JPS5811139A - 金属蒸着ポリプロピレンフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属蒸着力が高くかつ印刷性及び他フィル人
との積層接着性が改善された金属蒸着ポリプロピレンフ
ィルムまたはシート（以下単にフィルムという）Ｋ関す
るものである。さらに詳細には、ポリプロピレンゼオラ
イト粉末を添加してなるフィルム面に金属を蒸着したこ
とを特徴とする金属蒸着ポリプロピレンフィルムに関す
るものである。

従来、金属蒸着ポリプロピレンフィルムは、美麗な金属
光沢を持つこと、ガスバリヤ−性のよいこと、紫外線、
可視光線、赤外線等の遮断効果がよいこと等の特性を持
つため食品包装材料、建築材料等として多量に利用され
ている。

そして、この金属蒸着ポリプロピレンフィルムは、通常
金属の蒸着面の上に印刷を施したり、さらに１その上に
他基材フィルムを積層して使用されている。しかし、こ
のときポリプロピレンフィルム中の各種添加剤がフィル
ムの表面に経時的に移行し一部が浮出すことがある。特
にチーグラーナツメ型触媒残渣の塩素中和剤として添加
するステアリン酸塩またはステアリン酸塩と塩素との反
応で生成する遊離ステアリン酸は、ポリプロピレンフィ
ルムの表面に経時的に移行し、それが金属蒸着層側に浮
出して金属の蒸着力を低下させたり、また、金属階とは
反対のポリプロピレンフィルム層の裏面に浮出した物質
が、金属蒸着フィルムを巻物にしたとき金属面へ付着し
、金属蒸着面のぬれ指数を低下させ、金属蒸着面への印
刷性を悪化させ、また、他のフィルムとの積層において
接着強度が低下するという問題点があった。

本発明者らは、金属蒸着ポリプロピレンフィルムのこの
ような問題点を解決するために種々の検討を行った結果
、ポリプロピレンにゼオライト粉末の特定量を添加した
ポリプロピレンフィルムに金属蒸着を行ったところ、金
属の蒸着力が向上するとともに金属面のぬれ指数の低下
を防止し、蒸着金属面への印刷性及び他フィルムとの積
層に優れる金属蒸着ポリプロピレンフィルムが得られる
ことを見出し、本発明を完成したのである。

すなわち、ポリプロピレン１００重量部にゼオライト粉
末α０１ないし２重量部を添加した組成物からなるフィ
ルム面に金属を蒸着したことを特徴とする金属蒸着ポリ
プロピレンフィルムである。

本発明で用いられるポリプロピレンは、通常チーグラー
ナツメ型触媒と呼ばれている三塩化チタンと有機アルず
ニウムとを組合せた触媒の存在下にプロピレンを反応さ
せて得られるプロピレンの単独重合体またはプロピレン
と共重合可能なα−オレフィン、例えばエチレン、１−
ブテン、４メチル−１−ペンテン等との共重合体または
これらの混合物があげられる。

次に、本発明で用いられるゼオライトは、アルカリ金属
またはアルカリ土類金にのアルミノケイ酸塩で三次元的
な骨格構造を有し、天然品としてはフッ石あるいはそれ
に類似のものとカイリョク石とがあるが、その他合成に
よっても作られるものである。例えば合成ゼオライトの
組成としては、ゼオライトム（Ｎ−０・ム４０ｍ・１．
４〜２．４８１０１−５〜６％Ｏ）、ゼオライトＸ（１
７〜、１．　Ｉ　Ｎａｎｏ　ｍム４０．２　、　ｓ　５
１０１〜６１Ｅｂｏ）、ゼオライトＹ（（Ｌ７〜１．ｌ
Ｎａ４０＊ム４０ｇ−３〜６８１０ｇ　・〜９　ＨＭＯ
）　、ゼオライトＬ　Ｃ（Ｋｌｌ　ｅ　”ｚ　）Ｏｅ　
Ａ／１０１＠　５．２〜７．０８１０２・〜５　ＨｘＯ
（Ｋ）Ｎａ））、モルデナイト（ＮａｌＯ−ム／ｓｏｍ
ｅ　＆３〜ｌ　Ｄ　８１０１・〜６馬０）等があり固体
酸性を示さず、触媒活性の小さいものがあげられる。そ
して、これらは金属カチオンをカルシウムイオンで交換
シ友カルシウム型ゼオライトが好ましい。本発明に用い
られるゼオライト粉末は、上記のゼオライトを微粉砕し
た亀のであシ平均粒子径が１０μ以下であ乙ことが好ま
しい。平均粒子径が大きいゼオライト粉末を用いるとフ
ィルムのフィック；・アイが増加しフィルムの商品価値
を低下させるので好ましくない。また、その添加貴重、
ポリプロピレン１００重量部に対しα０１ないし２重量
部、好ましくは［ＬＯ３ないし１．０重量部である。添
加量が［Ｌ０１重量部未満では金属蒸着力及びぬれ指数
の改良効果はなく２重量部を越えるとゲルが発生しフィ
ルムの商品価値を低下させる。

本発明のポリプロピレンにゼオライト粉末を添加する方
法としては、これが均一に分散する方法であればいずれ
でもよく、例えばポリプロピレンにゼオライト粉末を添
加してリボンブレンター、ヘンシェルミキサー等で混合
し、その混合物を押出機で溶融混練する方法が適当であ
る。なお、このとき必要に応じて酸化防止剤、滑剤、ブ
ロッキング防止剤等を適量添加することができる。

本発明に用いられるポリプロピレンフィルムは、通常の
Ｔ−ダイ法またはインフレージョン法で得られるもの、
あるいはこれらの−軸または二軸の延伸フィルムである
。

また、ポリプロピレンフィルム面への金属蒸着の方法は
、通常フィルムを高真空（１「４〜１０″′ｓｗＩＨｇ
）機内に置き、同じ機内で金属を熱して蒸発させ放射状
に飛散する金属蒸気をフィルム表面に付着させる真空蒸
着で行われるが、その他真空中で放電させたときに陰鞭
を構成する金属が飛散する現象を利用したスパッタリン
グ蒸着やイオンブレーティングによっても可能である。

なお、蒸着させる金属は、アルミニウム、金、銹、銅、
ニッケル、クロム、ゲルマニウム、セレン、チタン、ス
ズ、亜鉛等があげられるが、作業性、反射率、経済性等
からアルミニウムが好ましい。金属蒸着層の厚さは通常
は４００〜６００Ａの範囲ＫＴｏる。

以上、本発明の金属蒸着ポリプロピレンフィルムは、金
属蒸着力が高く、かつ蒸着金属面の経時的ぬれ指数の低
下を防止し、金属蒸着面への印刷性及び他フィルムへの
積層接着性を改善したものである。そして、本発明に用
いられるゼオライト粉末には、ポリプロピレン中に触媒
残渣として残存する塩素の捕促能力を持つために中和剤
の添加が不用である。また、その他の効果としては、耐
ブロッキング性が良好であ）、通常の耐ブロッキング剤
を添加した場合と同様の効果を有するものである。

以下に本発明を実施例で説明する。なお、本発明の金属
蒸着力及び金属蒸着面への印刷適性または他フィルムへ
の積層接着性の評価方法は次の通シである。

（１）金属蒸着力の評価 フィルムを蒸着機内にセットし５　Ｘ　１０−１■Ｈｇ
　　以下の真空下で金属を蒸着し、その蒸着フィルムを
温度４０℃、湿度９０チの恒温恒湿槽中に荷重５０　ｆ
　／　ｍ”　　の状態で２４時間放置し経時促進テスト
を行った後、室温２０℃で金属蒸着面に市販の粘着テー
プにチバン社製：セロテープ２５ｔｎｎ巾Ｘ　１００瓢
長さ）をはり付け、手でテープを剥離した時テープで剥
離されずにフィルム面に付着しｆｃまま残っている金属
の面積割合を下表に示す蒸着力のランクで示した。

なお、実用可能な蒸着力はランク５である。

（２）　　金属蒸着面への印刷適性また拡他フィルムの
積層接着性評価 上記の経時促進テストを行った後、市販のぬれ指数標準
液（和光紬薬製）を金属蒸着面に塗布してＪ工８に−６
７６８の方法に準じて判定し、ぬれ指数で表示した。な
お、金属蒸着フィルムの実用上使用可能なぬれ指数の最
低基準は、蒸着後またはコロナ放電処理後、室温におい
て３０〜４０日間放置後３７以上を保っていることが必
要とされるが、上記の経時促進テスト後の蒸着フィルム
は、この条件に相当するものとして評価した。

実施例　１〜６ ポリプロピレンホモポリマー〔メルトフローレート（以
下ＭＡＲ）　：ｌ　、プルピレン−エチレンランダムコ
ポリマー（エチレン含有量五２重量％、１ｆｆＲ９，０
）、シリカ粉末（富士デビソン社製：サイロイド２２４
、平均粒子径五５μ）及びゼオライト粉末ム（日本化学
工業製：　Ｏａ−ム型、平均粒子径２．５μ、ゼオライ
ト粉末Ｂ（昭和エノックス社製；モレキュラーシープ５
ム、平均粒子径５μ）を表−１に示す割合で配合し、ヘ
ンンエルミキサーで混合し、その混合物を押出機で２２
０℃の温度で溶融混練してベレット化した。このベレッ
トを用い２３０℃でＴダイフィルム成形機で厚さ２５μ
のフィルムを成形し、ぬれ指数４５と力るようコロナ放
電処理を行った。さらに１このフィルムを蒸着機内にセ
ットし５　Ｘ　１０−’　ｍｍ　Ｈｇ　以下の真空下で
アルミニウムを蒸着したＣ厚さは５ｏｏｎ）。この蒸　
・着フィルムの経時促進後のアルミニウムの蒸着力及び
ぬれ指数を評価し、その結果を表−１に示した。

比較例　１〜４ 実施例で用いたポリプロピレンホモポリマー、プロピレ
ン−エチレンランダムコポリマー、ゼオライト粉末、シ
リカ粉末及びステアリン酸カルシウムを表−１に示す割
合で配合し、実施例１と同様の方法でアルミニウム蒸着
フィルムを作製した。この蒸着フィルムについて実施例
１と同様の評価を行い、その結果を表−ＩＫ併記した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリプロピレン１００重量部にゼオライト粉末α０１な
   いし２重量部を添加した組成物からなるフィルム面に金
   属を蒸着したことを特徴とする金属蒸着ポリプロピレン
   フィルム。