JPH1186631A - 高分子固体電解質、リチウム2次電池および電気2重層キャパシタ - Google Patents
高分子固体電解質、リチウム2次電池および電気2重層キャパシタInfo
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Abstract
/または電極への接着性を改良して内部抵抗を小さくで
きる高分子固体電解質およびこれを用いたリチウム2次
電池や電気2重層キャパシタを提供する。 【解決手段】 ふっ化ビニリデン−6ふっ化アセトン共
重合体である高分子、電解質塩および溶媒を有する高分
子固体電解質と、この高分子固体電解質電極活物質との
組成物を用いた電極とでリチウム2次電池、電気2重層
キャパシタを作製する。
Description
池、電気2重層キャパシタ、センサー、エレクトロクロ
ミックディスプレイ、湿式太陽電池等の電気化学デバイ
スに好適に用いられる高分子固体電解質、およびこの高
分子固体電解質を用いたリチウム2次電池、電気2重層
キャパシタに関するものである。
液体の溶媒に電解質塩を溶解させたいわゆる電解液を用
いている。電解液を用いた電池は、内部抵抗が低いとい
う長所があるが、反面、液漏れがしやすい、発火する危
険性があるという問題点がある。このような問題点に対
し溶媒を含まない電解質すなわち固体電解質の研究が長
年行われており、例えば、高分子に電解質塩を相溶させ
た系が知られている。但し、このような全く溶媒を含ま
ない固体電解質(例えばポリエチレンオキシドにリチウ
ム塩を相溶させたもの)は導電率が低く(10-4S・cm
-1以下)、実用化に至っていない。これに対し高分子、
電解質塩及び溶媒からなるゲル状の高分子固体電解質が
近年脚光を浴びている。
下、「ゲル電解質」と呼ぶ)は、導電率が液体のそれに
近く10-3S・cm-1台の値を示すものもある。
は、ふっ化ビニリデン(VDF)と8〜25重量%の6
ふっ化プロピレン(HFP)の共重合体〔P(VDF−
HFP)〕に、リチウム塩が溶解した溶液が20〜70
重量%含まれているゲル電解質が開示されている。この
ゲル電解質の導電率は10-3S・cm-1に達する。元来、
ポリふっ化ビニリデン(PVDF)は結晶性高分子で比
較的耐薬品性に優れた高分子である。即ちPVDFを良
く溶解させる溶媒もあるが、かといってどのような溶媒
に溶解するわけでもなく、フッ素樹脂のなかでは使いや
すい樹脂のひとつであった。事実PVDFはリチウムイ
オン2次電池の正負極活物質の結着剤として使用されて
いる。上記特許に記載されているPVDFはVDFとH
FPの共重合体でありHFPがPVDFの結晶化度を低
下させている。このようなVDF−HFP共重合体は、
溶媒を多量に含むことが可能でありまたリチウム塩の結
晶析出も抑制され、機械的強度のあるゲル電解質を作製
することができる。
は、フッ素系高分子であるため接着性に劣り、集電体で
ある金属(アルミニウム、銅等)との接着強度に劣ると
いう問題を有していた。これを改善するために、国際特
許WO95/31836号では、電極と同じ高分子で電
極をコーティングしたり、エチレン−アクリル酸共重合
体で集電体をコーティングして集電体と電極との接着性
を改善している。このように、国際特許WO95/31
836号に記載のものでは、集電体を処理する必要があ
り、工程数が増加し、電池コストの上昇を招くという問
題があった。
来のゲル電解質の欠点である集電体および/または電極
への接着性を改良して内部抵抗を小さくできる高分子固
体電解質およびこれを用いたリチウム2次電池や電気2
重層キャパシタを提供することにある。
8号、および国際特許WO95/31836号で示され
るP(VDF−HFP)系ゲル電解質及びこれを用いた
電池の欠点を改良するために、本発明者らは、種々の高
分子を検討した結果、本発明で示すふっ化ビニリデン−
6ふっ化アセトン共重合体である高分子が接着性も優
れ、かつP(VDF−HFP)系と同様な電気化学的特
性を示すことを見いだした。すなわち、この発明の目的
は、以下の(1)〜(6)の構成により達成される。
トン共重合体である高分子、電解質塩および溶媒を有す
る高分子固体電解質。 (2) 前記高分子は、ふっ化ビニリデン−6ふっ化ア
セトン共重合体と、ポリふっ化ビニリデン、ポリカーボ
ネート、エチレン酢酸ビニル共重合体およびポリ(メ
タ)アクリレートの1種または2種以上とのポリマーア
ロイである上記(1)の高分子固体電解質。 (3) 上記(1)または(2)の高分子固体電解質を
有するリチウム2次電池。 (4) 少なくとも電極の1つが上記(1)または
(2)の高分子固体電解質と電極活物質との組成物を有
するリチウム2次電池。 (5) 上記(1)または(2)の高分子固体電解質を
有する電気2重層キャパシタ。 (6) 少なくとも分極性電極の1つが上記(1)また
は(2)の高分子固体電解質と、電極活物質との組成物
を有する電気2重層キャパシタ。
である高分子は、適度な結晶性を有する。このような高
分子と電解質塩および溶媒でゲル電解質を構成した場
合、非晶質部分に電解質塩と溶媒を多量に含ませること
が可能であり高導電率が得られる。また適度な結晶質部
分のため強度のあるゲル電解質となる。さらに耐薬品性
も良好でかつ融点も高いため、低温から高温まで幅広い
温度範囲で使用可能なゲル電解質となる。
電極または集電体との密着性に優れ電池に用いることに
より、内部抵抗が小さく、低温から高温の広い温度範囲
で使用可能な電池が得られる。また、電気2重層キャパ
シタでも同様な効果が得られる。
電解質と呼ぶ場合がある)はふっ化ビニリデン−6ふっ
化アセトン共重合体である高分子、電解質塩および溶媒
を有する。そして、好ましくは前記高分子はふっ化ビニ
リデン−6ふっ化アセトン共重合体と、ポリふっ化ビニ
リデン、ポリカーボネート、エチレン酢酸ビニル共重合
体およびポリ(メタ)アクリレートの1種または2種以
上とは相溶性が良好なため、ポリマーアロイとして用い
てもよい。そして、このようなゲル電解質をリチウム2
次電池に用いることにより、低い内部抵抗、良好な保存
性、充放電特性、耐高温性を得ることができる。
株式会社より商品名「XC−90」として販売されてい
る。XC−90はふっ化ビニリデン(VDF)と6ふっ
化アセトン(HFA)を共重合させたものである。その
組成としては、高分子中のふっ化ビニリデン(VDF)
が、好ましくは70 mol%以上、特に80〜96 mol%
が好ましく、数平均分子量は50,000〜500,0
00程度、沸点は125℃前後である。
1−34467号公報に記載されている方法により得る
ことができる。すなわち、VDF25〜90 mol%と、
HFA75〜10 mol%とを、通常のラジカル重合の存
在下、溶液重合法または塊状重合法により共重合させて
得ることができる。このモノマーの仕込み組成において
は、通常VDF/HFAモノマー組成比が、96.0/
4.0〜40.0/60.0 mol%の共重合体を得るこ
とができる。この共重合体において、HFA含有量が
4.0 mol%以下の場合には、アセトン、メチルエチル
ケトン、酢酸エチル等溶剤に対する溶解性が低下し、加
温しても溶解し難くなる。一方、60 mol%以上の場合
には、溶解性について問題はないものの、共重合体の収
率および物性の低下が大きく、塗膜とした場合に強靭な
塗装膜となり得ない。重合法法は、水懸濁重合法、およ
び乳化重合法も可能であるが、HFAが水と反応し、水
和物を形成し、共重合速度および分子量の低下の原因と
なるため、HFAと反応しない有機溶剤を使用した溶液
重合法、あるいは塊状重合法が好ましい。
℃〜100℃、好ましくは0℃〜70℃が適当である。
ラジカル触媒としては、通常の油溶性ラジカル開始剤、
例えば、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、タ
ーシャリイブチルパーオキシビパレート、ジ−2−エチ
ルヘキシルパーオキシジカーボネート、ベンゾイルパー
オキサイト、トリクロルアセチルパーオキサイド、パー
フルオロブチリルパーオキシド、パーフルオロオクタノ
イルパーオキシド等の過酸化物、あるいはアゾビスブチ
ロニトリル、アゾビス−2,4−ジメチルバレロニトリ
ルのようなアゾ化合物が挙げられ、その使用量は単量体
に対し、0.001〜3重量%の割合で用いられる。溶
液重合法による有機溶媒としては、酢酸メチル、酢酸エ
チル、酢酸ターシャリイブチル等の酢酸エステル類、ア
セトン、メチルエチルケトン等のケトン類、プロパン、
n−ブタン等の飽和炭化水素類、クロルジフルオロメタ
ン、トリクロルトリフルオロエタン、ジクロルテトラフ
ルオロエタン、パーフルオロシクロブタン等のフッ素形
容剤が挙げられる。
っ化アセトン共重合体と、ポリふっ化ビニリデン、ポリ
カーボネート、エチレン酢酸ビニル共重合体およびポリ
(メタ)アクリレートの1種または2種以上が含有さ
れ、ポリマーアロイとなっていても良い。これにより接
着強度等が向上する。ポリふっ化ビニリデンは、好まし
くは数平均分子量50,000〜800,000、特に
100,000〜600,000が好ましく、ポリカー
ボネートは、好ましくは数平均分子量10,000〜2
00,000、特に15,000〜150,000が好
ましく、エチレン酢酸ビニル共重合体は、好ましくは数
平均分子量20,000〜1000,000、特に5
0,000〜200,000が好ましい。ポリ(メタ)
アクリレートとしては、ポリメタクリル酸メチル、ポリ
メタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸プロピル、ポリ
メタクリル酸ブチル等が挙げられる。これらアクリレー
トはコポリマーであってもよく、その量比は任意であ
る。また、アクリル酸、メタクリル酸、アクリロニトリ
ル等が10 mol%程度混合されていてもよい。これらの
樹脂の含有率は、前記ふっ化ビニリデン−6ふっ化アセ
トン共重合体:その他の高分子の総計=50:50重量
%〜95:5重量%が好ましい。
る。製造は、好ましくは水分の少ないドライルームある
いはグローブボックス中で行う。まず高分子を溶媒に分
散・溶解させる。このときの溶媒は高分子が溶解可能な
各種溶媒から適宜選択すればよく、例えば、テトラヒド
ロフラン(THF)、アセトン、酢酸メチル等を用いる
ことが好ましく、特に、テトラヒドロフラン(THF)
が好ましい。溶媒に対する高分子の濃度は好ましくは5
〜25重量%である。
る。電解液の含有量は、高分子:電解液=50:50重
量%〜20:80重量%が好ましい。電解液としては、
特に限定されるものではなく、リチウム2次電池や電気
2重層キャパシタなどに使用されているものの中から適
宜選択して使用すればよい。例えば電解液の溶媒として
は、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、
ブチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチ
ルカーボネート、エチルメチルカーボネート、テトラヒ
ドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラン、1、3−
ジオキソラン、4−メチルジオキソラン、γ−ブチロラ
クトン、スルホラン、3−メチルスルホラン、ジメトキ
シエタン、ジエトキシエタン、エトキシメトキシエタ
ン、エチルジグライム等の非水溶媒を用いることができ
る。
次電池に応用する場合、LiPF6、LiClO4 、L
iBF4 、LiCF3 SO3 、LiN(CF3 SO2 )
2 等が使用される。このような非水溶媒系の電解質塩の
濃度は、好ましくは0.5〜3モル/リットルである。
解質溶液」と呼ぶことにする)を基体上に塗布する。こ
の基体は平滑なものなら何でも良い。例えばポリエステ
ルフィルム、ガラス、ポリテトラフルオロエチレンフィ
ルムなどである。ゲル電解質溶液を基体に塗布するため
の手段は特に限定されず、基体の材質や形状などに応じ
て適宜決定すればよい。一般に、メタルマスク印刷法、
静電塗装法、ディップコート法、スプレーコート法、ロ
ールコート法、ドクターブレード法、グラビアコート
法、スクリーン印刷法等が使用されている。その後必要
に応じて平板プレス、カレンダーロール等により圧延処
理を行う。
蒸発させれば、ゲル電解質のフィルムが出来上がる。溶
媒を蒸発させるときの温度は室温でも良いが、加熱して
も良い。出来上がったゲル電解質は半透明で弾力性があ
るものとなる。
液作製時に混合しておいても良いが、あらかじめ電解液
を含まないフィルムを作製後、電解液を含浸させてもよ
い。また、フィルム強度、膨潤性を増加させるためにS
iO2 等をフィラーとして添加してもよい。
次電池の構造は特に限定されない。通常、積層型電池や
円筒型電池等に適用される。
好ましくは電極活物質、前記ゲル電解質、必要により導
電助剤との組成物を用いる。
ウム合金あるいは酸化物材料のような負極活物質を用
い、正極は、リチウムイオンがインターカレート・デイ
ンターカレート可能な酸化物または炭素のような正極活
物質を用いることが好ましい。このような電極を用いる
ことにより良好な特性のリチウム2次電池を得ることが
できる。
ば、メソカーボンマイクロビーズ(MCMB)、天然あ
るいは人造の黒鉛、樹脂焼成炭素材料、カーボンブラッ
ク、炭素繊維などから適宜選択すればよい。これらは粉
末として用いられる。
ンターカレート可能な酸化物としては、リチウムを含む
複合酸化物が好ましく、例えば、LiCoO2 、LiM
n2O4 、LiNiO2 、LiV2 O4 などが挙げられ
る。この酸化物の粉末の平均粒子径は1〜40μm 程度
であることが好ましい。
好ましくは黒鉛、カーボンブラック、炭素繊維、ニッケ
ル、アルミ、銅、銀等の金属が挙げられ、特に黒鉛が好
ましい。
ゲル電解質=30〜90:3〜10:10〜70重量%
の範囲が好ましく、負極では活物質:導電助剤:ゲル電
解質=30〜90:0〜10:10〜70重量%の範囲
が好ましい。
は正極活物質、好ましくは両活物質を、上述したゲル電
解質溶液中に混合して集電体表面に接着させる。
活物質、必要に応じて炭素材料、金属などの導電助剤等
を混合した電極塗布溶液を銅箔、アルミ箔などの集電体
上に塗布し、溶媒を蒸発させて作製する。なお、集電体
は金属箔、金属メッシュなどが通常使用される。金属箔
よりも金属メッシュの方が電極との接触抵抗が小さくな
るが、本発明のゲル電解質の場合は金属箔でも十分接触
抵抗が小さくなる。
高分子材料を用いることにより、ゲル電解質との接着性
が向上し、内部抵抗が減少する。なお、負極活物質にリ
チウム金属、リチウム合金を用いる場合には、負極活物
質とゲル電解質との組成物を用いなくても良い。
はまた、電気2重層キャパシタに有効である。
ブチルゴム等の導電性ゴムなどであってよく、またアル
ミニウム、ニッケル等の金属の溶射によって形成しても
よく、上記電極層の片面に金属メッシュを付設してもよ
い。
極性電極と、上記ゲル電解質とを組み合わせる。
4 、(C2H5 )3MeNBF4 、(C2H5 )4PBF4
等が挙げられる。
ものであってよく、例えばプロピレンカーボネート、エ
チレンカーボネート、γ−ブチロラクトン、アセトニト
リル、ジメチルホルムアミド、1,2−ジメトキシエタ
ン、スルホラン単独または混合物が好ましい。
る電解質の濃度は、0.5〜3モル/リットルとすれば
よい。
ン、ブチルゴム等の絶縁体を用いればよい。
層キャパシタの構造は特に限定されない。コイン型、ペ
ーパー型、積層型等と称されるいずれのものであっても
よい。
する。 [実施例1] アルゴングローブボックス中においてす
べての実験を行った。300mlの三角フラスコに水分含
有量30ppm 以下のTHFを22.5g、1MLiCl
O4/EC+PCを10.5g、ふっ化ビニリデン−6
ふっ化アセトン共重合体(XC−90、セントラル硝子
社製)を4.5g入れ、室温で90分間混合したら均一
な溶液となった。尚、1M LiClO4 /EC+PC
はEC(エチレンカーボネート)とPC(プロピレンカ
ーボネート)の体積比1:1の混合溶媒に電解質塩のL
iPF6 を1M溶解させたものである。このゲル電解質
溶液をポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム
にギャップ0.8mmのアプリケーターで幅50mmに塗布
した。これを1時間風乾し、THFを蒸発させふっ化ビ
ニリデン−6ふっ化アセトン共重合体/1M LiCl
O4 /EC+PCからなる透明なゲル電解質フィルムを
得た。このフィルムは弾力性があり十分ハンドリング可
能な強度であった。このフィルムの膜厚は0.2mmであ
った。このときの仕込み組成はふっ化ビニリデン−6ふ
っ化アセトン共重合体:1M LiClO4 /EC+P
C=30:70重量%であった。
用いた。測定はゲル電解質を直径15mmに切り抜き直径
20mmのSUS304製の電極で挟んで測定した。25
℃における導電率は3×10-3S・cm-1と高かった。
ル電解質溶液(THF/ふっ化ビニリデン−6ふっ化ア
セトン共重合体/1M LiClO4 /EC+PC)を
45g、ホモジナイザーの容器に入れコバルト酸リチウ
ム(セイミケミカル社製、粒径2〜3μm)を10.8
gとアセチレンブラック(電気化学工業社製商品名HS
−100)を1.35g添加し、12000rpm で5分
間室温で分散した。この塗布液をアルミ箔(縦30mm、
横30mm、厚み30μm)にメタルマスク印刷機で直径
15mmの円形状に印刷し、1時間風乾しTHFを蒸発さ
せた。この電極の膜厚は0.15mmであった。この電極
を正極としこの上に、実施例1で作製した高分子電解質
フィルムを直径25mmに切り抜いたもの、直径20mm、
厚み0.1mmのリチウムフォイルを圧着したニッケル箔
(縦30mm、横30mm、厚み35μm)をこの順序で積
層し周囲をポリオレフィン系のホットメルト接着剤でシ
ールしリチウム2次電池を作製した。この電池の内部抵
抗は50Ωと小さかった。
C−90:PVDF:1M LiPF6 /EC+PC=
18:18:64重量%であるゲル電解質を作製した。
なお、ここで使用したPVDFはホモポリマー(エルフ
・アトケム社製KYNAR741)を用いた。25℃に
おける導電率は3.0×10-3S・cm-1と高かった。
C−90:1M LiPF6/EC+PC=30:70
重量%であるゲル電解質を作製した。25℃における導
電率は4.0×10-3S・cm-1と高かった。
C−90:ポリカーボネート:1MLiPF6 /EC+
PC=18:18:64重量%であるゲル電解質を作製
した。25℃における導電率は3×10-3S・cm-1と高
かった。
C−90:ポリメタクリル酸メチル:1MLiPF6 /
EC+PC=18:18:64重量%であるゲル電解質
を作製した。25℃における導電率は3×10-3S・cm
-1と高かった。
ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸プロピル、
ポリメタクリル酸ブチルをそれぞれ用いたところ、ほぼ
同様の結果が得られた。
HF、1M (C2H5 )4 NBF4/PC、XC−90
からなるゲル電解質溶液を作製し、PETフィルム上に
塗布し、THFを乾燥除去させ、XC−90:1M
(C2H5 )4 NBF4 /PC=30:70重量%であ
るゲル電解質フィルムを作製した。このゲル電解質の2
5℃における導電率は1.5×10-3S・cm-1と高かっ
た。尚、(C2H5 )4NBF4 は4ふっ化硼酸4エチル
アンモニウムである。
解質溶液に活性炭粉末(大阪ガス製、スーパー活性炭M
−20)を混合し、これをアルミニウム箔上に塗布し、
THFを乾燥除去させた。この電極を直径15mmの円形
状に2枚切り抜き、この電極で上記実施例7で作製した
ゲル電解質フィルム(直径20mmに切り抜いたもの)を
はさみ、これをアルミラミネート袋に挿入しリード取り
出し部をヒートシールした。
45Ωと小さかった。
水分含有量30ppm 体積以下のテトラヒドロフラン(T
HF)を66.67gと1M LiPF6/EC+PC
を21.33g入れ5分間攪拌した。この混合溶媒にエ
ルフ・アトケム社製VDF−HFP共重合体(商品名K
YNAR2801、HFP含有量10重量%)を12.
00g入れ室温で15分間、さらに沸点で15分間攪拌
したところ透明なゲル電解質溶液が得られた。このゲル
電解質溶液を実施例1と同様にPETフィルムに塗布し
室温で1時間乾燥しTHFを蒸発させた。仕込み組成は
KYNAR2801:1M LiPF6/EC+PC=
36:64重量%である。得られたゲル電解質は半透明
の部分と電解質塩が結晶化したと思われる白色部分とが
混在していた。この高分子電解質の25℃における導電
率は1.2×10-3S・cm-1であった。
解質溶液(KYNAR2801+THF+1M LiP
F6/EC+PC)を50g、コバルト酸リチウム(実
施例1と同じもの)を12.00gとアセチレンブラッ
ク(実施例1と同じもの)を1.5gホモジナイザーの
容器に入れ、12000rpm で5分間分散させた。得ら
れた塗布液を実施例2と同様にメタルマスク印刷機でア
ルミ箔に印刷し、室温で1時間放置しTHFを蒸発させ
た。以下は実施例2と同様にリチウム2次電池を作製し
たが内部抵抗が1000Ωと大きく充放電が不可能であ
った。この電池に荷重を加えたところ内部抵抗が減少し
たがそれでも100Ωと高かった。
電極との接着性が良好で、内部抵抗が小さく、しかも保
存特性も良好な高分子固体電解質、これを用いたリチウ
ム2次電池および電気2重層キャパシタを提供可能とな
った。
Claims (6)
- 【請求項1】 ふっ化ビニリデン−6ふっ化アセトン共
重合体である高分子、電解質塩および溶媒を有する高分
子固体電解質。 - 【請求項2】 前記高分子は、ふっ化ビニリデン−6ふ
っ化アセトン共重合体と、ポリふっ化ビニリデン、ポリ
カーボネート、エチレン酢酸ビニル共重合体およびポリ
(メタ)アクリレートの1種または2種以上とのポリマ
ーアロイである請求項1の高分子固体電解質。 - 【請求項3】 請求項1または2の高分子固体電解質を
有するリチウム2次電池。 - 【請求項4】 少なくとも電極の1つが請求項1または
2の高分子固体電解質と電極活物質との組成物を有する
リチウム2次電池。 - 【請求項5】 請求項1または2の高分子固体電解質を
有する電気2重層キャパシタ。 - 【請求項6】 少なくとも分極性電極の1つが請求項1
または2の高分子固体電解質と、電極活物質との組成物
を有する電気2重層キャパシタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26486597A JP4087478B2 (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | 電気2重層キャパシタ |
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