CN114309203A - 一种不锈钢冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢冲压装置，包括底座，所述底座的上端一侧固定有安装柱，所述安装柱的上端固定连接有横梁，所述底座的上端中心处转动连接有连接轴，所述连接轴的上端固定连接有转柱，所述转柱的上端转动连接在横梁下端，所述转柱上套装有冲压座，所述冲压座的上端面对称设有两个冲压槽，所述横梁上端靠近安装柱一侧设有冲压机构，所述冲压槽内设有工件，所述冲压座的底部设有位于冲压槽下方的环形槽，所述环形槽内设有位于冲压槽正下方并用于将工件顶出的顶出机构。本发明能够使得冲压后的工件快速自动脱模，且冲压过程与上下料过程同步进行，进而极大的提高的冲压加工的生产效率。

Description

一种不锈钢冲压装置

技术领域

本发明涉及不锈钢加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢冲压装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。不锈钢主要类型包括铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢等，具有耐腐蚀、耐热等特性。其耐蚀性随含碳量的增加而降低，大多数不锈钢的含碳量均较低。

冲压是不锈钢板的加工中常见加工步骤，但是现有的不锈钢重冲压装置，通常是上料、冲压、再下料轮流进行，因此，在冲压时无法进行上下料，降低了生产效率，且现有的不锈钢板在完成冲压后，需要人工完成脱模、取料，且人工进行装卸料，降低效率并增加了劳动量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的生产效率低、脱模不够便捷，工人劳动量较大的缺点，而提出的一种不锈钢冲压装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种不锈钢冲压装置，包括底座，所述底座的上端一侧固定有安装柱，所述安装柱的上端固定连接有横梁，所述底座的上端中心处转动连接有连接轴，所述连接轴的上端固定连接有转柱，所述转柱的上端转动连接在横梁下端，所述转柱上套装有冲压座，所述冲压座的上端面对称设有两个冲压槽，所述横梁上端靠近安装柱一侧设有冲压机构，所述冲压槽内设有工件，所述冲压座的底部设有位于冲压槽下方的环形槽，所述环形槽内设有位于冲压槽正下方并用于将工件顶出的顶出机构，所述底座的底部设有位于连接轴下方的安装槽，所述安装槽内设有与连接轴连接并驱动冲压座转动的调向机构，所述横梁下端远离安装柱的一侧设有对工件进行上下料的运料机构。

优选地，所述冲压机构包括安装在横梁上端的冲压油缸，所述冲压油缸的伸缩端向下贯穿横梁并固定安装有冲压头。

优选地，所述顶出机构包括设置在环形槽内的抵板，所述抵板的上端固定连接有对称的两个活动顶杆，所述活动顶杆向上贯穿至冲压槽内，所述活动顶杆上套装有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与环形槽内顶壁相抵，所述第一弹簧的下端与抵板相抵，所述底座上端远离安装柱的一侧开设有轮槽，所述轮槽内安装有抵压轮，且抵压轮的上部延伸至环形槽内并与抵板向配合。

优选地，所述调向机构包括固定安装在底座侧壁上的伺服电机，所述底座内部水平贯穿设有与其转动连接的转轴，所述转轴的一端固定在伺服电机的输出端，所述转轴的另一端延伸至安装槽内并固定连接有第二锥轮，所述连接轴的下端延伸至安装槽内并固定连接有第一锥轮，所述第一锥轮与第二锥轮啮合。

优选地，所述运料机构包括安装在横梁下端的电动导轨，所述电动导轨上安装有朝下的移动导轨座，所述移动导轨座的下端安装有安装架，所述安装架的内部固定连接有水平的导向杆，所述导向杆上滑动套接有对称的两个活动套，所述导向杆上套装有对称的两个第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与安装架内壁、活动套连接，两个所述活动套的下端均固定有夹紧爪，所述安装架的内顶壁中部安装有气缸，所述气缸的伸缩端朝下并固定有连接块，所述连接块的两端均转动连接有连杆，两个所述连杆远离连接块的一端分别转动连接在两个活动套的上端。

优选地，所述活动顶杆为顶部膨大的T型结构，所述冲压槽的内底壁上设有与活动顶杆适配的活动槽。

优选地，所述环形槽相对的两侧内壁上均设有限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块分别固定连接在抵板的两端。

优选地，所述横梁的下端固定安装有两个导向伸缩杆，两个所述导向伸缩杆对称设置在冲压油缸的两侧，所述导向伸缩杆的伸缩端固定连接在冲压头的上端。

优选地，所述转柱的横截面为矩形结构，所述转柱上固定套设有位于冲压座上端的限位套。

本发明的有益效果：

1、通过设置对称设置两个冲压槽、调向机构，通过启动伺服电机，即可驱动转柱转动，进而带动冲压座转动调向，一侧装料完毕后调向另一侧进行冲压，而另一侧冲压完毕后调向另一侧进行下料，进而实现冲压过程与上下料过程同步进行，有效提高生产效率。

2、通过设置顶出机构，随着冲压座的转动调向，完成冲压的一侧冲压槽内的工件转动至抵压轮上方时，由于抵压轮对抵板的向上抵压作用，抵板自动上移，进而带动活动顶杆上移，即可将冲压成型的工件向上顶出冲压槽，实现自动脱模。

3、通过设置运料机构，气缸伸长即可通过两个连杆，将两个活动套向外侧同步推移，使得两个夹紧爪相互远离移动，而气缸收缩，在第二弹簧的弹力作用下，两个夹紧爪相互靠近移动，即可将工件夹取固定，进而通过电动导轨驱动移动导轨座移动，即可带动工件移动进行运料，上下料十分便捷，提高生产效率、降低工人劳动量。

本发明能够使得冲压后的工件快速自动脱模，且冲压过程与上下料过程同步进行，进而极大的提高的冲压加工的生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种不锈钢冲压装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种不锈钢冲压装置的轮槽、抵压轮的结构示意图；

图3为本发明提出的一种不锈钢冲压装置的安装架内侧的结构示意图；

图4为图1中A处放大图；

图5为本发明提出的一种不锈钢冲压装置的冲压座、冲压槽的结构示意图。

图中：1底座、2安装槽、3第一锥轮、4连接轴、5第二锥轮、6转轴、7伺服电机、8冲压座、9冲压槽、10安装柱、11导向伸缩杆、12横梁、13冲压油缸、14冲压头、15转柱、16限位套、17移动导轨座、18电动导轨、19安装架、20抵压轮、21环形槽、22轮槽、23活动槽、24活动顶杆、25第一弹簧、26限位滑槽、27限位滑块、28抵板、29气缸、30连接块、31连杆、32活动套、33导向杆、34第二弹簧、35夹紧爪、36工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种不锈钢冲压装置，包括底座1，底座1的上端一侧固定有安装柱10，安装柱10的上端固定连接有横梁12，底座1的上端中心处转动连接有连接轴4，连接轴4的上端固定连接有转柱15，转柱15的上端转动连接在横梁12下端，转柱15上套装有冲压座8，转柱15的横截面为矩形结构，转柱15上固定套设有位于冲压座8上端的限位套16，转柱15转动时带动冲压座8转动，完成冲压座8的调向，通过限位套16对冲压座8的限位；

冲压座8的上端面对称设有两个冲压槽9，横梁12上端靠近安装柱10一侧设有冲压机构，冲压机构包括安装在横梁12上端的冲压油缸13，冲压油缸13的伸缩端向下贯穿横梁12并固定安装有冲压头14，横梁12的下端固定安装有两个导向伸缩杆11，导向伸缩杆11对冲压头14的移动进行导向，进而保证冲压头14下移冲压的稳定性，两个导向伸缩杆11对称设置在冲压油缸13的两侧，导向伸缩杆11的伸缩端固定连接在冲压头14的上端，冲压头14与冲压槽9配合完成不锈钢板的冲压加工；

冲压槽9内设有工件36，冲压座8的底部设有位于冲压槽9下方的环形槽21，环形槽21内设有位于冲压槽9正下方并用于将工件36顶出的顶出机构，底座1的底部设有位于连接轴4下方的安装槽2，安装槽2内设有与连接轴4连接并驱动冲压座8转动的调向机构，调向机构包括固定安装在底座1侧壁上的伺服电机7，底座1内部水平贯穿设有与其转动连接的转轴6，转轴6的一端固定在伺服电机7的输出端，转轴6的另一端延伸至安装槽2内并固定连接有第二锥轮5，连接轴4的下端延伸至安装槽2内并固定连接有第一锥轮3，第一锥轮3与第二锥轮5啮合；

本发明中，顶出机构包括设置在环形槽21内的抵板28，抵板28的上端固定连接有对称的两个活动顶杆24，活动顶杆24向上贯穿至冲压槽9内，活动顶杆24为顶部膨大的T型结构，更好将工件36稳定顶出脱模，冲压槽9的内底壁上设有与活动顶杆24适配的活动槽23，活动顶杆24上套装有第一弹簧25，第一弹簧25的上端与环形槽21内顶壁相抵，第一弹簧25的下端与抵板28相抵，环形槽21相对的两侧内壁上均设有限位滑槽26，两个限位滑槽26内均滑动连接有限位滑块27，两个限位滑块27分别固定连接在抵板28的两端，限位滑块27稳定滑动在限位滑槽26内，即可对抵板28的移动进行导向，保证抵板28移动的稳定，进而保证脱模的稳定；

底座1上端远离安装柱10的一侧开设有轮槽22，轮槽22内安装有抵压轮20，且抵压轮20的上部延伸至环形槽21内并与抵板28向配合，冲压座8转动时，由于抵压轮20对抵板28的向上抵压作用，抵板28自动上移，进而带动活动顶杆24上移，即可将冲压成型的工件36向上顶出冲压槽9，实现自动脱模；

横梁12下端远离安装柱10的一侧设有对工件36进行上下料的运料机构，运料机构包括安装在横梁12下端的电动导轨18，电动导轨18上安装有朝下的移动导轨座17，移动导轨座17的下端安装有安装架19，安装架19的内部固定连接有水平的导向杆33，导向杆33上滑动套接有对称的两个活动套32，导向杆33上套装有对称的两个第二弹簧34，第二弹簧34的两端分别与安装架19内壁、活动套32连接，两个活动套32的下端均固定有夹紧爪35，安装架19的内顶壁中部安装有气缸29，气缸29的伸缩端朝下并固定有连接块30，连接块30的两端均转动连接有连杆31，两个连杆31远离连接块30的一端分别转动连接在两个活动套32的上端。

本发明使用时，通过启动气缸29伸长即可通过两个连杆31，将两个活动套32向外侧同步推移，使得两个夹紧爪35相互远离移动，而气缸29收缩，在第二弹簧34的弹力作用下，两个夹紧爪35相互靠近移动，即可将待冲压的不锈钢板夹取固定，进而通过电动导轨18驱动移动导轨座17移动，将不锈钢板运料至冲压槽9内，完成上料，启动伺服电机7，驱动冲压座8转动，使得不锈钢板转动至冲压头14的下方，启动冲压油缸13伸长，带动冲压头14下移至冲压槽9内完成对不锈钢板的冲压；

且在一侧进行冲压时另一侧上料，且在一侧冲压完毕后，通过启动伺服电机7，即可驱动转柱15转动，进而带动冲压座8转动调向，一侧装料完毕后调向另一侧进行冲压，而另一侧冲压完毕后调向另一侧进行下料，随着冲压座8的转动调向，完成冲压的一侧冲压槽9内的工件36转动至抵压轮20上方时，由于抵压轮20对抵板28的向上抵压作用，抵板28自动上移，进而带动活动顶杆24上移，即可将冲压成型的工件36向上顶出冲压槽9，实现自动脱模，然后通过两个夹紧爪35相互靠近移动，即可将脱模后的工件36夹取固定，进而通过电动导轨18驱动移动导轨座17移动，即可带动工件36移动进行下料，再进行下一次待冲压的不锈钢板上料。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不锈钢冲压装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端一侧固定有安装柱（10），所述安装柱（10）的上端固定连接有横梁（12），所述底座（1）的上端中心处转动连接有连接轴（4），所述连接轴（4）的上端固定连接有转柱（15），所述转柱（15）的上端转动连接在横梁（12）下端，所述转柱（15）上套装有冲压座（8），所述冲压座（8）的上端面对称设有两个冲压槽（9），所述横梁（12）上端靠近安装柱（10）一侧设有冲压机构，所述冲压槽（9）内设有工件（36），所述冲压座（8）的底部设有位于冲压槽（9）下方的环形槽（21），所述环形槽（21）内设有位于冲压槽（9）正下方并用于将工件（36）顶出的顶出机构，所述底座（1）的底部设有位于连接轴（4）下方的安装槽（2），所述安装槽（2）内设有与连接轴（4）连接并驱动冲压座（8）转动的调向机构，所述横梁（12）下端远离安装柱（10）的一侧设有对工件（36）进行上下料的运料机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冲压装置，其特征在于，所述冲压机构包括安装在横梁（12）上端的冲压油缸（13），所述冲压油缸（13）的伸缩端向下贯穿横梁（12）并固定安装有冲压头（14）。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢冲压装置，其特征在于，所述顶出机构包括设置在环形槽（21）内的抵板（28），所述抵板（28）的上端固定连接有对称的两个活动顶杆（24），所述活动顶杆（24）向上贯穿至冲压槽（9）内，所述活动顶杆（24）上套装有第一弹簧（25），所述第一弹簧（25）的上端与环形槽（21）内顶壁相抵，所述第一弹簧（25）的下端与抵板（28）相抵，所述底座（1）上端远离安装柱（10）的一侧开设有轮槽（22），所述轮槽（22）内安装有抵压轮（20），且抵压轮（20）的上部延伸至环形槽（21）内并与抵板（28）向配合。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢冲压装置，其特征在于，所述调向机构包括固定安装在底座（1）侧壁上的伺服电机（7），所述底座（1）内部水平贯穿设有与其转动连接的转轴（6），所述转轴（6）的一端固定在伺服电机（7）的输出端，所述转轴（6）的另一端延伸至安装槽（2）内并固定连接有第二锥轮（5），所述连接轴（4）的下端延伸至安装槽（2）内并固定连接有第一锥轮（3），所述第一锥轮（3）与第二锥轮（5）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢冲压装置，其特征在于，所述运料机构包括安装在横梁（12）下端的电动导轨（18），所述电动导轨（18）上安装有朝下的移动导轨座（17），所述移动导轨座（17）的下端安装有安装架（19），所述安装架（19）的内部固定连接有水平的导向杆（33），所述导向杆（33）上滑动套接有对称的两个活动套（32），所述导向杆（33）上套装有对称的两个第二弹簧（34），所述第二弹簧（34）的两端分别与安装架（19）内壁、活动套（32）连接，两个所述活动套（32）的下端均固定有夹紧爪（35），所述安装架（19）的内顶壁中部安装有气缸（29），所述气缸（29）的伸缩端朝下并固定有连接块（30），所述连接块（30）的两端均转动连接有连杆（31），两个所述连杆（31）远离连接块（30）的一端分别转动连接在两个活动套（32）的上端。

6.根据权利要求3所述的一种不锈钢冲压装置，其特征在于，所述活动顶杆（24）为顶部膨大的T型结构，所述冲压槽（9）的内底壁上设有与活动顶杆（24）适配的活动槽（23）。

7.根据权利要求3所述的一种不锈钢冲压装置，其特征在于，所述环形槽（21）相对的两侧内壁上均设有限位滑槽（26），两个所述限位滑槽（26）内均滑动连接有限位滑块（27），两个所述限位滑块（27）分别固定连接在抵板（28）的两端。

8.根据权利要求2所述的一种不锈钢冲压装置，其特征在于，所述横梁（12）的下端固定安装有两个导向伸缩杆（11），两个所述导向伸缩杆（11）对称设置在冲压油缸（13）的两侧，所述导向伸缩杆（11）的伸缩端固定连接在冲压头（14）的上端。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢冲压装置，其特征在于，所述转柱（15）的横截面为矩形结构，所述转柱（15）上固定套设有位于冲压座（8）上端的限位套（16）。

Images