CN216066573U - 一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备，涉及建筑板材技术领域，人工操作难度以及劳动强度大，所以工作效率低，人员投入成本过大，且自动上料结构的板材不便于取出，所述放置台上设置有上料结构，上料结构包括支撑台，支撑台上安装有气缸一，气缸一的输出端安装有工作台，工作台的一侧固定连接有滑动板和气缸二，滑动板上活动连接有滑动套，所述气缸二的输出端通过推杆与滑动套固定连接，所述滑动板一端套接有弹簧；通过设置有取料结构，取料结构中的取料板上开设有取料槽，便于叉车进行运输，设置的万向轮便于移动放置台和取料板的位置，设置的限位板可以根据板材的尺寸对板材进行限位。

Description

一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备

技术领域

本实用新型涉及建筑板材技术领域，具体是一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备。

背景技术

在对建材实施加工时，一般都是由人工进行手动上料到加工台上，但是很多建材规格较大和厚实，所以整体重量比较大，这就导致了人工操作难度以及劳动强度大，所以工作效率低，人员投入成本过大，且自动上料结构的板材不便于取出。

因此，本领域技术人员提供了一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备，包括放置台，所述放置台上设置有上料结构，上料结构包括支撑台，支撑台上安装有气缸一，气缸一的输出端安装有工作台，工作台的一侧固定连接有滑动板和气缸二，滑动板上活动连接有滑动套，所述气缸二的输出端通过推杆与滑动套固定连接，所述滑动板一端套接有弹簧，弹簧上固定连接有缓冲板，滑动套的一侧固定连接有移动杆，移动杆的下侧固定连接有气缸三，气缸三的输出端安装有运输台，运输台上安装有真空泵，运输台底侧安装有真空吸盘。

作为本实用新型再进一步的方案，所述真空泵的输出端与真空吸盘之间固定且贯通连接有真空管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述放置台一侧设置有取料结构，取料结构包括取料板，所述取料板上均匀开设有多个取料槽，所述放置台上开设有滑槽，滑槽内部活动连接有对称的限位板，所述放置台一侧活动连接有安装板，所述放置台与取料板的底侧均安装有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装板与支撑台螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述气缸一、气缸二、气缸三、真空吸盘和真空泵均与外接的PLC电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有上料结构，上料结构上的真空泵可以通过真空吸盘吸附板材，其中的气缸一控制运输台的整体高度，通过气缸三使运输台可以上下移动，通过气缸二使运输台可以左右移动，从而可以将放置台上的板材运输到取料板上，完成对板材的运输，其中的气缸一、气缸二、气缸三、真空吸盘和真空泵都由外部的PLC控制。

2、通过设置有取料结构，取料结构中的取料板上开设有取料槽，便于叉车进行运输，设置的万向轮便于移动放置台和取料板的位置，设置的限位板可以根据板材的尺寸对板材进行限位。

附图说明

图1为一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备的结构示意图；

图2为一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备的放置台示意图；

图3为一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备的运输台仰视示意图。

图中：1、放置台；2、上料结构；201、支撑台；202、气缸一；203、工作台；204、气缸二；205、滑动板；206、推杆；207、滑动套；208、缓冲板；209、弹簧；210、真空泵；211、运输台；212、移动杆；213、气缸三；214、真空吸盘；3、取料结构；301、取料板；302、取料槽；303、限位板；304、万向轮；305、安装板；306、滑槽。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备，包括放置台1，放置台1上设置有上料结构2，上料结构2包括支撑台201，支撑台201上安装有气缸一202，气缸一202的输出端安装有工作台203，工作台203的一侧固定连接有滑动板205和气缸二204，气缸二204的输出端通过推杆206与滑动套207固定连接，滑动板205一端套接有弹簧209，弹簧209上固定连接有缓冲板208，滑动板205上活动连接有滑动套207，滑动套207的一侧固定连接有移动杆212，移动杆212的下侧固定连接有气缸三213，气缸三213的输出端安装有运输台211，运输台211上安装有真空泵210，运输台211底侧安装有真空吸盘214，真空泵210的输出端与真空吸盘214之间固定且贯通连接有真空管。

如图1和3所示，放置台1一侧设置有取料结构3，取料结构3包括取料板301，取料板301上均匀开设有多个取料槽302，放置台1上开设有滑槽306，滑槽306内部活动连接有对称的限位板303，放置台1一侧活动连接有安装板305，放置台1与取料板301的底侧均安装有万向轮304，安装板305与支撑台201螺栓连接。

如图1和2所示，气缸一202、气缸二204、气缸三213、真空吸盘214和真空泵210均与外接的PLC电性连接。

本实用新型的工作原理是：上料结构2上的真空泵210可以通过真空吸盘214吸附板材，其中的气缸一202控制运输台211的整体高度，通过气缸三213使运输台211可以上下移动，通过气缸二204使运输台211可以左右移动，从而可以将放置台1上的板材运输到取料板301上，完成对板材的运输，其中的气缸一202、气缸二204、气缸三213、真空吸盘214和真空泵210都由外部的PLC控制，取料结构3中的取料板301上开设有取料槽302，便于叉车进行运输，设置的万向轮304便于移动放置台1和取料板301的位置，设置的限位板303可以根据板材的尺寸对板材进行限位；该实施方式具体解决了人工操作难度以及劳动强度大，所以工作效率低，人员投入成本过大，且自动上料结构的板材不便于取出的问题。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)上设置有上料结构(2)，上料结构(2)包括支撑台(201)，支撑台(201)上安装有气缸一(202)，气缸一(202)的输出端安装有工作台(203)，工作台(203)的一侧固定连接有滑动板(205)和气缸二(204)，滑动板(205)上活动连接有滑动套(207)，滑动套(207)的一侧固定连接有移动杆(212)，移动杆(212)的下侧固定连接有气缸三(213)，气缸三(213)的输出端安装有运输台(211)，运输台(211)上安装有真空泵(210)，运输台(211)底侧安装有真空吸盘(214)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备，其特征在于，所述气缸二(204)的输出端通过推杆(206)与滑动套(207)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备，其特征在于，所述滑动板(205)一端套接有弹簧(209)，弹簧(209)上固定连接有缓冲板(208)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备，其特征在于，所述真空泵(210)的输出端与真空吸盘(214)之间固定且贯通连接有真空管。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备，其特征在于，所述放置台(1)一侧设置有取料结构(3)，取料结构(3)包括取料板(301)，所述取料板(301)上均匀开设有多个取料槽(302)，所述放置台(1)上开设有滑槽(306)，滑槽(306)内部活动连接有对称的限位板(303)，所述放置台(1)一侧活动连接有安装板(305)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备，其特征在于，所述放置台(1)与取料板(301)的底侧均安装有万向轮(304)。

7.根据权利要求5所述的一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备，其特征在于，所述安装板(305)与支撑台(201)螺栓连接。

8.根据权利要求5所述的一种具有自动上料功能的建筑板材加工设备，其特征在于，所述气缸一(202)、气缸二(204)、气缸三(213)、真空吸盘(214)和真空泵(210)均与外接的PLC电性连接。

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