JPS58110887A - スクロ−ル流体機械 - Google Patents
スクロ−ル流体機械Info
- Publication number
- JPS58110887A JPS58110887A JP20920681A JP20920681A JPS58110887A JP S58110887 A JPS58110887 A JP S58110887A JP 20920681 A JP20920681 A JP 20920681A JP 20920681 A JP20920681 A JP 20920681A JP S58110887 A JPS58110887 A JP S58110887A
- Authority
- JP
- Japan
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- scroll
- orbiting scroll
- respect
- fixed
- drive shaft
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0215—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2230/00—Manufacture
- F04C2230/60—Assembly methods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2230/00—Manufacture
- F05B2230/60—Assembly methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、冷凍用、空調用、空気用、一般ガス用の圧縮
機、膨張機およびポンプなどに用いられるスクロール流
体機械に関する。
機、膨張機およびポンプなどに用いられるスクロール流
体機械に関する。
第１図、第２図にスクロール流体機械の代表例として、
スクロール圧縮機を示す。
スクロール圧縮機を示す。
このスクロール圧縮機は、固定のフレーム１、ハウジン
グ室２、固定スクロール３および旋回スクロール４とを
備えている。
グ室２、固定スクロール３および旋回スクロール４とを
備えている。
前記固定スクロール３は、端板５、ラップ７および環状
の周縁部９とを有し、該周縁部９ｔ−介して前記フレー
ム１に固定されている。前記端板５にはガスの吸入孔１
１と吐出孔１２とが設けられている。前記ラップ７は、
インボリュート′またはこれと類似する曲線の渦巻状に
形成されておシ、ラップ７の内部にはガスの圧縮室１３
が形成されている。前記フレームｌと固定スクロール３
０周縁部９間には環状の間隙である支持部ｌＯが形成さ
れている。
の周縁部９とを有し、該周縁部９ｔ−介して前記フレー
ム１に固定されている。前記端板５にはガスの吸入孔１
１と吐出孔１２とが設けられている。前記ラップ７は、
インボリュート′またはこれと類似する曲線の渦巻状に
形成されておシ、ラップ７の内部にはガスの圧縮室１３
が形成されている。前記フレームｌと固定スクロール３
０周縁部９間には環状の間隙である支持部ｌＯが形成さ
れている。
前記スクロール４は、端板６およびラップ８とを有して
いる。そして、前記旋回スクロール４は前記ハウジング
室２内に配置され、かつ端板６の外縁部を前記フレーム
ｌと固定スクロール３０周縁部９間に形成された支持部
ｌＯに挾み込んで支持されている。また、旋回スクロー
ル４は端板６の背部に設けられた軸受部１５を介して、
回転駆動源（図示せず）に駆動連結された主軸１６の軸
芯に対して偏心位置１に設けられた駆動軸１７に連結さ
れている。さらに、旋回スクロール４はフレーム１と端
板６間に設けられたオルダム継手１８を介して自転しな
いように取シ付けられている。前記ラップ８は、固定ス
クロール３のラップ７と同じ渦巻状に形成されてお）、
その内部にはガスの圧縮室１４が形成されている。また
、前記層板６にはガス圧趨時に、圧縮室１４からハウジ
ング室２にガス圧を与えるガス通孔１９が設けられてい
る。
いる。そして、前記旋回スクロール４は前記ハウジング
室２内に配置され、かつ端板６の外縁部を前記フレーム
ｌと固定スクロール３０周縁部９間に形成された支持部
ｌＯに挾み込んで支持されている。また、旋回スクロー
ル４は端板６の背部に設けられた軸受部１５を介して、
回転駆動源（図示せず）に駆動連結された主軸１６の軸
芯に対して偏心位置１に設けられた駆動軸１７に連結さ
れている。さらに、旋回スクロール４はフレーム１と端
板６間に設けられたオルダム継手１８を介して自転しな
いように取シ付けられている。前記ラップ８は、固定ス
クロール３のラップ７と同じ渦巻状に形成されてお）、
その内部にはガスの圧縮室１４が形成されている。また
、前記層板６にはガス圧趨時に、圧縮室１４からハウジ
ング室２にガス圧を与えるガス通孔１９が設けられてい
る。
前記固定スクロール３と旋回スクロール４とは。
ラップ７．８同士をかみ合わせて設置され、旋回スクロ
ール４は固定スクロール３の中心の回夛に旋回運動する
ように構成されている。
ール４は固定スクロール３の中心の回夛に旋回運動する
ように構成されている。
そして、このスクロール圧縮機では、主軸１６が回転駆
動されると、駆動軸１７を゛介し゛て旋回スクロール４
が偏心回転され、固定スクロール３の中心の回シに旋回
運動する。
動されると、駆動軸１７を゛介し゛て旋回スクロール４
が偏心回転され、固定スクロール３の中心の回シに旋回
運動する。
前記旋回スクロール４の旋回運動に伴い、吸入孔１１を
通じて固定スクロール３のラップ７内にガスが吸引され
、そのガスは固定スクロール３のラップ７と旋回スクロ
ール４のラップ８の内部に形成され九圧縮室１３．１４
で逐次圧縮され、圧縮ガスは固定スクロール３の中心部
に設けられた吐出孔１２を通って排出される。
通じて固定スクロール３のラップ７内にガスが吸引され
、そのガスは固定スクロール３のラップ７と旋回スクロ
ール４のラップ８の内部に形成され九圧縮室１３．１４
で逐次圧縮され、圧縮ガスは固定スクロール３の中心部
に設けられた吐出孔１２を通って排出される。
前記ガスの圧縮過程で、ガスの圧力が高くなると固定ス
クロール３と旋回スクロール４とを引き離そうとする力
が生ずるが、ハウジング２内にガス通孔１９ｔ−通じて
ガス圧が導入され、旋回スクロール４の背部にガス圧が
与えら扛るので、前記引き離そうとする力に対抗するこ
とができる。
クロール３と旋回スクロール４とを引き離そうとする力
が生ずるが、ハウジング２内にガス通孔１９ｔ−通じて
ガス圧が導入され、旋回スクロール４の背部にガス圧が
与えら扛るので、前記引き離そうとする力に対抗するこ
とができる。
ところで、圧縮機の運転中は前述のごとく旋回スクロー
ル４の背部にガス圧を与えることによって、固定スクロ
ール３０ラツプ７の先端と旋回スクロール４の端板６間
、および旋回スクロール４０ラツプ８の先端と固定スク
ロール３の端板５間のシールを保持することができる。
ル４の背部にガス圧を与えることによって、固定スクロ
ール３０ラツプ７の先端と旋回スクロール４の端板６間
、および旋回スクロール４０ラツプ８の先端と固定スク
ロール３の端板５間のシールを保持することができる。
しかし、圧縮機の停止中は旋回スクロール１は自重によ
シ降下し、固定スクロール３から離脱した状態になる。
シ降下し、固定スクロール３から離脱した状態になる。
し友がって、圧縮機の起動時にも安定した性能をうるに
は、フレーム１と固定スクロール３の環状の周縁部９間
に形成された支持部１０と、これに支持され次旋回スク
ロール４の端板６との隙間を可及的に小さくする必要が
める。
は、フレーム１と固定スクロール３の環状の周縁部９間
に形成された支持部１０と、これに支持され次旋回スク
ロール４の端板６との隙間を可及的に小さくする必要が
める。
また、圧縮機の運転中には第３図に示されるように１ガ
ス圧によるサイドフォースＦａが働き、旋回スクロール
４の駆動軸１７の作用点の違いから旋回スクロール４に
転覆モーメントＭが作用し、この転覆モーメン）Ｍは旋
回運動時の異常現象の原因の一つとなシうる。したがつ
く、前記支持部ＩＯと旋回スクロール４の端板６間の隙
間を大きくすると、旋回スフミール４と駆動軸１７とを
連結している軸受部１５で転覆モーメン）Ｍに対抗しな
ければならない。しかし、前記軸受部１５で転覆モーメ
ン）Ｍを受は止めるようにしたときは、軸受部１５と駆
動軸１７間に片当たシラ生じ、これらの部材の機能を損
う問題がろシ、さらには、オルダム継手１８に過大な力
が作用し、オルダム継手１８が故障を起こす問題もある
。
ス圧によるサイドフォースＦａが働き、旋回スクロール
４の駆動軸１７の作用点の違いから旋回スクロール４に
転覆モーメントＭが作用し、この転覆モーメン）Ｍは旋
回運動時の異常現象の原因の一つとなシうる。したがつ
く、前記支持部ＩＯと旋回スクロール４の端板６間の隙
間を大きくすると、旋回スフミール４と駆動軸１７とを
連結している軸受部１５で転覆モーメン）Ｍに対抗しな
ければならない。しかし、前記軸受部１５で転覆モーメ
ン）Ｍを受は止めるようにしたときは、軸受部１５と駆
動軸１７間に片当たシラ生じ、これらの部材の機能を損
う問題がろシ、さらには、オルダム継手１８に過大な力
が作用し、オルダム継手１８が故障を起こす問題もある
。
本発明の目的は、旋回スクロールの駆動軸と軸受部との
片当７１による損傷およびオルダム継手の故障を防止で
き、かつ旋回スクロールの運動の安定化を図ることがで
き、しかも効率の向上を図シうるスクロール流体機械を
提供するにある。
片当７１による損傷およびオルダム継手の故障を防止で
き、かつ旋回スクロールの運動の安定化を図ることがで
き、しかも効率の向上を図シうるスクロール流体機械を
提供するにある。
本発明の特徴は、旋回スクロールの、駆動軸に対する傾
斜角に対して、駆動軸と直交する平面に対する傾斜角を
小嘔くなしうるように構成したところにアシ、この構成
によシ前記目的を全て達成することができたものである
。
斜角に対して、駆動軸と直交する平面に対する傾斜角を
小嘔くなしうるように構成したところにアシ、この構成
によシ前記目的を全て達成することができたものである
。
以下、本発明の一実施例を第３図および第４図によシ説
明する。
明する。
本発明は、旋回スクロール４の駆動軸１７に対する傾斜
角αに対して、前記駆動軸１７と直交する平面に対する
傾斜角θを小さくなしうるように構成されている。
角αに対して、前記駆動軸１７と直交する平面に対する
傾斜角θを小さくなしうるように構成されている。
前記旋回スクロール４の駆動軸１７に対する傾斜角αと
、駆動軸１７と直交する平面に対する傾斜角θとは、各
部材の諸元と次のような関係にある。
、駆動軸１７と直交する平面に対する傾斜角θとは、各
部材の諸元と次のような関係にある。
いま、ガス圧縮に伴うサイドフォースＦｏを集中荷重と
みなして考察すると、その作用点は旋回スクロール４の
ラップ８の高さｈの中央となる。
みなして考察すると、その作用点は旋回スクロール４の
ラップ８の高さｈの中央となる。
−万、旋回スクロール４の支持の支点Ｏｃ＃′ｉ駆動軸
１７の中央に位置する。その結果、作用点の違いｔから
旋回スクロール４には次式で求められる転覆モーメン）
Ｍが作用する。
１７の中央に位置する。その結果、作用点の違いｔから
旋回スクロール４には次式で求められる転覆モーメン）
Ｍが作用する。
Ｍ＝ Ｆａ ・ｔ
この転機モーメン）Ｍが働いて、旋回スクロール４が傾
いた場合に、これを旋回スクロール４の端板６の面での
み受は止めるようにするためには、次のような関係に構
成すればよい。
いた場合に、これを旋回スクロール４の端板６の面での
み受は止めるようにするためには、次のような関係に構
成すればよい。
すなわち、旋回スクロール４の軸受部１５と駆動６１７
との直径方向の間隙ｔｃｓ軸受部１５の長さｔ−ｄ、旋
回スクロール４の最外径を２Ｒ，ｌｊ状の間隙である支
持部１ｏと旋回スクロール４の端板６間の間隙をδとす
るとき、 ｄ ＝ （、、−１− ここでθ≦αとすると、 したがって、 ａ≦２Ｒ・− つｔｂ、支持部１ｏと旋、回スクロール４の端板６間の
間隙ａの値を２Ｒ−ｃ／ｄ 以下の値とすることによシ
、旋回スクロール４は圧縮機の運転中、安定した機能を
保つことができる。
との直径方向の間隙ｔｃｓ軸受部１５の長さｔ−ｄ、旋
回スクロール４の最外径を２Ｒ，ｌｊ状の間隙である支
持部１ｏと旋回スクロール４の端板６間の間隙をδとす
るとき、 ｄ ＝ （、、−１− ここでθ≦αとすると、 したがって、 ａ≦２Ｒ・− つｔｂ、支持部１ｏと旋、回スクロール４の端板６間の
間隙ａの値を２Ｒ−ｃ／ｄ 以下の値とすることによシ
、旋回スクロール４は圧縮機の運転中、安定した機能を
保つことができる。
ｔた、前記間隙δが微小であることから、圧縮機停止時
における旋回スフルール４の固定スクロール３からの離
脱量が微小となシ、圧縮機起動時に、固定スクロール３
から旋回スクロール４が離れていても、不十分とはいえ
起動当初から圧縮作用を営むことができ、吐出圧力釜上
昇させることができる。圧縮作用が進んでガス圧が高く
なると、ガス通孔１９からハウジング室２にガスの吸入
圧よシも高いガス圧が印加され、旋回スクロール４は固
定スクロール３側に押圧され、両者が密着されて十分な
圧縮機能を発揮する。
における旋回スフルール４の固定スクロール３からの離
脱量が微小となシ、圧縮機起動時に、固定スクロール３
から旋回スクロール４が離れていても、不十分とはいえ
起動当初から圧縮作用を営むことができ、吐出圧力釜上
昇させることができる。圧縮作用が進んでガス圧が高く
なると、ガス通孔１９からハウジング室２にガスの吸入
圧よシも高いガス圧が印加され、旋回スクロール４は固
定スクロール３側に押圧され、両者が密着されて十分な
圧縮機能を発揮する。
本発明を空調用の圧縮機に適用した場合には、吸入管へ
の液パツクや除霜運転などによシ生ずる大きな負荷変動
に対しても、旋回スクロール４は固定スクロール３から
大きく離脱せず、支持部１０内に適正に支持されかつ案
内される。さらに好適なことには、大きな液バツクが発
生しても、旋回スクロール４が前記間隙δの範囲で微小
量だけ固定スクロール３から離れることから、液圧縮と
いう最悪の事態にも十分対応することができる。
の液パツクや除霜運転などによシ生ずる大きな負荷変動
に対しても、旋回スクロール４は固定スクロール３から
大きく離脱せず、支持部１０内に適正に支持されかつ案
内される。さらに好適なことには、大きな液バツクが発
生しても、旋回スクロール４が前記間隙δの範囲で微小
量だけ固定スクロール３から離れることから、液圧縮と
いう最悪の事態にも十分対応することができる。
第５図は本発明を適用した空調用の圧縮機の運転パター
ンの一例を示すもので、運転状態から停止させ、ついで
一定時間停止させたのち再起動させた状態を示す。この
第５図中、背圧圧力Ｐｂとはハウジング室２内の圧力で
ある。
ンの一例を示すもので、運転状態から停止させ、ついで
一定時間停止させたのち再起動させた状態を示す。この
第５図中、背圧圧力Ｐｂとはハウジング室２内の圧力で
ある。
従来の圧縮機では、起動直後の吐出圧力は急激に上昇し
、その負荷が過大になるのに対し、本発明を適用した圧
縮機によれに、徐々に圧縮するメカニズムが働くため、
第５図から分かるように吐出圧力の異常を起こすことが
なく、起動負荷を大幅に軽減することができる。
、その負荷が過大になるのに対し、本発明を適用した圧
縮機によれに、徐々に圧縮するメカニズムが働くため、
第５図から分かるように吐出圧力の異常を起こすことが
なく、起動負荷を大幅に軽減することができる。
なお、本発明は前述の圧縮機に限らず、膨張機。
ポンプ等に用いられるスクロール流体機械全般に適用す
ることができる。
ることができる。
本発明は、以上説明した構成１作用のもので、本発明に
よれば旋回スクロールの駆動軸に対する傾斜角に対して
、駆動軸と直交する平面に対する傾斜角が小さくなるよ
うに構成しているので、旋回スクロールを適正に支持し
かつ案内することができる結果、次の効果がある。
よれば旋回スクロールの駆動軸に対する傾斜角に対して
、駆動軸と直交する平面に対する傾斜角が小さくなるよ
うに構成しているので、旋回スクロールを適正に支持し
かつ案内することができる結果、次の効果がある。
■ 旋回スクロールの軸受部と駆動軸との片当九シを防
止でき、したがってこれらの部材の損傷を防ぐことがで
きる。
止でき、したがってこれらの部材の損傷を防ぐことがで
きる。
■ オルダム継手に過大圧力が加わらず、片当たシも発
生しないので、長期間にわたってオルダム継手の機能を
維持できる。
生しないので、長期間にわたってオルダム継手の機能を
維持できる。
■ 旋回スクロールの運動の安定化を図ることができる
。
。
■ 起動負荷を軽減できるので、効率を大幅に向上する
ことが可能である。
ことが可能である。
、第１図はスクロール流体機械としての圧縮機の一部拡
大縦断正面図、第２図は固定スクロールと旋回スクロー
ルとの組み合わせ状態を示す平面図、第３図は旋回スク
ロールとその回シの部材との諸元の説明図、第４図は本
発明の要部の拡大説明図、第５図は本発明を適用し几空
調用の圧縮機の運転パターンと圧力との関係を示す線図
である。 １・・・固定のフレーム、２・・・ハウジング室、３・
・・固定スクロール、４・・・旋回スクロール、５．６
・・・固定、旋回スクロールの端板、７Ｉ訃・・同ラッ
プ、９・・・固定スクロールの端板の周縁部、１０・・
・環状の間隙である支持部、１５・・・旋回スクロール
の軸受部、１７・・・同駆動軸、１８・・・オルダム継
手、Ｃ・・・軸受部と駆動軸間の直径方向の間隙、ｄ・
・・軸受部の長さ、２Ｒ・・・旋回スクロールの最外径
、α・・・旋回スクロールの駆動軸に対する傾斜角、θ
・・・旋回スクロールの駆動軸と直交する平面に対する
傾斜角、δ・・・支持部と旋回スクロールの端板間の間
隙。 ￥３１図 ３ 嘉２図 第３図 第 ４ 図 亮 ５ 図 ５０７一
大縦断正面図、第２図は固定スクロールと旋回スクロー
ルとの組み合わせ状態を示す平面図、第３図は旋回スク
ロールとその回シの部材との諸元の説明図、第４図は本
発明の要部の拡大説明図、第５図は本発明を適用し几空
調用の圧縮機の運転パターンと圧力との関係を示す線図
である。 １・・・固定のフレーム、２・・・ハウジング室、３・
・・固定スクロール、４・・・旋回スクロール、５．６
・・・固定、旋回スクロールの端板、７Ｉ訃・・同ラッ
プ、９・・・固定スクロールの端板の周縁部、１０・・
・環状の間隙である支持部、１５・・・旋回スクロール
の軸受部、１７・・・同駆動軸、１８・・・オルダム継
手、Ｃ・・・軸受部と駆動軸間の直径方向の間隙、ｄ・
・・軸受部の長さ、２Ｒ・・・旋回スクロールの最外径
、α・・・旋回スクロールの駆動軸に対する傾斜角、θ
・・・旋回スクロールの駆動軸と直交する平面に対する
傾斜角、δ・・・支持部と旋回スクロールの端板間の間
隙。 ￥３１図 ３ 嘉２図 第３図 第 ４ 図 亮 ５ 図 ５０７一
Claims (1)
- 固定のフレームに環状の周縁部を介して固定スクロール
を固定し、前記フレームと固定スクロールの環状の周縁
部間に形成され７’ｊｍ状の間隙である支持部に、旋回
スクロールの端板の外縁部を挾み込んで支持し、主軸の
軸芯に対して偏心位置に設けられた駆動軸に、軸受部を
介して旋回スクロールの端板を連結するとともに、固定
スクロールの中心の回９に前記旋回スクロールを旋回さ
せ、流体の移送、ガスの圧縮ｔたは膨張を掌るスクロー
ル流体機械において、前記旋回スクロールの、前記駆動
軸に対する傾斜角に対して、前記駆動軸と直焚する平面
に対する傾斜角を小さくなしうるように構成したことを
特徴とするスクロール流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20920681A JPS58110887A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | スクロ−ル流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20920681A JPS58110887A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | スクロ−ル流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58110887A true JPS58110887A (ja) | 1983-07-01 |
| JPH022477B2 JPH022477B2 (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=16569105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20920681A Granted JPS58110887A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | スクロ−ル流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58110887A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3438049A1 (de) * | 1983-10-18 | 1985-05-02 | Hitachi, Ltd., Tokio/Tokyo | Stroemungsmaschine in spiralbauweise |
| JPS6287195U (ja) * | 1985-11-20 | 1987-06-03 | ||
| JPS6388289A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-19 | Mitsui Seiki Kogyo Co Ltd | スクロ−ル圧縮機のクランク軸構造 |
| JPS63170578A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-14 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
| JPH0432285U (ja) * | 1990-07-10 | 1992-03-16 | ||
| JPH1113660A (ja) * | 1997-06-19 | 1999-01-19 | Daikin Ind Ltd | スクロール圧縮機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55142902A (en) * | 1979-04-25 | 1980-11-07 | Hitachi Ltd | Scroll fluid machine |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP20920681A patent/JPS58110887A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55142902A (en) * | 1979-04-25 | 1980-11-07 | Hitachi Ltd | Scroll fluid machine |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4579512A (en) * | 1983-10-18 | 1986-04-01 | Hitachi, Ltd. | Scroll-type fluid machine with radial clearance between wraps |
| DE3438049C2 (ja) * | 1983-10-18 | 1990-03-08 | Hitachi, Ltd., Tokio/Tokyo, Jp | |
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| JPS6388289A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-19 | Mitsui Seiki Kogyo Co Ltd | スクロ−ル圧縮機のクランク軸構造 |
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| JPH1113660A (ja) * | 1997-06-19 | 1999-01-19 | Daikin Ind Ltd | スクロール圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH022477B2 (ja) | 1990-01-18 |
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