JPS58108128A - ハニカムコアの接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はハニカムコアと基板との新規な接合方法に関す
ｂものである。

ハニカムシアは軽量タイプ補強材として基板間にサンド
クイツチ状に貼り合わせた複合パネルとして使用されて
おり、紙製やアルミニウム製のものがあり０従米、ハニ
カムコアと基板との貼り合わせ方法としては、次の方法
が提案され実施されている。

（１）基板に液状接着剤を塗布してからノ＼ニカムコア
と貼り合わせ為。

■基板とハニカムコアの闇に接着性シートを介在させて
貼り合わせる。

（３）ハニカムコアに粉体接着剤を静電塗装してから基
板と接触させ加熱して接着すゐ。

ハニカムコアと基板とが強度な接着力ｔ−得ゐためには
、ハニカム形状部で接着層が厚くなる性質、即ちフィレ
ット形成能が大きい事が望ましいが、前記Ｑ）、（２）
法では基板全面に厚く接着剤を設けるか、特殊配合の接
着層を用いてフィレット形成能力を向上させなければ強
固な接着力を得ゐＣとができないため、接着剤のロス、
接着力の安定性の低下等の欠点があった。

また（勾の方法はハニカム形状部のみ接着剤が付着して
いるので（１）、■法のように接着剤のロスはないが、
静電塗装で粉体接着剤を付着させるため、アルミハニカ
ムコアのように金属製ハニカムコアてなければ適用でき
ず、ｔたファラデークージ幼果によりコア内面への塗着
効率、も悪い、ため実用的ではなかった。

かか為実情から、本発明者達は紙製や金属製ハ二カムコ
アにも適用で−、かつ接着剤を有効に使用で―る接合方
法の検討を行なった結果本発明に至った。

即ち、本発明は、室度での粘度が４ｏｏボイズ以下のプ
ライマーにようてウェット処理されたハニカムコアに、
加熱時の流れ性指数が２〜２０である加熱溶融性粉体接
着剤を付着させた後、基板と接触させて加熱すｂことを
特徴とするハニカムコアの接合方法に’ｆＡするもので
ある。

本発１１１１によれば、ハニカムコアの材質に影梼され
ず、−二カム形状部のみに加熱溶融性粉体接着剤をフィ
レット形ｆｌｉｔ！に足ゐ量だけ付着させうるので、接
着剤の有効利用を計すことができる。

プライマーは加熱溶融性粉体接着剤を付着させる目的の
ために用いられ、室温での粘度が４００ボイズ以下のも
のが使用される。４００ボイズ以下のプライマーを用い
る理由は、４００ボイズ以上だと粉体付着性能が低下し
てくるためである。

プライ實一層は通常２〜２・μの厚さで使用される。膜
厚が２０声以上では、加熱接合時に大量のプライマーが
混入し、接着力の低下や発泡等の外観下ＪｊＬをかむし
中すく、また２声以下では粉体付着性能が低下してくる
。

使用されるプライマーは溶剤、液状化合物、あ為いはこ
れらの溶液が用いられゐ。溶剤きしては水、アルコール
類、ハロゲン化炭化水素、ケトン類等が、液状化合物と
してはアミン類、酸類の他、エポキシ樹脂、ポリエステ
ル樹脂、アリール樹脂等の液状樹脂が用いられ為。

膜厚が２〜２０声のプライマ一層を形成させるため和は
、通常は液状化合物を適度な濃度に・前記溶剤のうち易
揮発性の溶剤で希釈して使用するのが良い。

本発明に使用される加熱溶融性粉体接着剤としては、熱
可塑性樹脂、熱硬化性樹脂が単独あるＡは混合して使用
されるが、強固な接着力を有するフィレッＦを形成させ
るためＩＩｃ％Ｉｃ時（約１２０〜２００℃）の流れ性
指数が２〜２ｏであるものを使用する。ここに流れ性指
数とは０．５ｆの加熱溶融性粉体接着剤を１　ｏ　ｏ　
ｙｉで直径１３ｍの錠剤に成形し、所定温度（接合温度
）に設定され、−一に値糾しえ熱板上に上記錠剤を置ｉ
た場合、ｊｌｌｌｌして流れえ距離１１錠剤の厚さｈと
した時＝　−１，８で表示しえ値てあ為、加熱時の流れ
性指歇が意以下の場合はフイレ！塾形成能力が乏しく、
２・以上では流入すぎて同ｍにフィレット形成が不充分
と！為、尚、流れ性指数が２・以上の加賜屡融性齢体で
あうても、賞賜時間を短縮するかＣ−可■性樹脂単独の
場合）、加熱温度を低下さ・せるかｋよ勢可使条件を選
ぶことがで！ｂことはいう壕で゛もない。

加熱溶融性粉体接着剤の粒子径は通常４２メツシａバス
の−のが使用され為。−二カムコアに粉体を付着させ為
和は、まずハニカムコアをプライマーによりクエヤト処
理し、プライマーの粘着力を利用して粉体を付着させる
。仁の際、粉体とウェット処理さｈたハニカムコアとは
、流動浸漬法中撒布法で接触させ、付着させ為ことがで
きるので、金属製ハニカムコアだけでなく、紙製のハニ
カムコアに４適用す為ことができる。粉体が付着しえハ
ニカムコアは所定の基板と接触させて、加熱溶融性粉体
接着剤の流れ性指数が２〜２Ｇとな為温度に加熱すると
該粉体接着剤は溶融し接着層を形成す為。

本発明では第一工程でプライマ一層をハニカムコアに付
着させ為工程があるが、この工程は溶液型接着剤あるい
は、無溶剤の液状接着剤を付着させるのとは根本的に異
な為事を述べておく。

本発明のプライマー処理は２〜２０７に形成させて、粉
体捕集能力を付与させ為のが目的であるから、プライ！
−としては低粘度でありかつ作業性が良いが、溶液型接
着剤処理、無溶剤液状接着剤の場合は膜厚を厚くハニカ
ムコアに付着させなければなら１に−ため、液切れが悪
く成木性を示すため著しく作業性に劣ると−う途いがあ
ゐ。

本発明の詳細を実施例にて説明す為。

実施例 エピプート＄８２８（油化シェルエポキシ社製液状エポ
キシ樹脂、２５℃での粘度ｌＯＯボイズ）をトリクロル
エタンに溶かして濃度１５チのプライマーを用意した・ またエビコートナ１＠ａｌｌ（油化シェルエポキシ社製
固形エポキシ樹脂）１００重量部に２−メチルイミダゾ
ール［−０，１、０，４、０，７、１，５重量ｓｅｗ融
混合した後、冷却粉砕して６０〜２００メツシ為の加ａ
ｍ融性粉体接着剤を用意した。

各々の粉体接着剤の流れ性指数は１５０℃でそれぞれ！
１，１・、５．１でありた。

紙製のハエカムコアの端面釣３■を室温で上記プライマ
ーに浸漬後約５秒放置した後、流動浸漬槽中で上記各粉
体接着剤と接触させ、粉体をハニカムコアに付着させた
０次いで厚さ１．２　ｍのダル鋼板上にハニカムコアを
置き１５０℃の加熱炉中で加熱し、粉体接着剤の溶融、
硬化反応を行ない、ダル鋼板とハニカムコアを接合した
。流れ性指歇１０、！！の粉体接着剤を使用したものは
フィレット形成が良好であり、接着力もそれぞれ３．２
＆ｔ’ｃｊ３．５ｔｔ’ｄでありたが、比較のために用
いた流れ性指数２ｓおよびｌのものはフィレット形成性
も悪く接着力はそれぞれ１．２　＃４／ｄ、　０２８　
峻−であった。

尚毫デルとして０．６■の厚さのアルミ板を上記プライ
マー処理した後、重量換算でプライマー膜厚を調べたと
ζろ約６声でありた。さらにこのアルミ板上に粉体接着
剤を付着させた後、加熱し硬化塗膜を形成させ、塗膜の
膜厚を測定したところ約５０μであった。実施例の場合
には、この５０μ分の、皮膜が銅板方向に流れ出し、フ
ィレット形成したものと思われる。

特許出願人 日東電気工業株式会社 代表者土方三部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 室度での粘度が４１０ボイズ以下のプライマーによりク
   エット処理されたノ１ニカムコアに、加熱時の流れ性指
   数が２〜２０である加熱溶融性粉体接着剤を付着させた
   後、基板と接触させて加熱するととを特徴とするＩ・ニ
   カムコアの接合方法。