JPH1195560A - 現像方法 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 トナーを所定の極性に安定に帯電でき、磁性
のトナーを高解像に現像するのに好適で、磁性のトナー
を圧接現像可能な現像方法を提供する。 【解決手段】 トナー担持体９上にトナー８を弾性ブレ
ード１３によって薄層化し、潜像担持体１にトナー担持
体９上のトナー８を現像する現像方法において、トナー
担持体９が表面に磁界発生層２２を有するとともに、ト
ナー８は球形状の磁性のトナーであって、トナーは弾性
ブレード１３によってトナー担持体９上を転動し帯電さ
れる。また、磁界発生層２２の膜厚を１００μｍ以下と
し、トナー担持体９は潜像担持体１に圧接している。
のトナーを高解像に現像するのに好適で、磁性のトナー
を圧接現像可能な現像方法を提供する。 【解決手段】 トナー担持体９上にトナー８を弾性ブレ
ード１３によって薄層化し、潜像担持体１にトナー担持
体９上のトナー８を現像する現像方法において、トナー
担持体９が表面に磁界発生層２２を有するとともに、ト
ナー８は球形状の磁性のトナーであって、トナーは弾性
ブレード１３によってトナー担持体９上を転動し帯電さ
れる。また、磁界発生層２２の膜厚を１００μｍ以下と
し、トナー担持体９は潜像担持体１に圧接している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トナー担持体を潜
像担持体に圧接して現像を行う圧接現像方法に関する。
像担持体に圧接して現像を行う圧接現像方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の現像方法は、特開昭５５−１１８
０５２号公報に開示されるように、非接触の現像方法に
おいてトナーの飛翔性を向上させるために、球状のトナ
ーを用いるものであった。また、圧接現像方法について
は、特開昭５７−１１４１６３号公報や特開昭６３−２
２６６７６号公報に開示されるように、一成分非磁性の
トナーの現像を可能にする方法が提案されている。
０５２号公報に開示されるように、非接触の現像方法に
おいてトナーの飛翔性を向上させるために、球状のトナ
ーを用いるものであった。また、圧接現像方法について
は、特開昭５７−１１４１６３号公報や特開昭６３−２
２６６７６号公報に開示されるように、一成分非磁性の
トナーの現像を可能にする方法が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術で非接触の現像方法では、非接触の現像であるため、
潜像担持体と現像電極との距離（空隙）が大きく高解像
の画像を形成することが困難であった。また、前述の従
来技術で圧接現像方法では、現像電極効果は得られるも
のの、トナーの帯電が不十分なため現像濃度が変動した
り、異極性に帯電したトナーが多数存在するため潜像担
持体上に地カブリ（非画像部にトナーが付着した状態）
を生じ不要に廃棄されるトナーが多かった。
術で非接触の現像方法では、非接触の現像であるため、
潜像担持体と現像電極との距離（空隙）が大きく高解像
の画像を形成することが困難であった。また、前述の従
来技術で圧接現像方法では、現像電極効果は得られるも
のの、トナーの帯電が不十分なため現像濃度が変動した
り、異極性に帯電したトナーが多数存在するため潜像担
持体上に地カブリ（非画像部にトナーが付着した状態）
を生じ不要に廃棄されるトナーが多かった。
【０００４】そこで本出願人はこのような問題点を解決
するために特開平３−２５９２７６号公報により磁性の
トナーを用いた圧接現像装置を提案したが、本発明はか
かる現像装置に適用可能で、しかも、非磁性のトナーを
用いた圧接現像装置にも適用可能な現像方法であり、そ
の目的とするところは、トナーを所定の極性に安定に帯
電できる現像方法を提供するところにある。更に他の目
的は、磁性のトナーを高解像に現像するのに好適な現像
方法を提供するところにある。更に他の目的は、磁性の
トナーを圧接現像可能な現像方法を提供するところにあ
る。
するために特開平３−２５９２７６号公報により磁性の
トナーを用いた圧接現像装置を提案したが、本発明はか
かる現像装置に適用可能で、しかも、非磁性のトナーを
用いた圧接現像装置にも適用可能な現像方法であり、そ
の目的とするところは、トナーを所定の極性に安定に帯
電できる現像方法を提供するところにある。更に他の目
的は、磁性のトナーを高解像に現像するのに好適な現像
方法を提供するところにある。更に他の目的は、磁性の
トナーを圧接現像可能な現像方法を提供するところにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の現像方法は、ト
ナー担持体上にトナーを弾性ブレードによって薄層化
し、潜像担持体に前記トナー担持体上のトナーを現像す
る現像方法において、前記トナー担持体が表面に磁界発
生層を有するとともに、前記トナーは球形状の磁性のト
ナーであって、前記トナーは前記弾性ブレードによって
前記トナー担持体上を転動し帯電されることを特徴とす
る。
ナー担持体上にトナーを弾性ブレードによって薄層化
し、潜像担持体に前記トナー担持体上のトナーを現像す
る現像方法において、前記トナー担持体が表面に磁界発
生層を有するとともに、前記トナーは球形状の磁性のト
ナーであって、前記トナーは前記弾性ブレードによって
前記トナー担持体上を転動し帯電されることを特徴とす
る。
【０００６】また、本発明の現像方法は、前記磁界発生
層の膜厚を１００μｍ以下としたことを特徴とし、前記
トナー担持体は前記潜像担持体に圧接していることを特
徴とする。
層の膜厚を１００μｍ以下としたことを特徴とし、前記
トナー担持体は前記潜像担持体に圧接していることを特
徴とする。
【０００７】
【作用】本発明の上記の構成によれば、球形状のトナー
を用いることにより、トナー担持体を潜像担持体に安定
に圧接し、かつ、摩耗のない状態で現像することがで
き、弾性ブレードによりトナー担持体上のトナー層を薄
層化して、現像電極を潜像担持体に最近接させ高解像の
画像を形成することができる。しかも、トナーをトナー
担持体上で転動させて急速に所望の帯電量に帯電させる
ことができ、現像トナー量の変動を低減することができ
る。
を用いることにより、トナー担持体を潜像担持体に安定
に圧接し、かつ、摩耗のない状態で現像することがで
き、弾性ブレードによりトナー担持体上のトナー層を薄
層化して、現像電極を潜像担持体に最近接させ高解像の
画像を形成することができる。しかも、トナーをトナー
担持体上で転動させて急速に所望の帯電量に帯電させる
ことができ、現像トナー量の変動を低減することができ
る。
【０００８】また、本発明の上記の構成によれば、磁性
のトナーを用い、かつ、トナー担持体が磁界発生層を有
する構成とすることにより、トナー担持体へトナーを磁
気力により拘束し、潜像担持体上での地カブリ（非画像
部へのトナー付着）を低減し不要廃棄トナーを低減する
ことができ、コントラストが高く高解像度の画像を形成
することができる。
のトナーを用い、かつ、トナー担持体が磁界発生層を有
する構成とすることにより、トナー担持体へトナーを磁
気力により拘束し、潜像担持体上での地カブリ（非画像
部へのトナー付着）を低減し不要廃棄トナーを低減する
ことができ、コントラストが高く高解像度の画像を形成
することができる。
【０００９】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は本発明の現像方法を用いた
画像形成装置の断面概観図であって、潜像担持体１は、
導電性の支持部２の上に有機または無機の光導電性を有
する感光層３を形成したものであって、感光層３をコロ
ナ帯電器や帯電ローラー等の帯電器４を用いて帯電した
後に、レーザーやＬＥＤ等の光源５から出た光を結像光
学系６を通して感光層３に画像に応じて選択的に光照射
して電位コントラストを得て静電潜像を形成する。
画像形成装置の断面概観図であって、潜像担持体１は、
導電性の支持部２の上に有機または無機の光導電性を有
する感光層３を形成したものであって、感光層３をコロ
ナ帯電器や帯電ローラー等の帯電器４を用いて帯電した
後に、レーザーやＬＥＤ等の光源５から出た光を結像光
学系６を通して感光層３に画像に応じて選択的に光照射
して電位コントラストを得て静電潜像を形成する。
【００１１】現像装置２１は磁性で球形状のトナー８を
搬送し現像するものであって、トナー８を搬送するトナ
ー担持体９は、シャフト１０の外周に弾性層１１及び磁
界発生層２２をそれぞれ同心円状に配設したもので、磁
界発生層２２の外周の漏洩磁束により磁性のトナー８を
トナー担持体９上に直接保持する。そして、非磁性また
は磁性の金属や樹脂で構成される薄板バネ状の弾性ブレ
ード１３をトナー担持体９に押圧してトナー８を所定の
極性に帯電させると共に適量に薄層化して、磁界発生層
２２の表面近傍に静電的鏡像力により磁性のトナー８を
トナー担持体９上に直接保持し、トナー担持体９を回転
させて薄層のトナー８を搬送するものである。
搬送し現像するものであって、トナー８を搬送するトナ
ー担持体９は、シャフト１０の外周に弾性層１１及び磁
界発生層２２をそれぞれ同心円状に配設したもので、磁
界発生層２２の外周の漏洩磁束により磁性のトナー８を
トナー担持体９上に直接保持する。そして、非磁性また
は磁性の金属や樹脂で構成される薄板バネ状の弾性ブレ
ード１３をトナー担持体９に押圧してトナー８を所定の
極性に帯電させると共に適量に薄層化して、磁界発生層
２２の表面近傍に静電的鏡像力により磁性のトナー８を
トナー担持体９上に直接保持し、トナー担持体９を回転
させて薄層のトナー８を搬送するものである。
【００１２】トナー担持体９は潜像担持体１に所定の圧
力で圧接されており、トナー担持体９上のトナー８が圧
接部に搬送されると、潜像担持体１の電位コントラスト
及び現像バイアス印加手段１４により形成された現像電
界に応じて、帯電したトナー８が潜像担持体１に付着し
静電潜像が顕像化される。さらに、コロナ転写器や転写
ローラー等の転写器１５を用いて記録紙１６上にトナー
による像を転写し、熱や圧力を用いてトナーを記録紙に
定着し所望の画像を記録紙上に得るものである。
力で圧接されており、トナー担持体９上のトナー８が圧
接部に搬送されると、潜像担持体１の電位コントラスト
及び現像バイアス印加手段１４により形成された現像電
界に応じて、帯電したトナー８が潜像担持体１に付着し
静電潜像が顕像化される。さらに、コロナ転写器や転写
ローラー等の転写器１５を用いて記録紙１６上にトナー
による像を転写し、熱や圧力を用いてトナーを記録紙に
定着し所望の画像を記録紙上に得るものである。
【００１３】図１に示されるような画像形成装置を用い
て、６００［ＤＰＩ］のライン画像及び文字画像及びソ
リッド画像を１００００枚にわたり連続形成したとこ
ろ、６００［ＤＰＩ］のライン画像が線太りすることな
く安定して形成されラインペア画像の解像度が最も大き
くとれ、画像端部の尾引きや地カブリがなく、ＯＤ値
１．４以上の高濃度なソリッド画像を安定して形成する
ことができ、記録紙上に地カブリがないのはもちろん潜
像担持体上にも地カブリがなく廃トナー量を大幅に低減
することができた。さらに、潜像担持体１上またはトナ
ー担持体９上にトナーの固着や融着状態等は観測され
ず、球形トナーによる耐久性の向上が確認された。
て、６００［ＤＰＩ］のライン画像及び文字画像及びソ
リッド画像を１００００枚にわたり連続形成したとこ
ろ、６００［ＤＰＩ］のライン画像が線太りすることな
く安定して形成されラインペア画像の解像度が最も大き
くとれ、画像端部の尾引きや地カブリがなく、ＯＤ値
１．４以上の高濃度なソリッド画像を安定して形成する
ことができ、記録紙上に地カブリがないのはもちろん潜
像担持体上にも地カブリがなく廃トナー量を大幅に低減
することができた。さらに、潜像担持体１上またはトナ
ー担持体９上にトナーの固着や融着状態等は観測され
ず、球形トナーによる耐久性の向上が確認された。
【００１４】図２は本発明の現像方法に使用可能なトナ
ーの断面概観図であって、粉砕法により作成した磁性の
トナーの例を示す。
ーの断面概観図であって、粉砕法により作成した磁性の
トナーの例を示す。
【００１５】トナー３１は、ポリエステル系の樹脂やス
チレンアクリル系の樹脂等をバインダー３２として、フ
ェライト等の磁性粉３３やカーボンブラック等の着色剤
３４やポリプロピレン等の低分子量ワックス（図示せ
ず）やその他の内添剤を分散させ、混練、粉砕、分級し
て１０［μｍ］前後に微粒子化し、二酸化珪素や二酸化
チタン等の外添剤３５を外添したものであるが、粉砕後
または分級後または外添中に球形化処理を施し、任意の
断面において外接する長方形の長軸長さｂと単軸長さａ
との関係が、 ａ≦ｂ≦１．５×ａ としたものである。但し、球形化処理方法としては、ス
プレードライ法やメカノケミカル法や重合法等がある。
チレンアクリル系の樹脂等をバインダー３２として、フ
ェライト等の磁性粉３３やカーボンブラック等の着色剤
３４やポリプロピレン等の低分子量ワックス（図示せ
ず）やその他の内添剤を分散させ、混練、粉砕、分級し
て１０［μｍ］前後に微粒子化し、二酸化珪素や二酸化
チタン等の外添剤３５を外添したものであるが、粉砕後
または分級後または外添中に球形化処理を施し、任意の
断面において外接する長方形の長軸長さｂと単軸長さａ
との関係が、 ａ≦ｂ≦１．５×ａ としたものである。但し、球形化処理方法としては、ス
プレードライ法やメカノケミカル法や重合法等がある。
【００１６】尚、本発明の現像方法に使用可能なトナー
としては、磁性のトナーだけでなく非磁性のトナーも使
用することができ、レジン系トナー、ワックス系トナー
の何れでも良く、トナーの作成方法も粉砕法だけでなく
重合法で作成しても良い。
としては、磁性のトナーだけでなく非磁性のトナーも使
用することができ、レジン系トナー、ワックス系トナー
の何れでも良く、トナーの作成方法も粉砕法だけでなく
重合法で作成しても良い。
【００１７】図３は本発明の更に他の実施例における弾
性ブレード圧接部の模式図であって、弾性ブレード４１
は、球形状のトナー４２を介してトナー担持体４３に圧
接されており、弾性ブレード４１及びトナー担持体４３
の表面はトナー４２の帯電極性に応じて表面処理されて
いても良い。トナー担持体４３は、トナー４２を搬送す
るため矢印４４方向に回転駆動されるが、弾性ブレード
４１の表面粗さをトナー担持体４３の表面粗さよりも粗
くして、トナー４２がトナー担持体４３上では滑り易く
弾性ブレード４１上では滑り難くすることにより、トナ
ー４２は矢印４５方向に転動する。従って、トナー４２
が圧接部を通過する時間及び摩擦帯電部材への接触機会
が増大し、トナーを急速かつ安定な帯電量に帯電させる
ことができ、安定に高濃度の画像を形成することができ
る。
性ブレード圧接部の模式図であって、弾性ブレード４１
は、球形状のトナー４２を介してトナー担持体４３に圧
接されており、弾性ブレード４１及びトナー担持体４３
の表面はトナー４２の帯電極性に応じて表面処理されて
いても良い。トナー担持体４３は、トナー４２を搬送す
るため矢印４４方向に回転駆動されるが、弾性ブレード
４１の表面粗さをトナー担持体４３の表面粗さよりも粗
くして、トナー４２がトナー担持体４３上では滑り易く
弾性ブレード４１上では滑り難くすることにより、トナ
ー４２は矢印４５方向に転動する。従って、トナー４２
が圧接部を通過する時間及び摩擦帯電部材への接触機会
が増大し、トナーを急速かつ安定な帯電量に帯電させる
ことができ、安定に高濃度の画像を形成することができ
る。
【００１８】図１において、弾性層１１は、天然ゴム、
シリコンゴム、ウレタンゴム、ブタジエンゴム、クロロ
プレンゴム、ネオプレンゴム、ＮＢＲ等を用い、弾性層
の形態としては、ゴム、発泡体、スポンジ等の形態にし
て用いたり、スチロール樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ポリエチレン樹脂、メタクリル樹脂等を含
むエラストマーを用いることができる。また、磁界発生
層２２は、磁気記録材料や磁石材料として公知のものを
用いることができ、より詳しくは、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、
Ｍｎ、Ｃｒ、のうち少なくとも一種類の元素を含有する
磁性材料、例えば、γ−Ｆｅ2Ｏ3、Ｂａ−Ｆｅ、Ｎｉ−
Ｃｏ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｍｎ−Ａｌ等が使用可能で、膜厚は
１００［μｍ］以下望ましくは１０［μｍ］前後に薄膜
化して可撓性を確保して圧接現像可能にするとともに、
最小磁化反転ピッチを微小にしてトナーを均一に薄層化
すると同時に磁気ブラシ形成による現像ローラー上のト
ナー搬送量の変動を微小ピッチに抑えて濃度ムラを低減
することができる。さらに、層構成については、層間の
接合を容易にする中間層や表面を保護する保護層を設け
ても良い。
シリコンゴム、ウレタンゴム、ブタジエンゴム、クロロ
プレンゴム、ネオプレンゴム、ＮＢＲ等を用い、弾性層
の形態としては、ゴム、発泡体、スポンジ等の形態にし
て用いたり、スチロール樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ポリエチレン樹脂、メタクリル樹脂等を含
むエラストマーを用いることができる。また、磁界発生
層２２は、磁気記録材料や磁石材料として公知のものを
用いることができ、より詳しくは、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、
Ｍｎ、Ｃｒ、のうち少なくとも一種類の元素を含有する
磁性材料、例えば、γ−Ｆｅ2Ｏ3、Ｂａ−Ｆｅ、Ｎｉ−
Ｃｏ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｍｎ−Ａｌ等が使用可能で、膜厚は
１００［μｍ］以下望ましくは１０［μｍ］前後に薄膜
化して可撓性を確保して圧接現像可能にするとともに、
最小磁化反転ピッチを微小にしてトナーを均一に薄層化
すると同時に磁気ブラシ形成による現像ローラー上のト
ナー搬送量の変動を微小ピッチに抑えて濃度ムラを低減
することができる。さらに、層構成については、層間の
接合を容易にする中間層や表面を保護する保護層を設け
ても良い。
【００１９】尚、図１〜図３において、図中の構成のみ
で本発明を限定するものではない。また、矢印はそれぞ
れの部材の回転方向を示すが本発明を限定するものでは
ない。さらに、現像方法も、正規現像、反転現像の別を
問うことなく使用することができ、トナーの帯電極性は
正負限定しない。
で本発明を限定するものではない。また、矢印はそれぞ
れの部材の回転方向を示すが本発明を限定するものでは
ない。さらに、現像方法も、正規現像、反転現像の別を
問うことなく使用することができ、トナーの帯電極性は
正負限定しない。
【００２０】以上実施例を述べたが、本発明は以上の実
施例のみならず、広く電子写真等の現像装置に応用する
ことができ、特にプリンターや複写機やファクシミリや
ディスプレーに応用すれば有効である。
施例のみならず、広く電子写真等の現像装置に応用する
ことができ、特にプリンターや複写機やファクシミリや
ディスプレーに応用すれば有効である。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、圧接
現像に球形状のトナーを用いることにより、安定なトナ
ー帯電が可能で画像濃度変動が少なく、耐久性に優れた
現像方法を提供することができる。
現像に球形状のトナーを用いることにより、安定なトナ
ー帯電が可能で画像濃度変動が少なく、耐久性に優れた
現像方法を提供することができる。
【００２２】また、弾性ブレードの表面粗さとトナー担
持体の表面粗さとが異なる構成とすることにより、トナ
ーの転動を促進し、トナーをより安定に所望の帯電量に
帯電させ、かつ、急速に所定の帯電量に帯電させること
ができ、安定に高濃度の画像を形成することができる。
持体の表面粗さとが異なる構成とすることにより、トナ
ーの転動を促進し、トナーをより安定に所望の帯電量に
帯電させ、かつ、急速に所定の帯電量に帯電させること
ができ、安定に高濃度の画像を形成することができる。
【００２３】さらに、磁性のトナーを用い、かつ、トナ
ー担持体が磁界発生層を有する磁性の圧接現像とするこ
とにより、潜像担持体上での地カブリを低減し不要廃棄
トナーを低減することができ、コントラストが高く高解
像度の画像を形成することができる。
ー担持体が磁界発生層を有する磁性の圧接現像とするこ
とにより、潜像担持体上での地カブリを低減し不要廃棄
トナーを低減することができ、コントラストが高く高解
像度の画像を形成することができる。
【００２４】従って、本発明によれば、地カブリのよう
な画像欠陥が少なく高解像で高濃度の画像が経済的に低
ランニングコストで形成可能な現像方法を提供できると
いう優れた効果を有するものである。
な画像欠陥が少なく高解像で高濃度の画像が経済的に低
ランニングコストで形成可能な現像方法を提供できると
いう優れた効果を有するものである。
【図１】本発明の現像方法を用いた画像形成装置の断面
概観図。
概観図。
【図２】本発明の現像方法に使用可能なトナーの断面概
観図。
観図。
【図３】本発明の更に他の実施例における弾性ブレード
圧接部の模式図。
圧接部の模式図。
１ 潜像担持体 ２１ 現像装置 ８，３１，４２ トナー ９，４３ トナー担持体 １１ 弾性層 １３，４１ 弾性ブレード ２２ 磁界発生層
Claims (3)
- 【請求項１】 トナー担持体上にトナーを弾性ブレード
によって薄層化し、潜像担持体に前記トナー担持体上の
トナーを現像する現像方法において、 前記トナー担持体が表面に磁界発生層を有するととも
に、前記トナーは球形状の磁性のトナーであって、前記
トナーは前記弾性ブレードによって前記トナー担持体上
を転動し帯電されることを特徴とする現像方法。 - 【請求項２】 前記磁界発生層の膜厚を１００μｍ以下
としたことを特徴とする請求項１記載の現像方法。 - 【請求項３】 前記トナー担持体は前記潜像担持体に圧
接していることを特徴とする請求項２記載の現像方法。
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|---|---|---|---|
| JP23926390A JPH04118679A (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | 現像方法 |
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| JP2239262A JPH04118678A (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | 現像方法 |
| JP2239265A JPH04118663A (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | 磁性トナーの製造方法 |
| JP2239266A JPH04118664A (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | 磁性トナーの製造方法 |
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|---|---|---|---|
| JP2239262A Pending JPH04118678A (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | 現像方法 |
| JP10216965A Pending JPH1195560A (ja) | 1990-09-10 | 1998-07-31 | 現像方法 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2239262A Pending JPH04118678A (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | 現像方法 |
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| JP (2) | JPH04118678A (ja) |
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