JPH1196843A - スイッチ - Google Patents
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- JPH1196843A JPH1196843A JP25400497A JP25400497A JPH1196843A JP H1196843 A JPH1196843 A JP H1196843A JP 25400497 A JP25400497 A JP 25400497A JP 25400497 A JP25400497 A JP 25400497A JP H1196843 A JPH1196843 A JP H1196843A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のスイッチは、それぞれ別の金属板から
打ち抜き形成された第１と第２の接点板１１、１２を絶
縁基台１３に埋設するため、第１と第２の接点板１１、
１２を、それぞれ成形金型に載置、保持せねば成らず、
従って、その作業が面倒で、生産性が悪く、スイッチが
高価になるという問題がある。 【解決手段】 本発明のスイッチは、第２の接点板２の
基部２ａに折り曲げ部２ｃを設けて、第２の接点板２の
接点部２ｂを、第１の接点板１に対して非対向状態から
対向状態にしたため、一枚の金属板から二つの接点板
１、２を同時に形成でき、その製造が簡単となり、安価
なスイッチを提供できる。
打ち抜き形成された第１と第２の接点板１１、１２を絶
縁基台１３に埋設するため、第１と第２の接点板１１、
１２を、それぞれ成形金型に載置、保持せねば成らず、
従って、その作業が面倒で、生産性が悪く、スイッチが
高価になるという問題がある。 【解決手段】 本発明のスイッチは、第２の接点板２の
基部２ａに折り曲げ部２ｃを設けて、第２の接点板２の
接点部２ｂを、第１の接点板１に対して非対向状態から
対向状態にしたため、一枚の金属板から二つの接点板
１、２を同時に形成でき、その製造が簡単となり、安価
なスイッチを提供できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はテープレコーダ、ラ
ジオ等の電子機器に使用されるリーフ型のスイッチに関
する。
ジオ等の電子機器に使用されるリーフ型のスイッチに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のリーフ型のスイッチは、図９、図
１０に示すように、金属板から成る直線状の帯状の第１
の接点板１１と、また、金属板から成り、直線状の基部
１２ａと、この基部１２ａの一端から直角方向に延びた
接点部１２ｂとを有するＬ字状の第２の接点板１２とを
備えている。そして、第１と第２の接点板１１、１２
は、図９、図１０に示すように、第１の接点板１１と第
２の接点板１２の接点部１２ｂが対向した状態で、合成
樹脂から成る絶縁基台１３に埋設されて保持されてい
る。
１０に示すように、金属板から成る直線状の帯状の第１
の接点板１１と、また、金属板から成り、直線状の基部
１２ａと、この基部１２ａの一端から直角方向に延びた
接点部１２ｂとを有するＬ字状の第２の接点板１２とを
備えている。そして、第１と第２の接点板１１、１２
は、図９、図１０に示すように、第１の接点板１１と第
２の接点板１２の接点部１２ｂが対向した状態で、合成
樹脂から成る絶縁基台１３に埋設されて保持されてい
る。
【０００３】そして、このようなスイッチは、第１の接
点板１１の自由端側を、操作部材（図示せず）で矢印Ｐ
方向に押圧、押圧開放を行うことにより、接点のＯＮ，
ＯＦＦを行うようになっている。そして、図９に示すも
のは、第１と第２の接点板１１、１２が絶縁基台１３に
対して、直線Ｓ１上に並設して取り付けられたもので、
これによって、第１の接点板１１と第２の接点板１２の
接点部１２ｂが通常時、ＯＮ状態となったノーマルＯＮ
のスイッチを構成するものであった。また、図１０に示
すものは、第１と第２の接点板１１、１２が絶縁基台１
３に対して、離間した直線Ｓ１とＳ２にそれぞれ取り付
けられ、これによって、第１の接点板１１と第２の接点
板１２の接点部１２ｂが通常時、ＯＦＦとなったノーマ
ルＯＦＦのスイッチを構成するものであった。
点板１１の自由端側を、操作部材（図示せず）で矢印Ｐ
方向に押圧、押圧開放を行うことにより、接点のＯＮ，
ＯＦＦを行うようになっている。そして、図９に示すも
のは、第１と第２の接点板１１、１２が絶縁基台１３に
対して、直線Ｓ１上に並設して取り付けられたもので、
これによって、第１の接点板１１と第２の接点板１２の
接点部１２ｂが通常時、ＯＮ状態となったノーマルＯＮ
のスイッチを構成するものであった。また、図１０に示
すものは、第１と第２の接点板１１、１２が絶縁基台１
３に対して、離間した直線Ｓ１とＳ２にそれぞれ取り付
けられ、これによって、第１の接点板１１と第２の接点
板１２の接点部１２ｂが通常時、ＯＦＦとなったノーマ
ルＯＦＦのスイッチを構成するものであった。
【０００４】そして、上記ノーマルＯＮ、並びにノーマ
ルＯＦＦのスイッチの製造は、第１の接点板１１と第２
の接点板１２とを、それぞれ別の金属板から打ち抜き形
成する。そして、ノーマルＯＮのスイッチの場合は、図
９に示すように、第１と第２の接点板１１、１２が直線
Ｓ１上で保持されるよに、上下の二つの成形金型（図示
せず）に載置して接点板１１、１２を保持した後、成形
金型に合成樹脂を注入して、絶縁基台１３を形成するも
のである。また、ノーマルＯＦＦのスイッチの場合は、
第１と第２の接点板１１と１２とが直線Ｓ１とＳ２とで
保持されるように、上記とは異なる上下の二つの成形金
型（図示せず）に載置して接点板１１、１２を保持した
後、成形金型に合成樹脂を注入して、絶縁基台１３を形
成するものである。
ルＯＦＦのスイッチの製造は、第１の接点板１１と第２
の接点板１２とを、それぞれ別の金属板から打ち抜き形
成する。そして、ノーマルＯＮのスイッチの場合は、図
９に示すように、第１と第２の接点板１１、１２が直線
Ｓ１上で保持されるよに、上下の二つの成形金型（図示
せず）に載置して接点板１１、１２を保持した後、成形
金型に合成樹脂を注入して、絶縁基台１３を形成するも
のである。また、ノーマルＯＦＦのスイッチの場合は、
第１と第２の接点板１１と１２とが直線Ｓ１とＳ２とで
保持されるように、上記とは異なる上下の二つの成形金
型（図示せず）に載置して接点板１１、１２を保持した
後、成形金型に合成樹脂を注入して、絶縁基台１３を形
成するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のスイッチは、そ
れぞれ別の金属板から打ち抜き形成された第１と第２の
接点板１１、１２を絶縁基台１３に埋設するため、第１
と第２の接点板１１、１２を、それぞれ成形金型に載
置、保持せねば成らず、従って、その作業が面倒で、生
産性が悪く、スイッチが高価になるという問題がある。
また、ノーマルＯＮとノーマルＯＦＦの製造には、別な
成形金型を必要とし、これによって、スイッチのコスト
が高くなるという問題がある。
れぞれ別の金属板から打ち抜き形成された第１と第２の
接点板１１、１２を絶縁基台１３に埋設するため、第１
と第２の接点板１１、１２を、それぞれ成形金型に載
置、保持せねば成らず、従って、その作業が面倒で、生
産性が悪く、スイッチが高価になるという問題がある。
また、ノーマルＯＮとノーマルＯＦＦの製造には、別な
成形金型を必要とし、これによって、スイッチのコスト
が高くなるという問題がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の解決手段として、金属板から成る直線状の帯状
の第１の接点板と、金属板から成り、基部と接点部を有
するＬ字状の第２の接点板と、前記第１と第２の接点板
を並設して保持する絶縁基台とを備え、前記第２の接点
板の前記基部に折り曲げ部を設けて、前記第２の接点板
の前記接点部を、前記第１の接点板に対して非対向状態
から対向状態にした構成とした。また、第２の解決手段
として、前記第２の接点板の前記基部に、Ｕ字状、或い
はＶ字状等の屈曲した前記折り曲げ部を設けた構成とし
た。また、第３の解決手段として、Ｕ字状、或いはＶ字
状等の屈曲した前記折り曲げ部を、前記絶縁基台に埋設
した構成とした。また、第４の解決手段として、前記第
２の接点板の前記基部に、該基部の長手方向に対して直
角方向に前記基部同志が重なるような前記折り曲げ部を
設けた構成とした。
の第１の解決手段として、金属板から成る直線状の帯状
の第１の接点板と、金属板から成り、基部と接点部を有
するＬ字状の第２の接点板と、前記第１と第２の接点板
を並設して保持する絶縁基台とを備え、前記第２の接点
板の前記基部に折り曲げ部を設けて、前記第２の接点板
の前記接点部を、前記第１の接点板に対して非対向状態
から対向状態にした構成とした。また、第２の解決手段
として、前記第２の接点板の前記基部に、Ｕ字状、或い
はＶ字状等の屈曲した前記折り曲げ部を設けた構成とし
た。また、第３の解決手段として、Ｕ字状、或いはＶ字
状等の屈曲した前記折り曲げ部を、前記絶縁基台に埋設
した構成とした。また、第４の解決手段として、前記第
２の接点板の前記基部に、該基部の長手方向に対して直
角方向に前記基部同志が重なるような前記折り曲げ部を
設けた構成とした。
【０００７】また、第５の解決手段として、金属板から
成り、直線状の基部と該基部の一端から直角方向に延び
た連結部と該連結部の一端から直角方向に上方に延びた
接点部を有する第１の接点板と、金属板から成り、基部
と接点部を有するＬ字状の第２の接点板と、前記第１と
第２の接点板を並設して保持する絶縁基台とを備え、前
記第１の接点板の前記連結部に折り曲げ部を設けて、前
記第１の接点板の前記接点部を、前記第２の接点板の前
記接点部に対して非対向状態から対向状態にした構成と
した。また、第６の解決手段として、前記第２の接点板
の前記接点部に折り曲げ部を設けて、前記第２の接点板
の前記接点部と前記第１の接点板とを離間させてノーマ
ルＯＦＦとした構成とした。
成り、直線状の基部と該基部の一端から直角方向に延び
た連結部と該連結部の一端から直角方向に上方に延びた
接点部を有する第１の接点板と、金属板から成り、基部
と接点部を有するＬ字状の第２の接点板と、前記第１と
第２の接点板を並設して保持する絶縁基台とを備え、前
記第１の接点板の前記連結部に折り曲げ部を設けて、前
記第１の接点板の前記接点部を、前記第２の接点板の前
記接点部に対して非対向状態から対向状態にした構成と
した。また、第６の解決手段として、前記第２の接点板
の前記接点部に折り曲げ部を設けて、前記第２の接点板
の前記接点部と前記第１の接点板とを離間させてノーマ
ルＯＦＦとした構成とした。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のスイッチを図１〜図８に
基づいて説明すると、図１は本発明のスイッチの斜視
図、図２の（Ａ）（Ｂ）は本発明のスイッチの製造を示
す説明図、図３は本発明のスイッチの第２の実施形態を
示す斜視図、図４は本発明のスイッチの第２の実施形態
に係る製造の説明図、図５は本発明のスイッチの第３の
実施形態を示す斜視図、図６は本発明のスイッチの第３
の実施形態に係る製造の説明図、図７は本発明のスイッ
チの第４の実施形態を示す斜視図、図８は本発明のスイ
ッチの第４の実施形態に係る製造の説明図である。
基づいて説明すると、図１は本発明のスイッチの斜視
図、図２の（Ａ）（Ｂ）は本発明のスイッチの製造を示
す説明図、図３は本発明のスイッチの第２の実施形態を
示す斜視図、図４は本発明のスイッチの第２の実施形態
に係る製造の説明図、図５は本発明のスイッチの第３の
実施形態を示す斜視図、図６は本発明のスイッチの第３
の実施形態に係る製造の説明図、図７は本発明のスイッ
チの第４の実施形態を示す斜視図、図８は本発明のスイ
ッチの第４の実施形態に係る製造の説明図である。
【０００９】次に、本発明のリーフ型のスイッチの一実
施形態を図１に基づいて説明すると、金属板から成る直
線状の帯状の第１の接点板１と、また、金属板から成
り、直線状の基部２ａと、この基部２ａの一端から直角
方向に延びた接点部２ｂと、基部２ａに設けられたＵ字
状、或いはＶ字状の折り曲げ部２ｃとを有するＬ字状の
第２の接点板２とを備えている。そして、第２の接点板
２は、折り曲げ部２ｃを設けることにより、その接点部
２ｂが第１の接点板１に対向した状態となっている。そ
して、第１と第２の接点板１、２は、合成樹脂から成る
絶縁基台３に埋設されて保持されると共に、接点板１、
２は絶縁基台３に対して、直線Ｓ上に並設して取り付け
られている。
施形態を図１に基づいて説明すると、金属板から成る直
線状の帯状の第１の接点板１と、また、金属板から成
り、直線状の基部２ａと、この基部２ａの一端から直角
方向に延びた接点部２ｂと、基部２ａに設けられたＵ字
状、或いはＶ字状の折り曲げ部２ｃとを有するＬ字状の
第２の接点板２とを備えている。そして、第２の接点板
２は、折り曲げ部２ｃを設けることにより、その接点部
２ｂが第１の接点板１に対向した状態となっている。そ
して、第１と第２の接点板１、２は、合成樹脂から成る
絶縁基台３に埋設されて保持されると共に、接点板１、
２は絶縁基台３に対して、直線Ｓ上に並設して取り付け
られている。
【００１０】そして、このようなスイッチは、第１の接
点板１の自由端側を、操作部材（図示せず）で矢印Ｐ方
向に押圧、押圧開放を行うことにより、第２の接点板２
の接点部２ｂと接離して、接点のＯＮ，ＯＦＦを行うよ
うになっている。そして、図１に示すものは、第１と第
２の接点板１、２が絶縁基台３に対して、直線Ｓ上に並
設して取り付けられたもので、これによって、第１の接
点板１と第２の接点板２の接点部２ｂが通常時、ＯＮ状
態となったノーマルＯＮのスイッチが構成されている。
点板１の自由端側を、操作部材（図示せず）で矢印Ｐ方
向に押圧、押圧開放を行うことにより、第２の接点板２
の接点部２ｂと接離して、接点のＯＮ，ＯＦＦを行うよ
うになっている。そして、図１に示すものは、第１と第
２の接点板１、２が絶縁基台３に対して、直線Ｓ上に並
設して取り付けられたもので、これによって、第１の接
点板１と第２の接点板２の接点部２ｂが通常時、ＯＮ状
態となったノーマルＯＮのスイッチが構成されている。
【００１１】そして、このようなスイッチの製造は、図
２の（Ａ）に示すように、先ず、第１と第２の接点板
１、２が連結帯４で繋がれ、且つ、第２の接点板２の接
点部２ｂが第１の接点板１の上方に位置した状態で、一
枚の金属板から連続して打ち抜き形成される。次に、連
続して打ち抜きされた図２（Ａ）に示す金属板を、折り
曲げ治具（図示せず）送り、図２の（Ｂ）に示すよう
に、第２の接点板２の基部２ａにＵ字状、或いはＶ字状
の折り曲げ部２ｃを形成して、基部２ａの長さを短くし
て、第２の接点板２の接点部２ｂを第１の接点板１に対
向させる。次に、このような金属板を上下二つの成形金
型（図示せず）で保持した状態で、成形金型に合成樹脂
を注入して、折り曲げ部２ｃの位置で絶縁基台３を形成
し、第１と第２の接点板１、２を絶縁基台３で保持す
る。しかる後、連結帯４を切断すると、図１に示すよう
なスイッチが製造されるものである。
２の（Ａ）に示すように、先ず、第１と第２の接点板
１、２が連結帯４で繋がれ、且つ、第２の接点板２の接
点部２ｂが第１の接点板１の上方に位置した状態で、一
枚の金属板から連続して打ち抜き形成される。次に、連
続して打ち抜きされた図２（Ａ）に示す金属板を、折り
曲げ治具（図示せず）送り、図２の（Ｂ）に示すよう
に、第２の接点板２の基部２ａにＵ字状、或いはＶ字状
の折り曲げ部２ｃを形成して、基部２ａの長さを短くし
て、第２の接点板２の接点部２ｂを第１の接点板１に対
向させる。次に、このような金属板を上下二つの成形金
型（図示せず）で保持した状態で、成形金型に合成樹脂
を注入して、折り曲げ部２ｃの位置で絶縁基台３を形成
し、第１と第２の接点板１、２を絶縁基台３で保持す
る。しかる後、連結帯４を切断すると、図１に示すよう
なスイッチが製造されるものである。
【００１２】また、図３は本発明のスイッチの第２の実
施形態を示し、このスイッチは、第２の接点板２の接点
部２ｂの根本部に折り曲げ部２ｄを設けて、接点部２ｂ
を第１の接点部１から離間させてノーマルＯＦＦとした
ものである。即ち、このスイッチは、通常時、接点がＯ
ＦＦの状態にあり、操作部（図示せず）で第１の接点部
１を矢印Ｐ方向に押圧、押圧開放することにより接点の
ＯＮ，ＯＦＦを行うようになっている。そして、その他
の構成は上記の図１に示すものと同様であり、ここでは
同一部品に同一番号を付し、その説明は省略する。
施形態を示し、このスイッチは、第２の接点板２の接点
部２ｂの根本部に折り曲げ部２ｄを設けて、接点部２ｂ
を第１の接点部１から離間させてノーマルＯＦＦとした
ものである。即ち、このスイッチは、通常時、接点がＯ
ＦＦの状態にあり、操作部（図示せず）で第１の接点部
１を矢印Ｐ方向に押圧、押圧開放することにより接点の
ＯＮ，ＯＦＦを行うようになっている。そして、その他
の構成は上記の図１に示すものと同様であり、ここでは
同一部品に同一番号を付し、その説明は省略する。
【００１３】また、このようなスイッチの製造は、図２
の（Ａ）に示すように、先ず、第１と第２の接点板１、
２が連結帯４で繋がれ、且つ、第２の接点板２の接点部
２ｂが第１の接点板１の上方に位置した状態で、一枚の
金属板から連続して打ち抜き形成された後、図４に示す
ように、折り曲げ治具（図示せず）で折り曲げ部２ｄを
形成する。そして、その後の製造工程は、上述したもの
と同様であり、ここでは説明を省略する。
の（Ａ）に示すように、先ず、第１と第２の接点板１、
２が連結帯４で繋がれ、且つ、第２の接点板２の接点部
２ｂが第１の接点板１の上方に位置した状態で、一枚の
金属板から連続して打ち抜き形成された後、図４に示す
ように、折り曲げ治具（図示せず）で折り曲げ部２ｄを
形成する。そして、その後の製造工程は、上述したもの
と同様であり、ここでは説明を省略する。
【００１４】また、図５は本発明のスイッチの第３の実
施形態を示し、このスイッチは、図１のＵ字状、或いは
Ｖ字状の折り曲げ部２ｃに代えて、第２の接点板２の基
部２ａに、基部２ａの長手方向に基部２ａ同志が重なる
ような折り曲げ部２ｃを設けて、基部２ａの長さを短く
して、接点部２ｂを第１の接点板１に対向させたもので
ある。そして、このようなスイッチは、通常時、接点部
２ｂが第１の接点板１に接触したノーマルＯＮとなって
おり、第１の接点板１を操作部（図示せず）で、矢印Ｐ
方向に押圧、押圧開放することにより接点のＯＮ，ＯＦ
Ｆを行うようになっている。そして、その他の構成は上
記の図１に示すものと同様であり、ここでは同一部品に
同一番号を付し、その説明は省略する。
施形態を示し、このスイッチは、図１のＵ字状、或いは
Ｖ字状の折り曲げ部２ｃに代えて、第２の接点板２の基
部２ａに、基部２ａの長手方向に基部２ａ同志が重なる
ような折り曲げ部２ｃを設けて、基部２ａの長さを短く
して、接点部２ｂを第１の接点板１に対向させたもので
ある。そして、このようなスイッチは、通常時、接点部
２ｂが第１の接点板１に接触したノーマルＯＮとなって
おり、第１の接点板１を操作部（図示せず）で、矢印Ｐ
方向に押圧、押圧開放することにより接点のＯＮ，ＯＦ
Ｆを行うようになっている。そして、その他の構成は上
記の図１に示すものと同様であり、ここでは同一部品に
同一番号を付し、その説明は省略する。
【００１５】また、このようなスイッチの製造は、図６
に示すように、先ず、第１と第２の接点板１、２が連結
帯４で繋がれ、且つ、第２の接点板２の接点部２ｂが第
１の接点板１の上方に位置した状態で、一枚の金属板か
ら連続して打ち抜き形成する。次に、連続して打ち抜き
された図６に示す金属板を、折り曲げ治具（図示せず）
へ送り、図５に示すように、第２の接点板２の基部２ａ
同志が重なるような折り曲げ部２ｃを形成して、基部２
ａの長さを短くして、第２の接点板２の接点部２ｂを第
１の接点板１に対向させる。次に、このような金属板を
上下二つの成形金型（図示せず）で保持した状態で、成
形金型に合成樹脂を注入して、折り曲げ部２ｃの位置で
絶縁基台３を形成し、第１と第２の接点板１、２を絶縁
基台３で保持する。しかる後、連結帯４を切断すると、
図５に示すようなスイッチが製造されるものである。な
お、この第３の実施形態においても、図３に示すような
構成を適用することにより、ノーマルＯＦＦのスイッチ
が得られることは勿論である。
に示すように、先ず、第１と第２の接点板１、２が連結
帯４で繋がれ、且つ、第２の接点板２の接点部２ｂが第
１の接点板１の上方に位置した状態で、一枚の金属板か
ら連続して打ち抜き形成する。次に、連続して打ち抜き
された図６に示す金属板を、折り曲げ治具（図示せず）
へ送り、図５に示すように、第２の接点板２の基部２ａ
同志が重なるような折り曲げ部２ｃを形成して、基部２
ａの長さを短くして、第２の接点板２の接点部２ｂを第
１の接点板１に対向させる。次に、このような金属板を
上下二つの成形金型（図示せず）で保持した状態で、成
形金型に合成樹脂を注入して、折り曲げ部２ｃの位置で
絶縁基台３を形成し、第１と第２の接点板１、２を絶縁
基台３で保持する。しかる後、連結帯４を切断すると、
図５に示すようなスイッチが製造されるものである。な
お、この第３の実施形態においても、図３に示すような
構成を適用することにより、ノーマルＯＦＦのスイッチ
が得られることは勿論である。
【００１６】また、図７は本発明のスイッチの第４の実
施形態を示し、このスイッチは、直線状の基部１ａと、
基部１ａの一端から直角方向に延びた連結部１ｂと、連
結部１ｂの一端から直角方向に上方に延びた接点部１ｃ
と、連結部１ｂに設けられた折り曲げ部１ｄとを有する
第１の接点板１、並びに基部２ａと、基部２ｂの一端か
ら直角に延びた接点部２ｂとを有するＬ字状の第２の接
点板２を備えている。そして、第１の接点板１は、折り
曲げ部１ｄを設けることにより、その接点部１ｃを第２
の接点板２の接点部２ｂに対向させた状態となってい
る。そして、第１と第２の接点板１、２は、合成樹脂か
ら成る絶縁基台３に埋設されて保持されると共に、接点
板１、２は絶縁基台３に対して直線Ｓ上に並設して取り
付けられている。
施形態を示し、このスイッチは、直線状の基部１ａと、
基部１ａの一端から直角方向に延びた連結部１ｂと、連
結部１ｂの一端から直角方向に上方に延びた接点部１ｃ
と、連結部１ｂに設けられた折り曲げ部１ｄとを有する
第１の接点板１、並びに基部２ａと、基部２ｂの一端か
ら直角に延びた接点部２ｂとを有するＬ字状の第２の接
点板２を備えている。そして、第１の接点板１は、折り
曲げ部１ｄを設けることにより、その接点部１ｃを第２
の接点板２の接点部２ｂに対向させた状態となってい
る。そして、第１と第２の接点板１、２は、合成樹脂か
ら成る絶縁基台３に埋設されて保持されると共に、接点
板１、２は絶縁基台３に対して直線Ｓ上に並設して取り
付けられている。
【００１７】そして、このようなスイッチは、第１の接
点板１の接点部１ｃの自由端側を、操作部材（図示せ
ず）で矢印Ｐ方向に押圧、押圧開放を行うことにより、
第２の接点板２の接点部２ｂと接離して、接点のＯＮ，
ＯＦＦを行うようになっている。そして、図７に示すも
のは、第１と第２の接点板１、２が絶縁基台３に対し
て、直線Ｓ上に並設して取り付けられたもので、これに
よって、第１の接点板１の接点部１ｃと第２の接点板２
の接点部２ｂが通常時、ＯＮ状態となったノーマルＯＮ
のスイッチが構成されている。
点板１の接点部１ｃの自由端側を、操作部材（図示せ
ず）で矢印Ｐ方向に押圧、押圧開放を行うことにより、
第２の接点板２の接点部２ｂと接離して、接点のＯＮ，
ＯＦＦを行うようになっている。そして、図７に示すも
のは、第１と第２の接点板１、２が絶縁基台３に対し
て、直線Ｓ上に並設して取り付けられたもので、これに
よって、第１の接点板１の接点部１ｃと第２の接点板２
の接点部２ｂが通常時、ＯＮ状態となったノーマルＯＮ
のスイッチが構成されている。
【００１８】そして、このようなスイッチの製造は、図
８に示すように、先ず、第１と第２の接点板１、２が連
結帯４で繋がれ、且つ、第１の接点板１の接点部１ｃが
第２の接点板２の接点部２ｂから横の位置でずれた状態
で、一枚の金属板から連続して打ち抜き形成される。次
に、連続して打ち抜きされた図８に示す金属板を、折り
曲げ治具（図示せず）へ送り、図７に示すように、第１
の接点板１の連結部１ｂに折り曲げ部１ｄを形成して、
連結部１ｂの長さを短くして、第１の接点板１の接点部
１ｃを第２の接点板２の接点部２ｂに対向させる。次
に、このような金属板を上下二つの成形金型（図示せ
ず）で保持した状態で、成形金型に合成樹脂を注入し
て、絶縁基台３を形成し、第１と第２の接点板１、２を
絶縁基台３で保持する。しかる後、連結帯４を切断する
と、図７に示すようなスイッチが製造されるものであ
る。なお、この第４の実施形態においても、図３に示す
ような構成を適用することにより、ノーマルＯＦＦのス
イッチが得られることは勿論である。
８に示すように、先ず、第１と第２の接点板１、２が連
結帯４で繋がれ、且つ、第１の接点板１の接点部１ｃが
第２の接点板２の接点部２ｂから横の位置でずれた状態
で、一枚の金属板から連続して打ち抜き形成される。次
に、連続して打ち抜きされた図８に示す金属板を、折り
曲げ治具（図示せず）へ送り、図７に示すように、第１
の接点板１の連結部１ｂに折り曲げ部１ｄを形成して、
連結部１ｂの長さを短くして、第１の接点板１の接点部
１ｃを第２の接点板２の接点部２ｂに対向させる。次
に、このような金属板を上下二つの成形金型（図示せ
ず）で保持した状態で、成形金型に合成樹脂を注入し
て、絶縁基台３を形成し、第１と第２の接点板１、２を
絶縁基台３で保持する。しかる後、連結帯４を切断する
と、図７に示すようなスイッチが製造されるものであ
る。なお、この第４の実施形態においても、図３に示す
ような構成を適用することにより、ノーマルＯＦＦのス
イッチが得られることは勿論である。
【００１９】
【発明の効果】本発明のスイッチは、第２の接点板２の
基部２ａに折り曲げ部２ｃを設けて、第２の接点板２の
接点部２ｂを、第１の接点板１に対して非対向状態から
対向状態にしたため、一枚の金属板から二つの接点板
１、２を同時に形成でき、その製造が簡単となり、安価
なスイッチを提供できる。また、この二つの接点板１、
２を成形金型に保持するにも、連結帯４で連結されたも
のを同時に成形金型に送れば良く、その作業が簡単で、
生産性の良好で、安価なスイッチを提供できる。また、
第２の接点板２の基部２ａにＵ字状、或いはＶ字状の折
り曲げ部２ｃを設けることにより、構成の簡単で、生産
性の良好なスイッチを提供できる。また、折り曲げ部２
ｃを絶縁基台３に埋設することにより、折り曲げ部２ｃ
のスプリングバックを防止し、精度の高いスイッチを提
供できる。また、第２の接点板２の基部２ａに、基部２
ａのなが手方向に対して直角方向に基部２ａ同志が重な
るような折り曲げ部２ｃを設けることにより、一枚の金
属板から二つの接点板１、２を同時に形成でき、その製
造が簡単となり、安価なスイッチを提供できる。また、
この二つの接点板１、２を成形金型に保持するにも、連
結帯４で連結されたものを同時に成形金型に送れば良
く、その作業が簡単で、生産性の良好で、安価なスイッ
チを提供できる。
基部２ａに折り曲げ部２ｃを設けて、第２の接点板２の
接点部２ｂを、第１の接点板１に対して非対向状態から
対向状態にしたため、一枚の金属板から二つの接点板
１、２を同時に形成でき、その製造が簡単となり、安価
なスイッチを提供できる。また、この二つの接点板１、
２を成形金型に保持するにも、連結帯４で連結されたも
のを同時に成形金型に送れば良く、その作業が簡単で、
生産性の良好で、安価なスイッチを提供できる。また、
第２の接点板２の基部２ａにＵ字状、或いはＶ字状の折
り曲げ部２ｃを設けることにより、構成の簡単で、生産
性の良好なスイッチを提供できる。また、折り曲げ部２
ｃを絶縁基台３に埋設することにより、折り曲げ部２ｃ
のスプリングバックを防止し、精度の高いスイッチを提
供できる。また、第２の接点板２の基部２ａに、基部２
ａのなが手方向に対して直角方向に基部２ａ同志が重な
るような折り曲げ部２ｃを設けることにより、一枚の金
属板から二つの接点板１、２を同時に形成でき、その製
造が簡単となり、安価なスイッチを提供できる。また、
この二つの接点板１、２を成形金型に保持するにも、連
結帯４で連結されたものを同時に成形金型に送れば良
く、その作業が簡単で、生産性の良好で、安価なスイッ
チを提供できる。
【００２０】また、第１の接点板１の連結部１ｂに折り
曲げ部１ｄを設けて、第１の接点板１の接点部１ｃを、
第２の接点板２の接点部２ｂに対して非対向状態から対
向状態にすることにより、一枚の金属板から二つの接点
板１、２を同時に形成でき、その製造が簡単となり、安
価なスイッチを提供できる。また、この二つの接点板
１、２を成形金型に保持するにも、連結帯４で連結され
たものを同時に成形金型に送れば良く、その作業が簡単
で、生産性の良好で、安価なスイッチを提供できる。ま
た、第２の接点板２の接点部２ｂに折り曲げ部２ｄを設
けて、ノーマル０ＦＦのスイッチとしたため、その構成
が簡単で、生産性が良く、安価になると共に、成形金型
もノーマルＯＮと同じものが使用でき、より安価なスイ
ッチを提供できる。
曲げ部１ｄを設けて、第１の接点板１の接点部１ｃを、
第２の接点板２の接点部２ｂに対して非対向状態から対
向状態にすることにより、一枚の金属板から二つの接点
板１、２を同時に形成でき、その製造が簡単となり、安
価なスイッチを提供できる。また、この二つの接点板
１、２を成形金型に保持するにも、連結帯４で連結され
たものを同時に成形金型に送れば良く、その作業が簡単
で、生産性の良好で、安価なスイッチを提供できる。ま
た、第２の接点板２の接点部２ｂに折り曲げ部２ｄを設
けて、ノーマル０ＦＦのスイッチとしたため、その構成
が簡単で、生産性が良く、安価になると共に、成形金型
もノーマルＯＮと同じものが使用でき、より安価なスイ
ッチを提供できる。
【図１】本発明のスイッチの斜視図。
【図２】本発明のスイッチの製造を示す説明図。
【図３】本発明のスイッチの第２の実施形態を示す斜視
図。
図。
【図４】本発明のスイッチの第２の実施形態に係る製造
の説明図。
の説明図。
【図５】本発明のスイッチの第３の実施形態を示す斜視
図。
図。
【図６】本発明のスイッチの第３の実施形態に係る製造
の説明図。
の説明図。
【図７】本発明のスイッチの第４の実施形態を示す斜視
図。
図。
【図８】本発明のスイッチの第４の実施形態に係る製造
の説明図。
の説明図。
【図９】従来のスイッチのノーマルＯＮ型の斜視図。
【図１０】従来のスイッチのノーマルＯＦＦ型の斜視
図。
図。
１ 第１の接点板 １ａ 基部 １ｂ 連結部 １ｃ 接点部 １ｄ 折り曲げ部 ２ 第２の接点板 ２ａ 基部 ２ｂ 接点部 ２ｃ、２ｄ 折り曲げ部 ３ 絶縁基台 ４ 連結帯
Claims (6)
- 【請求項１】 金属板から成る直線状の帯状の第１の接
点板と、金属板から成り、基部と接点部を有するＬ字状
の第２の接点板と、前記第１と第２の接点板を並設して
保持する絶縁基台とを備え、前記第２の接点板の前記基
部に折り曲げ部を設けて、前記第２の接点板の前記接点
部を、前記第１の接点板に対して非対向状態から対向状
態にしたことを特徴とするスイッチ。 - 【請求項２】 前記第２の接点板の前記基部に、Ｕ字
状、或いはＶ字状等の屈曲した前記折り曲げ部を設けた
ことを特徴とする請求項１記載のスイッチ。 - 【請求項３】 Ｕ字状、或いはＶ字状等の屈曲した前記
折り曲げ部を、前記絶縁基台に埋設したことを特徴とす
る請求項２記載のスイッチ。 - 【請求項４】 前記第２の接点板の前記基部に、該基部
の長手方向に対して直角方向に前記基部同志が重なるよ
うな前記折り曲げ部を設けたことを特徴とする請求項１
記載のスイッチ。 - 【請求項５】 金属板から成り、直線状の基部と該基部
の一端から直角方向に延びた連結部と該連結部の一端か
ら直角方向に上方に延びた接点部を有する第１の接点板
と、金属板から成り、基部と接点部を有するＬ字状の第
２の接点板と、前記第１と第２の接点板を並設して保持
する絶縁基台とを備え、前記第１の接点板の前記連結部
に折り曲げ部を設けて、前記第１の接点板の前記接点部
を、前記第２の接点板の前記接点部に対して非対向状態
から対向状態にしたことを特徴とするスイッチ。 - 【請求項６】 前記第２の接点板の前記接点部に折り曲
げ部を設けて、前記第２の接点板の前記接点部と前記第
１の接点板とを離間させてノーマルＯＦＦとしたことを
特徴とする請求項１、２、３、４、又は５記載のスイッ
チ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25400497A JPH1196843A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | スイッチ |
| CN98119324A CN1076511C (zh) | 1997-09-19 | 1998-09-11 | 开关 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25400497A JPH1196843A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | スイッチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1196843A true JPH1196843A (ja) | 1999-04-09 |
Family
ID=17258931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25400497A Withdrawn JPH1196843A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | スイッチ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1196843A (ja) |
| CN (1) | CN1076511C (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7982474B1 (en) * | 2010-04-09 | 2011-07-19 | General Electric Company | System and method for online monitoring of corrosion |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2052146U (zh) * | 1989-04-12 | 1990-01-31 | 大仁电子股份有限公司 | 电子电路用银浆接点按键开关 |
| JP2931506B2 (ja) * | 1993-05-07 | 1999-08-09 | タナシン電機株式会社 | スイッチ機構 |
-
1997
- 1997-09-19 JP JP25400497A patent/JPH1196843A/ja not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-09-11 CN CN98119324A patent/CN1076511C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1212445A (zh) | 1999-03-31 |
| CN1076511C (zh) | 2001-12-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040921 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040928 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20041118 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |