JP2577895B2 - スクロ−ル圧縮機のクランク軸構造 - Google Patents
スクロ−ル圧縮機のクランク軸構造Info
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- JP2577895B2 JP2577895B2 JP61229581A JP22958186A JP2577895B2 JP 2577895 B2 JP2577895 B2 JP 2577895B2 JP 61229581 A JP61229581 A JP 61229581A JP 22958186 A JP22958186 A JP 22958186A JP 2577895 B2 JP2577895 B2 JP 2577895B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crankshaft
- main shaft
- diameter
- scroll compressor
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/42—Pumps with cylinders or pistons
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は旋回スクロールに枢着され、主軸回転に伴っ
て旋回スクロールを旋回移動させるスクロール圧縮機の
クランク軸構造に関するものである。
て旋回スクロールを旋回移動させるスクロール圧縮機の
クランク軸構造に関するものである。
従来の技術 第５図に示す如く、旋回スクロール３には軸受６を介
しクランク軸１が枢着される。クランク軸１は主軸（回
転軸）２に偏心して連結形成される。この偏心量が旋回
半径Ｒ（第３図）に相当する。主軸２は軸受７を介して
ケーシング５に枢支される。ケーシング５に固定される
固定スクロール４は旋回スクロール３と係合し、吸入媒
体を圧縮するように作用する。
しクランク軸１が枢着される。クランク軸１は主軸（回
転軸）２に偏心して連結形成される。この偏心量が旋回
半径Ｒ（第３図）に相当する。主軸２は軸受７を介して
ケーシング５に枢支される。ケーシング５に固定される
固定スクロール４は旋回スクロール３と係合し、吸入媒
体を圧縮するように作用する。
従来、第５図に示すが如きスクロール圧縮機において
は第３図および第４図に示すが如き構造の主軸２および
クランク軸1Aが一般であった。
は第３図および第４図に示すが如き構造の主軸２および
クランク軸1Aが一般であった。
発明が解決しようとする問題点 第３図に示す如く、主軸２の中心点をO1とし、クラン
ク軸1Aの中心点O2とすると、中心点O1およびO2間の距離
が旋回半径Ｒを表わす。主軸２には前記の如く軸受７が
挿入されるが、分解時には軸受７をクランク軸1A側から
取り外す場合が多い。従って、仮りにクランク軸1Aの外
周が主軸２の外周からはみ出している場合には軸受７を
主軸２から離脱せしめることができなくなる。そこでク
ランク軸1Aの外径をd1,主軸２の外径をd2とすると、両
者の間にはd2≧d1＋2Rの関係式が成立する。従って旋回
半径Ｒが定まり、強度上の要請から直径d1の寸法が決ま
ると、直径d2は必然的に決定される。軸受７は直径d2に
より定まり、ケーシング５の寸法も軸受７に左右され
る。このため主軸２および軸受７に必要以上の寸法を有
するものが使用される場合が生ずると共に、ケーシング
５が大型となり、機械が大型で高価のものとなる不具合
が生ずる。
ク軸1Aの中心点O2とすると、中心点O1およびO2間の距離
が旋回半径Ｒを表わす。主軸２には前記の如く軸受７が
挿入されるが、分解時には軸受７をクランク軸1A側から
取り外す場合が多い。従って、仮りにクランク軸1Aの外
周が主軸２の外周からはみ出している場合には軸受７を
主軸２から離脱せしめることができなくなる。そこでク
ランク軸1Aの外径をd1,主軸２の外径をd2とすると、両
者の間にはd2≧d1＋2Rの関係式が成立する。従って旋回
半径Ｒが定まり、強度上の要請から直径d1の寸法が決ま
ると、直径d2は必然的に決定される。軸受７は直径d2に
より定まり、ケーシング５の寸法も軸受７に左右され
る。このため主軸２および軸受７に必要以上の寸法を有
するものが使用される場合が生ずると共に、ケーシング
５が大型となり、機械が大型で高価のものとなる不具合
が生ずる。
本発明は前記不具合等を解決するもので、所定諸元の
制約下において、クランク軸，主軸，軸受，ケーシング
等を必要にして十分の寸法のものから形成せしめ、機械
の軽量化と、コスト低減を図るに好適なスクロール圧縮
機のクランク軸構造を提供することにある。
制約下において、クランク軸，主軸，軸受，ケーシング
等を必要にして十分の寸法のものから形成せしめ、機械
の軽量化と、コスト低減を図るに好適なスクロール圧縮
機のクランク軸構造を提供することにある。
問題点を解決するための手段 本発明はこのために、ケーシング枢支されて回転する
主軸の先端に該主軸より小径で、かつ偏心して形成され
旋回スクロールを枢支するクランク軸を一体的に有する
スクロール圧縮機において、前記旋回スクロールの作動
中に生じる同軸線上の遠心力と旋回回転力との合力方向
と前記遠心力を挟んで前記合力方向と対象の方向との間
に形成される角度の範囲内で前記クランク軸の外径が主
軸の外径よりもはみ出すように前記クランク軸および主
軸の外径を形成すると共に、前記はみ出し部を削除して
主軸の外径と同一面上に形成してなるスクロール圧縮機
のクランク軸構造を構成するものである。
主軸の先端に該主軸より小径で、かつ偏心して形成され
旋回スクロールを枢支するクランク軸を一体的に有する
スクロール圧縮機において、前記旋回スクロールの作動
中に生じる同軸線上の遠心力と旋回回転力との合力方向
と前記遠心力を挟んで前記合力方向と対象の方向との間
に形成される角度の範囲内で前記クランク軸の外径が主
軸の外径よりもはみ出すように前記クランク軸および主
軸の外径を形成すると共に、前記はみ出し部を削除して
主軸の外径と同一面上に形成してなるスクロール圧縮機
のクランク軸構造を構成するものである。
作用 クランク軸を主軸外周よりはみ出す寸法に形成するた
め、従来に較べて大径のクランク軸が形成され、主軸軸
受等を大径のものにしなくとも強度的に十分なクランク
軸を形成することができる。またクランク軸の前記はみ
出し部を主軸外周と同一面まで削除するため主軸からの
軸受の離脱が可能となる。
め、従来に較べて大径のクランク軸が形成され、主軸軸
受等を大径のものにしなくとも強度的に十分なクランク
軸を形成することができる。またクランク軸の前記はみ
出し部を主軸外周と同一面まで削除するため主軸からの
軸受の離脱が可能となる。
実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第６図に示す如く、クランク軸1Aには遠心力Ｆと旋回
時の回転力Ｔが作用する。両者の合力Ｗは遠心力Ｆの方
向と角度θの方向を向く。角度θが合力Ｗの傾斜角に相
当する。従って、この合力Ｗの方向に軸受６の支持面が
あれば、角度０からθの範囲内は、軸受６とクランク軸
1A外周間に間隙があってもクランク軸1Aは十分に軸受支
持される。そこで角度２θの範囲だけクランク軸外周を
削除してクランク軸直径を大径にするようにしたのが実
施例の基本原理である。
時の回転力Ｔが作用する。両者の合力Ｗは遠心力Ｆの方
向と角度θの方向を向く。角度θが合力Ｗの傾斜角に相
当する。従って、この合力Ｗの方向に軸受６の支持面が
あれば、角度０からθの範囲内は、軸受６とクランク軸
1A外周間に間隙があってもクランク軸1Aは十分に軸受支
持される。そこで角度２θの範囲だけクランク軸外周を
削除してクランク軸直径を大径にするようにしたのが実
施例の基本原理である。
第１図に示す如く、主軸２の中心点O1とクランク軸１
の中心点O2間の距離、すなわち旋回半径Ｒが決められた
として、中心点O2を中心とし直径d3の円を画きクランク
軸１の直径d3を決める。直径d3が第４図の直径d1より大
径の場合にはハッチングの分（はみ出し部８で示す）だ
け主軸２の外周よりはみ出す。直径d3を適宜寸法に設定
することにより、はみ出し部８のしめる中心角を角度２
θに一致せしめることができる。以上の如くして定めた
クランク軸１の直径d3が、クランク軸１の強度を保持す
るものであればこの直径d3でクランク軸１を形成する。
次にはみ出し部８を削除し、第２図に示す如くクランク
軸１の外周と主軸２の外周とを同一面上に形成する。以
上により主軸２の直径d1が一定の場合、クランク軸１の
直径を従来のものより見かけ上大径のもの（直径d3）に
することができる。一方、前記の如くクランク軸１は主
軸２よりはみ出さないため、主軸２に嵌入された軸受７
をクランク軸１側から取り外すことが可能となる。
の中心点O2間の距離、すなわち旋回半径Ｒが決められた
として、中心点O2を中心とし直径d3の円を画きクランク
軸１の直径d3を決める。直径d3が第４図の直径d1より大
径の場合にはハッチングの分（はみ出し部８で示す）だ
け主軸２の外周よりはみ出す。直径d3を適宜寸法に設定
することにより、はみ出し部８のしめる中心角を角度２
θに一致せしめることができる。以上の如くして定めた
クランク軸１の直径d3が、クランク軸１の強度を保持す
るものであればこの直径d3でクランク軸１を形成する。
次にはみ出し部８を削除し、第２図に示す如くクランク
軸１の外周と主軸２の外周とを同一面上に形成する。以
上により主軸２の直径d1が一定の場合、クランク軸１の
直径を従来のものより見かけ上大径のもの（直径d3）に
することができる。一方、前記の如くクランク軸１は主
軸２よりはみ出さないため、主軸２に嵌入された軸受７
をクランク軸１側から取り外すことが可能となる。
本実施例で角度２θの値を数値限定していないが、こ
の値はスクロール圧縮機の各諸元に基づき理論的に決定
されるもので、画一的に決められない。
の値はスクロール圧縮機の各諸元に基づき理論的に決定
されるもので、画一的に決められない。
発明の効果 以上の説明によって明らかな如く、本発明によれば偏
心量等の諸元の制約の中でクランク軸，主軸，軸受等を
必要にして十分の形状のものから形成可能にし、また各
機能の分解修理を容易にし、かつ機械の大型化を防止
し、軽量化，コスト低減を可能にする効果を上げること
ができる。
心量等の諸元の制約の中でクランク軸，主軸，軸受等を
必要にして十分の形状のものから形成可能にし、また各
機能の分解修理を容易にし、かつ機械の大型化を防止
し、軽量化，コスト低減を可能にする効果を上げること
ができる。
第１図は本発明一実施例の正面図、第２図は第１図の側
面図、第３図は従来のクランク軸と主軸の関係を示す正
面図、第４図は第３図の側面図、第５図はクランク軸と
旋回スクロールとの取付け状態を示す部分断面図、第６
図はクランク軸に作用する力を示す説明図である。 1,1A……クランク軸、２……主軸、３……旋回スクロー
ル、４……固定スクロール、５……ケーシング、6,7…
…軸受、８……はみ出し部。
面図、第３図は従来のクランク軸と主軸の関係を示す正
面図、第４図は第３図の側面図、第５図はクランク軸と
旋回スクロールとの取付け状態を示す部分断面図、第６
図はクランク軸に作用する力を示す説明図である。 1,1A……クランク軸、２……主軸、３……旋回スクロー
ル、４……固定スクロール、５……ケーシング、6,7…
…軸受、８……はみ出し部。
Claims (1)
- 【請求項１】ケーシング枢支されて回転する主軸の先端
に該主軸より小径で、かつ偏心して形成され旋回スクロ
ールを枢支するクランク軸を一体的に有するスクロール
圧縮機において、前記旋回スクロールの作動中に生じる
同軸線上の遠心力と旋回回転力との合力方向と前記遠心
力を挟んで前記合力方向と対象の方向との間に形成され
る角度の範囲内で前記クランク軸の外径が主軸の外径よ
りもはみ出すように前記クランク軸および主軸の外径を
形成すると共に、前記はみ出し部を削除して主軸の外径
と同一面上に形成することを特徴とするスクロール圧縮
機のクランク軸構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61229581A JP2577895B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | スクロ−ル圧縮機のクランク軸構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61229581A JP2577895B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | スクロ−ル圧縮機のクランク軸構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6388289A JPS6388289A (ja) | 1988-04-19 |
| JP2577895B2 true JP2577895B2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=16894423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61229581A Expired - Lifetime JP2577895B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | スクロ−ル圧縮機のクランク軸構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577895B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3533330B2 (ja) | 1998-05-19 | 2004-05-31 | 株式会社デジタル | 情報処理装置の耐環境カバー |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4939239B2 (ja) * | 2007-01-22 | 2012-05-23 | 三菱重工業株式会社 | クランクシャフト |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58110887A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-01 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP61229581A patent/JP2577895B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58110887A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-01 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3533330B2 (ja) | 1998-05-19 | 2004-05-31 | 株式会社デジタル | 情報処理装置の耐環境カバー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6388289A (ja) | 1988-04-19 |
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