JPH1189438A - 田植機用苗の積載運搬装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 田植え前に生育した育苗箱を水田脇の苗補給
予定箇所に運搬して並べ置く作業を容易に行うことので
きる田植機用苗の積載運搬装置を提供する。 【解決手段】 走行車体Ｂに搭載される枠体１に、所定
の搬入口に供給された生育中あるいは生育後の育苗箱ｗ
を枠体１内に複数段に亘って積層収容してゆく積層用搬
送装置と、積層収容した育苗箱ｗを取り出して所定の搬
出口から順次送り出す搬出用搬送装置と、送り出された
育苗箱ｗを順次地上に導いて並べ置いてゆく配列用搬送
装置Ｅとを装備して積載装置Ａを構成し、この積載装置
Ａを走行車体Ｂに対して縦軸心Ｐ周りに回転可能に構成
してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生育中の田植機用
苗の育苗箱を運搬して育苗施設内の地面上に並べたり、
苗生育後の育苗箱を水田横の道路脇などに運搬して並べ
置いたりする際に利用する田植機用苗の積載運搬装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】育苗箱を用いて田植機用苗を生育する行
程の最終行程として硬化行程があり、出芽行程、緑化行
程を経て硬化行程を迎えた苗は、硬化用環境が得られる
よう構成された育苗施設内の地面上に並べられ、十分な
採光および採風のもとで健苗に仕上げられる。

【０００３】また、苗生育後の育苗箱は、田植え作業前
に水田横の道路脇など運搬されて、予め苗補給予定とな
る箇所に適当数づつ並べ置き、植付け作業中の田植機へ
の苗補給が行いやすいようにする。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】硬化行程を迎えた育苗
箱を育苗施設内で並べ置く作業は極めて手数の要するも
のであり、これを機械化するための配列設備も一部では
実施されてはいるが、大規模な育苗施設用に開発された
ものであるために高価な設備となり、規模の小さい育苗
施設や個人の育苗施設には導入できないものであった。

【０００５】また、育成した育苗箱を水田にまで能率良
く運搬するための棚枠などは各種開発され実用化されて
はいるが、水田脇に並べ置く作業は手作業によってお
り、多数の育苗箱を扱うこの作業には多大な労力を要す
るものとなっていた。

【０００６】本発明は、このような実情に着目してなさ
れたものであって、上記のような育苗箱の並べ置き作業
を手軽に行うことができるとともに、安価に実施するこ
とのできる田植機用苗の積載運搬装置を提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

〔請求項１に係る発明の構成、作用および効果〕

【０００８】（構成） 請求項１に係る発明の田植機用
苗の配列装置は、走行車体に搭載される枠体に、所定の
搬入口に供給された生育中あるいは生育後の育苗箱を枠
体内に複数段に亘って積層収容してゆく積層用搬送装置
と、積層収容した育苗箱を取り出して所定の搬出口から
順次送り出す搬出用搬送装置と、送り出された育苗箱を
順次地上に導いて並べ置いてゆく配列用搬送装置とを装
備して積載装置を構成し、この積載装置を前記走行車体
に対して縦軸心周りに回転可能に構成してあることを特
徴とする。

【０００９】（作用） 上記構成によると、硬化期を迎
えた育苗箱や生育が終了した育苗箱を走行車体に搭載し
た積載装置の搬入口に順次供給すると、この育苗箱を積
層用搬送装置が自動的に枠体内に複数段に亘って積層収
容してゆく。この場合、走行車体上の積載装置を縦軸心
周りに回転しておくことで、搬入口の向きを任意に設定
することができる。

【００１０】そして、複数段の積層収容が終了すれば、
目的の配列場所（例えば硬化期の育苗箱ならば硬化用ハ
ウスなど、育成済みの育苗箱ならば水田脇）に運搬し、
走行車体を低速で走行させながら、収容した育苗箱を搬
出用搬送装置によって順次搬出口から送り出すととも
に、配列用搬送装置によって地上まで搬送して順位並べ
置いて行く。

【００１１】（効果） 従って、請求項１に係る発明の
積載運搬装置によると、次のような効果をもたらす。 枠体への育苗箱の積み込み作業が簡単容易に行える
とともに、育苗施設内の地上や、水田横の地上などへの
育苗箱並べ置き作業を簡単容易に行うことができ、多数
の育苗箱の並べ置き作業の労力を大きく軽減することが
可能となった。 積載装置を軽トラックなどの汎用の走行車体に搭載
して移動させるので、大規模な育苗施設のみならず、中
小の育苗施設での育苗箱並べ置き作業や、一般農家での
水田横への育苗箱並べ置き作業に簡単かつ安価に利用で
き、実用上の効果が高いものである。 走行車体上で積層装置全体を縦軸心周りに回転させ
ることで、搬入を任意の方向から行うことができ、走行
車体の向き変更がむずかしい育苗施設内などで積み込み
作業を行う際に有効となる。

【００１２】〔請求項２に係る発明の構成、作用および
効果〕

【００１３】（構成） 請求項２に係る発明は、走行車
体に搭載される枠体に、所定の搬入口に供給された生育
中あるいは生育後の育苗箱を枠体内に複数段に亘って積
層収容してゆく積層用搬送装置と、積層収容した育苗箱
を取り出して所定の搬出口から順次送り出す搬出用搬送
装置と、送り出された育苗箱を順次地上に導いて並べ置
いてゆく配列用搬送装置とを装備して積載装置を構成
し、この積載装置を前記走行車体上において高さ調節可
能に構成してあることを特徴とする。

【００１４】（作用） 上記構成によると、基本的に
は、請求項１に係る発明と同様に作用するとともに、特
に、積載装置への育苗箱積み込み作業を、作業のし易い
高さに調節して行うことができる。また、積み込み終了
後は最も低くすることで安定良く運搬走行することがで
きる。

【００１５】（効果） 従って、請求項２に係る発明に
よれば、請求項１に係る発明の上記効果およびを発
揮するとともに、積載装置への育苗箱積み込み作業を能
率良く行えるとともに、運搬走行も安定よく安全に行う
ことができる。

【００１６】〔請求項３に係る発明の構成、作用および
効果〕

【００１７】（構成） 請求項３に係る発明は、走行車
体に搭載される枠体に、所定の搬入口に供給された生育
中あるいは生育後の育苗箱を枠体内に複数段に亘って積
層収容してゆく積層用搬送装置と、積層収容した育苗箱
を取り出して所定の搬出口から順次送り出す搬出用搬送
装置と、送り出された育苗箱を順次地上に導いて並べ置
いてゆく配列用搬送装置とを装備して苗積載装置を構成
し、この苗積載装置を前記走行車体上において前後位置
調節可能に構成してあることを特徴とする。

【００１８】（作用） 上記構成によると、基本的に
は、請求項１に係る発明と同様に作用するとともに、特
に、積載装置への育苗箱積み込み作業時には、搬入口に
育苗箱を供給しやすいように、積載装置を走行車体の後
端部にまで移動調節し、積み込み終了後は前方に移動さ
せて走行車体上に前後重量バランスの良い状態にして走
行することができる。

【００１９】（効果） 従って、請求項３に係る発明に
よれば、請求項１に係る発明の上記効果およびを発
揮するとともに、積載装置への育苗箱積み込み作業を楽
に行うことができ、かつ、運搬走行も安定よく安全に行
うことができる。この場合、積載装置の縦軸心回転を組
み合わせると一層積み込み作業を能率良く行うことがで
きて有効となる。

【００２０】〔請求項４に係る発明の構成、作用および
効果〕

【００２１】（構成） 請求項４に係る発明は、請求項
１ないし３のいずれか一項に記載の発明において、前記
枠体内での棚段の上下間隔を変更調節可能に構成してあ
る。

【００２２】（作用・効果） 上記構成によると、棚段
の上下間隔を育苗箱の苗の葉丈に応じた寸法に調節する
ことで、苗葉を傷めることなく収容することができる。

【００２３】〔請求項５に係る発明の構成、作用および
効果〕

【００２４】（構成） 請求項５に係る発明は、請求項
１ないし４のいずれか一項に記載の発明において、前記
枠体内に、複数段同時に搬入可能に構成してある。

【００２５】（作用・効果） 上記構成によると、複数
段のフォークを備えたフォークリフトなどを用いて、複
数段の育苗箱をそのまま積載装置の枠体に一挙に挿入す
ることができ、積み込み作業を迅速かつ能率よく行うこ
とが可能となり便利である。

【００２６】〔請求項６に係る発明の構成、作用および
効果〕

【００２７】（構成） 請求項６に係る発明は、請求項
１ないし４のいずれか一項に記載の発明において、前記
積載装置自体に走行手段を備えてある。

【００２８】（作用・効果） 上記構成によると、走行
車体から降ろした積載装置を自由の移動させて、所望の
位置で積み込み作業を行うことができ、走行車体が乗り
入れられないような場所でも育苗箱の積み込みを能率よ
く行うことができる。特に、積載装置の向き調節機能、
高さ調節機能、および、前後調節機構のいずれか一種あ
るいは複数種が本発明に組み合わされると一層作業性が
優れたものとなる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図面に基づいて説明する。本発明に係る田植機用苗の
積載運搬装置は、生育の済んだ苗を水田脇などに運搬し
て並べ置く作業に用いるよう構成されたものであり、生
育の済んだ育苗箱ｗを多段に積層収容する積載装置Ａを
軽トラックなどの走行車体Ｂに搭載した構造となってい
る。

【００３０】前記積載装置Ａは、育苗箱ｗを多段に積層
収容する枠体１と、育苗箱ｗを枠体１内に複数段に亘っ
て順次積層収容してゆく積層用搬送装置Ｃと、積層収容
した育苗箱を取り出して順次送り出す搬出用搬送装置Ｄ
と、送り出された育苗箱ｗを順次地上に導いて並べ置い
てゆく配列用搬送装置Ｅとを備えて構成されており、以
下、各部の構造とその機能を説明する。

【００３１】前記枠体１は、４本の支柱２を横フレーム
３群で連結して中空の箱枠状に構成したたものであり、
横向きにした育苗箱ｗを前後に複数個（図では６個）収
容できる前後幅および横幅を有するとともに、育苗箱ｗ
群を所定の上下間隔をもって複数段（図では１０段）に
積層できる高さを有している。また、この積載装置Ａ全
体が基台４に対して縦軸心Ｐ周りに回動できるよう支持
されている。

【００３２】前記積層用搬送装置Ｃは搬出用搬送装置Ｄ
と兼用された構造となっており、枠体１の左右両側に配
備した一対の棚エレベータ５と、枠体１の最下部に配備
した前後に長いベルトコンベア６とで構成されている。

【００３３】前記棚エレベータ５は、４本のチェーン７
を上下に巻回し、前後のチェーン７に亘って前後に長い
棚部材８を枠体内方に突出するよう前後水平に架設して
構成されており、前後一対のチェーン７が、その下端に
おいて共通の駆動軸９によって駆動されるとともに、左
右の駆動軸９が駆動ケース１０に備えられた一対の出力
軸１１にチェーン連動され、かつ、両出力軸１１は互い
に逆方向に同調回転するよう連動連結されるとともに、
電動モータ１２の出力で駆動されるようになっており、
電動モータ１２が正転あるいは逆転されることで、左右
の各棚部材８が互いに左右から対向した状態で同調して
上下移動される。

【００３４】前記ベルトコンベア６は、前記棚エレベー
タ５の下端よりも高い位置において左右一対の搬送ベル
ト１３を枠体１の前端から後端に亘って水平に巻回して
構成されており、その後端部において電動モータ１４に
連動連結した駆動軸１５によって正逆転可能に駆動され
るようになっている。

【００３５】このベルトコンベア６の後端部には、育苗
箱ｗの搬入口１６と搬出口１７を兼用した開口部Ｆが設
けられており、ベルトコンベア６を前進移動するよう正
転駆動しながら前記開口部Ｆから育苗箱ｗを１箱づつベ
ルトコンベア６上に横向き姿勢で供給することで、育苗
箱ｗを枠体１内の前方に向けて順次水平搬送し、最前端
の育苗箱ｗを枠体の前端に備えたストッパ１８に接当し
て位置規制するとともに、後続の育苗箱ｗを前後に突き
合わせて並べられるようになっている。

【００３６】ここで、積み込み初期セット状態では、棚
エレベータ５における最上端の棚部材８がベルトコンベ
ア６の搬送面より少し下方に位置されており、この状態
で前記開口部Ｆから育苗箱ｗが供給される。そして、前
記開口部Ｆには、搬入された育苗箱ｗの数を計数する光
センサを用いた計数機構１９が備えられており、ベルト
コンベア６上に所定数（６個）の育苗箱ｗが供給満載さ
れたことが検知されると、前記棚エレベータ５が１ピッ
チ（棚ピッチ）だけ上昇方向に駆動され、これによっ
て、ベルトコンベア６上に並べられた育苗箱ｗ群は上昇
移動する棚部材８によって左右からすくい上げ支持され
て一挙に持ち上げられる。以下、上記したベルトコンベ
ア６上への育苗箱ｗの供給と棚エレベータ５のピッチ移
動が順次行われ、最終的には６個並びの育苗箱ｗ群が上
下１０段に亘って枠体内に積層収納されることになるの
である。

【００３７】積層収容した育苗箱ｗを搬出する場合は、
上記作動が逆に行われることになる。つまり、搬出初期
状態では最下段の棚部材８がベルトコンベア６より少し
上がっているが、搬出起動がなされると、搬入時点と同
様に最下段の棚部材８がベルトコンベア６より少し下が
った位置にくるよう棚エレベータ５が少し逆転作動し、
この棚部材８に受け止め支持されていた６個の育苗箱ｗ
がベルトコンベア６上に移し替えられ、ベルトコンベア
６が逆転駆動されることで育苗箱ｗはその後端のものか
ら順に開口部Ｆから搬出されてゆくことになる。そし
て、最下段の搬出が終了したことが計数機構１９により
検知されると、棚エレベータ５が１ピッチだけ下降方向
に駆動され、これによって、下から２段目の棚部材８に
受け止め支持されていた６個の育苗箱ｗがベルトコンベ
ア６上に移し替えられ、以下、同様にして開口部Ｆから
搬出されてゆく。

【００３８】前記配列用搬送装置Ｅは、前記開口部Ｆか
ら外方（後方）に向けて延出されており、上記のように
して開口部Ｆから送り出されてきた育苗箱ｗを載置して
強制搬送する上手側搬送部２１と、育苗箱ｗを載置して
自由移動させる下手側搬送部２２とを連結して構成され
ており、全体がその前端支点ａを中心にして上下揺動自
在に枠体１の後端下部に連結されるとともに、後述する
ように枠体１に対して脱着可能となっている。

【００３９】前記上手側搬送部２１は、中抜きの矩形枠
状に構成した上手側搬送フレーム２３に、左右一対の搬
送ベルト２４を前後方向に巻回装備してローラ２５群で
案内するよう構成したものであり、前記ベルトコンベア
６から動力を受けて駆動されるようになっている。つま
り、図１０に示すように、前記搬送ベルト２４の前端回
転軸２６にはギヤ２７が固着されるとともに、このギヤ
２７に、常時噛み合う入力ギヤ２８を備えた入力ブラケ
ッ１９トが前端回転軸２６を中心に回動可能に取り付け
られ、この入力ギヤ２８が、前記ベルトコンベア６の後
端駆動軸１５に設けた出力ギヤ３０に噛み合わされてお
り、ベルトコンベア６が搬出駆動されると、これに同調
して搬送ベルト２４が搬出方向に駆動されるようになっ
ている。

【００４０】また、上手側搬送フレーム２３における前
端部の左右外側面には支点軸３１が突設されるととも
に、枠体１の後端下部に設けた受け部３２に前記支点軸
３１が上方から係入保持されており、配列用搬送装置Ｅ
全体がこの支点軸３１の軸心を支点ａにして上下揺動可
能に支持されるとともに、支点軸３１を受け部３２から
外すことで、配列用搬送装置Ｅ全体を枠体１から取り外
すことができるようになているのである。なお、図１１
に示すように、左右の受け部３２に係入された各支点軸
３１は、一体に揺動操作される左右のフック３３によっ
て抜け止め係止されるようになっている。

【００４１】また、前記入力ブラケット２９は、これに
装備した入力ギヤ２８が出力ギヤ３０に噛み合わされる
方向にねじりバネ３４によって回動付勢されるととも
に、ベルトコンベア６の後端駆動軸１５に横スライド自
在に遊嵌装着した連結ブラケット３５の連結孔３５ａ
を、入力ブラケット２９の連結ピン２９ａに挿入するこ
とで、この噛み合い駆動部での噛み合い外れの発生が阻
止されるとともに、連結ブラケット３５をスライド操作
して入力ブラケット２９とのピン連結を解除すること
で、この噛み合い駆動部を分離することができるよう構
成されている。

【００４２】前記下手側搬送部２２は、中抜きの矩形枠
状に構成した下手側搬送フレーム３７に、育苗箱ｗを載
置転動させるガイドローラ３８群と、育苗箱ｗを底面か
ら摺動案内するガイド棒３９を装備して構成されたもの
であり、下手側搬送フレーム３７の前端が上手側搬送フ
レーム２３の後端に支点ｂを中心に屈折可能に枢支連結
されるとともに、その屈折箇所にはロック機構４０が設
けられている。このロック機構４０は、ロックピン４１
を複数のロック孔４２に選択挿入することで、下手側搬
送部２２を上手側搬送部２１に対して直線状に連結固定
する状態と、下手側搬送部２２を上手側搬送部２１に対
して任意の屈折角度で連結固定する状態とに切り換え可
能に構成されている。

【００４３】また、この下手側搬送フレーム３７の終端
部には、棒材からなる左右一対のガイド部材４３が片持
ち状に延出されており、このガイド部材４３の先端を地
面近くに位置させることで、搬送終端に至った育苗箱ｗ
を円滑に地上に摺動案内して段差少なく落とし置くこと
ができるようになっている。なお、このガイド部材４３
は互いに内向きに回動して格納できるようになってい
る。

【００４４】配列用搬送装置Ｅの終端側には、接地追従
用の左右一対の遊転輪４６が装備されている。この遊転
輪４６は、上手側搬送フレーム２３の後端部に上下揺動
可能に取り付けた支持アーム４７の遊端部に装備されて
おり、支持アーム４７の先端側に架設した横向きステー
４７ａが、下手側搬送フレーム３７に下側から接当する
ことで、支持アーム４７の上方揺動が制限されるように
なっている。

【００４５】また、下手側搬送フレーム３７に支持ロッ
ド４８が枢支連結されるとともに、支持アーム４７の横
向きステー４７ａにはボス４７ｂが回動可能に備えられ
ており、支持ロッド４８をボス４７ｂに挿通してセット
ボルト４７ｃで締め込み固定することで、支持アーム４
７を任意の揺動姿勢で固定することができ、例えば、図
１７に示すように、配列用搬送装置Ｅの上手側搬送部２
１と下手側搬送部２２とを直線状に伸展固定した状態
で、支持アーム４７を大きく下方に振り下げた姿勢に固
定することで、接地する遊転輪４６を介して配列用搬送
装置Ｅ全体を水平姿勢に固定することができる。

【００４６】本発明に係る積載装置Ａは以上のように構
成されたものであり、枠体１内に積層収容した育苗箱ｗ
が以下のようにして地上に並べ置かれる。

【００４７】図１および図２は、水田横の道路や畦道の
脇に育苗箱ｗを並べ置く場合を示し、この場合、道路や
畦道上を走行する走行車体Ｂに対して、配列用搬送装置
Ｅの終端部が横外方に突出するように、積載装置Ａは走
行車体Ｂの上で縦軸心Ｐ周りに少し回動して固定され
る。また、配列用搬送装置Ｅでは、上手側搬送部２１に
対して下手側搬送部２２が直線状、あるいは少し谷折り
状態となるように固定するとともに、遊転輪４６を下手
側搬送フレーム３７に対して上限に位置させて、配列用
搬送装置Ｅ全体を遊転輪４６を介して接地追従できる状
態にする。

【００４８】このような状態で走行車体Ｂを低速で前進
移動させながら、枠体１に収容した育苗箱ｗを上記した
ように開口部Ｆから順次送り出すと、育苗箱ｗは、先ず
上手側搬送部２１の搬送ベルト２４に載置されて強制搬
送され、次いで、下手側搬送部２２に至った育苗箱ｗ
は、ガイドローラ３８群とガイド棒３９を介して下方に
滑動移動し、最終的にガイド部材４３に案内されながら
接地し、走行車体Ｂの移動速度に応じて地上に残し置か
れてゆく。そして、後続の育苗箱ｗが順次先の育苗箱ｗ
に隣接して並べ置かれてゆく。

【００４９】一箇所に並べ置く育苗箱ｗの数は、使用す
る田植機の条数等によって決めてあり、所定数の並べ置
きが終われば次の苗補給予定箇所まで移動して同様な作
業を行うのである。

【００５０】なお、走行車体Ｂが通過できる道路と水田
とが離れているような箇所では、搬出した育苗箱ｗを手
作業で畦などに並べ置くこともあり、このような時に
は、図１２に示すように、振り下げ固定した遊転輪４６
を介して配列用搬送装置Ｅを水平姿勢に接地支持するこ
とで、この配列用搬送装置Ｅを、送り出された育苗箱ｗ
を水平に並べる作業台として使用する。この場合、作業
台は数十センチ程度の高さにあるので、屈み込んだりす
る必要のない楽な姿勢で育苗箱ｗを取り出すことができ
る。

【００５１】また、作業を終えて走行する場合には、図
１８に示すように、配列用搬送装置Ｅを二つ折りにして
枠体１から一旦取り外し、枠体１の後端に備えた掛け金
具４９を用いて枠体１に沿った縦姿勢で格納保持する。

【００５２】このように配列用搬送装置Ｅを枠体１に起
立格納保持した状態では、前記開口部Ｆは開放されてお
り、育苗施設に帰って次の積み込みを行う際に、配列用
搬送装置Ｅを枠体に格納保持したままで、開口部Ｆへの
育苗箱ｗの供給が可能となっている。また、積載装置Ａ
は走行車体Ｂの上で縦軸心Ｐ周りに回動できるので、走
行車体Ｂの荷台における側部のあおり板を下ろせば、積
載装置Ａを横向きにすることもでき、走行車体Ｂの向き
を変えることができないような場所での積み込み作業時
には、積載装置Ａを回動することで開口部Ｆの向きを任
意に設定することができる。

【００５３】〔別実施形態〕本発明は、上記形態の他に
各種の形態に変形して実施することも可能であり、以下
のそのいくつかを例示する。 図１９に示すように、積載装置Ａ全体をパンタグラ
フ機構５１を介して基台４に装備し、ハンドル操作によ
って、積載装置Ａの高さを任意に調節可能に構成してあ
る。これによると、開口部Ｆを所望の高さにして育苗箱
ｗの積み込みを行うことができる。 図２０に示すように、積載装置Ａを縦軸心Ｐ周りに
回転可能に支持した基台４を、走行車体Ｂ上で、ネジ送
り機構５２を介して前後に位置調節可能に構成してあ
る。これによると、育苗箱ｗの積み込み作業時には、積
載装置Ａを後方に位置させて、開口部Ｆをできるだけ作
業者に近く位置させ、積み込みが終了して運搬する際に
は、積載装置Ａを前方に移動させて、走行車体Ｂにとっ
て前後重量バランスのよい位置にして安定よく走行させ
ることができる。 図２１に示すように、積載装置Ａの積層搬送装置Ｃ
を構成する棚エレベエータ５において、前記棚部材８の
取付け部７ａを前記チェーン７の長手方向に多数設け
て、棚部材８の取付け位置を変更可能に構成する。これ
によると、収容する育苗箱ｗにおける苗の葉丈に応じて
棚部材８の上下間隔を調節でき、葉丈の大きい苗でも苗
葉を傷めることなく収容することができる。 図２２に示すように、縦軸心Ｐ周りに回動可能な積
載装置Ａにおける枠体１の端部を全面的に左右に開放可
能に構成する。これによると、上下多段のフォーク５３
ａを備えたフォークリフト５３を用いて多数の育苗箱ｗ
を全面開放部Ｇから一挙に挿入して棚部材８に支持させ
ることができる。 図２３に示すように、積載装置Ａの基台４に遊転輪
５４を装備して、手押しにより移動させることができる
ように構成すれば、走行車体Ｂが乗り入れできない育苗
施設で積み込みを行う場合、積載装置Ａのみを育苗箱積
み込み作業箇所にまで移動させ、積み込みの終了した積
載装置Ａを歩み板５５を用いて走行車体Ｂに容易に搭載
することができ、小型の育苗施設などにおいて特に便利
に使用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】並べ置き作業状態の全体側面図

【図２】並べ置き作業状態の全体平面図

【図３】積層装置の側面図

【図４】積層装置の平面図

【図５】積層装置の背面図

【図６】積層装置の正面図

【図７】積層用搬送装置および搬出用搬送装置を示す縦
断正面図

【図８】並べ置き作業状態にある配列用搬送装置の側面
図

【図９】配列用搬送装置の平面図

【図１０】配列用搬送装置の始端伝動部を示す平面図

【図１１】配列用搬送装置の分離状態を示す側面図

【図１２】配列用搬送装置の始端伝動部を示す側面図

【図１３】配列用搬送装置における上手側搬送部の縦断
正面図

【図１４】配列用搬送装置における下手側搬送部の縦断
正面図

【図１５】（イ）上手側搬送部と下手側搬送部との屈折
部位を示す横断平面図 （ロ）上手側搬送部と下手側搬送部との屈折部位を示す
側面図

【図１６】全体の伝動系を示す概略平面図

【図１７】作業台状態にある配列用搬送装置の側面図

【図１８】配列用搬送装置を格納した状態を示す側面図

【図１９】他の実施形態を示す全体側面図

【図２０】他の実施形態を示す全体側面図

【図２１】（イ）棚エレベータの別に実施形態を示す部
分正面図 （ロ）その側面図

【図２２】（イ）他の実施形態を示す全体側面図 （ロ）その平面図

【図２３】他の実施形態を示す全体側面図

【符号の説明】

１ 枠体 １６ 搬入口 １７ 搬出口 Ａ 積載装置 Ｂ 走行車体 Ｃ 積層用搬送装置 Ｄ 搬出用搬送装置 Ｅ 配列用搬送装置 Ｐ 縦軸心 ｗ 育苗箱

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保下 竹男 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 大内 久平 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 奥山 幹夫 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行車体に搭載される枠体に、所定の搬
   入口に供給された生育中あるいは生育後の育苗箱を枠体
   内に複数段に亘って積層収容してゆく積層用搬送装置
   と、積層収容した育苗箱を取り出して所定の搬出口から
   順次送り出す搬出用搬送装置と、送り出された育苗箱を
   順次地上に導いて並べ置いてゆく配列用搬送装置とを装
   備して積載装置を構成し、 この積載装置を前記走行車体に対して縦軸心周りに回転
   可能に構成してあることを特徴とする田植機用苗の積載
   運搬装置。
2. 【請求項２】 走行車体に搭載される枠体に、所定の搬
   入口に供給された生育中あるいは生育後の育苗箱を枠体
   内に複数段に亘って積層収容してゆく積層用搬送装置
   と、積層収容した育苗箱を取り出して所定の搬出口から
   順次送り出す搬出用搬送装置と、送り出された育苗箱を
   順次地上に導いて並べ置いてゆく配列用搬送装置とを装
   備して積載装置を構成し、 この積載装置を前記走行車体上において高さ調節可能に
   構成してあることを特徴とする田植機用苗の積載運搬装
   置。
3. 【請求項３】 走行車体に搭載される枠体に、所定の搬
   入口に供給された生育中あるいは生育後の育苗箱を枠体
   内に複数段に亘って積層収容してゆく積層用搬送装置
   と、積層収容した育苗箱を取り出して所定の搬出口から
   順次送り出す搬出用搬送装置と、送り出された育苗箱を
   順次地上に導いて並べ置いてゆく配列用搬送装置とを装
   備して積載装置を構成し、 この積載装置を前記走行車体上において前後位置調節可
   能に構成してあることを特徴とする田植機用苗の積載運
   搬装置。
4. 【請求項４】 前記枠体内での棚段の上下間隔を変更調
   節可能に構成してある請求項１ないし３のいずれか一項
   に記載の田植機用苗の積載運搬装置。
5. 【請求項５】 前記枠体内に、複数段同時に搬入可能に
   構成してある請求項１ないし４のいずれか一項に記載の
   田植機用苗の積載運搬装置。
6. 【請求項６】 前記積載装置自体に走行手段を備えてあ
   る請求項１ないし５のいずれか一項に記載の田植機用苗
   の積載運搬装置。