CN215430940U - 一种打桩机壳体加工用弯折设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打桩机壳体加工用弯折设备，包括底座、静模和辅助下料机构，所述支板顶部之间固定有第一支架，所述电动伸缩柱的底部与移动板相连接，所述静模卡放在凹槽内，所述辅助下料机构贯穿第二支架，所述第二支架的内顶部固定有液压缸。该打桩机壳体加工用弯折设备，将材料放置在传送带装置上后，材料可在传送带装置的运转作用下向右移动，材料到达移动板的正下方后，移动板向下移动，利用吸盘吸住材料之后，移动板再向上移动，以此升起材料，接着第一电动伸缩杆伸长，方便将材料转运至静模上，以便自动上料，松开材料之后，第一电动伸缩杆再收缩，移动板回到原来的位置，接着动模向下移动，方便对材料进行弯折处理。

Description

一种打桩机壳体加工用弯折设备

技术领域

本实用新型涉及打桩机壳体加工相关技术领域，具体为一种打桩机壳体加工用弯折设备。

背景技术

打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升，桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层，在加工打桩机壳体的过程中，为了将其弯折成指定形状，则需要使用到弯折设备。

现有的弯折设备不便自动上料，在完成材料的弯折处理之后不便自动完成下料操作，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打桩机壳体加工用弯折设备，以解决上述背景技术中提出的现有的弯折设备不便自动上料，在完成材料的弯折处理之后不便自动完成下料操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打桩机壳体加工用弯折设备，包括底座、静模和辅助下料机构，

所述底座上端面前侧的右侧放置有收集盒，且底座上端面的后侧固定有承载台，所述承载台上端面的右侧固定有承载座，且承载台上端面左侧的前后两侧均固定有支板，同时支板之间转动连接有传送带装置，所述支板顶部之间固定有第一支架，且第一支架的顶部固定有第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆的右端与电动伸缩柱相连接，所述电动伸缩柱的底部与移动板相连接，且移动板上固定有吸盘；

所述静模卡放在凹槽内，且凹槽开设在承载座的上端面上，同时静模通过第一螺栓固定在承载座上；

所述辅助下料机构贯穿第二支架，且第二支架固定在承载台上端面右侧的后侧，所述第二支架的内顶部固定有液压缸，且液压缸的下侧通过活塞杆与动模相连接。

优选的，所述移动板通过电动伸缩柱与第一电动伸缩杆构成伸缩结构，且电动伸缩柱通过第一电动伸缩杆与第一支架构成伸缩结构。

优选的，所述吸盘设置有四个，且四个吸盘关于移动板的竖直中轴线对称设置。

优选的，所述辅助下料机构包括第二电动伸缩杆、螺纹杆、滑道、螺母和推板，且第二电动伸缩杆固定在第二支架上，同时第二电动伸缩杆的前端与螺纹杆相连接，所述螺纹杆贯穿滑道螺纹连接有螺母，且滑道开设在推板上。

优选的，所述动模通过第二螺栓固定在活塞杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打桩机壳体加工用弯折设备，

(1)在使用该装置之前可根据要求选择对应型号的静模和动模，之后可利用第一螺栓和第二螺栓将静模和动模分别固定在承载座和活塞杆上，方便组装，拧松螺母并手动上下移动推板至合适的位置之后可拧紧螺母抵紧固定住推板；

(2)将材料放置在传送带装置上后，材料可在传送带装置的运转作用下向右移动，材料到达移动板的正下方后，移动板向下移动，利用吸盘吸住材料之后，移动板再向上移动，以此升起材料，接着第一电动伸缩杆伸长，方便将材料转运至静模上，以便自动上料，松开材料之后，第一电动伸缩杆再收缩，移动板回到原来的位置，接着动模向下移动，方便对材料进行弯折处理；

(3)完成材料的弯折处理之后，推板随着螺纹杆一起向前移动，方便将材料弯折后的材料推落至收集盒内，以便自动完成下料操作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、收集盒，3、承载台，4、承载座，5、支板，6、传送带装置，7、第一支架，8、第一电动伸缩杆，9、电动伸缩柱，10、移动板，11、吸盘，12、凹槽，13、静模，14、第一螺栓，15、第二支架，16、辅助下料机构，1601、第二电动伸缩杆，1602、螺纹杆，1603、滑道，1604、螺母，1605、推板，17、液压缸，18、活塞杆，19、动模，20、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种打桩机壳体加工用弯折设备，根据图1和图2所示，底座1上端面前侧的右侧放置有收集盒2，且底座1上端面的后侧固定有承载台3，承载台3上端面的右侧固定有承载座4，且承载台3上端面左侧的前后两侧均固定有支板5，同时支板5之间转动连接有传送带装置6，支板5顶部之间固定有第一支架7，且第一支架7的顶部固定有第一电动伸缩杆8，同时第一电动伸缩杆8的右端与电动伸缩柱9相连接，电动伸缩柱9的底部与移动板10相连接，且移动板10上固定有吸盘11，移动板10通过电动伸缩柱9与第一电动伸缩杆8构成伸缩结构，且电动伸缩柱9通过第一电动伸缩杆8与第一支架7构成伸缩结构，材料在传送带装置6的运转作用下向右移动并到达移动板10的正下方之后，移动板10在电动伸缩柱9的伸长作用下向下移动，利用吸盘11吸住材料之后，移动板10再在电动伸缩柱9的收缩作用下向上移动，以此升起材料，之后电动伸缩柱9、移动板10和材料可在第一电动伸缩杆8的伸长作用下整体向右移动，方便将材料顺利的转运至静模13上，吸盘11设置有四个，且四个吸盘11关于移动板10的竖直中轴线对称设置，同时使用四个吸盘11可更稳的吸住材料。

根据图1、图3和图4所示，静模13卡放在凹槽12内，且凹槽12开设在承载座4的上端面上，同时静模13通过第一螺栓14固定在承载座4上，辅助下料机构16贯穿第二支架15，且第二支架15固定在承载台3上端面右侧的后侧，辅助下料机构16包括第二电动伸缩杆1601、螺纹杆1602、滑道1603、螺母1604和推板1605，且第二电动伸缩杆1601固定在第二支架15上，同时第二电动伸缩杆1601的前端与螺纹杆1602相连接，螺纹杆1602贯穿滑道1603螺纹连接有螺母1604，且滑道1603开设在推板1605上，完成静模13和动模19的安装处理之后可拧松螺母1604，随后可手动上下移动推板1605，方便根据静模13的型号调整推板1605的高度，此时螺纹杆1602在滑道1603内滑动，方便起到限位的作用，确定好推板1605的高度之后再拧紧螺母1604抵紧固定住推板1605，完成材料的弯折处理之后，螺纹杆1602在第二电动伸缩杆1601的伸长作用下向前移动，从而带动推板1605向前移动，方便将材料弯折后的材料推落至收集盒2内，以便自动完成下料操作，第二支架15的内顶部固定有液压缸17，且液压缸17的下侧通过活塞杆18与动模19相连接，动模19通过第二螺栓20固定在活塞杆18上，在使用该装置之前可根据要求选择对应型号的动模19，之后可利用第二螺栓20将动模19固定在活塞杆18上，方便组装拆卸。

工作原理：在使用该打桩机壳体加工用弯折设备时，首先根据要求选择对应型号的静模13和动模19，再利用第一螺栓14和第二螺栓20将静模13和动模19分别固定在承载座4和活塞杆18上，拧松螺母1604之后再手动上下移动推板1605，根据静模13的型号调整好推板1605的高度之后再拧紧螺母1604抵紧固定住推板1605，将材料放置在传送带装置6上后，启动传送带装置6，传送带装置6运转，从而带动材料向右移动，材料到达移动板10的正下方后，传送带装置6暂停运转，接着启动电动伸缩柱9，电动伸缩柱9伸长，从而带动移动板10向下移动，利用吸盘11吸住材料之后，移动板10再在电动伸缩柱9的伸缩作用下向上移动，以此升起材料，随后启动第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8伸长，将材料转运至静模13上并松开材料之后，第一电动伸缩杆8再收缩，移动板10回到原来的位置，接着启动液压缸17，液压缸17带动活塞杆18伸长，从而带动模19向下移动，以此对材料进行弯折处理，完成材料的弯折处理之后，动模19在活塞杆18的收缩作用下向上移动至原来的位置，最后启动第二电动伸缩杆1601，第二电动伸缩杆1601伸长，推板1605随着螺纹杆1602一起向前移动，以此将材料弯折后的材料推落至收集盒2内，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种打桩机壳体加工用弯折设备，包括底座(1)、静模(13)和辅助下料机构(16)，其特征在于：

所述底座(1)上端面前侧的右侧放置有收集盒(2)，且底座(1)上端面的后侧固定有承载台(3)，所述承载台(3)上端面的右侧固定有承载座(4)，且承载台(3)上端面左侧的前后两侧均固定有支板(5)，同时支板(5)之间转动连接有传送带装置(6)，所述支板(5)顶部之间固定有第一支架(7)，且第一支架(7)的顶部固定有第一电动伸缩杆(8)，同时第一电动伸缩杆(8)的右端与电动伸缩柱(9)相连接，所述电动伸缩柱(9)的底部与移动板(10)相连接，且移动板(10)上固定有吸盘(11)；

所述静模(13)卡放在凹槽(12)内，且凹槽(12)开设在承载座(4)的上端面上，同时静模(13)通过第一螺栓(14)固定在承载座(4)上；

所述辅助下料机构(16)贯穿第二支架(15)，且第二支架(15)固定在承载台(3)上端面右侧的后侧，所述第二支架(15)的内顶部固定有液压缸(17)，且液压缸(17)的下侧通过活塞杆(18)与动模(19)相连接。

2.如权利要求1所述的打桩机壳体加工用弯折设备，其特征在于：所述移动板(10)通过电动伸缩柱(9)与第一电动伸缩杆(8)构成伸缩结构，且电动伸缩柱(9)通过第一电动伸缩杆(8)与第一支架(7)构成伸缩结构。

3.如权利要求1所述的打桩机壳体加工用弯折设备，其特征在于：所述吸盘(11)设置有四个，且四个吸盘(11)关于移动板(10)的竖直中轴线对称设置。

4.如权利要求1所述的打桩机壳体加工用弯折设备，其特征在于：所述辅助下料机构(16)包括第二电动伸缩杆(1601)、螺纹杆(1602)、滑道(1603)、螺母(1604)和推板(1605)，且第二电动伸缩杆(1601)固定在第二支架(15)上，同时第二电动伸缩杆(1601)的前端与螺纹杆(1602)相连接，所述螺纹杆(1602)贯穿滑道(1603)螺纹连接有螺母(1604)，且滑道(1603)开设在推板(1605)上。

5.如权利要求1所述的打桩机壳体加工用弯折设备，其特征在于：所述动模(19)通过第二螺栓(20)固定在活塞杆(18)上。

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