JPH119187A

JPH119187A - 栄養飲料及びその製造法

Info

Publication number: JPH119187A
Application number: JP9185929A
Authority: JP
Inventors: Koji Kimura; 宏二木村; Takumi Abe; 卓巳阿部
Original assignee: Snow Brand Milk Products Co Ltd
Current assignee: Snow Brand Milk Products Co Ltd
Priority date: 1997-06-26
Filing date: 1997-06-26
Publication date: 1999-01-19
Anticipated expiration: 2017-06-26
Also published as: JP3741396B2

Abstract

(57)【要約】【課題】栄養バランスが理想的なものとなっており、
風味がよく乳化安定性の高い栄養飲料及びその製造法の
提供。【解決手段】乳をベースとし、植物油脂、たんぱく
質、炭水化物、ミネラル及びビタミン類を加えて、成分
中のたんぱく質、脂質、及び炭水化物のエネルギー比率
をそれぞれ15〜20％、20〜25％及び55〜65％に、組成の
脂質中の飽和脂肪酸、１価不飽和脂肪酸及び多価不飽和
脂肪酸の比率をそれぞれ26〜30％、40〜44％及び26〜30
％に、組成の脂質中のｎ−６系脂肪酸及びｎ−３系脂肪
酸の比率をそれぞれ16〜24％及び４〜６％に調整して栄
養飲料とする。組成中の乳化剤の比率を0.2 ％以下と
し、全成分配合後、ホモミキサー、高圧ホモジナイザー
等で50％粒子径が 0.4μm 以下となるように均質乳化す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、乳をベースとし、
植物油脂、たんぱく質、炭水化物、ミネラル類及びビタ
ミン類等を加えた栄養飲料に関する。また、本発明は、
この栄養飲料を乳化状態の安定した製品として得るため
の製造法に関する。本発明の栄養飲料は、栄養バランス
が考慮されているので、通常の飲食品の代替品として、
あるいは、補助食品として、利用することができる。

【０００２】

【従来の技術】牛乳は、たんぱく質、脂質及び炭水化物
がほぼ同じ割合で含まれており、カルシウムも豊富に含
まれている食品であって、風味が極めて良好であるとい
う特徴を有する。これらの特徴は他の食品には見られな
いものであり、牛乳が栄養バランスのとれた優れた食品
であるといわれる所以である。ところで、近年、栄養学
の進歩により、より望ましい栄養バランスについての提
案がなされてきた。すなわち、第五次改定の日本人栄養
所要量によると、一般に、食事全体に占めるたんぱく
質、脂質及び炭水化物のエネルギー比率については、概
ね15:25:60であることが望ましいとされている。また、
脂質の構成成分である脂肪酸についても言及されてお
り、飽和脂肪酸、１価不飽和脂肪酸及び多価不飽和脂肪
酸の摂取比率については、概ね 1:1.5:1であることが望
ましいとされている。さらに、多価不飽和脂肪酸で必須
脂肪酸であるリノール酸が属するｎ−６系脂肪酸とα−
リノレン酸が属するｎ−３系脂肪酸との摂取比率につい
ては、概ね 4:1であることが望ましいとされている。な
お、牛乳は、エネルギー比率で見ると脂質が約50％とな
っている。また、脂肪酸の比率は60％以上が飽和脂肪酸
であり、ｎ−６系脂肪酸とｎ−３系脂肪酸との比率も
7:1という値になっている。

【０００３】一方、栄養バランスが完全にとれた食品と
して、医薬品である経腸栄養剤をモデルにした液状流動
食を挙げることができる。この液状流動食は、手術前後
の患者や寝たきりの老人等、通常の食品を摂取すること
ができない人を対象としているので、ほぼ完全栄養食品
といってよい。しかし、液状流動食は、牛乳と比べて風
味の点で著しく劣っており、一般の人にとって摂取しづ
らい。

【０００４】また、一般的に、液状流動食においては、
６ヶ月〜１年の賞味期間中の乳化安定性を確保するため
に、多量の乳化剤を配合する傾向にあり、また、製造に
際しては、高圧ホモジナイザーで均質化処理を行ってい
る。例えば、特開平8-196236号公報に記載されている液
状流動食の製造法によると、液状流動食全量の 0.4％に
当たる乳化剤を添加し、高圧ホモジナイザーで、一段目
100kg/cm²及び二段目300kg/cm²の２段階均質化処理を
１セットとし、この均質化処理を４回繰り返して液状流
動食を得ている。しかし、乳化剤を多量に添加すると風
味に悪影響を及ぼすという問題があり、また、高圧ホモ
ジナイザーで均質化処理を繰り返し行うことは、設備や
製造時間等、製品のコストに影響を及ぼすという問題が
ある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、栄養バ
ランスが優れていて、しかも、風味が良好で乳化安定性
の高い液状の栄養食品を開発するべく、鋭意研究を進め
ていたところ、乳をベースとし、植物油脂、たんぱく
質、炭水化物、ミネラル類及びビタミン類等の栄養素を
混合することにより、乳の良好な風味を生かした栄養飲
料を得ることができることを見出した。そして、乳に、
植物油脂、たんぱく質、炭水化物、ミネラル類及びビタ
ミン類等を混合するに際して、予め乳化剤を含有する植
物油脂を乳たんぱく質溶液に分散させて乳化した乳化物
を調製し、この乳化物を乳に混合することで、乳化剤の
添加量が少なくても、栄養飲料の乳化安定性を確保する
ことができることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。

【０００６】したがって、本発明は、栄養バランスが優
れていて、風味の良好な乳をベースとする栄養飲料を提
供することを課題とする。また、本発明は、この栄養飲
料を乳化状態が安定した製品として得るための製造法を
提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明では、栄養飲料の
素材として乳をベースとし、栄養のバランスを理想的な
ものとするために、植物油脂、たんぱく質、炭水化物、
ミネラル類及びビタミン類等を加え、さらに、乳化安定
性を得るために、乳化剤を加える。そして、次の (1)〜
(6) の特徴を有するように調製する。 (1) 組成中のたんぱく質、脂質及び炭水化物のエネルギ
ー比率が、それぞれ15〜20％、20〜25％及び55〜65％で
ある。 (2) 組成のたんぱく質中の乳由来たんぱく質の比率が、
20％以上である。 (3) 組成の脂質中の飽和脂肪酸、１価不飽和脂肪酸及び
多価不飽和脂肪酸の比率が、それぞれ26〜30％、40〜44
％及び26〜30％である。

【０００８】(4) 組成の脂質中のｎ−６系脂肪酸及びｎ
−３系脂肪酸の比率が、それぞれ16〜24％及び４〜６％
である。 (5) 組成中の乳化剤の比率が、 0.2％以下である。 (6) そして、ホモミキサーや高圧ホモジナイザー等で、
栄養飲料中の50％粒子径が 0.4μm 以下となるよう均質
化して乳化物を得る。この乳化物は、25℃、２週間の保存試験でもクリームが
浮上しないような乳化状態が安定した製品となる。

【０００９】また、乳化安定性の高い栄養飲料を得るた
めには、乳ベースに加える植物油脂を予めクリーム状乳
化物にした後、乳ベースに加えると良い。すなわち、カ
ゼイネートや脱脂粉乳等の乳化安定効果を有するたんぱ
く質を加熱溶解した溶液に、予めコハク酸モノグリセリ
ド等の乳化剤を加えて加熱溶解した植物油脂を分散させ
た後、ホモミキサー等で予備乳化し、さらに、高圧ホモ
ジナイザー等で均質化して得られるクリーム状乳化物を
乳ベースに加える。そして、これに残余の成分、すなわ
ち炭水化物、ミネラル、ビタミン類を加えて栄養飲料を
得る。このようにして、栄養バランスが理想的なものと
なっていて、しかも、風味が良好で、少量の乳化剤で乳
化安定性の高い本発明の栄養飲料を得ることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の栄養飲料は、牛乳、生
乳、脱脂乳、部分脱脂乳等の乳ベースに、植物油脂、た
んぱく質、炭水化物、ミネラル類、ビタミン類及び乳化
剤等を加え、さらに、均質化して得られる。

【００１１】本発明で、乳ベースに加えることができる
植物油脂としては、コーン油、サフラワー油、大豆油、
菜種油、パーム油、シソ油等を挙げることができるが、
例えば、必須脂肪酸でｎ−６系脂肪酸であるリノール酸
が豊富なコーン油と、同じく必須脂肪酸でｎ−３系脂肪
酸であるα−リノレン酸が豊富で、しかも、１価不飽和
脂肪酸であるオレイン酸も豊富な菜種油を組み合わせて
使用することが好ましい。なお、菜種油は、エルカ酸含
量がより少ないカノーラ種（カノーラ油）を使用するこ
とがより好ましい。

【００１２】本発明で、乳ベースに加えることができる
たんぱく質としては、カゼイネート、脱脂粉乳、乳たん
ぱく濃縮物等の乳たんぱく質、卵たんぱく質、大豆たん
ぱく質、小麦たんぱく質等を挙げることができるが、風
味が良好であり、溶解してもあまり粘度の上昇しない乳
たんぱく濃縮物を使用することが特に好ましい。

【００１３】本発明で、乳ベースに加えることができる
炭水化物としては、デキストリン、マルトオリゴ糖、マ
ルトース、ショ糖、果糖、ブドウ糖等を挙げることがで
きるが、溶解した場合に粘度が低く、かつ、加熱滅菌や
保存により褐変することが少ないマルトオリゴ糖を使用
することが特に好ましい。なお、ここでいうマルトオリ
ゴ糖とは、デキストリンから単糖、二糖類及び多糖類の
多くを取り除いたものであり、いわゆるビフィズス菌増
殖効果を有するオリゴ糖を意味しない。

【００１４】そして、本発明では、より栄養バランスの
とれた飲料とするために、ミネラル類やビタミン類、あ
るいは、その他の食品素材を加えることが好ましい。本
発明で、乳ベースに加えることができるミネラル類とし
ては、ナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、鉄
剤等を挙げることができる。また、カルシウム塩等も加
えることができるが、本発明の栄養飲料においては、乳
ベースやたんぱく質から吸収性の優れた天然カルシウム
が供給されるので、特にカルシウムを加える必要はな
い。これらのミネラル類については、日本人の栄養所要
量、目標摂取量、あるいは、アメリカの推奨所要量等に
基づき適当量を加えれば良い。

【００１５】本発明で、乳ベースに加えることができる
ビタミン類としては、ビタミンＡ、ビタミンＢ₁、ビタ
ミンＢ₂、ビタミンＢ₆、ビタミンＢ₁₂、ビタミンＣ、
ビタミンＤ、ビタミンＥ、ナイアシン、葉酸、パントテ
ン酸、ビタミンＫ等を挙げることができる。これらのビ
タミン類についても、日本人の栄養所要量、目標摂取
量、あるいは、アメリカの推奨所要量等に基づき適当量
を加えれば良い。

【００１６】さらに、本発明で、乳ベースに加えること
ができる食品素材としては、ビフィズス菌の増殖効果を
有するオリゴ糖、便性の改善や腸疾患の予防効果を有す
るといわれている食物繊維等を挙げることができる。特
に、食物繊維は現代の日本人に不足しがちであるといわ
れており、本発明の栄養飲料に食物繊維を適当量加えれ
ば、さらに優れたものとなる。また、本発明の栄養飲料
に香料等を適当量加えることにより、風味をさらに良好
にすることができる。

【００１７】また、本発明においては、製品の乳化安定
性を高めるために乳化剤を添加するが、乳化剤として
は、コハク酸モノグリセリド、ジアセチル酒石酸モノグ
リセリド、大豆レシチン、プロピレングリコール脂肪酸
エステル等を挙げることができる。

【００１８】本発明の栄養飲料を製造するに際しては、
乳化剤を含め、上記した食品素材を以下に示すような条
件を満たすように配合する必要がある。 (1) 組成中のたんぱく質、脂質及び炭水化物のエネルギ
ー比率が、それぞれ15〜20％、20〜25％及び55〜65％で
ある。 (2) 組成のたんぱく質中の乳由来たんぱく質の比率が、
20％以上である。 (3) 組成の脂質中の飽和脂肪酸、１価不飽和脂肪酸及び
多価不飽和脂肪酸の比率が、それぞれ26〜30％、40〜44
％及び26〜30％である。 (4) 組成の脂質中のｎ−６系脂肪酸及びｎ−３系脂肪酸
の比率が、それぞれ16〜24％及び４〜６％である。 (5) 組成中の乳化剤の比率が、 0.2％以下である。 (6) 50％粒子径が0.4 μm 以下である。

【００１９】また、これらの食品素材は、適宜、乳ベー
スに加えて混合すれば良いが、特に乳化剤の添加量が少
量でも高い乳化安定性を得るためには、カゼイネートや
脱脂粉乳等の乳化安定効果を有するたんぱく質を加熱溶
解した溶液に、乳化剤を加えて加熱溶解した植物油脂を
分散させた後、ホモミキサー等で予備乳化し、さらに、
高圧ホモジナイザー等で均質化して得られるクリーム状
乳化物を予め調製し、このクリーム状乳化物を乳ベース
に加えれば良い。

【００２０】そして、全ての食品素材を加えて混合した
溶液を高圧ホモジナイザー等で50％粒子径が 0.4μm 以
下となるよう均質化し、さらに、プレート式熱交換機や
チューブ式熱交換機等により滅菌して容器に無菌充填し
たり、容器に充填した後、レトルトやオートクレーブ等
の加圧釜により滅菌して、本発明の栄養飲料を得ること
ができる。

【００２１】なお、本発明の栄養飲料については、成人
で一日当たり 200mL程度摂取するようにすれば良い。次
に、実施例を示し、本発明をさらに詳しく説明する。

【実施例１】牛乳2,375gに水4,000gを加えた後、乳たん
ぱく濃縮物336gを加えて加熱溶解した乳質溶液（乳ベー
ス）を調製した。一方、水375gにカゼインナトリウム 3
0gを加えて加熱溶解した溶液に、カノーラ油115gとコー
ン油 65gの混合油に乳化剤としてコハク酸モノグリセリ
ド 15gを予め加えて加熱溶解した混合液を分散させた。
そして、この混合液が分散した溶液をＴＫホモミクサー
（特殊機化工業製）で予備乳化処理を施して予備乳化物
を得、この予備乳化物を温度65℃、均質圧 150kg/cm²で
高圧ホモジナイザー処理し、クリーム状乳化物を得た。

【００２２】次に、乳質溶液（乳ベース）に、クリーム
状乳化物を分散させた後、マルトオリゴ糖1,350gを加え
て溶解し、さらに、クエン酸鉄アンモニウム1.1gを含む
水溶液100g、ビタミンＡ 35,000 IU、ビタミンＢ₁18m
g、ビタミンＢ₂25mg、ナイアシン 290mg、ビタミンＣ
2,000mg、ビタミンＤ 1,700 IU を含む水溶液100g及び
ミルクフレーバー 40gを加えて混合し、最終的に水を加
えて総量を 10Lとした溶液を調製した。この溶液を65℃
まで加温して均質圧 150kg/cm²で高圧ホモジナイザー処
理して乳化し、続いてプレート式熱交換機で加熱滅菌し
た後、再度、温度65℃、均質圧 250kg/cm²で高圧ホモジ
ナイザー処理して乳化し、栄養飲料を得た。このホモジ
ナイザー処理の結果、栄養飲料中の50％粒子径は0.39μ
m となった。この栄養飲料を容器に 200mLづつ無菌充填
して容器入り栄養飲料を製造した。

【００２３】この栄養飲料は、組成中のたんぱく質、脂
質及び炭水化物のエネルギー比率がそれぞれ15％、25％
及び60％であって、組成のたんぱく質中の乳由来たんぱ
く質の比率が22％、組成の脂質中の飽和脂肪酸、１価不
飽和脂肪酸及び多価不飽和脂肪酸の比率がそれぞれ28
％、44％及び28％、組成の脂質中のｎ−６系脂肪酸及び
ｎ−３系脂肪酸の比率がそれぞれ20％及び５％、組成中
の乳化剤の比率が0.15％であった。

【００２４】この栄養飲料の官能評価を行った。なお、
官能評価は、甘味、のどごし、後味及び総合的な好まし
さについて、シェッフェの一対比較法（原法)(昭和48年
３月10日（株）日科技連出版社発行、日科技連編「新版
官能検査ハンドブック」356頁）に従い、20〜30代の男
性18名及び女性14名の計32名のパネルで行った。また、
対照品として、市販されている栄養飲料であるニューカ
ロリーメイト（大塚製薬製）についても、同様の官能評
価を行った。その結果を表１に示す。これによると、
甘味では有意差は認められなかったが、対照品に比べ、
のどごし、後味及び総合で本発明品が有意に好まれた。

【００２５】

【表１】 ──────────────────────────── 甘味のどごし後味総合 ──────────────────────────── 平均嗜好度¹⁾ 0.19 0.66 0.64 0.58 有意差²⁾ なしありありあり ──────────────────────────── ¹⁾：対照品に対する本発明品の平均嗜好度 ²⁾：有意水準１％

【００２６】さらに、この栄養飲料について、レーザー
回折式粒度分布測定装置(SALD1100;島津製作所製）で粒
子径を測定すると共に、25℃及び40℃で２週間の保存試
験を行って乳化安定性を調べた。

【００２７】また、比較品として、次の栄養飲料も製造
した。すなわち、牛乳2,375gに水4,000gを加えた後、乳
たんぱく濃縮物336gとカゼインナトリウム 30gを加えて
加熱溶解した乳質溶液を調製した。次に、この乳質溶液
に、カノーラ油115gとコーン油 65gの混合油に乳化剤と
してコハク酸モノグリセリド 15gを予め加えて加熱溶解
した混合液を分散させた後、この混合液が分散した乳質
溶液にＴＫホモミクサー（特殊機化工業製）で予備乳化
処理を施して予備乳化物を得、この予備乳化物を温度65
℃、均質圧 150kg/cm²で高圧ホモジナイザー処理し乳化
物を得た。

【００２８】そして、この乳化物にマルトオリゴ糖1,35
0gを加えて溶解し、さらに、クエン酸鉄アンモニウム1.
1gを含む水溶液100g、ビタミンＡ 35,000 IU、ビタミン
Ｂ₁18mg、ビタミンＢ₂25mg、ナイアシン 290mg、ビタ
ミンＣ 2,000mg、ビタミンＤ1,700 IU を含む水溶液100
g及びミルクフレーバー 40gを加えて混合し、最終的に
水を加えて総量を 10Lとした溶液を調製した。この溶液
を65℃まで加温して均質圧 150kg/cm²で高圧ホモジナイ
ザー処理して乳化し、続いてプレート式熱交換機で加熱
滅菌した後、再度、温度65℃、均質圧 250kg/cm²で高圧
ホモジナイザー処理して乳化し、容器に 200mLづつ無菌
充填して比較品の栄養飲料を製造した。

【００２９】この比較品の栄養飲料についても、本発明
品と同様にして、粒子径を測定すると共に、保存試験を
行って乳化安定性を調べた。その結果を表２に示す。こ
れによると、本発明品は比較品に比べ、粒子径が小さ
く、また、乳化状態も良好で乳化安定性が高いことが判
る。

【００３０】

【表２】 ────────────────────────── 50％粒子径 (μm) 乳化状態 ──────── 25℃ 40℃ ────────────────────────── 本発明品 0.39 ○ △ 比較品 0.50 △ × ────────────────────────── ○：クリームの浮上なし △：クリームの浮上ややあり ×：多量のクリームの浮上あり

【００３１】

【実施例２】部分脱脂乳 (乳脂肪率 1.5％) 6,180gに乳
たんぱく濃縮物231gを加えて加熱溶解した乳質溶液（乳
ベース）を調製した。一方、水375gにカゼインナトリウ
ム30ｇを加えて加熱溶解した溶液に、カノーラ油115gと
コーン油65ｇの混合油に乳化剤としてコハク酸モノグリ
セリド 15gを予め加えて加熱溶解した混合液を分散させ
た。そして、この混合液が分散した溶液をＴＫホモミク
サー（特殊機化工業製）で予備乳化処理を施して予備乳
化物を得、この予備乳化物を温度65℃、均質圧150kg/cm
²で高圧ホモジナイザー処理し、クリーム状乳化物を得
た。次に、乳質溶液（乳ベース）にクリーム状乳化物を
分散させた後、マルトオリゴ糖1,180gを加えて溶解し、
さらに、クエン酸鉄アンモニウム1.1gを含む水溶液100
g、ビタミンＡ 35,000 IU、ビタミンＢ₁18mg、ビタミ
ンＢ₂25mg、ナイアシン 290mg、ビタミンＣ 2,000mg、
ビタミンＤ 1,700 IU を含む水溶液100g及びミルクフレ
ーバー 40gを加えて混合し、最終的に水を加えて総量を
10Lとした溶液を調製した。この溶液を65℃まで加温し
て均質圧 150kg/cm²で高圧ホモジナイザー処理して乳化
し、続いてプレート式熱交換機で加熱滅菌した後、再
度、温度65℃、均質圧250kg/cm² で高圧ホモジナイザー
処理して乳化し、栄養飲料を得た。この栄養飲料は、ホ
モジナイザー処理により、栄養飲料中の50％粒子径は0.
39μm となった。この栄養飲料を容器に 200mLづつ無菌
充填して容器入り栄養飲料を製造した。

【００３２】なお、この栄養飲料は、組成中のたんぱく
質、脂質及び炭水化物のエネルギー比率がそれぞれ15
％、25％及び60％であって、組成のたんぱく質中の乳由
来たんぱく質の比率が22％、組成の脂質中の飽和脂肪
酸、１価不飽和脂肪酸及び多価不飽和脂肪酸の比率がそ
れぞれ28％、44％及び28％、組成の脂質中のｎ−６系脂
肪酸及びｎ−３系脂肪酸の比率がそれぞれ20％及び５
％、組成中の乳化剤の比率が0.15％であった。

【００３３】

【発明の効果】本発明の栄養飲料は、乳をベースとし、
植物油脂、たんぱく質、炭水化物、ミネラル及びビタミ
ン等を加えて、成分中のたんぱく質、脂質、及び炭水化
物のエネルギー比率をそれぞれ15〜20％、20〜25％及び
55〜65％に、組成の脂質中の飽和脂肪酸、１価不飽和脂
肪酸及び多価不飽和脂肪酸の比率をそれぞれ26〜30％、
40〜44％及び26〜30％に、組成の脂質中のｎ−６系脂肪
酸及びｎ−３系脂肪酸の比率をそれぞれ16〜24％及び４
〜６％に調整しているので、栄養バランスの点で理想的
な栄養飲料である。そして、栄養飲料の50％粒子径を0.
4 μm 以下としているので、栄養飲料組成中の乳化剤の
比率を0.2 ％以下に低減することができ、乳の風味を最
大限に生かし、非常に飲用し易い栄養飲料を得ることが
できる。しかも前記粒子径の調整により、種々の組成を
混合して栄養バランスをとり、乳化剤比率の少ない栄養
飲料に乳化安定性を付与することができる。従って、通
常の飲食品の代替品として、あるいは補助食品として非
常に利用価値の高いものとなる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】乳、植物油脂、たんぱく質、炭水化物、
ミネラル類、ビタミン類及び乳化剤を混合してなり、次
の (1)〜(7) の特徴を有する栄養飲料。 (1) 組成中のたんぱく質、脂質及び炭水化物のエネルギ
ー比率が、それぞれ15〜20％、20〜25％及び55〜65％で
ある。 (2) 組成のたんぱく質中の乳由来たんぱく質の比率が、
20％以上である。 (3) 組成の脂質中の飽和脂肪酸、１価不飽和脂肪酸及び
多価不飽和脂肪酸の比率が、それぞれ26〜30％、40〜44
％及び26〜30％である。 (4) 組成の脂質中のｎ−６系脂肪酸及びｎ−３系脂肪酸
の比率が、それぞれ16〜24％及び４〜６％である。 (5) 組成中の乳化剤の比率が、 0.2％以下である。 (6) 50％粒子径が 0.4μm 以下である。
【請求項２】乳に、少なくとも植物油脂、たんぱく
質、炭水化物、ミネラル類、ビタミン類及び乳化剤を混
合し、請求項１に記載の栄養飲料を製造するに際して、
予め乳化剤を含有せしめた植物油脂を乳たんぱく質溶液
に分散乳化させて乳化物を調製した後、この乳化物を乳
に混合し、この混合液にその他の成分を添加混合するこ
とを特徴とする栄養飲料の製造法。