JPS58107A - 静止電気機器中身の気相乾燥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 後に行われる気相乾燥方法に関するものである。

変圧器々どの静止電気機器では絶縁を王に紙でつくられ
たグレスゲードと絶縁油に委ねている。

ところで、グレスゲードなどの固定絶縁物は吸湿水分量
が多いと絶縁耐力が著しく低下する．又、吸湿している
水分は絶縁油の性能をも低下させる。

以上の理由により、変圧器の中身組立後中身を変圧器タ
ンクに入れる前に乾燥処理を行い、絶縁物中に含有され
る水分を取！１除いている．この場合、現在量も一般的
に用いられている乾燥方法として気相乾燥がある・ 気相乾燥は、加熱工程と真空工程の２つの工程から成シ
たっているが、前者についてその設備及び作用を！１図
に従って説明する。

まず、変圧器中身などの被乾燥物ｌを乾燥タンク２内に
入れ系内を真空タンク３にて真空引きする．ある真空度
に達した際に乾燥タンク２内に灯油などの熱媒体４金入
れ加熱管５にて熱を加える。

蒸発した熱媒体４は被乾燥物１表面で凝縮し、その際に
出す潜熱にて被乾燥物１を暖めると、次第に被乾燥物ｌ
内の温度が上昇し、それに伴い被乾燥物ｌ中に含有され
ている水分の圧力が上昇してゆく．そして乾燥タンク内
雰囲気６との水蒸気圧差により、水分は被乾燥物の外部
すなわち乾燥タンク内雰凹気６中へ移動してゆく．乾燥
タンク内雰囲気６中の熱媒体と水分の混合蒸気は、真空
タンク３で乾燥タンク外へひりばられ凝縮器７で凝縮さ
れ、分離タンク８にて水分が取シ除かれた後、熱媒体４
のみが乾燥タンク２へ戻る。加工工程では上記のサイク
ルを繰シ返し行い、その後一定の乾燥判定条件に達する
と真空工程に切り換える。

しかしながら、この従来の方法では、次の様な欠点が考
えられる、生産される変圧器は受註に応じて大きさがま
ちまちであるが、乾燥タンクは大きさが決まっているの
で、場合によっては大きなＩｋ、、像タンクに小さな変
圧器を入れて乾燥を行うといったことが生じる。こうい
う場合ＫＦｉ、熱媒体蒸気の有効な利用は望めない、す
なわち、発生した蒸気のうち、被乾燥物を暖めることな
しにそのまま凝縮器へと向う本のや、乾燥タンク表面で
凝縮してしまうものの割合がかなり高くなることが予想
される。これは熱効率の低下をもたらし、熱媒体蒸気の
加熱源である水蒸気の使用量を多くする。また熱効率の
低下は乾燥工期にも影替し、真空ポンプなどの機器のエ
ネルギー使用量を多くする。

こういうことを避けるために、一度に数台の変圧器中身
の乾燥を行うことも考えられるが生産日程との兼ね合い
により、これも良い方法ではない。

本発明は、上記従来の技術をもつ欠点を除去するために
提案されたもので、熱効率の高い、従って所要エネルギ
ー量の少い静止電気機器中身の気相乾燥方法を得ること
を目的とする。

以下、本発明による静止電気機器中身の気相乾燥方法を
第２図以下に示す図面を参照して説明する。

図中符号１１は変圧器中身などの被乾燥物、１２はこれ
を収納する乾燥タンクであって、この乾燥タンク１２の
下部には灯油などの熱媒体１３を注入した容器１４が設
けられている。この容器１４には前記被乾燥物１１の支
持部１５が設けられていると共に、容器１４の上部前面
は開口されて熱媒体１３の蒸気の流出部分となっている
。容器１４の左右両側辺並び前後両辺にはそれぞれ邪魔
板１６゜１７が設けられている。この邪魔板１６．１７
は一例として容器１４の外壁とタンク１２の内壁との間
に形成された収納部１８内に納められており、かつ、こ
れら邪魔板１６．１７はその先端部が前記容器１４の上
面開口部を塞ぐように伸縮自在となっている。

つぎに、このように構成された乾燥タンクによって被乾
燥物１１を乾燥する本発明の詳細な説明する。まず、変
圧器中身などの被乾燥物１１を乾燥タンク１２内に収納
し乾燥タンク１２の底部から突出した支持部１５上に位
置させる。その後、伸縮自在表邪魔叛１６を第２図に示
すように被乾燥物１１を前後から挾み込むようにして敷
き詰め、容器１４の上面開口部を塞ぎ、さらにこの邪魔
板１６によって塞ぐことのできない残った開口部分を左
右の邪魔板１７によって塞ぐようにする。

このようにすると容器１４の上面開口部は狭められてち
ょうど被乾燥物１１０部分のみが開口した形となる。な
お、この場合に邪魔板１６．１７は乾燥タンクの不使用
時には収納？、クス１８内に巻込まれた状態で収納され
ており、乾燥時にのみ第２図に示すように引き出される
構造となっているので、これら邪魔板１６　、１’７が
被乾燥物１１を乾燥タンク１２内に収納する際の作業を
請ける虞はない。

このようにして容器１４０上面開口部を狭め友のちは、
通常の気相乾燥方法と同様にｆＩ＆媒体を加熱し、その
加熱蒸気によって被乾燥物を暖めるようにする。この際
、本発明においては、容器１４の上部は邪魔板１６．１
７によって塞がれておｐ被乾燥物１１の下部のみが開口
されているので、蒸気がまず被乾燥物１１に轟りこれを
直接暖ためることになる。したがって、蒸気が被乾燥物
１１に接触することなくそｏｔｔ＊縮器へ向った夕、あ
るいは乾燥タンク表面で凝縮してしまうようなことがな
く、効果的に被乾燥物１１を暖めその乾燥を行うことが
可能となる。

次に本発明の他の実施例を第５図により説明する０表お
、前記第２乃至第４図に示した実施例と同一部分につい
ては、同一符号を付し説明を省略する。この実施例にお
いては、邪魔板１６．１７の先端に上方に向って立ち上
ったガイド板１９を設ける。こＯガイド板１９は邪魔板
１６．１７に対して比例してＩルトによｐ固定されてお
り、その表面は熱を吸収あるいは放射しやすいように黒
色に塗装しておくものとする。又、このガイド板１２の
材質としては一例としてステンレス勢の金りＩ＆板を使
用する。

本実施例において乾燥タンク１２内の被乾燥物１１を乾
燥するには、前記第一実施例と同様に邪魔板１６．１７
１−用いて容器１４の上面開口部を閉鎖し、被ＩＥ、燥
物１１に相当する部分のみを開口しておく、それと同時
に各邪魔板１６．１７の先端に設は九ガイド板１９を被
乾燥物１１の側壁部分に対向させ、この被乾燥物１１と
ガイド板１９との間に熱媒体蒸気の流通路を形成させる
。このようにすると、加熱により発生し良熱媒体蒸気は
、容器１４の１部から直ちに乾燥タンク２内に発散する
ことなく、このガイド板１９に案内されて被乾燥物１１
の表面に沿って移動し、被乾燥物１１を効果的に暖める
ことが可能ｉなる。

以上述べた様に、本発明の静止電気機器中身の気相方法
によれは、乾燥タンクに比較して中身本体が小さい場合
であっても、発生した熱媒体蒸気が邪魔板に案内されて
中身本体にＩ！ＩＦ接接触し暖めるので、有効な熱利用
が望め熱効率の高い気相乾燥を行うことができる。を九
、熱効率上昇により乾燥工期が短くな夛乾燥処理を行う
に会費な他のエネルギーの節約にもつながる。更に、第
５図の実施例の如く、邪魔板にガイド板を設けた場合に
は、ガイド板によって熱媒体蒸気の拡散が防止されるの
で、更に熱効率の向上が達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の気相乾燥設備の値踏を示す断面図、第２
図は本発明の気相乾燥方法の一実施例を示す図で、乾燥
タンク内に被乾燥物を入れた状態の平面図、第３図、第
４図はそれぞれ第２図の璽−Ｉ線Ｆ／−１／線にあける
平面に沿って切断し矢印方向からみた断面図、第５図は
他の実施例を示す断面図である。 １．１１：ｆ圧器中身（被乾燥物）、２，１２；乾燥タ
ンク、３：真空Ｉング、４．１３：熱媒体、５：加熱管
、６：乾燥タンク内雰囲気、７：凝縮器、８：分離タン
ク、１４：容器、１５：支持枠、１６．１７，１９：邪
魔板、１８：収納部。 ７３１７代理人　弁理士　則　近　憲　佑（ほか１名） 第１図 第２図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 静止電気機器中身組立後に行なわれる乾燥を気相乾燥で
   行うものにおいて、乾燥タンク内に被乾燥物たる静止電
   気機器中身を収納した後、被乾燥物と熱媒体蒸発面との
   間を熱媒体蒸気の流れを抑制する邪魔板で仕切り、直接
   熱媒体蒸気が被乾燥物に吹きかかる様にして乾燥を行う
   ことを特徴とした静止電気機器中身の気相乾燥方法。