から固定するグリル及
びその製造方法であるから、この押拡方法により、スリ
ット部材の貫通孔に中間補強部材が圧嵌状態になると同
時に、押拡部でスリット部材が両側から挟着固定されて
、スリット部材の固定が確実となり、耐久性が向上する
と共に、中間補強部材はその全長にわたって凹凸変形す
るので剛性が昼まり、耐荷重性も向上するようになる。
また、基本的には中間補強部材に押拡部を形成すればよ
いから、小型、安価なプレス装置を用いることができる
。
いから、小型、安価なプレス装置を用いることができる
。
第１図は空気吸込口（グリル）の正面図、第２図はスリ
ット部材とフレームの固定構造を示す断面図、第３図は
中間補強部材とフレームの固定構造を示す断面図、第４
図（ａ）、第４図（ｂ）、第４図１０及び第４図（ｄ＋
は貫通孔と中間補強部材との関係を示す形状図、第５図
はスリット部材と中間補強部材の仮組みを示す斜視図、
第６図（ａ）はプレス装置の側面図、第６図（ｂｌは第
６図（ａ）の正面図、第７図は中間補強部材の押拡部の
断面図、第８図は中間補強部材の押拡部を示す肩視図で
ある。 ｌ・・・空気吸入口（グリル）、３・・・スリット部材
、４・・・貫通孔、５・・・中間補強部材、５ａ・・・
開放溝部分、７・・・、下型、９・・・上型、１０・・
・プレス装置。 第５図 □６１ｍ（。） ５ 第７図 第８図 手続補正書（自発） 昭和５６“年ｉ許願第 １０９８９９ ′ 号
”２、発明の名称 グリル及びその製造方法
１３、補正をする者
□事件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市東区大川町１番地 名称 新見工業株式会社 ２代表者
藤 井 明 （ほか １ 名）住所 大阪府
大阪市東区本町２−１０ 本町ビル内明細書の発明の詳
細な説明の一１図空メ≦−７≧＼７、補、正の内容 （１）第３頁第１１行目 「吸入口」とあるを、「吸込口」と訂正（２第５頁第１
４行目 ■図面第４図（ａ）及び第５図を別紙の通り訂正す以上
ット部材とフレームの固定構造を示す断面図、第３図は
中間補強部材とフレームの固定構造を示す断面図、第４
図（ａ）、第４図（ｂ）、第４図１０及び第４図（ｄ＋
は貫通孔と中間補強部材との関係を示す形状図、第５図
はスリット部材と中間補強部材の仮組みを示す斜視図、
第６図（ａ）はプレス装置の側面図、第６図（ｂｌは第
６図（ａ）の正面図、第７図は中間補強部材の押拡部の
断面図、第８図は中間補強部材の押拡部を示す肩視図で
ある。 ｌ・・・空気吸入口（グリル）、３・・・スリット部材
、４・・・貫通孔、５・・・中間補強部材、５ａ・・・
開放溝部分、７・・・、下型、９・・・上型、１０・・
・プレス装置。 第５図 □６１ｍ（。） ５ 第７図 第８図 手続補正書（自発） 昭和５６“年ｉ許願第 １０９８９９ ′ 号
”２、発明の名称 グリル及びその製造方法
１３、補正をする者
□事件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市東区大川町１番地 名称 新見工業株式会社 ２代表者
藤 井 明 （ほか １ 名）住所 大阪府
大阪市東区本町２−１０ 本町ビル内明細書の発明の詳
細な説明の一１図空メ≦−７≧＼７、補、正の内容 （１）第３頁第１１行目 「吸入口」とあるを、「吸込口」と訂正（２第５頁第１
４行目 ■図面第４図（ａ）及び第５図を別紙の通り訂正す以上
Claims (2)
- （１）直交方向の貫通孔を有し、所定の間隔で並設され
るスリット部材と、該スリット部材の貫通孔を一連に貫
通する断面略Ｕ字状の中間補強部材とを備え、隣り合う
スリット部材の間の中間補強部材に、開放溝部分を外方
へ押拡げ変形させた押拡部を形成して、該押拡部でスリ
ット部材を両側から固定して成ることを特徴とするグリ
ル。 - （２）所定の間隔で並設したスリラド部材の貫通孔に、
断面略Ｕ字状の中間補強部材を直交方向に一連に貫通さ
せる一方、隣り合うスリット部材の間の中間補強部材の
開放溝部分をプレスで外方へ押拡げ変形させて、該押拡
部でスリット部材を両側から固定するようにしたことを
特徴とするグリルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10989981A JPS5811342A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | グリル及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10989981A JPS5811342A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | グリル及びその製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12628686A Division JPS62756A (ja) | 1986-05-31 | 1986-05-31 | グリル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811342A true JPS5811342A (ja) | 1983-01-22 |
Family
ID=14521976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10989981A Pending JPS5811342A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | グリル及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811342A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100566962B1 (ko) | 2004-08-17 | 2006-03-31 | 현대모비스 주식회사 | 차량의 에어벤트 어셈블리 조립 장치 및 조립 방법 |
-
1981
- 1981-07-13 JP JP10989981A patent/JPS5811342A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100566962B1 (ko) | 2004-08-17 | 2006-03-31 | 현대모비스 주식회사 | 차량의 에어벤트 어셈블리 조립 장치 및 조립 방법 |
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