KR890005100B1 - 스위치장치 및 그 제조방법 - Google Patents

스위치장치 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

스위치장치 및 그 제조방법
제1도는 수평형의 스위치장치의 내부구조를 나타낸 단면도.
제2도는 제1도에 있어서의 A-A선 단면도.
제3도 및 제4도는, 제1도의 스위치장치의 전체구조를 나타낸 사시도.
제5도는 수직형의 스위치장치의 내부구조를 나타낸 단면도.
제6도는 제5도에 있어서의 B-B선 단면도.
제7도는 제5도의 스위치장치의 평면도.
제8도는 제5도의 스위치장치의 전체구조를 나타낸 사시도.
제9도 내지 제13도는 제조방법을 설명하기 위한 것이며, 제9도는 후프형상으로 형성된 단자패턴의 평면도.
제10(a)도, 제10(b)도는 각각 수평형, 수직형의 단자패턴의 절단개소를 나타낸 평면도.
제11(a)도, 제11(b)도는 각각 수평형, 수직형의 삽입성형의 상태를 나타낸 평면도.
제12(a)도, 제12(b)도는 각각 삽입 성형후의 단자의 절단위치를 나타낸 설명도.
제13도는 조립공정을 나타낸 스위치 장치의 분해도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 단자부 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f : 단자
2 : 몰드 3 : 가동접점
4 : 슬라이드 5 : 틀체
6 : 단자패턴 7a, 7b, 7c : 고정접점
8a, 8b, 8c : 도통부 9 : 압축스프링
10a, 10b, 10c : 절제부 11 : 금속박판
12 : 이송구멍 형성부 13 : 가교부
E, F, G, H : 절리위치
본 발명은 스위치장치와 그 제조방법에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 수직형 및 수평형의 스위치장치를 공통부품으로 제조가능한 스위치장치와, 그 스위치장치를 제조하는 방법에 관한 것이다.
예를들면 푸시버튼 스위치에는 몰드로부터 돌출하는 단자와 가동접점을 구동하는 슬라이드와의 구동방향의 관계에서 수직형이라고 불리우는 것과 수평형이라고 불리우는 것이 있다.
수직형이라고 불리우는 것은 단자가 몰드로부터 돌출되는 방향과 슬라이드 구동방향이 평행이고, 통상 스위치장치를 부착한 기판에 대하여 수직으로 밀어넣게 되어있다.
한편 수평형이라고 불리우는 것은 단자의 몰드로부터의 돌출방향과 슬라이드 구동방향이 직각으로 되어있고, 스위치장치를 부착한 기판에대하여 평행으로 밀어넣도록 되어있다.
이들 두가지는 종래에 있어서는 단자의 몰드부품은 공통이고 이 몰드부품에 대하여 슬라이드나 틀체등을 수평용, 수직용의 2종류를 준비하고, 각각 별개의 것으로 조립되어 있다.
그러나 상기와 같이 몰드 부품만 공통화하여 조립하여도 2계통의 부품을 조립하고, 그 각각에 따로따로의 조립라인을 형성하지 않으면 안되므로, 부품가격, 조립비용도 높아진다고 하는 문제가 있었다.
본 발명은 상기 종래기술의 문제점에 비추어 이루어진 것으로, 그 목적으로 하는 바는 부품의 공통화와 조립공정의 대폭적인 공통화를 도모하고, 저렴한 가격으로 제조가능한 스위치장치와, 그 스위치를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
상기 문제점을 해결하고, 소기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 삽입 성형된 단자와, 이 단자와 도통하는 고정접점과 이 고정접점에 접하는 가동접점과, 이 가동접점을 구동하는 슬라이드를 구비하고, 그 슬라이드를 조작하므로서의 회로의 개폐를 행하는 스위치장치에 있어서, 단자를 형성하는 도전성 금속패턴에 일부의 인접하는 패턴을 교락(橋絡)하는 도통부를 형성함과 동시에 슬라이드의 구동방향과 이에 수직인 방향의 몰드부분 및 몰드위에 그 단자패턴을 뻗어나오게 하고 슬라이드의 동작방향에 따라 그 금속패턴의 일부를 절단하므로서, 한쪽 방향으로 연출된 단자와 이것을 대응하는 상기 고정접점만을 각각 도통시킨 구성으로 되어 있다.
그리고, 상기 구성의 스위치장치를 제조하는 방법은 (1) 고정접점과 서로 직교하는 방향으로 그 고정접점으로부터 뻗어나온 단자와, 일부의 인접하는 단자를 교락하는 도통부를 구비한 도전패턴을 후우프형상으로 형성된 금속도체를 타발(打拔)하므로서 형성하는 공정, (2) 상기 도전패턴의 소정위치를 절단하여 한쪽 방향으로 연출된 단자와 이에 대응하는 고정접점만을 도통시키는 공정, (3) 상기 전(前) 공정에 의하여 형성된 도전패턴을 절연성 합성수지재에 의하여 삽입 성형하는 과정, (4) 고정접점부와 도통되지 않는 다른 방향으로 연출된 단자부의 몰드로부터 돌출된 부분과, 한쪽 방향으로 연출된 단자부의 선단측을 지지하는 지지부를 각각 잘라내고, 원하는 단자부만 소정의 고정접점과 도통하는 단자로 독립시키는 공정, (5) 삽입 성형된 몰드로부터 돌출한 고정 접점부에, 가동접점을 접동자재롭게 협착(狹着)함과 동시에, 이 가동접점을 구동하는 슬라이드와, 이 슬라이드의 접동범위를 규제함과 동시에 그 슬라이드를 유지하는 틀체를 그 몰드측에 부착하는 공정을 포함하는 방법과 (a) 상기 (1)공정과 동일한 공정, (b) 상기 (1)공정에서 형성한 도전패턴을 절연성 합성수지재에 의하여 삽입 성형하는 상기 (3)공정과 동일한 공정, (c)(b)공정에 의하여 삽입 성형된 몰드의 외부로부터 도전패턴의 소정개소를 절단하고, 한쪽방향으로 뻗어나온 단자와, 이에 대응하는 고정접점만을 도통시키는 공정, (d) 상기 (4)공정과 동일한 공정, (e) 상기 (5)공정과 동일한 공정을 포함하는 방법의 2종류의 방법이다. 상기 수단에 의하면 단자패턴, 몰드, 가동접점, 슬라이드틀체등의 모든 부품을 공통부품으로 사용하고, 단지 단자부의 패턴의 일부를 절단하는 것만으로, 수평형의 스위치장치도 수직형의 스위치장치도 제공할 수가 있다.
또 상기한 바와같이 제조하므로서, 단자부의 패턴의 절단개소를 바꾸는 것만으로, 수평형의 스위치장치도 수직형의 스위치장치도 공통의 조립공정으로 제조할 수가 있다.
이하 본 발명의 1실시예를 도면에 의거하여 설명한다.
도면은 모두 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것이고, 제1도는 수평형의 스위치장치의 내부구조를 나타낸 단면도.
제2도는 제1도에서의 A-A단면도, 제3도 및 제4도는 제1도의 스위치장치의 전체구조를 나타낸 사시도, 제5도는 수직형의 스위치장치의 내부구조를 나타낸 단면도.
제6도는 제5도에 있어서의 B-B 선 단면도, 제7도는 제5도의 스위치장치의 평면도, 제8도는 제5도의 스위치장치의 전체구조를 나타낸 사시도. 제9도 내지 제13도는 각각 스위치장치의 제조방법을 설명하기 위한 설명도이다.
제1도 내지 제8도에 있어서, 본 실시예에 관한 스위치장치는, 서로 직교하는 방향으로 각각 3개의 단자(1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f)가 연출한 단자부(1)와, 이 단자부(1)가 삽입 성형되는 몰드(2)와, 가동접점(3)을 구동하는 슬라이드(4)와, 슬라이드(4)의 이동범위를 규제함과 동시에 그 슬라이드(4)를 지지하는 틀체(5)에 의하여 주로 구성되어 있다.
단자부(1)는 금속도체에 의하여, 제9도에 나타낸 바와같은 단자패턴(6)으로 형성되고, 단자(1a, 1b, 1c)의 제1도에 있어서의 수직위쪽, 또는 제5도에 있어서의 우측쪽에는 고정접점(7a, 7b, 7c)이 형성되어 있다.
그리고 단자(1a)와 (1b)와의 사이에 도통부(8a)가 단자(1b, 1c)의 사이에 도통부(8b), (8c)가 각각 설치되어, 각 단자(1a와 1b), (1b와 1c)사이를 교락하고 단자(1a~f)와 고정접점(7a~c)이 일체로 되어있다. 그리고 수평형 혹은 수직형에 따라, 도통부(8a~c) 혹은, 단자(1b, 1c)의 일부의 절제(切除)부(10a~c)를 절제하고, 한쪽방향으로 연출한 단자군(1a~c), (1d~f)만을 대응하는 고정접점(7a~c)과 도통하도록 되어 있다. 이 고정접점(7a~c)은 삽입 성형시에 몰드(2)로부터 소정량 돌출되도록 형성되고, 한가운데의 고정접점(7b)이 공통접점으로서 기능을 하도록 설정되어있다.
가동접점(3)은 슬라이드(4)의 제1도에 있어서 하부, 제5도에 있어서 좌측부에 슬라이드(4)와 일체적으로 이동가능하게 부착되고, 또한 그 고정접점(7a~c)에 접동자재롭게 끼워져 있다.
슬라이드(4)는 절연성 합성수지재에 의하여 일체적으로 성형되어 있고, 제1도에 있어서, 하부, 제5도에 있어서, 좌측부에 가동접점(3)이 내삽되는 가동접점(3)의 유지부(4a)가 제1도에 있어서 좌측면, 제5도에 있어서, 상부면에는 압압하기 위한 조작부(4b)가, 제1도에 있어서 우측면, 제5도에 있어서 하부에는 압축스프링(9)이 계지하는 돌기(4c)가 각각 형성되고, 상기 유지부(4a)의 제1도에 있어서 하단, 제5도에 있어서 좌단은 몰드(2)의 고정접점(7a~c)의 돌출된면(2a)상을 접동하도록 설정되어 있다.
몰드(2)는 절연성 합성수지재에 의하여 상기 직교하는 방향으로 뻗어나온 단자군(1a~c, 1d~f)을 내포하듯이 키이형으로 형성되어 있고, 상기 슬라이드(4)의 돌기(4c)와 대향하는 위치에 동일한 돌기(2b)가 돌출되게 설치되고, 양쪽돌기(4c와 2b)사이에 상기 압축스프링(9)이 탄장(彈裝)되도록 되어있다.
틀체(5)는 내부의 공간부에 슬라이드(4)를 수용한 상태에서 제1도에서의 몰드(2)의 좌상부분, 제5도에 있어서, 우상부분에 부착되어 있고, 틀체(5)의 측면으로부터 슬라이드(4)의 조작부(4b)가 돌출하고, 이 조작부(4b)를 압압하므로서 압축스프링(9)의 탄성력에 대항하여 화살표(c)방향으로 상기면(2a)과 틀체(5)의 접동면(5a)에 따라서 접동하도록 되어있다.
그리고 이 접동에 의하여 가동접점(3)이 고정접점(7a와 7b) 또는 고정접점(7b와 7c)을 도통시켜 원하는 회로의 개폐를 행할 수가 있다.
여기서 수평형과 수직형의 스위치 장치의 차이에 대하여 설명한다.
상기한 바와같이 제1도 내지 제4도가 수평형의 스위치장치에서 단자부(1)에 형성된 도통부(8a~c)를 각각 절단하여 고정접점(7a)과 단자(1a), 고정접점(7b)과 단자(1b), 고정접점(7c)과 단자(1c~f)를 각각 독립시킴과 동시에, 제1도에 있어서 몰드(2)의 우측면으로부터 돌출한 단자군(1d~f)의 선단부를 잘라내어 형성되어 있다.
이에 의하여 슬라이드(4)의 접동방향(c)과 직각인 방향으로 뻗어나오고, 또한 몰드(2)로부터 돌출된 단자(1a, 1b, 1c)만이 부품의 단자로서 사용할 수 있고, 이 단자(1a, 1b, 1c)를 도시하지 않는 프린트기판등에 삽차가여 소정의 배선이 행하여진다.
한편 제5도 내지 제8도가 수직형 스위치장치이고, 단자부(1)의 단자(1b)의 일부의 절제부(10a)와, 단자(1c)의 일부의 절제부(10b와 10c)를 각각 절단하여 고정접점(7a)과 단자(1a~d), 고정접점(7b)와 단자(1e), 고정접점(7c)과 단자(1f)를 각각 독립시킴과 동시에 제5도에 있어서 몰드(2)의 좌측면으로부터 돌출된 단자군(1a~c)의 선단부를 잘라내어 형성되어 있다. 이에 의하여 슬라이드(4)의 접동방향 D과 평행인 방향으로 상기 고정접점(7a~c)으로부터 뻗어나오고, 몰드(2)로부터 돌출된 단자(1d, 1e, 1f)만이 부품의 단자로서 사용할 수 있고, 이 단자(1d, 1e, 1f)를 도시 생략한 프린트기판등에 삽착하여 소정의 배선이 행하여진다.
이와같이 수평형의 스위치장치와 수지형의 스위치장치는 전부품을 공통으로 하고 단지 단자패턴(6)의 절단개소와 절단해야할 불필요한 단자의 선단부를 선택하는 것만으로 두타입의 스위치장치를 제조할 수가 있어, 부품가격, 제조가격을 모두 대폭적인 삭감이 가능하다.
다음에 상기 스위치장치의 제조방법에 대하여 설명한다.
상기 스위치장치를 제조하는 데는, 먼저 제1의 공정으로서 후푸형상으로 형성된 예를들면 황동등의 양도성(良導性) 금속박판(11)을 소정의 단자패턴(6)을 남기고, 연속적으로 타발한다. 이 단자패턴(6)은 상술한 바와같이 고정접점(7a~c)로부터 한쪽방향으로 뻗어나온 단자군(1a~c)과 이단자군(1a~c)과, 이 단자군(1a~c)에 대하여 직각인 방향으로 뻗어나온 단자군(1d~f)과, 단자(1a와 1b)를 도통하는 도통부(8a)와, 단자(1b와 1c)를 도통하고, 단자(1d, 1e)의 연장상에 각각 형성된 도통부(8b, 8c)로 이루어지고, 단자(1d~f)의 선단이 후푸재의 버림 패턴으로서의 양쪽연부의 이송구멍 형성부(12)에 연속되고, 단자(1a~c)의 선단이 양쪽 이송구멍 형성부(12)의 같은 버림패턴으로서 가교부(13)에 연속되어 있다.
그리고 다음에 제2의 고정으로서 상기 단자패턴(6)의 일부를 절단하고, 고정단자(7a~c)와 그것에 대응하는 한쪽방향으로 뻗어나온 단자(1a~c), 또는 (1d~f)만을 각각 독립된 상태로 도통한다. 즉 수평형의 스위치장치의 경우는 제10(a)도에 나타낸 도통부(8a, 8b, 8c)를 절단하고, 수직형의 스위치장치의 경우는 제10(b)도에 나타낸 단자(1b, 1c)의 절제부(10a, 10b, 10c)를 절단한다. 이와같이 하면, 수평형의 경우에는 고정접점(7a)과 단자(1a), 고정접점(7b)과 단자(1b), 고정접점(7c)과 단자(1c, 1d, 1e, 1f)만이 각각 도통하게 되고, 수직형의 경우는 고정접점(7a)과 단자(1a, 1b, 1c, 1d), 고정접점(7b)과 단자(1e), 고정접점(7c)과 단자(1f)만이 각각 도통하게 된다.
상기 절단공정이 종료되면 제3의 공정으로서 상기와같이 형성된 단자패턴(6)를 예를들면 PPS(폴리패니렌설파이드)수지 등의 절연성 합성수지재로 이루어진 몰드(2)에 의해 삽입 성형한다. 몰드 성형후의 상태를 제11도에 나타낸다. 이중 제11(a)도는 수평형의 삽입성형품, 제11(b)도는 수직형의 삽입성형품을 나타내고 있다. 도면으로부터도 알수 있는 바와같이 양자는 외관상으로 동일하고, 몰드(2)로부터 고정접점(7a~c)과, 단자군(1a~c), (1d~f)이 돌출되어 있으나, 몰드(2)내에서는 상기와같이 절단되어 있으므로, 그 도전패턴은 서로 다르게 되어있다.
삽입성형이 종료되면, 제4의 공정으로서, 제12도에 나타낸 바와같이 수평, 수직 양타입에 따라서, 단자(1a~f)를 이송구멍 형성부(12)와 가교부(13)로부터 잘라내고, 몰드 부품으로서 독립시킨다. 즉 수평형의 경우에는 제12(a)도에 나타낸 바와같이 단자(1a, 1b, 1c)의 선단부와 가교부(13)와의 연속부의 E위치와, 단자(1d, 1e, 1f)의 기단(基端)부인 F위치에서 각각 잘라낸다. 또 수직형의 경우에는 제12(b)도에 나타낸 바와같이 단자(1a, 1b, 1c)의 기단부의 G위치와, 단자(1d, 1e, 1f)와 이송구멍 형성부(12)와의 연속부인 H위치에서 각각 잘라낸다. 이에따라 수평형의 경우에는, 단자(1a, 1b, 1c)만이 단자로서 기능을 할 수 있고, 수직형의 경우에는 단자(1d, 1e, 1f)만이 단자로서 기능을 할 수 있다.
상기한 바와같이 몰드 부품을 독립시킨후, 제5의 공정으로서, 제13도에 나타낸 바와같이 몰드(2)에 대하여, 압축스프링(9), 가동접점(3), 슬라이드(4)를 소정위치에 장착하고 최후로 틀체(5)를 몰드(2)측에 고착하여, 하나의 스위칭장치를 완성한다. 제13도에 나타낸 스위칭장치는 수평형의 것이지만, 수직형의 것은 상기 수직용의 몰드를 사용하면 외관상으로는 단자(1d~f)의 돌출방향이 수평형의 단자(1a~c)의 돌출방향과 90도 다를뿐이고 모두 동일하다.
상기 제조방법은 단자패턴(6)을 삽입 성형하기 전에 수평, 수직의 양타입별로 그 단자패턴(6)의 일부를 절단하였으나, 제품의 완성시에 그 단자패턴(6)의 소정위치가 잘려나가서 특정의 고정접점(7a~c)과 특정의 단자가 도통되도록 해두면 되므로 상기 방법외에 다음의 제조방법이 있다.
이하 상술한 방법과 중복하는 공정의 상세에 대하여서는 설명을 생략한다.
이 제조방법은 먼저 상기 제1의 공정과 마찬가지의 형상의 단자패턴(6)을 후푸형상의 양도성 금속박판(11)에서 타발하고 그대로 몰드에 의해 삽입 성형한다. 이때 바람직하기는 단자패턴(6)의 소정의 절단위치가 몰드되지 않도록 형 성형을 행하면 된다. 이에따라 삽입성형후, 절단개소가 노출되어 다음의 절단처리가 수월해진다.
그리고 삽입 성형후 몰드(2)의 표면에서 또는 형 성형에 의하여 몰드되어 있지 않은 단자패턴(6)부분 즉 상기 도통부(8a~c) 또는 단자(1b, 1c)의 절제부(10a~c)에 상당하는 부분을 절단하여, 고정접점(7a~c)과 소정의 단자(1a~c) 또는 (1d~f)만을 각각 도통시킨다.
다음에 수평형, 수직형별로 상기 제4의 공정과 마찬가지로 단자(1a~f)의 이송구멍 형성부(12) 및 가교부(13)로부터 잘라낸다.
이와같이 각 단자부(1a~c), (2d~f)가 각각 대응하는 고정접점(7a~c)과 도통하면, 상기 제5의 공정과 마찬가지로, 압축스프링(9), 가동접점(3), 슬라이드(4) 및 틀체(5)를 몰드(2)의 소정개소에 장착 또는 고착하여 스위치장치를 완성할 수가 있다.
이상과같이 상기 발명방법에 의하면, 단지 단자패턴(6)의 절단위치를 선택하는 것만으로 동일한 공정에 의하여 수평형의 스위치장치도 수직형의 스위치장치도 제조할 수가 있다.
본 발명의 스위치장치는 상기와같이 구성되어 있으므로서, 수평형, 수직형 모두 공통부품으로 제조할수가 있으므로, 부품가격을 대폭으로 인하시킬수가 있다. 또 본 발명의 제조에 의하면 다만 단자패턴의 절단위치를 달리하는 것만으로 동일한 공정에 의하여 수평형의 스위치장치로도, 수직형의 스위치장치로도 제조할수가 있으므로 제조라인의 공통화와 공정의 공통화가 가능하게 되며, 제조가격을 대폭으로 인하시킬 수가 있다.

Claims (3)

  1. 삽입 성형된 단자와, 이 단자와 도통하는 고정접점과, 이 고정접점에 접점하는 가동접점과, 이 가동접점을 구동하는 슬라이드를 구비하고, 그 슬라이드를 조작하므로서 회로의 개폐를 행하는 것에 있어서, 단자를 형성하는 도전성 금속패턴에, 금속패턴의 일부를 교락하는 도통부와, 슬라이드의 구동방향과, 이에 수직인 방향의 2방향으로 뻗어나온 단자를 설치하고, 슬라이드의 동작방향에 따라서 그 금속패턴의 일부를 절단하므로서, 상기 2방향으로 뻗어나온 단자중 한쪽방향으로 뻗어나온 단자를 선택하고, 이 선택된 단자와 이에 대응하는 상기 고정접점만을 각각 도통시킨 것을 특징으로 하는 스위치장치.
  2. 고정접점과 이 고정접점에서 서로 직교하는 방향으로 뻗어나온 단자와, 일부의 인접한 단자사이를 교락하는 도통부를 구비한 도전패턴을 후푸형상으로 형성된 도전성 금속박판을 타발하므로서 형성하는 공정과, 상기 도전패턴의 소정위치를 절단하여 한쪽방향으로 뻗어나온 단자와, 이에 대응하는 고정접점만을 도통시키는 공정과, 상기 공정에 의하여 형성된 도전패턴을 절연성 합성수지에 의하여 삽입 성형하는 공정과, 고정접점과 도통하는 한쪽방향으로 뻗어나온 단자의 후푸재의 버림패턴에 연속되어 있는 선단부와, 고정접점과 도통되지 않는 다른쪽방향으로 뻗어나온 단자의 몰드로부터 돌출된 기단부를 각각 절단하고, 원하는 단자만 고정접점과 도통하는 단자로서 독립시키는 공정과, 삽입 성형된 몰드로부터 돌출된 고정접점에, 가동접점을 접동자재로 협착함과 동시에, 이 가동접점을 구동하는 슬라이드와, 이 슬라이드의 접동범위를 규제하는 것과 동시에, 이 슬라이드를 유지하는 틀체를 그 몰드측에 부착하는 공정과를 포함하는 것을 특징으로 하는 스위치장치의 제조방법.
  3. 고정접점과, 이 고정접점에서 서로 직교하는 방향으로 뻗어나온 단자와, 일부의 인접하는 단자사이를 교락하는 도통부를 구비한 도통패턴을 후푸형상으로 형성된 도전성 금속박판을 타발하므로서 형성되는 공정과, 상기 공정에 의하여 형성된 도전패턴을 절연성 합성수지재에 의하여 삽입 성형하는 공정과, 삽입 성형된 몰드의외부로부터 도전패턴의 소정개소를 절단하고, 한쪽방향으로 뻗어나온 단자와, 이에 대응하는 고정접점만을 각각 도통시키는 공정과, 고정접점과 도통하는 일방향으로 뻗어나온 단자의 후푸재의 버림패턴에 연속되어 있는 선단부와, 고정접점과 도통하지 않는 다른쪽 방향으로 뻗어나온 단자의 몰드로부터 돌출된 기단부를 각각 절단하고, 원하는 단자만 고정접점과 도통하는 단자로서 독립시키는 공정과, 삽입 성형된 몰드로부터 돌출된 고정접점에, 가동접점을 접동하는 자재롭게 협착함과 동시에 이 가동접점을 구동하는 슬라이드와 이 슬라이드의 접동범위를 규제함과 동시에, 이 슬라이드를 유지하는 틀체를 그 몰드측에 부착시키는 공정과를 포함하는 것을 특징으로 하는 스위치장치의 제조방법.
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