CN214078602U - 一种挠度补偿折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挠度补偿折弯机，其技术方案是：包括上侧机体和下侧机体，所述上侧机体安装固定在下侧机体的上端位置上，通过设置有方孔防潮座结构，使得便于放置和搬运使用，方孔防潮座的底座外壳焊接固定连接在下侧机体上，从而不易脱落，在放置时，底座外壳通过中空螺纹块内部的调节支撑脚，从而便于支撑放置，而且中空螺纹块内部的调节支撑脚便于螺纹旋转来调节放置高度，而调节支撑脚通过固定螺母的固定，使得调节支撑脚在支撑时更加稳定，在搬运时，通过底座外壳内部的内部方孔，这样便于穿过绳索，从而便于进行吊运搬运，而且通过底座外壳内部的内部方孔，从而也便于通过叉车进行搬运，使得在搬运移动时更加便利。

Description

一种挠度补偿折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机领域，具体涉及一种挠度补偿折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。

现有技术存在以下不足：现有挠度补偿折弯机在搬运时，因整体较为庞大，使得人员在搬运时不是很便利，没有很好的搬运结构进行搬运的问题。

因此，发明一种挠度补偿折弯机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种挠度补偿折弯机，通过方孔防潮座的使用，以解决现有的挠度补偿折弯机在搬运不是很便利的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挠度补偿折弯机，包括上侧机体和下侧机体，所述上侧机体安装固定在下侧机体的上端位置上，所述下侧机体的下端设置有方孔防潮座，所述下侧机体的右端外侧设置有放置支撑座，所述放置支撑座的上端设置有控制面板，所述下侧机体的外端中间设置有检修面板，所述下侧机体的上端中间设置有折弯下模具，所述折弯下模具的上方位于上侧机体上设置有折弯刀具机构，所述上侧机体的上端外侧设置有品牌标签，所述方孔防潮座包括调节支撑脚、中空螺纹块、底座外壳、内部方孔和固定螺母，所述底座外壳的内部设置有内部方孔，所述底座外壳的两端外侧设置有中空螺纹块，所述中空螺纹块的内侧设置有调节支撑脚，所述中空螺纹块和调节支撑脚的连接处设置有固定螺母，所述底座外壳连接在下侧机体上。

优选的，所述放置支撑座包括底部固定块、上侧固定块和支撑圆杆，所述支撑圆杆的上端设置有上侧固定块，所述支撑圆杆的下端设置有底部固定块，所述底部固定块连接在下侧机体上。

优选的，所述折弯下模具包括折弯凹槽、折弯模具、外侧固定块和固定螺钉，所述折弯模具的内部设置有折弯凹槽，所述折弯模具的两端外侧设置有外侧固定块，所述外侧固定块的内侧设置有固定螺钉，所述折弯模具连接在下侧机体上。

优选的，所述下侧机体和方孔防潮座通过焊接的方式固定连接，且所述下侧机体和方孔防潮座的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述上侧机体的下端外侧形状大小与下侧机体的上端外侧形状大小相等，且所述上侧机体和下侧机体的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述检修面板和下侧机体通过螺钉固定连接，且所述检修面板和下侧机体的连接处设置有密封胶圈。

优选的，所述折弯下模具位于折弯刀具机构的下方位置上，且所述折弯刀具机构位于折弯下模具的上方中间位置上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有方孔防潮座结构，使得便于放置和搬运使用，方孔防潮座的底座外壳焊接固定连接在下侧机体上，这样在使用的时候不易脱落，而在放置时，底座外壳通过中空螺纹块内部的调节支撑脚，从而便于支撑放置，而且中空螺纹块内部的调节支撑脚便于螺纹旋转，使得便于根据需要来调节放置高度，这样在放置时更加稳定，而调节支撑脚通过固定螺母的固定，使得调节支撑脚在支撑时更加稳定，有效避免滑动脱落，而在搬运时，通过底座外壳内部的内部方孔，这样便于穿过绳索，从而便于进行吊运搬运，而且通过底座外壳内部的内部方孔，从而也便于通过叉车进行搬运，使得在搬运移动时更加便利。

附图说明

图1为本实用新型提供的正面结构示意图；

图2为本实用新型提供的方孔防潮座结构示意图；

图3为本实用新型提供的放置支撑座结构示意图；

图4为本实用新型提供的折弯下模具结构示意图；

图中：1、品牌标签；2、上侧机体；3、折弯刀具机构；4、折弯下模具；41、折弯凹槽；42、折弯模具；43、外侧固定块；44、固定螺钉；5、检修面板；6、下侧机体；7、方孔防潮座；71、调节支撑脚；72、中空螺纹块；73、底座外壳；74、内部方孔；75、固定螺母；8、控制面板；9、放置支撑座；91、底部固定块；92、上侧固定块；93、支撑圆杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一，参照附图1和图2，本实用新型提供的一种挠度补偿折弯机，包括上侧机体2和下侧机体6，所述上侧机体2安装固定在下侧机体6的上端位置上，所述上侧机体2的下端外侧形状大小与下侧机体6的上端外侧形状大小相等，且所述上侧机体2和下侧机体6的连接处外侧处于同一直线上，所述下侧机体6的下端设置有方孔防潮座7，所述下侧机体6和方孔防潮座7通过焊接的方式固定连接，且所述下侧机体6和方孔防潮座7的连接处外侧处于同一直线上，所述下侧机体6的右端外侧设置有放置支撑座9，所述放置支撑座9的上端设置有控制面板8，所述下侧机体6的外端中间设置有检修面板5，所述检修面板5和下侧机体6通过螺钉固定连接，且所述检修面板5和下侧机体6的连接处设置有密封胶圈，所述下侧机体6的上端中间设置有折弯下模具4，所述折弯下模具4的上方位于上侧机体2上设置有折弯刀具机构3，所述折弯下模具4位于折弯刀具机构3的下方位置上，且所述折弯刀具机构3位于折弯下模具4的上方中间位置上，所述上侧机体2的上端外侧设置有品牌标签1，所述方孔防潮座7包括调节支撑脚71、中空螺纹块72、底座外壳73、内部方孔74和固定螺母75，所述底座外壳73的内部设置有内部方孔74，所述底座外壳73的两端外侧设置有中空螺纹块72，所述中空螺纹块72的内侧设置有调节支撑脚71，所述中空螺纹块72和调节支撑脚71的连接处设置有固定螺母75，所述底座外壳73连接在下侧机体6上；

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，下侧机体6通过下端的方孔防潮座7，从而便于支撑放置使用，而下侧机体6和上侧机体2在一体搬运时，通过方孔防潮座7的结构，使得便于搬运使用，方孔防潮座7的底座外壳73焊接固定连接在下侧机体6上，这样在使用的时候不易脱落，而在放置时，底座外壳73通过中空螺纹块72内部的调节支撑脚71，从而便于支撑放置，而且中空螺纹块72内部的调节支撑脚71便于螺纹旋转，使得便于根据需要来调节放置高度，这样在放置时更加稳定，而调节支撑脚71通过固定螺母75的固定，使得调节支撑脚71在支撑时更加稳定，有效避免滑动脱落，而在搬运时，通过底座外壳73内部的内部方孔74，这样便于穿过绳索，从而便于进行吊运搬运，而且通过底座外壳73内部的内部方孔74，从而也便于通过叉车进行搬运，使得在搬运移动时更加便利，而在折弯时，人员将工件放置在折弯下模具4的上方，从而通过放置支撑座9上端的控制面板8进行控制，使得上侧机体2内部的伸缩机构带动折弯刀具机构3下压进行工件折弯使用。

实施例二，本实用新型提供的一种挠度补偿折弯机，与实施例一不同的是，参照说明书附图1、图3和图4，一种挠度补偿折弯机，包括上侧机体2和下侧机体6，所述上侧机体2安装固定在下侧机体6的上端位置上，所述下侧机体6的下端设置有方孔防潮座7，所述下侧机体6的右端外侧设置有放置支撑座9，所述放置支撑座9包括底部固定块91、上侧固定块92和支撑圆杆93，所述支撑圆杆93的上端设置有上侧固定块92，所述支撑圆杆93的下端设置有底部固定块91，所述底部固定块91连接在下侧机体6上，所述放置支撑座9的上端设置有控制面板8，所述下侧机体6的外端中间设置有检修面板5，所述下侧机体6的上端中间设置有折弯下模具4，所述折弯下模具4包括折弯凹槽41、折弯模具42、外侧固定块43和固定螺钉44，所述折弯模具42的内部设置有折弯凹槽41，所述折弯模具42的两端外侧设置有外侧固定块43，所述外侧固定块43的内侧设置有固定螺钉44，所述折弯模具42连接在下侧机体6上，所述折弯下模具4的上方位于上侧机体2上设置有折弯刀具机构3，所述上侧机体2的上端外侧设置有品牌标签1；

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，下侧机体6通过下端的方孔防潮座7，从而便于支撑放置使用，而下侧机体6和上侧机体2在一体搬运时，通过方孔防潮座7的结构，使得便于搬运使用，在折弯时，人员将工件放置在折弯下模具4的上方，折弯下模具4的折弯模具42通过外侧固定块43内部的固定螺钉44固定连接在下侧机体6上，这样便于安装拆卸使用，而在折弯时，通过折弯模具42内部的折弯凹槽41，使得有效折弯使用，这样在折弯时更加方便，而通过放置支撑座9上端的控制面板8进行控制，从而便于操作使用，放置支撑座9的底部固定块91连接在下侧机体6上，而上侧固定块92固定在控制面板8上，这样控制面板8通过支撑圆杆93便于支撑使用，使得上侧机体2内部的伸缩机构带动折弯刀具机构3下压进行工件折弯使用。

工作原理：下侧机体6通过下端的方孔防潮座7，从而便于支撑放置使用，而下侧机体6和上侧机体2在一体搬运时，通过方孔防潮座7的结构，使得便于搬运使用，方孔防潮座7是由调节支撑脚71、中空螺纹块72、底座外壳73、内部方孔74和固定螺母75所组成，方孔防潮座7的底座外壳73焊接固定连接在下侧机体6上，这样在使用的时候不易脱落，而在放置时，底座外壳73通过中空螺纹块72内部的调节支撑脚71，从而便于支撑放置，而且中空螺纹块72内部的调节支撑脚71便于螺纹旋转，使得便于根据需要来调节放置高度，这样在放置时更加稳定，而调节支撑脚71通过固定螺母75的固定，使得调节支撑脚71在支撑时更加稳定，有效避免滑动脱落，而在搬运时，通过底座外壳73内部的内部方孔74，这样便于穿过绳索，从而便于进行吊运搬运，而且通过底座外壳73内部的内部方孔74，从而也便于通过叉车进行搬运，使得在搬运移动时更加便利。

在折弯时，人员将工件放置在折弯下模具4的上方，折弯下模具4是由折弯凹槽41、折弯模具42、外侧固定块43和固定螺钉44所组成，折弯下模具4的折弯模具42通过外侧固定块43内部的固定螺钉44固定连接在下侧机体6上，这样便于安装拆卸使用，而在折弯时，通过折弯模具42内部的折弯凹槽41，使得有效折弯使用，这样在折弯时更加方便，而通过放置支撑座9上端的控制面板8进行控制，从而便于操作使用，使得上侧机体2内部的伸缩机构带动折弯刀具机构3下压进行工件折弯使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种挠度补偿折弯机，包括上侧机体(2)和下侧机体(6)，其特征在于：所述上侧机体(2)安装固定在下侧机体(6)的上端位置上，所述下侧机体(6)的下端设置有方孔防潮座(7)，所述下侧机体(6)的右端外侧设置有放置支撑座(9)，所述放置支撑座(9)的上端设置有控制面板(8)，所述下侧机体(6)的外端中间设置有检修面板(5)，所述下侧机体(6)的上端中间设置有折弯下模具(4)，所述折弯下模具(4)的上方位于上侧机体(2)上设置有折弯刀具机构(3)，所述上侧机体(2)的上端外侧设置有品牌标签(1)；

所述方孔防潮座(7)包括调节支撑脚(71)、中空螺纹块(72)、底座外壳(73)、内部方孔(74)和固定螺母(75)，所述底座外壳(73)的内部设置有内部方孔(74)，所述底座外壳(73)的两端外侧设置有中空螺纹块(72)，所述中空螺纹块(72)的内侧设置有调节支撑脚(71)，所述中空螺纹块(72)和调节支撑脚(71)的连接处设置有固定螺母(75)，所述底座外壳(73)连接在下侧机体(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种挠度补偿折弯机，其特征在于：所述放置支撑座(9)包括底部固定块(91)、上侧固定块(92)和支撑圆杆(93)，所述支撑圆杆(93)的上端设置有上侧固定块(92)，所述支撑圆杆(93)的下端设置有底部固定块(91)，所述底部固定块(91)连接在下侧机体(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种挠度补偿折弯机，其特征在于：所述折弯下模具(4)包括折弯凹槽(41)、折弯模具(42)、外侧固定块(43)和固定螺钉(44)，所述折弯模具(42)的内部设置有折弯凹槽(41)，所述折弯模具(42)的两端外侧设置有外侧固定块(43)，所述外侧固定块(43)的内侧设置有固定螺钉(44)，所述折弯模具(42)连接在下侧机体(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种挠度补偿折弯机，其特征在于：所述下侧机体(6)和方孔防潮座(7)通过焊接的方式固定连接，且所述下侧机体(6)和方孔防潮座(7)的连接处外侧处于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种挠度补偿折弯机，其特征在于：所述上侧机体(2)的下端外侧形状大小与下侧机体(6)的上端外侧形状大小相等，且所述上侧机体(2)和下侧机体(6)的连接处外侧处于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的一种挠度补偿折弯机，其特征在于：所述检修面板(5)和下侧机体(6)通过螺钉固定连接，且所述检修面板(5)和下侧机体(6)的连接处设置有密封胶圈。

7.根据权利要求1所述的一种挠度补偿折弯机，其特征在于：所述折弯下模具(4)位于折弯刀具机构(3)的下方位置上，且所述折弯刀具机构(3)位于折弯下模具(4)的上方中间位置上。

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