CN211164912U - 一种密封条加工用的真空冷却定型台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密封条加工用的真空冷却定型台，涉及真空冷却设备领域，包括支撑平台，支撑平台的上方设置有冷却仓，冷却仓的左端转动设置有密封门，冷却仓的上端设置有集气仓，且集气仓的上端设置有导气管，导气管的末端设置有冷凝箱，出气口通过管道连接在真空泵上，冷凝箱的内部竖向设置有若干个半导体制冷片，位于最下方半导体制冷片的下端设置有液体收集槽，本实用新型中通过冷却仓的设置，对生产好的密封条储藏和放置，配合上真空泵，使得冷却仓处于一个真空状态，通过冷凝箱的设置，能够将蒸发的水分子液化成液体，整个实用新型结构简单，能够对密封条进行快速冷却降温，安全高效，节约成本，实用性高。

Description

一种密封条加工用的真空冷却定型台

技术领域

本实用新型涉及真空冷却设备领域，尤其涉及一种密封条加工用的真空冷却定型台。

背景技术

密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质。

从80年代起密封条( Rubber Seal strip)先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品。

在密封条的生产过程中，需要冷却定型，现有技术冷却定型台上安装有水槽和水循环系统，水槽为不锈钢材质，冷却为循环水喷淋冷却，完成对密封条的冷却，但是通过水循环进行冷却效果不佳，而且浪费水资源，增加了生产成本，利用水直接降温，对密封条本体的各项性能也会产生一定的影响，本实用新型提供一种密封条加工用的真空冷却定型台，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封条加工用的真空冷却定型台，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种密封条加工用的真空冷却定型台，包括支撑平台，其特征在于：

所述支撑平台的上方设置有冷却仓，冷却仓的下端的四个拐角处竖向设置有固定柱，固定柱的下端固定在支撑平台上，所述冷却仓的左端转动设置有密封门，密封门的一侧与冷却仓之间安装有锁扣，冷却仓的上端设置有集气仓，集气仓与冷却仓连通，且集气仓的上端设置有导气管，导气管的末端设置有冷凝箱，冷凝箱的上端设置有设置有进气口和出气口，所述进气口与导气管连通，出气口通过管道连接在真空泵上，所述冷凝箱的内部竖向设置有若干个半导体制冷片，所述位于最下方半导体制冷片的下端设置有液体收集槽，冷凝箱的下端设置有支撑板，支撑板的下端设置有水箱，所述液体收集槽的下端连通到水箱的入口端，所述冷却仓的右端设置有设置有进气管，进气管的末端连接在过滤箱上，所述进气管上安装有电磁阀，所述支撑平台上设置有单片机，且单片机的输出端与半导体制冷片、真空泵和电磁阀电性连接，所述冷却仓的内部设置有密封条存放架。通过冷却仓的设置，对生产好的密封条储藏和放置，配合上真空泵，使得冷却仓处于一个真空状态，随着环境压力的降低，水的沸点也在降低，其蒸发单位质量的水所消耗的热量却在增加。而真空冷却就是依靠人为地来实现低气压的真空状态，使真空冷却槽的食品物料内的水份在低气压的状态下迅速蒸发，水分子大量迁移是由于吸收了自身热量，就使物料的内能大大的降低，也就是说，水分子迅速迁移的同时，也迅速带走了物料内部的热量，从而实现了物料迅速冷却的目的，通过冷凝箱的设置，能够将蒸发的水分子液化成液体，然后回收在水箱中，多个半导体制冷片，能够使得液化更加快速和彻底；过滤箱的设置，能够将进入到冷却仓的气体进行处理，防止灰尘和水分对冷却仓内部造成影响。

优选的，所述冷却仓为一个长方体腔体结构。

优选的，所述水箱的侧壁上竖向设置有液面观察窗。

优选的，所述过滤箱的上端平行纵向设置有两个插口，且插口均位于进气管的右侧，所述过滤箱的内壁上位于插口的两端竖向设置有滑槽，插口中分别安装有两个储物盒，储物盒与滑槽滑动配合，储物盒的侧壁上均匀设置有透气孔，位于不同插口的储物盒中分别填充有干燥剂和防尘海绵，储物盒的上端设置有限位板。通过储物盒的设置，便于干燥剂和防尘海绵的安装，同时配合上滑槽和插口，便于对储物盒内部填充物的更换。

优选的，所述储物盒的高度大于过滤箱的高度。

优选的，所述密封条存放架包括固定安装在冷却仓左右内壁上的固定槽，固定槽沿着密封条存放架的中轴线左右对称设置，位于同一水平位置的两个固定槽之间滑动设置有放料板，放料板的左右两侧固定设置有滑杆，放料板的前后两端设置有围板，支撑板上贯穿设置有若干个透气缝隙。通过固定槽和滑杆的配合，完成对放料板的安装和取出，透气缝隙的设置，便于物料的蒸发。

优选的，所述围板的外侧设置有把手，且支撑板、滑杆和围板均为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过冷却仓的设置，对生产好的密封条储藏和放置，配合上真空泵，使得冷却仓处于一个真空状态，通过冷凝箱的设置，能够将蒸发的水分子液化成液体，然后回收在水箱中，多个半导体制冷片使得液化更加快速和彻底；过滤箱的设置，能够将进入到冷却仓的气体进行处理，防止灰尘和水分对冷却仓内部造成影响，通过储物盒的设置，便于干燥剂和防尘海绵的安装，同时配合上滑槽和插口，便于对储物盒内部填充物的更换，通过固定槽和滑杆的配合，完成对放料板的安装和取出，透气缝隙的设置，便于物料的蒸发。整个实用新型结构简单，能够对密封条进行快速冷却降温，且不影响密封条的其他性能，安全高效，节约成本，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型冷凝箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型储物盒立体结构式示意图；

图5为本实用新型冷却仓剖视图；

图6为本实用新型放料板立体结构式示意图；

附图标记：1-支撑平台；2-冷却仓；3-固定柱；4-密封门；5-锁扣；6-集气仓；7-导气管；8-冷凝箱；9-进气口；10-出气口；11-真空泵；12-半导体制冷片；13-液体收集槽；14-支撑板；15-水箱；16-进气管；17-过滤箱；1701-插口；1702-滑槽；1703-储物盒；1704-透气孔；1705-限位板；18-电磁阀；19-单片机；20-密封条存放架；2001-固定槽；2002-放料板；2003-滑杆；2004-围板；2005-透气缝隙。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1、2和5所示，一种密封条加工用的真空冷却定型台，包括支撑平台1，支撑平台1的上方设置有冷却仓2，冷却仓2的下端的四个拐角处竖向设置有固定柱3，固定柱3的下端固定在支撑平台1上，冷却仓2的左端转动设置有密封门4，密封门4的一侧与冷却仓2之间安装有锁扣5，冷却仓2的上端设置有集气仓6，集气仓6与冷却仓2连通，且集气仓6的上端设置有导气管7，导气管7的末端设置有冷凝箱8，冷凝箱8的上端设置有设置有进气口9和出气口10，进气口9与导气管7连通，出气口10通过管道连接在真空泵11上，冷凝箱8的内部竖向设置有若干个半导体制冷片12，位于最下方半导体制冷片12的下端设置有液体收集槽13，冷凝箱8的下端设置有支撑板14，支撑板14的下端设置有水箱15，液体收集槽13的下端连通到水箱15的入口端，冷却仓2的右端设置有设置有进气管16，进气管16的末端连接在过滤箱17上，进气管16上安装有电磁阀18，支撑平台1上设置有单片机19，且单片机19的输出端与半导体制冷片12、真空泵11和电磁阀18电性连接，冷却仓2的内部设置有密封条存放架20。

工作原理：在装置使用时，接通外部电源，然后将需要降温处理的密封条全部放入到密封条存放架20上，再将密封条存放架20放入到冷却仓2中，将密封门4关紧，并将锁扣5锁紧，此时的冷却仓2为一个完全密封的结构，启动真空泵11的工作开关，真空泵11快速将冷却仓2内部的气体全部抽出，随着环境压力的降低，水的沸点也在降低，其蒸发单位质量的水所消耗的热量却在增加。而真空冷却就是依靠人为地来实现低气压的真空状态，使真空冷却槽的食品物料内的水份在低气压的状态下迅速蒸发，水分子大量迁移是由于吸收了自身热量，就使物料的内能大大的降低，也就是说，水分子迅速迁移的同时，也迅速带走了物料内部的热量，从而实现了物料迅速冷却的目的；当密封条中的水分汽化后，随着导气管7进入到冷凝箱8，当水蒸气遇到多个半导体制冷片12时，将在半导体制冷片12外表面散热液化后，变成液体，全部集中在液体收集槽13中，最后储存在水箱15中；

降温结束后，打开电磁阀18，外界的气体通过过滤箱17的过来到达冷却仓2内部，使得冷却仓2内部的恢复到原来的气压，便于密封门4的开启，然后将冷却后的密封条取出。

实施例2

如图1-6所示，一种密封条加工用的真空冷却定型台，包括支撑平台1，支撑平台1的上方设置有冷却仓2，冷却仓2的下端的四个拐角处竖向设置有固定柱3，固定柱3的下端固定在支撑平台1上，冷却仓2的左端转动设置有密封门4，密封门4的一侧与冷却仓2之间安装有锁扣5，冷却仓2的上端设置有集气仓6，集气仓6与冷却仓2连通，且集气仓6的上端设置有导气管7，导气管7的末端设置有冷凝箱8，冷凝箱8的上端设置有设置有进气口9和出气口10，进气口9与导气管7连通，出气口10通过管道连接在真空泵11上，冷凝箱8的内部竖向设置有若干个半导体制冷片12，位于最下方半导体制冷片12的下端设置有液体收集槽13，冷凝箱8的下端设置有支撑板14，支撑板14的下端设置有水箱15，液体收集槽13的下端连通到水箱15的入口端，冷却仓2的右端设置有设置有进气管16，进气管16的末端连接在过滤箱17上，进气管16上安装有电磁阀18，支撑平台1上设置有单片机19，且单片机19的输出端与半导体制冷片12、真空泵11和电磁阀18电性连接，冷却仓2的内部设置有密封条存放架20。

过滤箱17的上端平行纵向设置有两个插口1701，且插口1701均位于进气管16的右侧，过滤箱17的内壁上位于插口1701的两端竖向设置有滑槽1702，插口1701中分别安装有两个储物盒1703，储物盒1703与滑槽1702滑动配合，储物盒1703的侧壁上均匀设置有透气孔1704，位于不同插口1701的储物盒1703中分别填充有干燥剂和防尘海绵，储物盒1703的上端设置有限位板1705。

密封条存放架20包括固定安装在冷却仓2左右内壁上的固定槽2001，固定槽2001沿着密封条存放架20的中轴线左右对称设置，位于同一水平位置的两个固定槽2001之间滑动设置有放料板2002，放料板2002的左右两侧固定设置有滑杆2003，放料板2002的前后两端设置有围板2004，支撑板14上贯穿设置有若干个透气缝隙2005。

工作原理：将干燥剂和防尘海绵填充进两个不同的储物盒1703中，然后将两个不用的储物盒1703与两个插口1701对齐，用力往下按压储物盒1703，储物盒1703沿着滑槽1702向下滑动，最终储物盒1703完全安装进过滤箱17内部，当气体从过滤箱17进入到冷却仓2时，必须先经过两个储物盒1703，储物盒中的干燥剂和防尘海绵能够对空气中的水分和灰尘进行处理，保证进入到冷却仓2中的气体干净；

在冷却过后，取出冷却后的密封条时，只需拉动围板2004，此时放料板2002两侧的滑杆2003在固定槽2001中滑动，围板2004和滑杆2003保证了密封条在在取出过程中不滑落，轻松将所有密封条取出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种密封条加工用的真空冷却定型台，包括支撑平台(1)，其特征在于：

所述支撑平台(1)的上方设置有冷却仓(2)，冷却仓(2)的下端的四个拐角处竖向设置有固定柱(3)，固定柱(3)的下端固定在支撑平台(1)上，所述冷却仓(2)的左端转动设置有密封门(4)，密封门(4)的一侧与冷却仓(2)之间安装有锁扣(5)，冷却仓(2)的上端设置有集气仓(6)，集气仓(6)与冷却仓(2)连通，且集气仓(6)的上端设置有导气管(7)，导气管(7)的末端设置有冷凝箱(8)，冷凝箱(8)的上端设置有设置有进气口(9)和出气口(10)，所述进气口(9)与导气管(7)连通，出气口(10)通过管道连接在真空泵(11)上，所述冷凝箱(8)的内部竖向设置有若干个半导体制冷片(12)，所述位于最下方半导体制冷片(12)的下端设置有液体收集槽(13)，冷凝箱(8)的下端设置有支撑板(14)，支撑板(14)的下端设置有水箱(15)，所述液体收集槽(13)的下端连通到水箱(15)的入口端，所述冷却仓(2)的右端设置有进气管(16)，进气管(16)的末端连接在过滤箱(17)上，所述进气管(16)上安装有电磁阀(18)，所述支撑平台(1)上设置有单片机(19)，且单片机(19)的输出端与半导体制冷片(12)、真空泵(11)和电磁阀(18)电性连接，所述冷却仓(2)的内部设置有密封条存放架(20)。

2.根据权利要求1所述的一种密封条加工用的真空冷却定型台，其特征在于：所述冷却仓(2)为一个长方体腔体结构。

3.根据权利要求1所述的一种密封条加工用的真空冷却定型台，其特征在于：所述水箱(15)的侧壁上竖向设置有液面观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种密封条加工用的真空冷却定型台，其特征在于：所述过滤箱(17)的上端平行纵向设置有两个插口(1701)，且插口(1701)均位于进气管(16)的右侧，所述过滤箱(17)的内壁上位于插口(1701)的两端竖向设置有滑槽(1702)，插口(1701)中分别安装有两个储物盒(1703)，储物盒(1703)与滑槽(1702)滑动配合，储物盒(1703)的侧壁上均匀设置有透气孔(1704)，位于不同插口(1701)的储物盒(1703)中分别填充有干燥剂和防尘海绵，储物盒(1703)的上端设置有限位板(1705)。

5.根据权利要求4所述的一种密封条加工用的真空冷却定型台，其特征在于：所述储物盒(1703)的高度大于过滤箱(17)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种密封条加工用的真空冷却定型台，其特征在于：所述密封条存放架(20)包括固定安装在冷却仓(2)左右内壁上的固定槽(2001)，固定槽(2001)沿着密封条存放架(20)的中轴线左右对称设置，位于同一水平位置的两个固定槽(2001)之间滑动设置有放料板(2002)，放料板(2002)的左右两侧固定设置有滑杆(2003)，放料板(2002)的前后两端设置有围板(2004)，支撑板(14)上贯穿设置有若干个透气缝隙(2005)。

7.根据权利要求6所述的一种密封条加工用的真空冷却定型台，其特征在于：所述围板(2004)的外侧设置有把手，且支撑板(14)、滑杆(2003)和围板(2004)均为不锈钢材质。

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