JPS62172611A - スイツチ装置およびその製造方法 - Google Patents
スイツチ装置およびその製造方法Info
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H15/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for actuation in opposite directions, e.g. slide switch
- H01H15/005—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for actuation in opposite directions, e.g. slide switch adapted for connection with printed circuit boards
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
- H01H11/0056—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches comprising a successive blank-stamping, insert-moulding and severing operation
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
- H01H11/0006—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches for converting electric switches
- H01H11/0031—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches for converting electric switches for allowing different types or orientation of connections to contacts
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T29/49222—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts forming array of contacts or terminals
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この゛発明は、スイッチ装置とその製造方法に係り、さ
らに詳しくは、パーティカルタイプおよびホリゾンタル
タイプのスイッチ装置を共通部品で製造可能なスイッチ
装置と、そのスイッチ装置を製造する方法に関する。
らに詳しくは、パーティカルタイプおよびホリゾンタル
タイプのスイッチ装置を共通部品で製造可能なスイッチ
装置と、そのスイッチ装置を製造する方法に関する。
例えば押ボタンスイッチには、モールドから突出する端
子と、可動接点を駆動するスライドとの駆動方向の関係
で、パーティカルタイプと称されるものとホリゾンタル
タイブと称されるものがある。パーティカルタイプと称
されるものは、端子がモールドから突出する方向とスラ
イドの駆動方向が平行であって、通常、スイッチ装置を
取り付けた基板に対し垂直に押し込むようになっている
。
子と、可動接点を駆動するスライドとの駆動方向の関係
で、パーティカルタイプと称されるものとホリゾンタル
タイブと称されるものがある。パーティカルタイプと称
されるものは、端子がモールドから突出する方向とスラ
イドの駆動方向が平行であって、通常、スイッチ装置を
取り付けた基板に対し垂直に押し込むようになっている
。
一方、ホリゾンタルタイプと称されるものは、端子のモ
ールドからの突出方向とスライドの駆動方向が直角にな
っており、゛スイッチ装置を取り付けた基板に対し平行
に押し込むようになっている。
ールドからの突出方向とスライドの駆動方向が直角にな
っており、゛スイッチ装置を取り付けた基板に対し平行
に押し込むようになっている。
これら三者は、従来では、端子のモールド部品は共通で
、このモールド部品に対しスライドや枠体などをホリゾ
ンタル用、パーティカル用の２種類用意してそれぞれ別
物として組み立てられていた。
、このモールド部品に対しスライドや枠体などをホリゾ
ンタル用、パーティカル用の２種類用意してそれぞれ別
物として組み立てられていた。
しかし、上記のように、モールド部品のみ共通化して組
み立てても、２系統の部品を用意し、そのおのおのに別
々の組立ラインを形成しなければならないため、部品コ
スト、組立コストとも高くなるという問題があった。
み立てても、２系統の部品を用意し、そのおのおのに別
々の組立ラインを形成しなければならないため、部品コ
スト、組立コストとも高くなるという問題があった。
この発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、部品の共通化と組立工
程の大幅な共通化を図り、安いコストで製造可能なスイ
ッチ装置と、そのスイッチを製造する方法を提案するこ
とにある。
ので、その目的とするところは、部品の共通化と組立工
程の大幅な共通化を図り、安いコストで製造可能なスイ
ッチ装置と、そのスイッチを製造する方法を提案するこ
とにある。
上記問題点を解決し、所期の目的を達成するため、この
発明は、インサート成形された端子と、この端子と導通
ずる固定接点と、この固定接点に摺接する可動接点と、
この可動接点を駆動するスライドとを備え、該スライド
を操作することにより回路の開閉をおこなうスイッチ装
置において、端子を形成する導電性金属パターンに、一
部の隣接するパターンを橋絡する導通部を形成するとと
もに、スライドの駆動方向と、これに垂直な方向のモー
ルド部分およびモールド外に該端子パターンを延出させ
、スライドの動作方向に応じて該金属パターンの一部を
切断することにより、一方向に延出された端子とこれに
対応する前記固定接点のみをそれぞれ導通させた構成に
なっている。
発明は、インサート成形された端子と、この端子と導通
ずる固定接点と、この固定接点に摺接する可動接点と、
この可動接点を駆動するスライドとを備え、該スライド
を操作することにより回路の開閉をおこなうスイッチ装
置において、端子を形成する導電性金属パターンに、一
部の隣接するパターンを橋絡する導通部を形成するとと
もに、スライドの駆動方向と、これに垂直な方向のモー
ルド部分およびモールド外に該端子パターンを延出させ
、スライドの動作方向に応じて該金属パターンの一部を
切断することにより、一方向に延出された端子とこれに
対応する前記固定接点のみをそれぞれ導通させた構成に
なっている。
そして、上記構成のスイッチ装置を製造する方法は、■
固定接点と、互いに直交する方向に該固定接点から延出
した端子と、一部の隣接−する端子を橋絡する４通部と
を備えた導電パターンを、フ−プ状に形成された金属導
体を打ち抜くことにより形成する工程、■前記導電パタ
ーンの所定位置を切断して一方向に延出した端子と、こ
れに対応する固定接点のみを導通させる工程、■上記前
工程により形成された導電パターンを絶縁性合成樹脂材
によりインサート成形する工程、■固定接点部と導通し
ない他方向に延出した端子部のモールドから突出した部
分と、一方向に延出した端子部の先端側を支持する支持
部とをそれぞれ切除し、所望の端子部のみ所定の固定接
点と導通する端子として独立させる工程、■インサート
成形されたモールドから突出した固定接点部に、可動接
点を摺動自在に挟着するとともに、この可動接点を駆動
するスライドと、このスライドの摺動範囲を規制すると
同時に該スライドを保持する枠体とを該モールド側に取
り付ける工程、を含む方法と。（ａｌ前記■工程と同一
の工程、（ｂｌ前記■工程で形成した導電パターンを絶
縁性合成樹脂材によりインサート成形する前記■工程と
同様の工程、（Ｃ） （ｂ）工程によってインサート成
形されたモールドの外部から、導電パターンの所定個所
を切断し、一方向に延出した端子と、これに対応する固
定接点のみを導通させる工程、（ｄｌ前記■工程と同一
の工程、（ｅ）前記■工程と同一の工程、を含む方法の
二種の方法である。
固定接点と、互いに直交する方向に該固定接点から延出
した端子と、一部の隣接−する端子を橋絡する４通部と
を備えた導電パターンを、フ−プ状に形成された金属導
体を打ち抜くことにより形成する工程、■前記導電パタ
ーンの所定位置を切断して一方向に延出した端子と、こ
れに対応する固定接点のみを導通させる工程、■上記前
工程により形成された導電パターンを絶縁性合成樹脂材
によりインサート成形する工程、■固定接点部と導通し
ない他方向に延出した端子部のモールドから突出した部
分と、一方向に延出した端子部の先端側を支持する支持
部とをそれぞれ切除し、所望の端子部のみ所定の固定接
点と導通する端子として独立させる工程、■インサート
成形されたモールドから突出した固定接点部に、可動接
点を摺動自在に挟着するとともに、この可動接点を駆動
するスライドと、このスライドの摺動範囲を規制すると
同時に該スライドを保持する枠体とを該モールド側に取
り付ける工程、を含む方法と。（ａｌ前記■工程と同一
の工程、（ｂｌ前記■工程で形成した導電パターンを絶
縁性合成樹脂材によりインサート成形する前記■工程と
同様の工程、（Ｃ） （ｂ）工程によってインサート成
形されたモールドの外部から、導電パターンの所定個所
を切断し、一方向に延出した端子と、これに対応する固
定接点のみを導通させる工程、（ｄｌ前記■工程と同一
の工程、（ｅ）前記■工程と同一の工程、を含む方法の
二種の方法である。
上記手段によると、端子パターン、モールド、可動接点
、スライド、枠体などの全部品を共通部品として使用し
、単に端子部のパターンの一部を切断するだけで、ホリ
ゾンタルタイプのスイッチ装置もパーティカルタイプの
スイッチ装置も提供することができる。
、スライド、枠体などの全部品を共通部品として使用し
、単に端子部のパターンの一部を切断するだけで、ホリ
ゾンタルタイプのスイッチ装置もパーティカルタイプの
スイッチ装置も提供することができる。
また、上記のように製造することによって、端子部のパ
ターンの切断個所を変えるだけで、ホリゾンタルタイプ
のスイッチ装置もパーティカルタイプのスイッチ装置も
共通の組立工程で製造することができる。
ターンの切断個所を変えるだけで、ホリゾンタルタイプ
のスイッチ装置もパーティカルタイプのスイッチ装置も
共通の組立工程で製造することができる。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図は全て本発明の詳細な説明するためのもので、第１図
はホリゾンタルタイプのスイッチ装置の内部構造を示す
断面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図、第３
図および第４図は第１図のスイッチ装置の全体構造を示
す斜視図、第５図はパーティカルタイプのスイッチ装置
の内部構造を示す断面図、第６図は第５図におけるＢ−
Ｂ線断面図、第７図は第５図のスイッチ装置の平面図、
第８図は第５図のスイッチ装置の全体構造を示す斜視図
、第９図ないし第１３図はそれぞれスイッチ装置の製造
方法を説明するための説明図である。
はホリゾンタルタイプのスイッチ装置の内部構造を示す
断面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図、第３
図および第４図は第１図のスイッチ装置の全体構造を示
す斜視図、第５図はパーティカルタイプのスイッチ装置
の内部構造を示す断面図、第６図は第５図におけるＢ−
Ｂ線断面図、第７図は第５図のスイッチ装置の平面図、
第８図は第５図のスイッチ装置の全体構造を示す斜視図
、第９図ないし第１３図はそれぞれスイッチ装置の製造
方法を説明するための説明図である。
第１図ないし第８図において、本実施例に係るスイッチ
装置は、互いに直交する方向にそれぞれ３本の端子１ａ
、ｌｂ、Ｉｃ、ｌｄ、ｌｅ、ｉｆが延出した端子部１と
、この端子部ｌがインサート成形されるモールド２と、
可動接点３を駆動するスライド４と、スライド４の移動
範囲を規制すると同時に該スライド４を保持する枠体５
とから主に構成されている。
装置は、互いに直交する方向にそれぞれ３本の端子１ａ
、ｌｂ、Ｉｃ、ｌｄ、ｌｅ、ｉｆが延出した端子部１と
、この端子部ｌがインサート成形されるモールド２と、
可動接点３を駆動するスライド４と、スライド４の移動
範囲を規制すると同時に該スライド４を保持する枠体５
とから主に構成されている。
端子部■は、金属導体により、第９図に示すような端子
パターン６に形成され、端子１ａ、ｌｂ。
パターン６に形成され、端子１ａ、ｌｂ。
ＩＣの第１図における垂直上方、もしくは、第５図にお
ける右側方には、固定接点７ａ、 ７ｂ、 ７ｃが形成
されている。そして、端子１ａと１ｂとの間に導通部８
ａが、端子１ｂとｌｃとの間に導通部８ｂ。
ける右側方には、固定接点７ａ、 ７ｂ、 ７ｃが形成
されている。そして、端子１ａと１ｂとの間に導通部８
ａが、端子１ｂとｌｃとの間に導通部８ｂ。
８Ｃがそれぞれ設けられて、各端子１ａと１ｂ。
１ｂとＩＣ間を橋絡し端子１ ａ ”−ｒと固定接点７
ａ〜Ｃが一体となっている。そして、ホリゾンタルタイ
プあるいはパーティカルタイプに応じて、導通部８ ａ
ｗ ｃあるいは、端子１ｂ、ｌｃの一部の切除部１０
ａ−ｃを切除して、一方向に延出した端子群１ ａｘｃ
、ｌ ｄｘｆのみを対応する固定接点７ａ〜Ｃと導通す
るようにされている。この固定接点７ａｘｃは、インサ
ート成形時にモールド２から所定量突出するように形成
され、真中の固定接点７ｂがコモン接点として機能する
ように設定されている。
ａ〜Ｃが一体となっている。そして、ホリゾンタルタイ
プあるいはパーティカルタイプに応じて、導通部８ ａ
ｗ ｃあるいは、端子１ｂ、ｌｃの一部の切除部１０
ａ−ｃを切除して、一方向に延出した端子群１ ａｘｃ
、ｌ ｄｘｆのみを対応する固定接点７ａ〜Ｃと導通す
るようにされている。この固定接点７ａｘｃは、インサ
ート成形時にモールド２から所定量突出するように形成
され、真中の固定接点７ｂがコモン接点として機能する
ように設定されている。
可動接点３は、スライド４の第１図において下部、第５
図において左側部にスライド４と一体的に移動可能に取
り付けられ、かつ、該固定接点７ａ〜Ｃに摺動自在に挟
着している。
図において左側部にスライド４と一体的に移動可能に取
り付けられ、かつ、該固定接点７ａ〜Ｃに摺動自在に挟
着している。
スライド４は、絶縁性合成樹脂材により一体的に成形さ
れており、第１図において下部、第５図において左側部
に可動接点３が内挿される可動接点３の保持部４ａが、
第１図において左側面、第５図において上面には押圧す
るための操作部４ｂが、第１図において右側面、第５図
において下部には圧縮バネ９が係止する突起４Ｃがそれ
ぞれ形成され、前記保持部４ａの第１図において下端、
第５図において左端はモールド２の固定接点７ａ〜Ｃの
突出した面２ａ上を摺動するように設定されている。
れており、第１図において下部、第５図において左側部
に可動接点３が内挿される可動接点３の保持部４ａが、
第１図において左側面、第５図において上面には押圧す
るための操作部４ｂが、第１図において右側面、第５図
において下部には圧縮バネ９が係止する突起４Ｃがそれ
ぞれ形成され、前記保持部４ａの第１図において下端、
第５図において左端はモールド２の固定接点７ａ〜Ｃの
突出した面２ａ上を摺動するように設定されている。
モールド２は、絶縁性合成樹脂材により、前記直交する
方向に延出した端子群１ａｘｃ、ｌｄ〜ｒを内包するよ
うに鍵形に形成されており、前記スライド４の突起４Ｃ
と対向する位置に同様の突起２ｂが突設され、両突起４
Ｃと２ｂ間に前記圧縮バネ９が弾装されるようになって
いる。
方向に延出した端子群１ａｘｃ、ｌｄ〜ｒを内包するよ
うに鍵形に形成されており、前記スライド４の突起４Ｃ
と対向する位置に同様の突起２ｂが突設され、両突起４
Ｃと２ｂ間に前記圧縮バネ９が弾装されるようになって
いる。
枠体５は、内部の空間部にスライド４を収容した状態で
第１図におけるモールド２の左上部分、第５図において
右上部分に取り付けられており、枠体５の側面からスラ
イド４の操作部４ｂが突出し、この操作部４ｂを押圧す
ることにより、圧縮バネ９の弾性力に抗して矢印Ｃ方向
に前記面２ａと枠体５の摺動面５ａに沿って摺動するよ
うになっている。そして、この摺動により、可動接点３
が固定接点７ａと７ｂ、または固定接点７ｂと７０とを
導通して所望の回路の開閉をおこなうことができる。
第１図におけるモールド２の左上部分、第５図において
右上部分に取り付けられており、枠体５の側面からスラ
イド４の操作部４ｂが突出し、この操作部４ｂを押圧す
ることにより、圧縮バネ９の弾性力に抗して矢印Ｃ方向
に前記面２ａと枠体５の摺動面５ａに沿って摺動するよ
うになっている。そして、この摺動により、可動接点３
が固定接点７ａと７ｂ、または固定接点７ｂと７０とを
導通して所望の回路の開閉をおこなうことができる。
ここで、ホリゾンタルタイプとパーティカルタイプのス
イッチ装置の差違について述べる。
イッチ装置の差違について述べる。
前述のように、第１図ないし第４図がホリゾンタルタイ
プのスイッチ装置で、端子部ｌに形成された導通部３
ａ ％ Ｃをそれぞれ切断して、固定接点７ａと端子ｌ
ａ、固定接点７ｂと端子１ｂ、固定接点７ｃと端子１ｃ
ｘｆをそれぞれ独立せしめるとともに、第１図において
モールド２の右側面から突出した端子群１ｄ−ｆの先端
部を切り落して形成されている。これにより、スライド
４の摺動方向Ｃと直角な方向に延出し、さらにモールド
２から突出した端子１ａ、ｌｂ、ｌｃのみが部品の端子
として使用でき、この端子１ａ、 ｌｂ、 ｌｃを図示
しないプリント基板等に挿着して所定の配線がおこなわ
れる。
プのスイッチ装置で、端子部ｌに形成された導通部３
ａ ％ Ｃをそれぞれ切断して、固定接点７ａと端子ｌ
ａ、固定接点７ｂと端子１ｂ、固定接点７ｃと端子１ｃ
ｘｆをそれぞれ独立せしめるとともに、第１図において
モールド２の右側面から突出した端子群１ｄ−ｆの先端
部を切り落して形成されている。これにより、スライド
４の摺動方向Ｃと直角な方向に延出し、さらにモールド
２から突出した端子１ａ、ｌｂ、ｌｃのみが部品の端子
として使用でき、この端子１ａ、 ｌｂ、 ｌｃを図示
しないプリント基板等に挿着して所定の配線がおこなわ
れる。
一方、第５図ないし第８図がパーティカルタイプのスイ
ッチ装置で、端子部１の端子１ｂの一部の切除部１０ａ
と、端子ＩＣの一部の切除部１０ｂと１０ｃをそれぞれ
切断して、固定接点７ａと端子１ａ−ｗｄ、固定接点７
ｂと端子１ｅ、固定接点７Ｃと端子１ｆをそれぞれ独立
せしめるとともに、第５図においてモールド２の左側面
から突出した端子群１ａｘｃの先端部を切り落して形成
されている。これにより、スライド４の摺動方向りと平
行な方向に前記固定接点７ａｘｃから延出し、モールド
２から突出した端子１ｄ、ｌｅ、ｉｆのみが部品の端子
として使用でき、この端子１ｄ、 ｌｅ、 ｉｆを図示
しないプリント基板等に挿着して所定の配線がおこなわ
れる。
ッチ装置で、端子部１の端子１ｂの一部の切除部１０ａ
と、端子ＩＣの一部の切除部１０ｂと１０ｃをそれぞれ
切断して、固定接点７ａと端子１ａ−ｗｄ、固定接点７
ｂと端子１ｅ、固定接点７Ｃと端子１ｆをそれぞれ独立
せしめるとともに、第５図においてモールド２の左側面
から突出した端子群１ａｘｃの先端部を切り落して形成
されている。これにより、スライド４の摺動方向りと平
行な方向に前記固定接点７ａｘｃから延出し、モールド
２から突出した端子１ｄ、ｌｅ、ｉｆのみが部品の端子
として使用でき、この端子１ｄ、 ｌｅ、 ｉｆを図示
しないプリント基板等に挿着して所定の配線がおこなわ
れる。
このようにホリゾンタルタイプのスイッチ装置とパーテ
ィカルタイプのスイッチ装置は全部品を共通とし、単に
端子パターン６の切断個所と、切断すべき不要端子の先
端部を選択するだけで、両タイプのスイッチ装置を製造
することができ、部品コスト、製造コストとも大幅な削
減が可能である。
ィカルタイプのスイッチ装置は全部品を共通とし、単に
端子パターン６の切断個所と、切断すべき不要端子の先
端部を選択するだけで、両タイプのスイッチ装置を製造
することができ、部品コスト、製造コストとも大幅な削
減が可能である。
次に、上記スイッチ装置の製造方法について説明する。
上記スイッチ装置を製造するには、まず、第１の工程と
してフープ状に形成された例えば黄銅などの良導性金Ｆ
ＡＴＲ板１１を、所定の端子パターン６を残して連続的
に打ち抜く。この端子パターン６は、前述のように、固
定接点７ａ−ｃから一方向に延出された端子群１ａｘｃ
と、この端子群１ａ〜Ｃと、この端子群１ａｘｃに対し
直角な方向に延出された端子群１ｄ−ｆと、端子１ａと
１ｂを導通ずる導通部８ａと、端子１ｂとＩＣを専通し
、端子１ｄ、ｌｅの延長上にそれぞれ形成された導通部
３ｂ、１３ｃとからなり、端子１ｄ〜「の先端がフープ
材の捨てパターンとしての両様の送り穴形成部１２に連
続し、端子１ａｘｃの先端が両送り穴形成部１２の同じ
く捨てパターンとしての架橋部１３に連続している。
してフープ状に形成された例えば黄銅などの良導性金Ｆ
ＡＴＲ板１１を、所定の端子パターン６を残して連続的
に打ち抜く。この端子パターン６は、前述のように、固
定接点７ａ−ｃから一方向に延出された端子群１ａｘｃ
と、この端子群１ａ〜Ｃと、この端子群１ａｘｃに対し
直角な方向に延出された端子群１ｄ−ｆと、端子１ａと
１ｂを導通ずる導通部８ａと、端子１ｂとＩＣを専通し
、端子１ｄ、ｌｅの延長上にそれぞれ形成された導通部
３ｂ、１３ｃとからなり、端子１ｄ〜「の先端がフープ
材の捨てパターンとしての両様の送り穴形成部１２に連
続し、端子１ａｘｃの先端が両送り穴形成部１２の同じ
く捨てパターンとしての架橋部１３に連続している。
そして、次に第２の工程として、前記端子パターン６の
一部を切断し、固定端子７ ａ ｚ ｃとそれに対応す
る一方向に延出した端子１ａ−ｘｃ、もしくは１ｄ−ｆ
のみをそれぞれ独立した状態で導通ずる。すなわち、ポ
リシンタルタイプのスイッチ装置の場合は、第１０図（
ａ）に示した導通部８ａ。
一部を切断し、固定端子７ ａ ｚ ｃとそれに対応す
る一方向に延出した端子１ａ−ｘｃ、もしくは１ｄ−ｆ
のみをそれぞれ独立した状態で導通ずる。すなわち、ポ
リシンタルタイプのスイッチ装置の場合は、第１０図（
ａ）に示した導通部８ａ。
８ｂ、８ｃを切断し、パーティカルタイプのスイッチ装
置の場合は、第１０図（ｂ）に示した端子１ｂ。
置の場合は、第１０図（ｂ）に示した端子１ｂ。
１ｃの切除部１０ａ、１０ｂ、１０ｃを切断する。
このようにすると、ポリシンタルタイプの場合には、固
定接点７ａと端子１ａ、固定接点７ｂと端子１ｂ、固定
接点７ｃと端子１ｃ、ｌｄ、ｌｅ。
定接点７ａと端子１ａ、固定接点７ｂと端子１ｂ、固定
接点７ｃと端子１ｃ、ｌｄ、ｌｅ。
１ｆのみがそれぞれ導通することとなり、パーティカル
タイプの場合は、固定接点７ａと端子１ａ。
タイプの場合は、固定接点７ａと端子１ａ。
ｌｂ、ｌｃ、ｌｄ、固定接点７ｂと端子１ｅ、固定接点
７ｃと端子１ｆのみがそれぞれ導通することとなる。
７ｃと端子１ｆのみがそれぞれ導通することとなる。
上記切断工程が終了すると、第３の工程として、前記の
ように形成された端子パターン６を、例えばＰＰＳ （
ポリフェニレンサルファイド）樹脂などの絶縁性合成樹
脂材からなるモールド２によりインサート成形する。モ
ールド成形後の状態を第１１図に示す。このうち、第１
１図（ａ）はポリシンタルタイプのインサート成形品、
第１１図（ｂ）はパーティカルタイプのインサート成形
品を示している。図からもわかるように、両者は外見的
には全く同一で、モールド２から、固定接点７ａ−ｚｃ
と、端子群１ａｘｃ、１ｄ−ｆが突出しているが、モー
ルド２内では前記のように切断されているので、その導
電パターンは相違している。
ように形成された端子パターン６を、例えばＰＰＳ （
ポリフェニレンサルファイド）樹脂などの絶縁性合成樹
脂材からなるモールド２によりインサート成形する。モ
ールド成形後の状態を第１１図に示す。このうち、第１
１図（ａ）はポリシンタルタイプのインサート成形品、
第１１図（ｂ）はパーティカルタイプのインサート成形
品を示している。図からもわかるように、両者は外見的
には全く同一で、モールド２から、固定接点７ａ−ｚｃ
と、端子群１ａｘｃ、１ｄ−ｆが突出しているが、モー
ルド２内では前記のように切断されているので、その導
電パターンは相違している。
インサート成形が終了すると、第４の工程として、第１
２図に示すように、ホリゾンタル・パーティカルの両タ
イプに応じて、端子１ａ−ｆを送り穴形成部１２と架橋
部１３から切り離し、モールド部品として独立させる。
２図に示すように、ホリゾンタル・パーティカルの両タ
イプに応じて、端子１ａ−ｆを送り穴形成部１２と架橋
部１３から切り離し、モールド部品として独立させる。
すなわち、ポリシンタルタイプの場合には、第１２図（
ａ）に示すように、端子１ａ、ｌｂ、ｌｃの先端部と架
橋部１３との連続部のＥ位置と、端子１ｄ、ｌｅ、ｉｆ
の基端部のＦ位置でそれぞれ切り離す。また、パーティ
カルタイプの場合には、第１２図（ｂｌに示すように、
端子１ａ、ｌｂ、ｌｃの基端部のＧ位置と、端子ｌｄ、
ｌｅ、Ｉｆと送り穴形成部１２との連続部のＨ位置でそ
れぞれ切り離す。これにより、ポリシンタルタイプの場
合には、端子１ａ、 ｌｂ、 ｌｃのみが端子として機
能でき、パーティカルタイプの場合には、端子 １ｄ、
ｌｅ、ｉｆのみが端子として機能できる。
ａ）に示すように、端子１ａ、ｌｂ、ｌｃの先端部と架
橋部１３との連続部のＥ位置と、端子１ｄ、ｌｅ、ｉｆ
の基端部のＦ位置でそれぞれ切り離す。また、パーティ
カルタイプの場合には、第１２図（ｂｌに示すように、
端子１ａ、ｌｂ、ｌｃの基端部のＧ位置と、端子ｌｄ、
ｌｅ、Ｉｆと送り穴形成部１２との連続部のＨ位置でそ
れぞれ切り離す。これにより、ポリシンタルタイプの場
合には、端子１ａ、 ｌｂ、 ｌｃのみが端子として機
能でき、パーティカルタイプの場合には、端子 １ｄ、
ｌｅ、ｉｆのみが端子として機能できる。
上記のようにモールド部品を独立させた後、第５の工程
として、第１３図に示すように、モールド２に対して、
圧縮バネ９、可動接点３、スライド４を所定位置に装着
し、最後に枠体５をモールド２側に固着して、一つのス
イッチ装置を完成する。第１３図に示したスイッチ装置
は、ポリシンタルタイプのものであるが、パーティカル
タイプのものは、前記パーティカル用のモールドを使用
すれば、外見的には、端子１ｄ−ｆの突出方向がポリシ
ンタルタイプの端子１ａ−ｃの突出方向と９０度異なる
だけで、全て同一である。
として、第１３図に示すように、モールド２に対して、
圧縮バネ９、可動接点３、スライド４を所定位置に装着
し、最後に枠体５をモールド２側に固着して、一つのス
イッチ装置を完成する。第１３図に示したスイッチ装置
は、ポリシンタルタイプのものであるが、パーティカル
タイプのものは、前記パーティカル用のモールドを使用
すれば、外見的には、端子１ｄ−ｆの突出方向がポリシ
ンタルタイプの端子１ａ−ｃの突出方向と９０度異なる
だけで、全て同一である。
上記製造方法は、端子パターン６をインサート成形する
前に、ホリゾンタル・パーティカルの両タイプ別に該端
子パターン６の一部を切断したが、製品の完成時に該端
子パターン６の所定位置が切り離されて、特定の固定接
点７ ａ ｙ ｃと特定の端子とが導通されておければ
よいので、上記方法の他に次の製造方法がある。以下、
前述の方法と重複する工程の詳細については、説明を割
愛する。
前に、ホリゾンタル・パーティカルの両タイプ別に該端
子パターン６の一部を切断したが、製品の完成時に該端
子パターン６の所定位置が切り離されて、特定の固定接
点７ ａ ｙ ｃと特定の端子とが導通されておければ
よいので、上記方法の他に次の製造方法がある。以下、
前述の方法と重複する工程の詳細については、説明を割
愛する。
この製造方法は、まず前記第１の工程と同様の形状の端
子パターン６をフープ状の良導性金属薄板１１から打ち
抜き、そのままモールドによりインサート成形する。こ
のとき、望ましくは、端子パターン６の所定の切断位置
がモールドされないように型形成をおこなうとよい。こ
れにより、インサート成形後、切断個所が露出して、後
の切断処理が楽になる。
子パターン６をフープ状の良導性金属薄板１１から打ち
抜き、そのままモールドによりインサート成形する。こ
のとき、望ましくは、端子パターン６の所定の切断位置
がモールドされないように型形成をおこなうとよい。こ
れにより、インサート成形後、切断個所が露出して、後
の切断処理が楽になる。
そして、インサート成形後、モールド２の表面から、も
しくは、型形成によりモールドされていない端子パター
ン６部分、すなわち、前記導通部８ ａ −−ｃ、もし
くは端子１ｂ、ｌｃの切除部１０ａ〜Ｃに相当する部分
を切断して、固定接点７ａ〜Ｃと所定の端子１ａｘｃも
しくは１ｄ−ｆのみをそれぞれ導通させる。
しくは、型形成によりモールドされていない端子パター
ン６部分、すなわち、前記導通部８ ａ −−ｃ、もし
くは端子１ｂ、ｌｃの切除部１０ａ〜Ｃに相当する部分
を切断して、固定接点７ａ〜Ｃと所定の端子１ａｘｃも
しくは１ｄ−ｆのみをそれぞれ導通させる。
次に、ホリゾンタルタイプ・パーティカルタイプ別に、
前記第４の工程と同様に端子１ ａ ｗ ｆの送り穴形
成部１２および架橋部Ｉ３から切り離す。
前記第４の工程と同様に端子１ ａ ｗ ｆの送り穴形
成部１２および架橋部Ｉ３から切り離す。
このように、各端子１ａ−ｃ、１ｄＮｆがそれぞれ対応
する固定接点７ａｘｃと導通すると、前記第５の工程と
同様に、圧縮バネ９、可動接点３、スライド４および枠
体５をモールド２の所定個所に装着または固着してスイ
ッチ装置を完成することができる。
する固定接点７ａｘｃと導通すると、前記第５の工程と
同様に、圧縮バネ９、可動接点３、スライド４および枠
体５をモールド２の所定個所に装着または固着してスイ
ッチ装置を完成することができる。
以上のごとく、上記発明方法によれば、単に端子パター
ン６の切断位置を選択するだけで、同一の工程によりホ
リゾンタルタイプのスイッチ装置も、パーティカルタイ
プのスイッチ装置も製造することができる。
ン６の切断位置を選択するだけで、同一の工程によりホ
リゾンタルタイプのスイッチ装置も、パーティカルタイ
プのスイッチ装置も製造することができる。
本発明のスイッチ装置は、上記のように構成されている
ことから、ホリゾンタルタイブ・パーティカルタイプと
も全て共通部品で製造することができるので、部品コス
トを大幅に引き下げることができる。また、本発明の製
造によれば、単に端子パターンの切断位置を違えるだけ
で、同一の工程によりホリゾンタルタイブのスイッチ装
置でもパーティカルタイプのスイッチ装置でも製造する
ことができるので、製造ラインの共通化と工程の共通化
が可能となり、製造コストを大幅に引き下げることがで
きる。
ことから、ホリゾンタルタイブ・パーティカルタイプと
も全て共通部品で製造することができるので、部品コス
トを大幅に引き下げることができる。また、本発明の製
造によれば、単に端子パターンの切断位置を違えるだけ
で、同一の工程によりホリゾンタルタイブのスイッチ装
置でもパーティカルタイプのスイッチ装置でも製造する
ことができるので、製造ラインの共通化と工程の共通化
が可能となり、製造コストを大幅に引き下げることがで
きる。
図は全て本発明の詳細な説明するためのもので、第１図
はホリゾンタルタイプのスイッチ装置の内部構造を示す
断面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図、第３
図および第４図は第１図のスイッチ装置の全体構造を示
す斜視図、第５図はパーティカルタイプのスイッチ装置
の内部構造を示す断面図、第６図は第５図におけるＢ−
Ｂ線断面図、第７図は第５図のスイッチ装置の平面図、
第８図は第５図のスイッチ装置の全体構造を示す斜視図
、第９図ないし第１３図は製造方法を説明するためのも
ので、第９図はフープ状に形成された端子パターンの平
面図、第１０図（ａｌ、 （ｂｌは、それぞれホリゾン
タルタイプ、パーティカルタイプの端子パターンの切断
個所を示す平面図、第１１図（ａ）、 （ｂ）はそれぞ
れホリゾンタルタイプ、パーティカルタイプのインサー
ト成形の状態を示す平面図、第１２図（ａｌ、 （ｂ）
はそれぞれインサート成形後の端子の切断位置を示す説
明図、第１３図は組立工程を示すスイッチ装置の分解図
である。 ｌ・・・・・・端子部、ｌａ、ｌｂ、ｌｃ、ｌｄ、ｌｅ
。 １ｆ・・・・・・端子、２・・・・・・モールド、３・
・・・・・可動接点、４・・・・・・スライド、５・・
・・・・枠体、６・・・・・・端子パターン、７ ａ、
７ ｂ、 ７ ｃ−・・・−固定接点、８ａ、８
ｂ。 ８ｃ・・・・・・導通部、９・・・・・・圧縮バネ、１
０ａ、 １０ｂ、 １０ｃ・・・・・・切除部、１１・
・・・・・金属薄板、１２・・・・・・送り穴形成部、
１３・・・・・・架橋部、Ｅ、 Ｆ、 Ｇ、 Ｈ・・
・・・・切離位置。 第１０図 ｔａｔｅｔｒ 第１１図 ｔσノ （ｂ）
はホリゾンタルタイプのスイッチ装置の内部構造を示す
断面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図、第３
図および第４図は第１図のスイッチ装置の全体構造を示
す斜視図、第５図はパーティカルタイプのスイッチ装置
の内部構造を示す断面図、第６図は第５図におけるＢ−
Ｂ線断面図、第７図は第５図のスイッチ装置の平面図、
第８図は第５図のスイッチ装置の全体構造を示す斜視図
、第９図ないし第１３図は製造方法を説明するためのも
ので、第９図はフープ状に形成された端子パターンの平
面図、第１０図（ａｌ、 （ｂｌは、それぞれホリゾン
タルタイプ、パーティカルタイプの端子パターンの切断
個所を示す平面図、第１１図（ａ）、 （ｂ）はそれぞ
れホリゾンタルタイプ、パーティカルタイプのインサー
ト成形の状態を示す平面図、第１２図（ａｌ、 （ｂ）
はそれぞれインサート成形後の端子の切断位置を示す説
明図、第１３図は組立工程を示すスイッチ装置の分解図
である。 ｌ・・・・・・端子部、ｌａ、ｌｂ、ｌｃ、ｌｄ、ｌｅ
。 １ｆ・・・・・・端子、２・・・・・・モールド、３・
・・・・・可動接点、４・・・・・・スライド、５・・
・・・・枠体、６・・・・・・端子パターン、７ ａ、
７ ｂ、 ７ ｃ−・・・−固定接点、８ａ、８
ｂ。 ８ｃ・・・・・・導通部、９・・・・・・圧縮バネ、１
０ａ、 １０ｂ、 １０ｃ・・・・・・切除部、１１・
・・・・・金属薄板、１２・・・・・・送り穴形成部、
１３・・・・・・架橋部、Ｅ、 Ｆ、 Ｇ、 Ｈ・・
・・・・切離位置。 第１０図 ｔａｔｅｔｒ 第１１図 ｔσノ （ｂ）
Claims (3)
- （１）インサート成形された端子と、この端子と導通す
る固定接点と、この固定接点に摺接する可動接点と、こ
の可動接点を駆動するスライドとを備え、該スライドを
操作することにより回路の開閉をおこなうものにおいて
、端子を形成する導電性金属パターンに、金属パターン
の一部を橋絡する導通部と、スライドの駆動方向と、こ
れに垂直な方向の二方向に延出された端子とを設け、ス
ライドの動作方向に応じて該金属パターンの一部を切断
することにより、上記二方向に延出された端子のうち一
方向に延出された端子を選択して、この選択された端子
とこれに対応する前記固定接点のみをそれぞれ導通させ
たことを特徴とするスイッチ装置。 - （２）固定接点と、この固定接点から互いに直交する方
向に延出した端子と、一部の隣接する端子間を橋絡する
導通部とを備えた導電パターンを、フープ状に形成され
た導電性金属薄板を打ち抜くことによって形成する工程
と、 前記導電パターンの所定位置を切断して一方向に延出し
た端子と、これに対応する固定接点のみを導通させる工
程と、 上記工程によって形成された導電パターンを絶縁性合成
樹脂材によりインサート成形する工程と、固定接点と導
通する一方向に延出した端子のフープ材の捨てパターン
に連続している先端部と、固定接点と導通しない他方向
に延出した端子のモールドから突出した基端部とをそれ
ぞれ切断し、所望の端子のみ固定接点と導通する端子と
して独立させる工程と、 インサート成形されたモールドから突出した固定接点に
、可動接点を摺動自在に挟着するとともに、この可動接
点を駆動するスライドと、このスライドの摺動範囲を規
制すると同時に、このスライドを保持する枠体とを該モ
ールド側に取り付ける工程と、 を含むことを特徴とするスイッチ装置の製造方法。 - （３）固定接点と、この固定接点から互いに直交する方
向に延出した端子と、一部の隣接する端子間を橋絡する
導通部とを備えた導電パターンを、フープ状に形成され
た導電性金属薄板を打ち抜くことによって形成する工程
と、 上記工程により形成された導電パターンを絶縁性合成樹
脂材によりインサート成形する工程と、インサート成形
されたモールドの外部から、導電パターンの所定個所を
切断し、一方的に延出した端子と、これに対応する固定
接点のみをそれぞれ導通させる工程と、 固定接点と導通する一方向に延出した端子のフープ材の
捨てパターンに連続している先端部と、固定接点と導通
しない他方向に延出した端子のモールドから突出した基
端部とをそれぞれ切断し、所望の端子のみ固定接点と導
通する端子として独立させる工程と、 インサート成形されたモールドから突出した固定接点に
、可動接点を摺動自在に挟着するとともに、この可動接
点を駆動するスライドと、このスライドの摺動範囲を規
制すると同時に、このスライドを保持する枠体とを該モ
ールド側に取り付ける工程と、 を含むことを特徴とするスイッチ装置の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61012988A JPS62172611A (ja) | 1986-01-25 | 1986-01-25 | スイツチ装置およびその製造方法 |
| KR1019860007272A KR890005100B1 (ko) | 1986-01-25 | 1986-08-30 | 스위치장치 및 그 제조방법 |
| US06/940,287 US4764645A (en) | 1986-01-25 | 1986-12-11 | Process for manufacturing horizontal and vertical type switch devices and products thereof using common terminal parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61012988A JPS62172611A (ja) | 1986-01-25 | 1986-01-25 | スイツチ装置およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62172611A true JPS62172611A (ja) | 1987-07-29 |
| JPH0527930B2 JPH0527930B2 (ja) | 1993-04-22 |
Family
ID=11820584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61012988A Granted JPS62172611A (ja) | 1986-01-25 | 1986-01-25 | スイツチ装置およびその製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4764645A (ja) |
| JP (1) | JPS62172611A (ja) |
| KR (1) | KR890005100B1 (ja) |
Cited By (3)
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| JPH0246613A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-16 | Tokai Rika Co Ltd | スイッチ装置 |
| US5777410A (en) * | 1995-12-04 | 1998-07-07 | Asmo Co., Ltd. | Motor actuator and method of making the same |
| US5937507A (en) * | 1994-06-24 | 1999-08-17 | Asmo Co., Ltd. | Method of making a motor actuator |
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| US4879803A (en) * | 1987-08-14 | 1989-11-14 | Asmo Co., Ltd. | Method for mounting a plurality of brushes |
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| US4965933A (en) * | 1989-05-22 | 1990-10-30 | The Cherry Corporation | Process for making insert molded circuit |
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| US5131138A (en) * | 1990-03-23 | 1992-07-21 | Optoswitch, Inc. | Method of manufacturing an optical micro-switch apparatus |
| DE4137654A1 (de) * | 1991-11-15 | 1993-05-19 | Swf Auto Electric Gmbh | Elektrisches geraet, insbesondere lenkstockschalter fuer kraftfahrzeuge |
| US5331124A (en) * | 1992-07-20 | 1994-07-19 | Methode Electronics, Inc. | Wireless floating horn switch |
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| DE112007001950T5 (de) * | 2006-08-21 | 2009-07-02 | Innotec Corporation, Zeeland | Elektrische Vorrichtung mit platinenloser Montageanordnung für elektrische Komponenten |
| US8408773B2 (en) | 2007-03-19 | 2013-04-02 | Innotec Corporation | Light for vehicles |
| US7712933B2 (en) | 2007-03-19 | 2010-05-11 | Interlum, Llc | Light for vehicles |
| WO2009076579A2 (en) * | 2007-12-12 | 2009-06-18 | Innotec Corporation | Overmolded circuit board and method |
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| JP2011258340A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Alps Electric Co Ltd | 接続装置および接続方法 |
| WO2013188678A1 (en) | 2012-06-13 | 2013-12-19 | Innotec, Corp. | Flexible light pipe |
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-
1986
- 1986-01-25 JP JP61012988A patent/JPS62172611A/ja active Granted
- 1986-08-30 KR KR1019860007272A patent/KR890005100B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-12-11 US US06/940,287 patent/US4764645A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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| KR870007547A (ko) | 1987-08-20 |
| KR890005100B1 (ko) | 1989-12-11 |
| JPH0527930B2 (ja) | 1993-04-22 |
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