JPS58102973A - シ−ル，ステツカ−等の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、印刷された面を有するセパレータ一台紙と、
その上に適宜枚数積層され印刷された面を有する粘着紙
よりなるシール、ステッカ−等の製造方法に関し、セパ
レータ一台紙上への粘着紙の積層処理を容易にし、セパ
レータ一台紙上に積層した粘着紙表面へ印刷する際の、
セパレータ一台紙面の印刷と粘着紙面の印刷とのずれを
なくすと共に、表革材の印刷の面付の拡大によって、シ
ール、ステッカ−等の面付を多くすることを目的とする
ものである。

積層されたシール、ステッカ−等（以下シールと称する
）の、枚葉による製造方法、特に、セパレータ一台紙の
剥離面に印刷が施されている場合の製造方法は、従来次
の如く行なわれていた。

即ち、枚葉の台紙６１の印刷層６２上に、−面を、剥離
し易いように例えばシリコン等を塗布した所謂剥離処理
面６３にした長巻きの透明フィルム６４を、非剥離処理
面が台紙６１の印刷面に接するよう接着剤６６によって
貼り合わせ、透明フィルム６４を枚葉に切り離しセパレ
ータ一台紙Ｂとする。一方、合成樹脂フィルム、紙等の
表革材６８の一面の周囲を除いて粘着剤６６を塗布しく
透明フィルム６４は枚葉であるため取り扱い」−一面全
体には粘着剤を塗布できない）、粘着剤６６の乾燥後他
面に印刷層６７を形成し粘着紙Ａとし、セパレータ一台
紙Ｂと粘着紙Ａとを透明フィルム５４の剥離処理面５３
と粘着剤５６とが合致するよう貼り合わせシ、−ルとす
る方法をとっている。

この方法は剥離処理された透明フィルム６４を長巻きの
ロールから引き出した状態でセパレータ一台紙６１に貼
った後、枚葉に切り離す手間と、表革材６８に粘着剤６
６を塗布し乾燥する手間、又乾燥抜去基材６８をセパレ
ータ一台紙５１と一体にした透明フィルム６４に貼り合
わせるという手間がかかり、非常にコスト高であり、完
成品となるまでの時間がかかりすぎるという欠点がある
。

加えて、全て枚葉にて仕上げている為、生産性が上がら
ず、表革材６８に印刷が施しである場合は、表革材とセ
パレータ一台紙とを重ねる際に、セパレータ一台紙５１
の印刷６２と表革材６８の印刷６７との見当合せが問題
となっている。又表革材５８に対してその全面に粘着剤
６６の塗布加工を施すことができない為、粘着剤５６の
塗布加工の有効ｒｌｊを計算に入れ、表革材６８の印刷
の面付をしなければならない。このため、表革材６８の
実巾に対し実際に面付できる巾は少なく生産量が少ない
という欠陥が生じた。

本発明はこの点に鑑みてなされたもので、次に本発明方
法について、その実施の一例を図面と共に説明する。

本発明方法により製造さ丘た、積層されたシール、ステ
ッカ−は、粘着紙の積層枚数は任意であるが、以下枚葉
のセパレータ一台紙Ｂ上に粘着紙Ａを１枚積層した実施
例について説明する。

積層されたシール、ステッカ−等（以下シールと称する
）は粘着紙Ａとセパレータ一台紙Ｂとよりなる。粘着紙
Ａは次のようにして作られる。即ち、長巻きロールから
引き出した表革材１の一面全体にロールにより連続して
粘着剤２を塗布し乾燥する。粘着剤２の上に透明フィル
ム３が重ねられるが、透明フィルム３は、粘着剤２と接
する面に、剥離し易いように例えばシリコン等を塗布す
る所謂剥離処理面４とする。上記表革材１及び透明フィ
ルム３はロール状の長巻きで、セパレータ一台紙Ｂより
巾の狭いものを用い、前記処理は連続一貫工程で行なわ
れる。セパレータ一台紙Ｂは任意の大きさの枚葉の台紙
６を用い、その−面に印刷層６を施す。

次いで、枚葉のセパレータ一台紙Ｂと長巻きの粘着紙Ａ
とを貼り合わせるが、そのとき並列された枚葉のセパレ
ータ一台紙Ｂは、先頭のセパレータ一台紙の後端の上に
次位のセパレータ一台紙Ｂの前縁が乗るように両者を若
干重ね、その上に長巻きの粘着紙Ａを乗せ、セパレータ
一台紙Ｂの印刷層６と粘着紙Ａの透明フィルム３とを貼
り合わせ、セパレータ一台紙Ｂの前縁に沿って粘着紙Ａ
を切断し枚葉にする。これにより粘着紙Ａとセパレータ
一台紙Ｂとは前縁が完全に一致しているが、他の三辺は
粘着紙Ａよりセパレータ一台紙Ｂの方が大きくなってい
る。

なお、前記セパレータ一台紙Ｂの供給において、先頭の
セパレータ一台紙の後端の上に次位のセパレータ一台紙
Ｂの前後が乗るように両者を若干重ねたが、このように
せずとも前後するセパレータ一台紙Ｂは間隔をあけず突
き合わせにし或は間隔をあけて供給肱セパレータ一台紙
Ｂと粘着紙への前縁を一致させてから両者を貼り合わせ
てもよい。また、セパレータ一台紙Ｂを長巻きのロール
状として両者の前縁を一致させてから両者を貼り合わせ
、切断してもよい。セ、＜レータ一台紙が長巻きのロー
ル状の場合は、粘着紙Ａと七ノくレータ一台紙Ｂとは前
縁及び後縁が一致し側縁が粘着紙Ａよりセパレータ一台
紙Ｂの方が大きくなってｌｚ＝る。

次いで、粘着紙Ａの表革材１に印刷層７を設Ｃする。こ
の印刷のときは、七ノぐレータ一台紙Ｂのｆ７紙６上に
印刷した印刷層（画）６と粘着紙ＡＵ−Ａこ印刷した印
刷層（画）７との位置関係を正確番こするために、セパ
レータ一台紙Ｂの台紙５［こｒ−ＩＪλ６１１したとき
にセパレータ一台紙Ｂの台紙６の位置を規制した位置ぎ
め部材、所謂針と、セ、＜レータ一台紙Ｂの台紙６を当
該位置にくわえ込む部材ｌ祈謂咬とを、粘着紙Ａに印刷
する場合も同様（こする。

これによって、第３図に示す如き、２層の印刷層６，７
を有するシール等ができるが、印刷面力（３層以上の場
合には、前記粘着紙Ａの貼り合わせ印刷手段を必要回数
繰り返せば良い。

以−にの如く本発明方法においては、セパレータ一台紙
が枚葉の場合その枚葉印刷以外は全てロール状にて加工
を行なう為、生産性が向上し、コストダウンが図れる。

セパレータ一台紙が表革材より大きくなっている為、セ
パレータ一台紙に印刷した時と同様の咬針でもって表革
材に印刷できる為、セパレータ一台紙の印刷と表革材の
印刷とが完全に見当を合わせる事ができる。ロール状に
なった透明フィルムセパレーターの粘着紙は全面に糊が
施されている為、印刷の有効ｄ］で数多くの面付が可能
となり、コストダウンに寄与する等の効果を有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは粘着紙の断面図、第１図Ｂはセパレータ一台
紙の断面図、第２図、第３図はシールの製造過程を示す
断面図、第４図は従来方法によりイン［られたシールの
断面図である。 Ａ・・・粘着紙、　Ｂ・・・セパレータ一台紙。 １・・・表革材、　２・・・粘着剤、　３・・・透明フ
ィルム。 ４・・・剥離処理面、　６・・・台紙、６，７・・・印
刷層。 特許出願人　　株式会社　マコトラミ 代理人　弁理士　　　　大　野　克　躬〃　　　　　　
　　　　大　　野　　令　　子〃　　　　　　　大　野
　柳之輔

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 透明フィルムの剥離処理された面に粘着剤層を介して表
   革材を貼り合わせ、これを長巻きのロール状にした粘着
   紙を、該粘着紙より巾が大で少なくとも一面に印刷を施
   したセパレータ一台紙の印刷面上に粘着紙の透明フィル
   ムが合わさるよう載置して貼り合わせ、セパレータ一台
   紙より表革材の長さが短かくなるようセパレータ一台紙
   と粘着紙の前縁を一致させて枚葉に粘着紙を裁断し、裁
   断後粘着紙の表革材上に印刷を施してなるシール。 ステッカ−等の製造法。