JPH1190697A - 金型バランサ装置 - Google Patents
金型バランサ装置Info
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- JPH1190697A JPH1190697A JP25906397A JP25906397A JPH1190697A JP H1190697 A JPH1190697 A JP H1190697A JP 25906397 A JP25906397 A JP 25906397A JP 25906397 A JP25906397 A JP 25906397A JP H1190697 A JPH1190697 A JP H1190697A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 金型装着領域Ａ1 の垂直上方位置と金型待機
領域Ａ2 の間で上部金型を移送せしめる際において、作
業者の運動範囲を狭くして、作業者による上部金型５の
移送作業の能率の向上を図ると共に、作業者の作業スペ
ースを小さくして全体として工場のスペース有効利用を
図る。 【解決手段】 本体フレーム７にバランスアーム２１を
ガイドレール１５に沿って水平方向へ直線移動自在に設
け、バランスアーム２１の水平方向の直線移動により金
型吊り上げ装置２７が金型装着領域Ａ1 の垂直上方位置
と金型待機領域Ａ2 の垂直上方位置との間を移動できる
ようにガイドレール１５を水平方向へ延伸して構成して
なることを特徴とする。
領域Ａ2 の間で上部金型を移送せしめる際において、作
業者の運動範囲を狭くして、作業者による上部金型５の
移送作業の能率の向上を図ると共に、作業者の作業スペ
ースを小さくして全体として工場のスペース有効利用を
図る。 【解決手段】 本体フレーム７にバランスアーム２１を
ガイドレール１５に沿って水平方向へ直線移動自在に設
け、バランスアーム２１の水平方向の直線移動により金
型吊り上げ装置２７が金型装着領域Ａ1 の垂直上方位置
と金型待機領域Ａ2 の垂直上方位置との間を移動できる
ようにガイドレール１５を水平方向へ延伸して構成して
なることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パンチプレスにお
ける金型装着領域と、この金型装着領域に対して離反し
た金型待機領域との間で金型を吊り上げて移送せしめる
金型バランサ装置に関する。
ける金型装着領域と、この金型装着領域に対して離反し
た金型待機領域との間で金型を吊り上げて移送せしめる
金型バランサ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４及び図５には、従来の金型バランサ
装置１０１が示してあり、この金型バランサ装置１０１
は、タレットパンチプレス１０３における金型装着領域
Ａ1 と、この金型装着領域Ａ1 に対して離反した金型待
機領域Ａ2 との間で金型１０５を吊り上げて移送せしめ
るものである。尚、タレットパンチプレス１０３はブリ
ッジ型の本体フレーム１０７を備えており、この本体フ
レーム１０７には複数の金型１０５を着脱可能に備えた
タレット１０９が回転可能に設けてある。
装置１０１が示してあり、この金型バランサ装置１０１
は、タレットパンチプレス１０３における金型装着領域
Ａ1 と、この金型装着領域Ａ1 に対して離反した金型待
機領域Ａ2 との間で金型１０５を吊り上げて移送せしめ
るものである。尚、タレットパンチプレス１０３はブリ
ッジ型の本体フレーム１０７を備えており、この本体フ
レーム１０７には複数の金型１０５を着脱可能に備えた
タレット１０９が回転可能に設けてある。
【０００３】上記タレットパンチプレス１０３における
本体フレーム１０７にはアームブラケット１１１が設け
てあり、このアームブラケット１１１にはバランスアー
ム１１３が水平方向へ揺動自在に設けてある。このバラ
ンスアーム１１３の先端部には金型１０５を保持する金
型保持具１１５を昇降可能に備えた金型吊り上げ装置１
１７が設けてある。ここで、バランスアーム１１３の水
平方向の揺動により金型吊り上げ装置１１７が金型装着
領域Ａ1 の垂直上方位置と金型待機領域Ａ2 の垂直上方
位置との間を移動できるようにバランスアーム１１３は
水平方向へ延伸して構成してある。
本体フレーム１０７にはアームブラケット１１１が設け
てあり、このアームブラケット１１１にはバランスアー
ム１１３が水平方向へ揺動自在に設けてある。このバラ
ンスアーム１１３の先端部には金型１０５を保持する金
型保持具１１５を昇降可能に備えた金型吊り上げ装置１
１７が設けてある。ここで、バランスアーム１１３の水
平方向の揺動により金型吊り上げ装置１１７が金型装着
領域Ａ1 の垂直上方位置と金型待機領域Ａ2 の垂直上方
位置との間を移動できるようにバランスアーム１１３は
水平方向へ延伸して構成してある。
【０００４】尚、上記金型待機領域Ａ2 には金型１０５
の組み立てて作業を行う作業台１１９が設けてある。
の組み立てて作業を行う作業台１１９が設けてある。
【０００５】従って、金型装着領域Ａ1 に位置した金型
１０５（タレット１０９における金型装着領域Ａ1 に位
置する部分に装着した金型１０５）を金型待機領域Ａ2
に吊り上げて移送せしめる場合には、まず作業者ＯＰ
は、バランスアーム１１３を水平一方向（図４において
右方向）へ揺動させて、金型吊り上げ装置１１７を金型
装着領域Ａ1 の垂直上方位置に位置せしめる。次に、金
型保持具１１５を下降させて、金型保持具１１５により
金型１０５を保持する。そして、金型保持具１１５を上
昇させて、金型１０５を吊り上げる。
１０５（タレット１０９における金型装着領域Ａ1 に位
置する部分に装着した金型１０５）を金型待機領域Ａ2
に吊り上げて移送せしめる場合には、まず作業者ＯＰ
は、バランスアーム１１３を水平一方向（図４において
右方向）へ揺動させて、金型吊り上げ装置１１７を金型
装着領域Ａ1 の垂直上方位置に位置せしめる。次に、金
型保持具１１５を下降させて、金型保持具１１５により
金型１０５を保持する。そして、金型保持具１１５を上
昇させて、金型１０５を吊り上げる。
【０００６】金型１０５を吊り上げた後に、作業者ＯＰ
は、バランスアーム１１３を水平他方向（図４において
左方向）へ揺動させて、金型吊り上げ装置１１７を金型
装着領域Ａ1 の垂直上方位置から金型待機領域Ａ2 の垂
直上方位置へ位置せしめる。そして、金型保持具１１５
を下降させて、金型保持具１１５と金型１０５の保持状
態を解除する。
は、バランスアーム１１３を水平他方向（図４において
左方向）へ揺動させて、金型吊り上げ装置１１７を金型
装着領域Ａ1 の垂直上方位置から金型待機領域Ａ2 の垂
直上方位置へ位置せしめる。そして、金型保持具１１５
を下降させて、金型保持具１１５と金型１０５の保持状
態を解除する。
【０００７】又、金型待機領域Ａ2 に位置した金型１０
５を金型装着領域Ａ1 に吊り上げて移送せしめる場合に
は、上述の動作と反対の動作により行う。
５を金型装着領域Ａ1 に吊り上げて移送せしめる場合に
は、上述の動作と反対の動作により行う。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記バラン
スアーム１１３が上述の如く水平方向へ延伸しているた
めバランスアーム１１３の揺動範囲が直交する２方向
（図４において左右方向及び上下方向）へ大きくなり、
バランスアーム１１３を水平方向へ揺動させて、金型吊
り上げ装置１１７を金型装着領域Ａ1 の垂直上方位置と
金型待機領域Ａ2 の垂直上方位置との間を移送させる時
に、作業者ＯＰはバランスアーム１１３の先端部の円運
動に対応して、後退しつつ円運動をしなければならず、
作業者ＯＰの運動範囲が広くなる。そのため、作業者Ｏ
Ｐによる金型１０５の移送作業が煩雑化すると共に、作
業者ＯＰの作業スペースが広くなって全体としての工場
のスペース有効利用を図ることができない。
スアーム１１３が上述の如く水平方向へ延伸しているた
めバランスアーム１１３の揺動範囲が直交する２方向
（図４において左右方向及び上下方向）へ大きくなり、
バランスアーム１１３を水平方向へ揺動させて、金型吊
り上げ装置１１７を金型装着領域Ａ1 の垂直上方位置と
金型待機領域Ａ2 の垂直上方位置との間を移送させる時
に、作業者ＯＰはバランスアーム１１３の先端部の円運
動に対応して、後退しつつ円運動をしなければならず、
作業者ＯＰの運動範囲が広くなる。そのため、作業者Ｏ
Ｐによる金型１０５の移送作業が煩雑化すると共に、作
業者ＯＰの作業スペースが広くなって全体としての工場
のスペース有効利用を図ることができない。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述のごとき、従来の問
題点を解決するために、請求項１に記載の発明にあって
は、パンチプレスにおける金型装着領域と、この金型装
着領域に対して離反した金型待機領域との間で金型を吊
り上げて移送せしめる金型バランサ装置において、上記
パンチプレスにおけるフレームにバランスアームをガイ
ドレールに沿って水平方向へ直線移動自在に設け、この
バランスアームに金型を保持する金型保持具を昇降可能
に備えた金型吊り上げ装置を設け、上記バランスアーム
の水平方向の直線移動により金型吊り上げ装置が前記金
型装着領域の垂直上方位置と前記金型待機領域の垂直上
方位置との間を移動できるように上記ガイドレールを水
平方向へ延伸して構成してなることを特徴とする。
題点を解決するために、請求項１に記載の発明にあって
は、パンチプレスにおける金型装着領域と、この金型装
着領域に対して離反した金型待機領域との間で金型を吊
り上げて移送せしめる金型バランサ装置において、上記
パンチプレスにおけるフレームにバランスアームをガイ
ドレールに沿って水平方向へ直線移動自在に設け、この
バランスアームに金型を保持する金型保持具を昇降可能
に備えた金型吊り上げ装置を設け、上記バランスアーム
の水平方向の直線移動により金型吊り上げ装置が前記金
型装着領域の垂直上方位置と前記金型待機領域の垂直上
方位置との間を移動できるように上記ガイドレールを水
平方向へ延伸して構成してなることを特徴とする。
【００１０】ここで、上記バランスアームは短尺なもの
であれば、垂直軸を中心として水平方向へ揺動自在であ
っても差支えない。
であれば、垂直軸を中心として水平方向へ揺動自在であ
っても差支えない。
【００１１】又、請求項２に記載の発明にあっては、パ
ンチプレスにおける金型装着領域と、この金型装着領域
に対して離反した金型待機領域との間で金型を吊り上げ
て移送せしめる金型バランサ装置において、上記金型待
機領域に位置可能な作業台を設け、この作業台に立設し
た支柱にバランスアームをガイドレールに沿って水平方
向へ直線移動自在に設け、このバランスアームに金型を
保持する金型保持具を昇降可能に備えた金型吊り上げ装
置を設け、上記バランスアームの水平方向の直線移動に
より金型吊り上げ装置が前記金型装着領域の垂直上方位
置と前記金型待機領域の垂直上方位置との間を移動でき
るように上記ガイドレールを水平方向へ延伸して構成し
てなることを特徴とする。
ンチプレスにおける金型装着領域と、この金型装着領域
に対して離反した金型待機領域との間で金型を吊り上げ
て移送せしめる金型バランサ装置において、上記金型待
機領域に位置可能な作業台を設け、この作業台に立設し
た支柱にバランスアームをガイドレールに沿って水平方
向へ直線移動自在に設け、このバランスアームに金型を
保持する金型保持具を昇降可能に備えた金型吊り上げ装
置を設け、上記バランスアームの水平方向の直線移動に
より金型吊り上げ装置が前記金型装着領域の垂直上方位
置と前記金型待機領域の垂直上方位置との間を移動でき
るように上記ガイドレールを水平方向へ延伸して構成し
てなることを特徴とする。
【００１２】ここで、バランスアームは短尺なものであ
れば、垂直軸を中心として水平方向へ揺動自在であって
も差支えない。
れば、垂直軸を中心として水平方向へ揺動自在であって
も差支えない。
【００１３】請求項１又は請求項２に記載の発明特定事
項により、金型装着領域に位置した金型を金型待機領域
へ吊り上げて移送せしめる場合には、まず作業者はバラ
ンスアームをガイドレールに沿って水平一方向へ直線移
動させて、金型吊り上げ装置を金型装着領域の垂直上方
位置に位置せしめる。次に、金型保持具を下降させて、
金型保持具により金型を保持する。そして、金型保持具
を上昇させて、金型を吊り上げる。
項により、金型装着領域に位置した金型を金型待機領域
へ吊り上げて移送せしめる場合には、まず作業者はバラ
ンスアームをガイドレールに沿って水平一方向へ直線移
動させて、金型吊り上げ装置を金型装着領域の垂直上方
位置に位置せしめる。次に、金型保持具を下降させて、
金型保持具により金型を保持する。そして、金型保持具
を上昇させて、金型を吊り上げる。
【００１４】金型を吊り上げた後に、作業者は、バラン
スアームをガイドレールに沿って水平他方向へ直線移動
させて、金型保持具を金型装着領域の垂直上方位置から
金型待機領域の垂直上方位置に位置せしめる。そして、
金型保持具を下降させて、金型保持具と金型の保持状態
を解除する。
スアームをガイドレールに沿って水平他方向へ直線移動
させて、金型保持具を金型装着領域の垂直上方位置から
金型待機領域の垂直上方位置に位置せしめる。そして、
金型保持具を下降させて、金型保持具と金型の保持状態
を解除する。
【００１５】ここで、バランスアームをガイドレールに
沿って水平方向へ直線移動自在に設け、バランスアーム
の水平方向の直線移動により金型吊り上げ装置が金型装
着領域の垂直上方位置と金型待機領域の垂直上方位置と
の間を移動できるようにガイドレールを水平方向へ延伸
して構成したことにより、バランスアームを水平方向へ
直線移動させて、金型吊り上げ装置を金型装着領域の垂
直上方位置と金型待機領域の垂直上方位置との間を移送
させる時に、作業者は、後退することなく、ガイドレー
ルに沿って直線運動すれば足りる。
沿って水平方向へ直線移動自在に設け、バランスアーム
の水平方向の直線移動により金型吊り上げ装置が金型装
着領域の垂直上方位置と金型待機領域の垂直上方位置と
の間を移動できるようにガイドレールを水平方向へ延伸
して構成したことにより、バランスアームを水平方向へ
直線移動させて、金型吊り上げ装置を金型装着領域の垂
直上方位置と金型待機領域の垂直上方位置との間を移送
させる時に、作業者は、後退することなく、ガイドレー
ルに沿って直線運動すれば足りる。
【００１６】又、金型待機領域に位置した金型を金型装
着領域へ吊り上げて移送せしめる場合には、上述の動作
と反対の動作により行う。
着領域へ吊り上げて移送せしめる場合には、上述の動作
と反対の動作により行う。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１８】図１〜図３には、本発明の実施の形態に係
わる金型バランサ装置１が示してあり、この金型バラン
サ装置１は、タレットパンチプレス３における金型装着
領域Ａ1 と、この金型装着領域Ａ1 に対して離反した金
型待機領域Ａ2 との間で上部金型５を吊り上げて移送せ
しめるものである。ここで、上記タレットパンチプレス
３はブリッジ型の本体フレーム７をベースにしており、
この本体フレーム７の上部（図１において紙面に向って
表部、図２及び図３において上部）には複数の着脱可能
な上部金型５を備えた上部タレット９が回転可能に設け
てあり、本体フレーム７の下部には複数の着脱可能な下
部金型１１を備えた下部タレット１３が回転可能かつ上
部タレット９に上下に対向して設けてある。
わる金型バランサ装置１が示してあり、この金型バラン
サ装置１は、タレットパンチプレス３における金型装着
領域Ａ1 と、この金型装着領域Ａ1 に対して離反した金
型待機領域Ａ2 との間で上部金型５を吊り上げて移送せ
しめるものである。ここで、上記タレットパンチプレス
３はブリッジ型の本体フレーム７をベースにしており、
この本体フレーム７の上部（図１において紙面に向って
表部、図２及び図３において上部）には複数の着脱可能
な上部金型５を備えた上部タレット９が回転可能に設け
てあり、本体フレーム７の下部には複数の着脱可能な下
部金型１１を備えた下部タレット１３が回転可能かつ上
部タレット９に上下に対向して設けてある。
【００１９】上記本体フレーム７の上部には一対のガイ
ドレール１５が設けてあり、一対のガイドレール１５に
はアームブラケット１７が水平左右方向（図１及び図２
において右左方向、図３において紙面に向って裏表）へ
複数のローラ１９を介して直線移動自在に設けてある。
上記アームブラケット１７には短尺のバランスアーム２
１が設けてあり、このバランスアーム２１は垂直軸２３
を中心として水平方向へ揺動可能である。上記バランス
アーム２１には上部金型１１を保持する金型保持具２５
を昇降可能に備えた金型吊り上げ装置２７が設けてあ
る。そして、上記バランスアーム２１の水平左右方向の
直線移動により金型吊り上げ装置２７が金型装着領域Ａ
1 の垂直上方位置と金型待機領域Ａ2 の垂直上方位置と
の間を移動できるように上記ガイドレール１５を水平左
右方向へ延伸して構成してある。
ドレール１５が設けてあり、一対のガイドレール１５に
はアームブラケット１７が水平左右方向（図１及び図２
において右左方向、図３において紙面に向って裏表）へ
複数のローラ１９を介して直線移動自在に設けてある。
上記アームブラケット１７には短尺のバランスアーム２
１が設けてあり、このバランスアーム２１は垂直軸２３
を中心として水平方向へ揺動可能である。上記バランス
アーム２１には上部金型１１を保持する金型保持具２５
を昇降可能に備えた金型吊り上げ装置２７が設けてあ
る。そして、上記バランスアーム２１の水平左右方向の
直線移動により金型吊り上げ装置２７が金型装着領域Ａ
1 の垂直上方位置と金型待機領域Ａ2 の垂直上方位置と
の間を移動できるように上記ガイドレール１５を水平左
右方向へ延伸して構成してある。
【００２０】ここで、上記金型保持具２５を上部金型５
におけるパンチの頭部に形成された雌ねじ部に螺合可能
なねじ杆２９を備えており、ねじ杆２９をこの雌ねじ部
に螺合することにより上部金型５を保持する構成をとっ
ているが、上部金型５を水平方向から把持（保持の一
例）することにより上部金型５を保持する構成をとって
も差支えない。又、金型吊り上げ装置２７は油圧シリン
ダ３１を備えており、この油圧シリンダ３１の作動によ
り金型保持具２５を昇降させる構成をとっているが、油
圧シリンダ３１の代わりにホイストを用いても差支えな
い。
におけるパンチの頭部に形成された雌ねじ部に螺合可能
なねじ杆２９を備えており、ねじ杆２９をこの雌ねじ部
に螺合することにより上部金型５を保持する構成をとっ
ているが、上部金型５を水平方向から把持（保持の一
例）することにより上部金型５を保持する構成をとって
も差支えない。又、金型吊り上げ装置２７は油圧シリン
ダ３１を備えており、この油圧シリンダ３１の作動によ
り金型保持具２５を昇降させる構成をとっているが、油
圧シリンダ３１の代わりにホイストを用いても差支えな
い。
【００２１】尚、前記金型待機領域Ａ2 には作業テーブ
ル３３が設けてあり、この作業テーブル３３も本体フレ
ーム７に固定してある。
ル３３が設けてあり、この作業テーブル３３も本体フレ
ーム７に固定してある。
【００２２】次に、本発明の実施の形態の作用について
説明する。
説明する。
【００２３】金型装着領域Ａ1 に位置した上部金型５
（上部タレット９における金型装着領域Ａ1 に位置する
部分に装着した上部金型５）を金型待機領域Ａ2 に吊り
上げて移送せしめる場合には、まず、作業者ＯＰは、バ
ランスアーム２１をガイドレールに沿って水平左方向
（図１及び図２において右方向、図３において紙面に向
って裏方向）へ直線移動させて、金型吊り上げ装置２７
を金型装着領域Ａ1 の垂直上方位置に位置せしめる。次
に、油圧シリンダ３１の作動により金型保持具２５を下
降させて、金型保持具２５により上部金型５を保持す
る。そして、油圧シリンダ３１の作動により金型保持具
２５を上昇させて、上部金型５を持ち上げる。
（上部タレット９における金型装着領域Ａ1 に位置する
部分に装着した上部金型５）を金型待機領域Ａ2 に吊り
上げて移送せしめる場合には、まず、作業者ＯＰは、バ
ランスアーム２１をガイドレールに沿って水平左方向
（図１及び図２において右方向、図３において紙面に向
って裏方向）へ直線移動させて、金型吊り上げ装置２７
を金型装着領域Ａ1 の垂直上方位置に位置せしめる。次
に、油圧シリンダ３１の作動により金型保持具２５を下
降させて、金型保持具２５により上部金型５を保持す
る。そして、油圧シリンダ３１の作動により金型保持具
２５を上昇させて、上部金型５を持ち上げる。
【００２４】上部金型５を持ち上げた後に、作業者ＯＰ
は、バランスアーム２１をガイドレール１５に沿って水
平右方向（図１及び図２において左方向、図３において
紙面に向って表方向）へ直線移動させて、金型吊り上げ
装置２７を金型装着領域Ａ1の垂直上方位置から金型待
機領域Ａ2 の垂直上方位置へ位置せしめる。そして、油
圧シリンダ３１の作動により金型保持具２５を下降させ
て、金型保持具２５と上部金型５の保持状態を解除す
る。ここで、バランスアーム２１をガイドレール１５に
沿って水平左右方向へ直線移動自在に設け、バランスア
ーム２１の水平左右方向の直線移動により金型吊り上げ
装置２７が金型装着領域Ａ1 の垂直上方位置と金型待機
領域Ａ2 の垂直上方位置との間を移動できるようにガイ
ドレール１５を水平左右方向へ延伸して構成したことに
より、バランスアーム２１を水平左右方向へ直線移動さ
せて、金型吊り上げ装置２７を金型装着領域Ａ1 の垂直
上方位置と金型待機領域Ａ2 の垂直上方位置との間を移
送せしめる時に、作業者ＯＰは後退（図１において下方
向へ移動、図２において紙面に向って表方向へ移動、図
３において右方向へ移動）することなく、ガイドレール
１５に沿って直線運動すれば足りる。
は、バランスアーム２１をガイドレール１５に沿って水
平右方向（図１及び図２において左方向、図３において
紙面に向って表方向）へ直線移動させて、金型吊り上げ
装置２７を金型装着領域Ａ1の垂直上方位置から金型待
機領域Ａ2 の垂直上方位置へ位置せしめる。そして、油
圧シリンダ３１の作動により金型保持具２５を下降させ
て、金型保持具２５と上部金型５の保持状態を解除す
る。ここで、バランスアーム２１をガイドレール１５に
沿って水平左右方向へ直線移動自在に設け、バランスア
ーム２１の水平左右方向の直線移動により金型吊り上げ
装置２７が金型装着領域Ａ1 の垂直上方位置と金型待機
領域Ａ2 の垂直上方位置との間を移動できるようにガイ
ドレール１５を水平左右方向へ延伸して構成したことに
より、バランスアーム２１を水平左右方向へ直線移動さ
せて、金型吊り上げ装置２７を金型装着領域Ａ1 の垂直
上方位置と金型待機領域Ａ2 の垂直上方位置との間を移
送せしめる時に、作業者ＯＰは後退（図１において下方
向へ移動、図２において紙面に向って表方向へ移動、図
３において右方向へ移動）することなく、ガイドレール
１５に沿って直線運動すれば足りる。
【００２５】又、金型待機領域Ａ2 に位置した上部金型
５を金型作業領域Ａ1 へ吊り上げて移送せしめる場合に
は、上述と反対の動作により行う。
５を金型作業領域Ａ1 へ吊り上げて移送せしめる場合に
は、上述と反対の動作により行う。
【００２６】以上のごとき、本発明の実施の形態によれ
ば、バランスアーム２１を水平左右方向へ直線移動させ
て、金型吊り上げ装置２７を金型装着領域Ａ1 の垂直上
方位置と金型待機領域Ａ2 の垂直上方位置との間を移送
せしめる時に、作業者ＯＰは、後退することなく、ガイ
ドレール１５に沿って直線運動すれば足り、作業者ＯＰ
の運動範囲が狭くなる。従って、作業者ＯＰの上部金型
５の移送作業の能率が向上すると共に、作業者ＯＰの作
業スペースを小さくして全体として工場のスペース有効
利用を図ることができる。
ば、バランスアーム２１を水平左右方向へ直線移動させ
て、金型吊り上げ装置２７を金型装着領域Ａ1 の垂直上
方位置と金型待機領域Ａ2 の垂直上方位置との間を移送
せしめる時に、作業者ＯＰは、後退することなく、ガイ
ドレール１５に沿って直線運動すれば足り、作業者ＯＰ
の運動範囲が狭くなる。従って、作業者ＯＰの上部金型
５の移送作業の能率が向上すると共に、作業者ＯＰの作
業スペースを小さくして全体として工場のスペース有効
利用を図ることができる。
【００２７】尚、上述の発明の実施の形態においては、
ガイドレール１５をタレットパンチプレス３における本
体フレーム７の上部に設けてあるが、作業テーブル３３
に立設した支柱（図示省略）にガイドレール１５を設
け、このガイドレール１５にバランスアーム２１を備え
たアームブラケット１７を設けても差支えない。又、上
記作業テーブル３３は金型待機領域Ａ2 に位置するよう
に固定的に設ける代わりに、金型待機領域Ａ2 とこの金
型待機領域Ａ2 から外れた領域との間において水平方向
へ移動可能に構成しても差支えない。
ガイドレール１５をタレットパンチプレス３における本
体フレーム７の上部に設けてあるが、作業テーブル３３
に立設した支柱（図示省略）にガイドレール１５を設
け、このガイドレール１５にバランスアーム２１を備え
たアームブラケット１７を設けても差支えない。又、上
記作業テーブル３３は金型待機領域Ａ2 に位置するよう
に固定的に設ける代わりに、金型待機領域Ａ2 とこの金
型待機領域Ａ2 から外れた領域との間において水平方向
へ移動可能に構成しても差支えない。
【００２８】
【発明の効果】請求項１又は請求項２に記載の発明によ
れば、バランスアームを水平方向へ直線移動させて、金
型吊り上げ装置を金型装着領域の垂直上方位置と金型待
機領域の垂直上方位置との間を移送せしめる時に、作業
者は、後退することなく、ガイドレールに沿って直線運
動すれば足り、作業者の運動範囲が狭くなる。従って、
作業者による金型の移送作業の能率が向上すると共に、
作業者の作業スペースを小さくして全体として工場のス
ペース有効利用を図ることができる。
れば、バランスアームを水平方向へ直線移動させて、金
型吊り上げ装置を金型装着領域の垂直上方位置と金型待
機領域の垂直上方位置との間を移送せしめる時に、作業
者は、後退することなく、ガイドレールに沿って直線運
動すれば足り、作業者の運動範囲が狭くなる。従って、
作業者による金型の移送作業の能率が向上すると共に、
作業者の作業スペースを小さくして全体として工場のス
ペース有効利用を図ることができる。
【図１】本発明の実施の形態に係る金型バランス装置を
示す図である。
示す図である。
【図２】タレットパンチプレスの概略的な図である。
【図３】図２におけるIII −III 線に沿った図である。
【図４】従来の金型バランサ装置を示す図である。
【図５】図４におけるV −V 線に沿った図である。
１ 金型バランサ装置 ３ タレットパンチプレス ５ 上部金型 ７ 本体フレーム １５ ガイドレール ２１ バランスアーム ２５ 金型保持具 ２７ 金型吊り上げ装置 ３１ 油圧シリンダ ３３ 作業テーブル
Claims (2)
- 【請求項１】 パンチプレスにおける金型装着領域と、
この金型装着領域に対して離反した金型待機領域との間
で金型を吊り上げて移送せしめる金型バランサ装置にお
いて、 上記パンチプレスにおけるフレームにバランスアームを
ガイドレールに沿って水平方向へ直線移動自在に設け、
このバランスアームに金型を保持する金型保持具を昇降
可能に備えた金型吊り上げ装置を設け、上記バランスア
ームの水平方向の直線移動により金型吊り上げ装置が前
記金型装着領域の垂直上方位置と前記金型待機領域の垂
直上方位置との間を移動できるように上記ガイドレール
を水平方向へ延伸して構成してなることを特徴とする金
型バランサ装置。 - 【請求項２】 パンチプレスにおける金型装着領域と、
この金型装着領域に対して離反した金型待機領域との間
で金型を吊り上げて移送せしめる金型バランサ装置にお
いて、 上記金型待機領域に位置可能な作業台を設け、この作業
台に立設した支柱にバランスアームをガイドレールに沿
って水平方向へ直線移動自在に設け、このバランスアー
ムに金型を保持する金型保持具を昇降可能に備えた金型
吊り上げ装置を設け、上記バランスアームの水平方向の
直線移動により金型吊り上げ装置が前記金型装着領域の
垂直上方位置と前記金型待機領域の垂直上方位置との間
を移動できるように上記ガイドレールを水平方向へ延伸
して構成してなることを特徴とする金型バランサ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25906397A JPH1190697A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 金型バランサ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25906397A JPH1190697A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 金型バランサ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1190697A true JPH1190697A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=17328817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25906397A Pending JPH1190697A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 金型バランサ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1190697A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009248141A (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Mori Machinery Corp | ロータリプレス |
| CN102424270A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-04-25 | 陈宁宁 | 一种高速公路护栏板搬运机械手 |
-
1997
- 1997-09-24 JP JP25906397A patent/JPH1190697A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009248141A (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Mori Machinery Corp | ロータリプレス |
| CN102424270A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-04-25 | 陈宁宁 | 一种高速公路护栏板搬运机械手 |
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