JPS62756A

JPS62756A - グリル

Info

Publication number: JPS62756A
Application number: JP12628686A
Authority: JP
Inventors: Hidetaka Somata; 曽又　英隆; Toshitaka Nishigaki; 西垣　敏隆
Original assignee: MIC KOGYO KK; Shinko Electric Industries Co Ltd
Current assignee: MIC KOGYO KK; Shinko Electric Industries Co Ltd
Priority date: 1986-05-31
Filing date: 1986-05-31
Publication date: 1987-01-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、グリルの改良に関する。

（従来技術）従来、所定の間隔で並設したスリット部材の貫通孔に中
間補強部材を直行方向に貫通させ、中間補強部材の一部
を変形させることによりスリット部材を固定して成るグ
リルは、すでに空気吸込口などとして実用化されている
。

ところで、スリット部材を固定する方法として、パイプ
状の中間補強部材を内部から押拡げて変形させる拡管方
法が一般的であるが、製造工程が複雑で製造装置も大型
、高価であるという問題があった。

このため、中間補強部材全体全外部から偏平に押し潰し
て変形させる押潰方法が提案されているが（特開昭５０
−１２４４５３号公報参照）、スリット部材の貫通孔と
中間補強部材の押潰部との接触部分がきわめて少ないの
で、スリット部材固定の確実性や耐久性に乏しいうえに
、重量がかかる可能性が多いフェンス、窓格子、下水蓋
、台所用棚、電車の棚等に応用することが実際上困難で
あった。

（発明の目的）本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、
グリルにおけるスリット部材固定の確実性、耐久性、耐
荷重性の向上などを図ることを目的とするものである。

（発明の構成）このため本発明に係るグリルは、直交方向の貫通孔を有
し、所定の間隔で並設されるスリット部材と、該スリッ
ト部材の貫通孔を一連に貫通する断面略Ｕ字状の中間補
強部材とを備え、隣り合うスリット部材の間の中間補強
部材に、開放溝部分が外方へ押拡げ変形されて段状に折
曲された押法部を形成して、該押法部でスリット部材を
両側から挟着固定して成ることを特徴とするものである
。

（発明の効果）本発明に係るグリルによれば、隣り合うスリット部材の
間の中間補強部材に、開放溝部分を外方へ押拡げ変形さ
せて段状に折曲された押法部を形成することにより、こ
の押法部でスリット部材を両側から挟着固定するように
したものであるから、スリット部材の貫通孔に中間補強
部材が圧嵌状態になると同時に、押法部でスリット部材
が両側から挟着固定されて、スリット部材の固定が確実
となり、耐久性が向上するとともに、中間補強部材はそ
の全長にわたって凹凸変形するので剛性が高まり、耐荷
重性も向上するようになる。

（実施例）以下、本発明の実施例を添付図面について詳細に説明す
る。

第１図、第２図及び第３図に示すように、空気吸込口（
グリル）ｌは、断面略し字状の型材を四角枠形状に組合
わせたフレーム２を備え、該フレーム２内に、幅方向に
所定の間隔で縦方向の細板状スリット部材３．・・・、
３を並設し、該スリット部材３は上部及び下部の二叉突
起３ａをフレーム２の位置決め孔２ａに挿通して、それ
ぞれ外方へ折曲げ変形させることにより、フレーム２に
対して位置決め固定される。

上記スリット部材３には、縦方向の所定位置に、奥行方
向に長い大略半円状の貫通孔４．・・・、４を設ける。

一方、第４図（ａ）に示すような断面略Ｕ字状の中間補
強部材５を設ける。該中間補強部材５は、上記スリット
部材３の貫通孔４に直交方向から貫通させるもので、開
放溝部分５ａの幅Ｑ１は、貫通孔４の幅σ、よりも僅か
に狭めに形成してあり、貫通作業が容易に行える。

第５図に示すように、上記のように構成したスリット部
材３の貫通孔４に中間補強部材５を一連に貫通させて仮
組みし、該仮組み物を、第６図（ａ）及び第６図（ｂ）
に示すように、隣り合うスリット部材３．３の間の中間
補強部材５を下部から受は支え、貫通孔４の幅ムよりも
広い幅Ｉ２３の受は溝６．・・・、６を有するくし歯状
の下型７と、該中間補強部材５の開放溝部分５ａに割り
込む突起部８を有するくし歯状の上型９とでなるプレス
装置１０にセットする。

そして、上型９でプレスすると、上型９の突起部８によ
り、第７図及び第８図に示すように、中間補強部材５の
開放溝部分５ａが外方へ押拡げられて下型７の受は溝６
．・・・、６に沿って変形する。

このとき、中間補強部材５は、スリット部材３の貫通孔
４内の部分５ｂは、貫通孔４の幅σ、まで押拡げられて
圧嵌状態になると同時に、隣り合うスリット部分３．３
の間の部分５Ｃは、スリット部材３の貫通孔４の角部が
今一つのプレス型の作用をなして、受は溝６の幅ρ３ま
で押拡げられて段状に折曲し、スリット部材３を両側か
ら挟着固定するようになる。

このように、くし歯状の下型７とくし歯状の上型９とで
、開放溝部分５ａを同時に押拡げ変形させるので、スリ
ット部材３の間隔が変動する恐れがなく、また、１本の
中間補強部材５に対して１回プレスすればよいので、プ
レス作業が容易かつ迅速に行える。

プレス装置ｌＯでプレス組みした後、該プレス組み物を
フレーム２内に嵌め合わせ、第３図のようにフレーム２
の側部ねじ孔ｉｔから中間補強部材５の部分５ｃにねじ
１２を挿通して、狭まっている貫通孔４内の部分５ｂに
タッピングしながらねじ込み、フレーム２に対して取付
ける。

上記実施例では、スリット部材３に半円状の貫通孔４を
設け、中間補強部材５を断面略Ｕ字状に形成したもので
あるが、第４図（ｂ）に示すように、逆三角形状の貫通
孔４′と断面略Ｖ字状の中間補強部材５′の組合わせ、
あるいは第４図（Ｃ）に示すように、四角状の貫通孔４
“と断面略Ｕ字状の中間補強部材５”の組合わせであっ
てもよい。

なお、第４図（ｄ）に示すように、長方形状の貫通孔４
”と断面長方形状の中間補強部材５”′とを組合わせ、
隣り合うスリット部材３．３の間の中間補強部材５″′
を断面略Ｖ字状に折曲げて変形させ、スリット部材３を
両側から固定するようにしてもよい。

上記実施例では、空気吸込口ｌを例にとったか、スリッ
ト部材３に対する中間補強部材５の固定が確実、頑強で
あることから、フェンス、下水蓋、電車の棚等、重量が
かかるグリルとしても好適に採用できることは無論であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は空気吸込口（グリル）の正面図、第２図はスリ
ット部材とフレームの固定構造を示す断面図、第３図は
中間補強部材とフレームの固定構造を示す断面図、第４
図（ａ）、第４図（ｂ）１第４図（ｃ）及び第４図（ｄ
）は貫通孔と中間補強部材との関係を示す形状図、第５
図はスリット部材と中間補強部材の仮組みを示す斜視図
、第６図（ａ）はプレス装置の側面図、第６図（ｂ）は
第６図（ａ）の正面図、第７図は中間補強部材の押拡部
の断面図、第８図は中間補強部材の押拡部を示す斜視図
である。ｌ・・・空気吸込口（グリル）、３・・・スリット部材
、４・・・貫通孔、　　　　　５・・・中間補強部材、
５ａ・・・開放溝部分、　　７・・下型、　９・・・上
型、ｌＯ・・・プレス装置。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）直交方向の貫通孔を有し、所定の間隔で並設され
るスリット部材と、該スリット部材の貫通孔を一連に貫
通する断面略Ｕ字状の中間補強部材とを備え、隣り合う
スリット部材の間の中間補強部材に、開放溝部分が外方
へ押拡げ変形されて段状に折曲された押拡部を形成して
、該押拡部でスリット部材を両側から挟着固定して成る
ことを特徴とするグリル。