JP2003021959A - 現像方法 - Google Patents
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- JP2003021959A JP2003021959A JP2002125456A JP2002125456A JP2003021959A JP 2003021959 A JP2003021959 A JP 2003021959A JP 2002125456 A JP2002125456 A JP 2002125456A JP 2002125456 A JP2002125456 A JP 2002125456A JP 2003021959 A JP2003021959 A JP 2003021959A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 トナーを均一に薄層化して安定かつ急速に所
望の帯電量に帯電させることを容易にし、画像欠陥が少
なく安定に高濃度の画像を形成できるようにする。 【解決手段】 トナー担持体９上にトナー８を弾性ブレ
ード１３によって薄層化し、該薄層化したトナー８を潜
像担持体１に現像する現像方法において、球形状のトナ
ー８を用い、弾性ブレード１３は、先端をトナー担持体
９の回転上流側に向けて球形状のトナー８を介してトナ
ー担持体９に押圧し、トナー担持体９は、弾性層１１を
有し弾性ブレード１３より滑り易くして、トナー担持体
９を潜像担持体１に圧接して現像することにより、トナ
ー担持体９上にトナー８を弾性ブレード１３によって薄
層化し、安定なトナー帯電が可能で画像濃度変動が少な
く、耐久性に優れた現像方法を提供する。
望の帯電量に帯電させることを容易にし、画像欠陥が少
なく安定に高濃度の画像を形成できるようにする。 【解決手段】 トナー担持体９上にトナー８を弾性ブレ
ード１３によって薄層化し、該薄層化したトナー８を潜
像担持体１に現像する現像方法において、球形状のトナ
ー８を用い、弾性ブレード１３は、先端をトナー担持体
９の回転上流側に向けて球形状のトナー８を介してトナ
ー担持体９に押圧し、トナー担持体９は、弾性層１１を
有し弾性ブレード１３より滑り易くして、トナー担持体
９を潜像担持体１に圧接して現像することにより、トナ
ー担持体９上にトナー８を弾性ブレード１３によって薄
層化し、安定なトナー帯電が可能で画像濃度変動が少な
く、耐久性に優れた現像方法を提供する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トナー担持体上に
トナーを弾性ブレードによって薄層化し、該薄層化した
トナーを潜像担持体に現像する現像方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来の現像方法は、特開昭５５−１１８
０５２号公報に開示されるように、非接触の現像方法に
おいてトナーの飛翔性を向上させるために、球形状のト
ナーを用いるものであった。また、圧接現像方法につい
ては、特開昭５７−１１４１６３号公報や特開昭６３−
２２６６７６号公報に開示されるように、一成分非磁性
のトナーの現像を可能にする方法が提案されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術で非接触の現像方法では、非接触の現像であるため、
潜像担持体と現像電極との距離（空隙）が大きく高解像
の画像を形成することが困難であった。また、前述の従
来技術で圧接現像方法では、現像電極効果は得られるも
のの、トナーの帯電が不十分なため現像濃度が変動した
り、異極性に帯電したトナーが多数存在するため潜像担
持体上に地カブリ（非画像部にトナーが付着した状態）
を生じ不要に廃棄されるトナーが多かった。 【０００４】本発明は、トナーを均一に薄層化して安定
かつ急速に所望の帯電量に帯電させることを容易にし、
画像欠陥が少なく安定に高濃度の画像を形成できるよう
にするものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明の現像方法は、ト
ナー担持体上にトナーを弾性ブレードによって薄層化
し、該薄層化したトナーを潜像担持体に現像する現像方
法において、前記トナーは、球形状のトナーを用い、前
記弾性ブレードは、先端を前記トナー担持体の回転上流
側に向けて前記球形状のトナーを介して前記トナー担持
体に押圧し、前記トナー担持体は、弾性層を有し前記弾
性ブレードより滑り易くして、前記トナー担持体を前記
潜像担持体に圧接して現像することを特徴とするもので
ある。 【０００６】 【作用】本発明の上記の構成によれば、球形状のトナー
を用い、弾性ブレードは、先端をトナー担持体の回転上
流側に向けて球形状のトナーを介してトナー担持体に押
圧し、トナー担持体は、弾性層を有し弾性ブレードより
滑り易くして、トナー担持体を潜像担持体に圧接して現
像することにより、トナー担持体上にトナーを弾性ブレ
ードによって薄層化し、安定なトナー帯電が可能で画像
濃度変動が少なく、耐久性に優れた現像方法を提供する
ことができる。 【０００７】特に、球形状のトナーを用い、弾性ブレー
ドの先端をトナー担持体の回転上流側に向け、トナー担
持体が弾性層を有し、かつ、弾性ブレードより滑り易く
するという、これら４つの構成要件を備えることによ
り、弾性ブレードの先端から弾性層を有するトナー担持
体との間に球形状のトナーを円滑に進入させ、挙動の乱
れを抑えて薄層化することができる。その結果、トナー
をより安定に所望の帯電量に帯電させ、かつ、急速に所
定の帯電量に帯電させることができ、安定に高濃度の画
像を形成することができる。 【０００８】従って、潜像担持体上での地カブリを低減
し不要廃棄トナーを低減することができ、地カブリのよ
うな画像欠陥が少なくコントラストが高く高解像で高濃
度の画像が経済的に低ランニングコストで形成可能な現
像方法を提供できる。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明を詳細
に説明する。図１は本発明の現像方法を用いた画像形成
装置の断面概観図であって、潜像担持体１は、導電性の
支持部２の上に有機または無機の光導電性を有する感光
層３を形成したものであって、感光層３をコロナ帯電器
や帯電ローラー等の帯電器４を用いて帯電した後に、レ
ーザーやＬＥＤ等の光源５から出た光を結像光学系６を
通して感光層３に画像に応じて選択的に光照射して電位
コントラストを得て静電潜像を形成する。 【００１０】一方、現像装置７は非磁性で球形状のトナ
ー８を搬送し現像するものであって、トナー８を搬送す
るトナー担持体９は、シャフト１０の外周に弾性層１１
及び導電層１２をそれぞれ同心円状に配設したもので、
非磁性または磁性の金属や樹脂で構成される板状の弾性
ブレード１３をトナー担持体９に押圧している。弾性ブ
レード１３は、図示のようにその先端をトナー担持体９
の回転上流側に向けている。このことにより、トナー８
を所定の極性に帯電させると共にトナー層を適量に薄層
化し、導電層１２の表面近傍に静電的鏡像力により非磁
性のトナー８をトナー担持体９上に直接保持し、トナー
担持体９を回転させて薄層のトナー８を搬送するもので
ある。 【００１１】潜像担持体１とトナー担持体９が近接する
現像ギャップ部までトナー８が搬送されると潜像担持体
１の電位コントラスト及び現像バイアス印加手段１４に
より現像電界が形成され、現像電界に応じて帯電したト
ナー８が潜像担持体１に付着し静電潜像が顕像化され
る。さらに、コロナ転写器や転写ローラー等の転写器１
５を用いて記録紙１６上にトナーによる像を転写し、熱
や圧力を用いてトナーを記録紙に定着し所望の画像を記
録紙上に得るものである。 【００１２】図１に示されるような画像形成装置を用い
て、６００［ＤＰＩ］のライン画像及び文字画像及びソ
リッド画像を１００００枚にわたり連続形成したとこ
ろ、６００［ＤＰＩ］のライン画像が線太りすることな
く安定して形成され、画像端部の尾引きや地カブリがな
く、ＯＤ値１．４以上の高濃度なソリッド画像を安定し
て形成することができ、記録紙１６上に地カブリがない
のはもちろん潜像担持体１上にも地カブリが少なく廃ト
ナー量を低減することができた。さらに、潜像担持体１
上またはトナー担持体９上にトナーの固着や融着状態等
は観測されず、球形トナーによる耐久性の向上が確認さ
れた。 【００１３】図２は本発明の他の実施例における現像方
法を用いた画像形成装置の断面概観図であって、図１と
略同一機能同一名称の部材には同一番号を付して説明を
省略する。現像装置２１は磁性で球形状のトナー８を搬
送し現像するものであって、トナー８を搬送するトナー
担持体９は、磁界発生層２２の外周の漏洩磁束により磁
性のトナー８をトナー担持体９上に直接保持し、非磁性
または磁性の金属や樹脂で構成される薄板バネ状の弾性
ブレード１３をトナー担持体９に押圧してトナー８を所
定の極性に帯電させると共に適量に薄層化して、トナー
担持体９を回転させて薄層のトナー８を搬送するもので
ある。 【００１４】トナー担持体９は潜像担持体１に所定の圧
力で圧接されており、トナー担持体９上のトナー８が圧
接部に搬送されると、潜像担持体１の電位コントラスト
及び現像バイアス印加手段１４による現像電界に応じて
帯電したトナー８が潜像担持体１に付着し静電潜像が顕
像化される。 【００１５】図２に示されるような画像形成装置を用い
て、６００［ＤＰＩ］のライン画像及び文字画像及びソ
リッド画像を１００００枚にわたり連続形成したとこ
ろ、６００［ＤＰＩ］のライン画像が線太りすることな
く安定して形成されラインペア画像の解像度が最も大き
くとれ、画像端部の尾引きや地カブリがなく、ＯＤ値
１．４以上の高濃度なソリッド画像を安定して形成する
ことができ、記録紙上に地カブリがないのはもちろん潜
像担持体上にも地カブリがなく廃トナー量を大幅に低減
することができた。さらに、潜像担持体１上またはトナ
ー担持体９上にトナーの固着や融着状態等は観測され
ず、球形トナーによる耐久性の向上が確認された。 【００１６】図３は本発明の現像方法に使用可能なトナ
ーの断面概観図であって、粉砕法により作成した磁性の
トナーの例を示す。トナー３１は、ポリエステル系の樹
脂やスチレンアクリル系の樹脂等をバインダー３２とし
て、フェライト等の磁性粉３３やカーボンブラック等の
着色剤３４やポリプロピレン等の低分子量ワックス（図
示せず）やその他の内添剤を分散させ、混練、粉砕、分
級して１０［μｍ］前後に微粒子化し、二酸化珪素や二
酸化チタン等の外添剤３５を外添したものであるが、粉
砕後または分級後または外添中に球形化処理を施し、任
意の断面において外接する長方形の長軸長さｂと単軸長
さａとの関係が、 ａ≦ｂ≦１．５×ａ としたものである。但し、球形化処理方法としては、ス
プレードライ法やメカノケミカル法や重合法等がある。 【００１７】尚、本発明の現像方法に使用可能なトナー
としては、磁性のトナーだけでなく非磁性のトナーも使
用することができ、レジン系トナー、ワックス系トナー
の何れでも良く、トナーの作成方法も粉砕法だけでなく
重合法で作成しても良い。 【００１８】図４は本発明の更に他の実施例における弾
性ブレード圧接部の模式図であって、弾性ブレード４１
は、球形状のトナー４２を介してトナー担持体４３に圧
接されており、弾性ブレード４１及びトナー担持体４３
の表面はトナー４２の帯電極性に応じて表面処理されて
いても良い。トナー担持体４３は、トナー４２を搬送す
るため矢印４４方向に回転駆動されるが、弾性ブレード
４１の表面粗さをトナー担持体４３の表面粗さよりも粗
くして、トナー４２がトナー担持体４３上では滑り易く
弾性ブレード４１上では滑り難くすることにより、トナ
ー４２は矢印４５方向に転動する。従って、トナー４２
が圧接部を通過する時間及び摩擦帯電部材への接触機会
が増大し、トナーを急速かつ安定な帯電量に帯電させる
ことができ、安定に高濃度の画像を形成することができ
る。 【００１９】図１〜図２において、弾性層１１は、天然
ゴム、シリコンゴム、ウレタンゴム、ブタジエンゴム、
クロロプレンゴム、ネオプレンゴム、ＮＢＲ等を用い、
弾性層の形態としては、ゴム、発泡体、スポンジ等の形
態にして用いたり、スチロール樹脂、塩化ビニル樹脂、
ポリウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、メタクリル樹脂
等を含むエラストマーを用いることができる。また、磁
界発生層２２は、磁気記録材料や磁石材料として公知の
ものを用いることができ、より詳しくは、Ｆｅ、Ｎｉ、
Ｃｏ、Ｍｎ、Ｃｒ、のうち少なくとも一種類の元素を含
有する磁性材料、例えば、γ−Ｆｅ2Ｏ3、Ｂａ−Ｆｅ、
Ｎｉ−Ｃｏ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｍｎ−Ａｌ等が使用可能で、
膜厚は１００［μｍ］以下望ましくは１０［μｍ］前後
に薄膜化して可撓性を確保して圧接現像可能にするとと
もに、最小磁化反転ピッチを微小にしてトナーを均一に
薄層化すると同時に磁気ブラシ形成による現像ローラー
上のトナー搬送量の変動を微小ピッチに抑えて濃度ムラ
を低減することができる。さらに、層構成については、
層間の接合を容易にする中間層や表面を保護する保護層
を設けても良い。 【００２０】尚、図１〜図４において、図中の構成のみ
で本発明を限定するものではない。また、矢印はそれぞ
れの部材の回転方向を示すが本発明を限定するものでは
ない。さらに、現像方法も、正規現像、反転現像の別を
問うことなく使用することができ、トナーの帯電極性は
正負限定しない。 【００２１】以上実施例を述べたが、本発明は以上の実
施例のみならず、広く電子写真等の現像装置に応用する
ことができ、特にプリンターや複写機やファクシミリや
ディスプレーに応用すれば有効である。 【００２２】 【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、球形
状のトナーを用い、弾性ブレードは、先端をトナー担持
体の回転上流側に向けて球形状のトナーを介してトナー
担持体に押圧し、トナー担持体は、弾性層を有し弾性ブ
レードより滑り易くして、トナー担持体を潜像担持体に
圧接して現像することにより、トナー担持体上にトナー
を弾性ブレードによって薄層化し、安定なトナー帯電が
可能で画像濃度変動が少なく、耐久性に優れた現像方法
を提供することができる。 【００２３】特に、球形状のトナーを用い、弾性ブレー
ドの先端をトナー担持体の回転上流側に向け、トナー担
持体が弾性層を有し、かつ、弾性ブレードより滑り易く
するという、これら４つの構成要件を備えることによ
り、弾性ブレードの先端から弾性層を有するトナー担持
体との間に球形状のトナーを円滑に進入させ、挙動の乱
れを抑えて薄層化することができる。その結果、トナー
をより安定に所望の帯電量に帯電させ、かつ、急速に所
定の帯電量に帯電させることができ、安定に高濃度の画
像を形成することができる。 【００２４】従って、本発明によれば、潜像担持体上で
の地カブリを低減し不要廃棄トナーを低減することがで
き、地カブリのような画像欠陥が少なくコントラストが
高く高解像で高濃度の画像が経済的に低ランニングコス
トで形成可能な現像方法を提供できるという優れた効果
を有するものである。
トナーを弾性ブレードによって薄層化し、該薄層化した
トナーを潜像担持体に現像する現像方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来の現像方法は、特開昭５５−１１８
０５２号公報に開示されるように、非接触の現像方法に
おいてトナーの飛翔性を向上させるために、球形状のト
ナーを用いるものであった。また、圧接現像方法につい
ては、特開昭５７−１１４１６３号公報や特開昭６３−
２２６６７６号公報に開示されるように、一成分非磁性
のトナーの現像を可能にする方法が提案されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術で非接触の現像方法では、非接触の現像であるため、
潜像担持体と現像電極との距離（空隙）が大きく高解像
の画像を形成することが困難であった。また、前述の従
来技術で圧接現像方法では、現像電極効果は得られるも
のの、トナーの帯電が不十分なため現像濃度が変動した
り、異極性に帯電したトナーが多数存在するため潜像担
持体上に地カブリ（非画像部にトナーが付着した状態）
を生じ不要に廃棄されるトナーが多かった。 【０００４】本発明は、トナーを均一に薄層化して安定
かつ急速に所望の帯電量に帯電させることを容易にし、
画像欠陥が少なく安定に高濃度の画像を形成できるよう
にするものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明の現像方法は、ト
ナー担持体上にトナーを弾性ブレードによって薄層化
し、該薄層化したトナーを潜像担持体に現像する現像方
法において、前記トナーは、球形状のトナーを用い、前
記弾性ブレードは、先端を前記トナー担持体の回転上流
側に向けて前記球形状のトナーを介して前記トナー担持
体に押圧し、前記トナー担持体は、弾性層を有し前記弾
性ブレードより滑り易くして、前記トナー担持体を前記
潜像担持体に圧接して現像することを特徴とするもので
ある。 【０００６】 【作用】本発明の上記の構成によれば、球形状のトナー
を用い、弾性ブレードは、先端をトナー担持体の回転上
流側に向けて球形状のトナーを介してトナー担持体に押
圧し、トナー担持体は、弾性層を有し弾性ブレードより
滑り易くして、トナー担持体を潜像担持体に圧接して現
像することにより、トナー担持体上にトナーを弾性ブレ
ードによって薄層化し、安定なトナー帯電が可能で画像
濃度変動が少なく、耐久性に優れた現像方法を提供する
ことができる。 【０００７】特に、球形状のトナーを用い、弾性ブレー
ドの先端をトナー担持体の回転上流側に向け、トナー担
持体が弾性層を有し、かつ、弾性ブレードより滑り易く
するという、これら４つの構成要件を備えることによ
り、弾性ブレードの先端から弾性層を有するトナー担持
体との間に球形状のトナーを円滑に進入させ、挙動の乱
れを抑えて薄層化することができる。その結果、トナー
をより安定に所望の帯電量に帯電させ、かつ、急速に所
定の帯電量に帯電させることができ、安定に高濃度の画
像を形成することができる。 【０００８】従って、潜像担持体上での地カブリを低減
し不要廃棄トナーを低減することができ、地カブリのよ
うな画像欠陥が少なくコントラストが高く高解像で高濃
度の画像が経済的に低ランニングコストで形成可能な現
像方法を提供できる。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明を詳細
に説明する。図１は本発明の現像方法を用いた画像形成
装置の断面概観図であって、潜像担持体１は、導電性の
支持部２の上に有機または無機の光導電性を有する感光
層３を形成したものであって、感光層３をコロナ帯電器
や帯電ローラー等の帯電器４を用いて帯電した後に、レ
ーザーやＬＥＤ等の光源５から出た光を結像光学系６を
通して感光層３に画像に応じて選択的に光照射して電位
コントラストを得て静電潜像を形成する。 【００１０】一方、現像装置７は非磁性で球形状のトナ
ー８を搬送し現像するものであって、トナー８を搬送す
るトナー担持体９は、シャフト１０の外周に弾性層１１
及び導電層１２をそれぞれ同心円状に配設したもので、
非磁性または磁性の金属や樹脂で構成される板状の弾性
ブレード１３をトナー担持体９に押圧している。弾性ブ
レード１３は、図示のようにその先端をトナー担持体９
の回転上流側に向けている。このことにより、トナー８
を所定の極性に帯電させると共にトナー層を適量に薄層
化し、導電層１２の表面近傍に静電的鏡像力により非磁
性のトナー８をトナー担持体９上に直接保持し、トナー
担持体９を回転させて薄層のトナー８を搬送するもので
ある。 【００１１】潜像担持体１とトナー担持体９が近接する
現像ギャップ部までトナー８が搬送されると潜像担持体
１の電位コントラスト及び現像バイアス印加手段１４に
より現像電界が形成され、現像電界に応じて帯電したト
ナー８が潜像担持体１に付着し静電潜像が顕像化され
る。さらに、コロナ転写器や転写ローラー等の転写器１
５を用いて記録紙１６上にトナーによる像を転写し、熱
や圧力を用いてトナーを記録紙に定着し所望の画像を記
録紙上に得るものである。 【００１２】図１に示されるような画像形成装置を用い
て、６００［ＤＰＩ］のライン画像及び文字画像及びソ
リッド画像を１００００枚にわたり連続形成したとこ
ろ、６００［ＤＰＩ］のライン画像が線太りすることな
く安定して形成され、画像端部の尾引きや地カブリがな
く、ＯＤ値１．４以上の高濃度なソリッド画像を安定し
て形成することができ、記録紙１６上に地カブリがない
のはもちろん潜像担持体１上にも地カブリが少なく廃ト
ナー量を低減することができた。さらに、潜像担持体１
上またはトナー担持体９上にトナーの固着や融着状態等
は観測されず、球形トナーによる耐久性の向上が確認さ
れた。 【００１３】図２は本発明の他の実施例における現像方
法を用いた画像形成装置の断面概観図であって、図１と
略同一機能同一名称の部材には同一番号を付して説明を
省略する。現像装置２１は磁性で球形状のトナー８を搬
送し現像するものであって、トナー８を搬送するトナー
担持体９は、磁界発生層２２の外周の漏洩磁束により磁
性のトナー８をトナー担持体９上に直接保持し、非磁性
または磁性の金属や樹脂で構成される薄板バネ状の弾性
ブレード１３をトナー担持体９に押圧してトナー８を所
定の極性に帯電させると共に適量に薄層化して、トナー
担持体９を回転させて薄層のトナー８を搬送するもので
ある。 【００１４】トナー担持体９は潜像担持体１に所定の圧
力で圧接されており、トナー担持体９上のトナー８が圧
接部に搬送されると、潜像担持体１の電位コントラスト
及び現像バイアス印加手段１４による現像電界に応じて
帯電したトナー８が潜像担持体１に付着し静電潜像が顕
像化される。 【００１５】図２に示されるような画像形成装置を用い
て、６００［ＤＰＩ］のライン画像及び文字画像及びソ
リッド画像を１００００枚にわたり連続形成したとこ
ろ、６００［ＤＰＩ］のライン画像が線太りすることな
く安定して形成されラインペア画像の解像度が最も大き
くとれ、画像端部の尾引きや地カブリがなく、ＯＤ値
１．４以上の高濃度なソリッド画像を安定して形成する
ことができ、記録紙上に地カブリがないのはもちろん潜
像担持体上にも地カブリがなく廃トナー量を大幅に低減
することができた。さらに、潜像担持体１上またはトナ
ー担持体９上にトナーの固着や融着状態等は観測され
ず、球形トナーによる耐久性の向上が確認された。 【００１６】図３は本発明の現像方法に使用可能なトナ
ーの断面概観図であって、粉砕法により作成した磁性の
トナーの例を示す。トナー３１は、ポリエステル系の樹
脂やスチレンアクリル系の樹脂等をバインダー３２とし
て、フェライト等の磁性粉３３やカーボンブラック等の
着色剤３４やポリプロピレン等の低分子量ワックス（図
示せず）やその他の内添剤を分散させ、混練、粉砕、分
級して１０［μｍ］前後に微粒子化し、二酸化珪素や二
酸化チタン等の外添剤３５を外添したものであるが、粉
砕後または分級後または外添中に球形化処理を施し、任
意の断面において外接する長方形の長軸長さｂと単軸長
さａとの関係が、 ａ≦ｂ≦１．５×ａ としたものである。但し、球形化処理方法としては、ス
プレードライ法やメカノケミカル法や重合法等がある。 【００１７】尚、本発明の現像方法に使用可能なトナー
としては、磁性のトナーだけでなく非磁性のトナーも使
用することができ、レジン系トナー、ワックス系トナー
の何れでも良く、トナーの作成方法も粉砕法だけでなく
重合法で作成しても良い。 【００１８】図４は本発明の更に他の実施例における弾
性ブレード圧接部の模式図であって、弾性ブレード４１
は、球形状のトナー４２を介してトナー担持体４３に圧
接されており、弾性ブレード４１及びトナー担持体４３
の表面はトナー４２の帯電極性に応じて表面処理されて
いても良い。トナー担持体４３は、トナー４２を搬送す
るため矢印４４方向に回転駆動されるが、弾性ブレード
４１の表面粗さをトナー担持体４３の表面粗さよりも粗
くして、トナー４２がトナー担持体４３上では滑り易く
弾性ブレード４１上では滑り難くすることにより、トナ
ー４２は矢印４５方向に転動する。従って、トナー４２
が圧接部を通過する時間及び摩擦帯電部材への接触機会
が増大し、トナーを急速かつ安定な帯電量に帯電させる
ことができ、安定に高濃度の画像を形成することができ
る。 【００１９】図１〜図２において、弾性層１１は、天然
ゴム、シリコンゴム、ウレタンゴム、ブタジエンゴム、
クロロプレンゴム、ネオプレンゴム、ＮＢＲ等を用い、
弾性層の形態としては、ゴム、発泡体、スポンジ等の形
態にして用いたり、スチロール樹脂、塩化ビニル樹脂、
ポリウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、メタクリル樹脂
等を含むエラストマーを用いることができる。また、磁
界発生層２２は、磁気記録材料や磁石材料として公知の
ものを用いることができ、より詳しくは、Ｆｅ、Ｎｉ、
Ｃｏ、Ｍｎ、Ｃｒ、のうち少なくとも一種類の元素を含
有する磁性材料、例えば、γ−Ｆｅ2Ｏ3、Ｂａ−Ｆｅ、
Ｎｉ−Ｃｏ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｍｎ−Ａｌ等が使用可能で、
膜厚は１００［μｍ］以下望ましくは１０［μｍ］前後
に薄膜化して可撓性を確保して圧接現像可能にするとと
もに、最小磁化反転ピッチを微小にしてトナーを均一に
薄層化すると同時に磁気ブラシ形成による現像ローラー
上のトナー搬送量の変動を微小ピッチに抑えて濃度ムラ
を低減することができる。さらに、層構成については、
層間の接合を容易にする中間層や表面を保護する保護層
を設けても良い。 【００２０】尚、図１〜図４において、図中の構成のみ
で本発明を限定するものではない。また、矢印はそれぞ
れの部材の回転方向を示すが本発明を限定するものでは
ない。さらに、現像方法も、正規現像、反転現像の別を
問うことなく使用することができ、トナーの帯電極性は
正負限定しない。 【００２１】以上実施例を述べたが、本発明は以上の実
施例のみならず、広く電子写真等の現像装置に応用する
ことができ、特にプリンターや複写機やファクシミリや
ディスプレーに応用すれば有効である。 【００２２】 【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、球形
状のトナーを用い、弾性ブレードは、先端をトナー担持
体の回転上流側に向けて球形状のトナーを介してトナー
担持体に押圧し、トナー担持体は、弾性層を有し弾性ブ
レードより滑り易くして、トナー担持体を潜像担持体に
圧接して現像することにより、トナー担持体上にトナー
を弾性ブレードによって薄層化し、安定なトナー帯電が
可能で画像濃度変動が少なく、耐久性に優れた現像方法
を提供することができる。 【００２３】特に、球形状のトナーを用い、弾性ブレー
ドの先端をトナー担持体の回転上流側に向け、トナー担
持体が弾性層を有し、かつ、弾性ブレードより滑り易く
するという、これら４つの構成要件を備えることによ
り、弾性ブレードの先端から弾性層を有するトナー担持
体との間に球形状のトナーを円滑に進入させ、挙動の乱
れを抑えて薄層化することができる。その結果、トナー
をより安定に所望の帯電量に帯電させ、かつ、急速に所
定の帯電量に帯電させることができ、安定に高濃度の画
像を形成することができる。 【００２４】従って、本発明によれば、潜像担持体上で
の地カブリを低減し不要廃棄トナーを低減することがで
き、地カブリのような画像欠陥が少なくコントラストが
高く高解像で高濃度の画像が経済的に低ランニングコス
トで形成可能な現像方法を提供できるという優れた効果
を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の現像方法を用いた画像形成装置の断
面概観図。 【図２】 本発明の他の実施例における現像方法を用い
た画像形成装置の断面概観図。 【図３】 本発明の現像方法に使用可能なトナーの断面
概観図。 【図４】 本発明の更に他の実施例における弾性ブレー
ド圧接部の模式図。 【符号の説明】 １…潜像担持体、７，２１…現像装置、８，３１，４２
…トナー、９，４３…トナー担持体、１１…弾性層、１
２…導電層、１３，４１…弾性ブレード、２２…磁界発
生層
面概観図。 【図２】 本発明の他の実施例における現像方法を用い
た画像形成装置の断面概観図。 【図３】 本発明の現像方法に使用可能なトナーの断面
概観図。 【図４】 本発明の更に他の実施例における弾性ブレー
ド圧接部の模式図。 【符号の説明】 １…潜像担持体、７，２１…現像装置、８，３１，４２
…トナー、９，４３…トナー担持体、１１…弾性層、１
２…導電層、１３，４１…弾性ブレード、２２…磁界発
生層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 トナー担持体上にトナーを弾性ブレード
によって薄層化し、該薄層化したトナーを潜像担持体に
現像する現像方法において、前記トナーは、球形状のト
ナーを用い、前記弾性ブレードは、先端を前記トナー担
持体の回転上流側に向けて前記球形状のトナーを介して
前記トナー担持体に押圧し、前記トナー担持体は、弾性
層を有し前記弾性ブレードより滑り易くして、前記トナ
ー担持体を前記潜像担持体に圧接して現像することを特
徴とする現像方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002125456A JP2003021959A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 現像方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002125456A JP2003021959A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 現像方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000100151A Division JP2000310907A (ja) | 2000-01-01 | 2000-04-03 | 現像方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003021959A true JP2003021959A (ja) | 2003-01-24 |
Family
ID=19194213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002125456A Pending JP2003021959A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 現像方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003021959A (ja) |
-
2002
- 2002-04-26 JP JP2002125456A patent/JP2003021959A/ja active Pending
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