CN209830813U - 一种用于工件上压装零件的摆臂式压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工件上压装零件的摆臂式压机,包括钢结构和摆臂压机立柱,所述钢结构包括纵梁,所述纵梁顶端和底端分别设有上横梁和下横梁,所述纵梁外侧设有随动导轨,所述摆臂压机立柱通过摆臂机构与所述随动导轨相连接,所述上横梁上设有油缸,所述油缸上连接有压头,所述下横梁上设有下压支撑,所述随动导轨与所述摆臂机构一端之间设有限位装置。本实用新型有益效果:能够对摆臂机构可达范围内任意位置的工件进行零件压装,尤其适合大型工件上轴承、轴套、销轴等零件的压装;操作灵活自如,无需工件提前定位摆放;结构简单、整体结构紧凑和占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工装置领域,具体来说,涉及一种用于工件上压装零件的摆臂式压机。
背景技术
目前设备厂家对工件上压装轴承、轴套和销轴等零件,普遍采用台式压机进行压装,但对于大型工件上压装上述零件如果采用台式压机,则压机需要结构尺寸较大的压装台面和大型立梁及压装横梁等结构;这样的大型压机用起来很不经济,占地面积大,整体显得笨重,而且压装操作时还要把大型工件放置在大型压装台面上,操作不方便;设备厂家需要一种用于工件上压装零件的结构简单紧凑,占地少,操作方便快捷,不需要大型工件在压装时摆放到位的压机来替代现有大型压机,综上所述,弊端如下:对于大型工件压装零部件操作不方便和不灵活;结构尺寸大、占地面积大;压装前需要工件先摆放到位,不能自由压装。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种用于工件上压装零件的摆臂式压机,能够解决对于大型工件压装零部件操作不方便和不灵活;结构尺寸大、占地面积大;压装前需要工件先摆放到位,不能自由压装。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于工件上压装零件的摆臂式压机,包括钢结构和摆臂压机立柱,所述钢结构包括纵梁,所述纵梁顶端和底端分别设有上横梁和下横梁,所述纵梁外侧设有随动导轨,所述摆臂压机立柱通过摆臂机构与所述随动导轨相连接,所述上横梁上设有油缸,所述油缸上连接有压头,所述下横梁上设有下压支撑,所述随动导轨与所述摆臂机构一端之间设有限位装置。
进一步地,所述摆臂机构包括第一摆臂和与第一摆臂相连接的第二摆臂,所述第一摆臂一端与所述摆臂压机立柱相连接,所述第二摆臂一端与所述随动导轨相连接。
进一步地,所述第一摆臂与所述摆臂压机立柱之间通过摆臂销轴相连接。
进一步地,所述纵梁前侧设有把手。
进一步地,所述限位装置为高度调整螺杆。
进一步地,所述钢结构的形状为C形。
本实用新型的有益效果:
1、能够对摆臂机构可达范围内任意位置的工件进行零件压装,尤其适合大型工件上轴承、轴套、销轴等零件的压装;
2、操作灵活自如,无需工件提前定位摆放;
3、结构简单、整体结构紧凑和占地面积小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的用于工件上压装零件的摆臂式压机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例所述的用于工件上压装零件的摆臂式压机的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例所述的用于工件上压装零件的摆臂式压机的剖视图。
图中: 1、大型工件;2、摆臂压机立柱;3、摆臂销轴;4、第一摆臂;5、第二摆臂;6、钢结构;7、油缸;8、限位装置;9、随动导轨;10、下压支撑;11、轴承;12、外导向套;13、内导向套;14、压头;15、纵梁;16、上横梁;17、下横梁;18、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,根据本实用新型实施例所述的一种用于工件上压装零件的摆臂式压机,包括钢结构6和摆臂压机立柱2,所述钢结构6包括纵梁15,所述纵梁15顶端和底端分别设有上横梁16和下横梁17,所述纵梁15外侧设有随动导轨9,所述摆臂压机立柱2通过摆臂机构与所述随动导轨9相连接,所述上横梁16上设有油缸7,所述油缸7上连接有压头14,所述下横梁17上设有下压支撑10,所述随动导轨9与所述摆臂机构一端之间设有限位装置8。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述摆臂机构包括第一摆臂4和与第一摆臂4相连接的第二摆臂5,所述第一摆臂4一端与所述摆臂压机立柱2相连接,所述第二摆臂5一端与所述随动导轨9相连接。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述第一摆臂4与所述摆臂压机立柱2之间通过摆臂销轴3相连接。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述纵梁15前侧设有把手18,通过把手18便于移动钢结构6。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述限位装置8为高度调整螺杆,采用此方案,结构简单,降低成本。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述钢结构6的形状为C形,采用此方案,便于操作和维护。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时,根据本实用新型所述的用于工件上压装零件的摆臂式压机,将大型工件1运输到摆臂式压机的可达范围内,人工操作钢结构6,摆臂机构随动,下压支撑10初步到达大型工件1底部定位;人工放好要压装的轴承11,油缸7带动压头14下压,下压过程中外导向套12 与内导向套13对轴承11起到导向作用,压头14与零件轴心定位,压头14起初接触到内导向套13而产生反作用力;钢结构6沿随动导轨9上移并使下压支撑10贴紧工件下表面,压头14继续下压轴承11被压入大型工件,从而完成压装;压头14抬起,下压支撑10 沿随动导轨9下移,限位装置8限位,压头14全部收回、抬起,人工移开摆臂式压机,整个压装过程结束。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,能够对摆臂机构可达范围内任意位置的工件进行零件压装,尤其适合大型工件上轴承、轴套、销轴等零件的压装;操作灵活自如,无需工件提前定位摆放;结构简单、整体结构紧凑和占地面积小;便于操作和维护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于工件上压装零件的摆臂式压机,其特征在于,包括钢结构(6)和摆臂压机立柱(2),所述钢结构(6)包括纵梁(15),所述纵梁(15)顶端和底端分别设有上横梁(16)和下横梁(17),所述纵梁(15)外侧设有随动导轨(9),所述摆臂压机立柱(2)通过摆臂机构与所述随动导轨(9)相连接,所述上横梁(16)上设有油缸(7),所述油缸(7)上连接有压头(14),所述下横梁(17)上设有下压支撑(10),所述随动导轨(9)与所述摆臂机构一端之间设有限位装置(8)。
2.根据权利要求1所述的用于工件上压装零件的摆臂式压机,其特征在于,所述摆臂机构包括第一摆臂(4)和与第一摆臂(4)相连接的第二摆臂(5),所述第一摆臂(4)一端与所述摆臂压机立柱(2)相连接,所述第二摆臂(5)一端与所述随动导轨(9)相连接。
3.根据权利要求2所述的用于工件上压装零件的摆臂式压机,其特征在于,所述第一摆臂(4)与所述摆臂压机立柱(2)之间通过摆臂销轴(3)相连接。
4.根据权利要求1所述的用于工件上压装零件的摆臂式压机,其特征在于,所述纵梁(15)前侧设有把手(18)。
5.根据权利要求1所述的用于工件上压装零件的摆臂式压机,其特征在于,所述限位装置(8)为高度调整螺杆。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于工件上压装零件的摆臂式压机,其特征在于,所述钢结构(6)的形状为C形。
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