JPH1184786A

JPH1184786A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH1184786A
Application number: JP9245716A
Authority: JP
Inventors: Masanori Katsuki; 政徳香月; Junji Nakai; 順二中井
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-09-10
Filing date: 1997-09-10
Publication date: 1999-03-30

Abstract

(57)【要約】【課題】転写紙の種類に関係なく確実に転写紙を排紙
トレイ上に積載することができる画像形成装置を提供す
る。【解決手段】定着用のローラ対２１，２４の転写紙搬
送方向下流側に排紙ローラ１００と従動コロ１０１を備
えた排紙口１０２が設けられ、その排紙口１０２の下方
の筐体側面１０５に排紙トレイ１０３が付設されてい
る。この排紙トレイ１０３は、前記筐体側面１０５に設
けられた支点１０４に軸支され、さらに図示しない駆動
機構により図示しない制御装置のＣＰＵからの指示によ
って図示矢印方向に揺動駆動され、筐体側面１０５に対
する角度が変更される。この角度変更は、転写紙の種類
に応じて行なわれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、転写紙に画像を形
成する画像形成装置に係り、特に転写紙の種類に応じて
処理を変更する点に特徴のある画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置には種々の種類のものが知
られている。例えば電子写真方式の画像形成装置では、
感光体に光によって画像を書き込んで潜像を形成し、こ
の潜像をトナーによって現像して顕像化し、顕像化され
た画像を転写紙に転写した後、定着を行なうという工程
によって画像が形成された転写紙を出力するようになっ
ている。そして、画像が転写され、定着された転写紙
は、排紙トレイに排出され、これを繰り返すことによっ
て連続的に画像が形成された転写紙を得ることができ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記排紙ト
レイは複数の転写紙を積載するため排紙口よりも下方に
配置され、さらに排紙トレイ上に積載される転写紙の整
合させるために排紙トレイの先端を上方に向け、排紙方
向下流側が上に、上流側が下になるように傾斜させてい
る。そのため、薄紙のような腰の弱い転写紙では、排紙
トレイに積載しているときに座屈し、転写紙の後端が波
打ったように排出され、転写紙が変形したり次紙が排紙
口で詰まったりする不具合が生じることがある。

【０００４】一方、転写紙が厚紙の場合には、この厚紙
が排紙トレイに過剰に積載されると、転写紙の後端が排
紙口を塞いでしまうことがある。また、排紙トレイにス
テープル機能が設けられている場合には、ステープル可
能枚数であっても転写紙が厚紙のためステープル不良を
起こしたりすることがある。

【０００５】さらに、両面複写モードが設定されている
画像形成装置では、転写紙の第１面に複写した後、一旦
両面トレイ内に収納し、この収納された転写紙を両面ト
レイから再給紙して転写紙の第２面に複写して排紙トレ
イ上に排紙するが、このとき、転写紙が厚紙のように腰
の強いものであると、Ｓ字式の搬送路を持つ両面ユニッ
トでは、両面トレイに搬送するときにターンがきつくて
搬送しきれなかったり、転写紙のカールによって両面ト
レイ内で収納不良が生じることがある。

【０００６】本発明は、このようは従来技術の問題点に
鑑みてなされたもので、その第１の目的は、転写紙の種
類に関係なく確実に転写紙を排紙トレイ上に積載するこ
とができる画像形成装置を提供するにある。

【０００７】また、第２の目的は、転写紙の種類に関係
なく確実に転写紙を積載可能な排紙トレイに導くことが
できる画像形成装置を提供するにある。

【０００８】さらに、第３の目的は、転写紙の種類に応
じて排紙トレイ上に適切な枚数の転写紙を排出すること
ができる画像形成装置を提供するにある。

【０００９】加えて、第４の目的は、適切な転写紙によ
って確実に両面複写を実行することができる画像形成装
置を提供するにある。

【００１０】なお、関連する技術としては、例えば、紙
厚を検知して定着圧力を変化させる特開平２−１４８０
７７号公報に記載された発明、紙厚を検知して排紙トレ
イ近傍の複写機雨量を変化させる特開平７−７６４４７
号公報に記載された発明、および紙厚を検知して排紙ト
レイ高さを変化させる特開平８−１８８３２２号公報な
どに開示された技術が公知である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記第１の目的を達成す
るため、第１の手段は、画像形成手段と、この画像形成
手段によって画像を形成する転写紙の種類を判定する判
定手段とを有する画像形成装置において、前記判定手段
によって判定された転写紙の種類に応じて定着手段から
排出された転写紙を収納する排紙トレイの角度を変更す
る手段を備えていることを特徴とする。

【００１２】前記第２の目的を達成するため、第２の手
段は、第１の手段と同様の前提の画像形成装置におい
て、前記判定手段によって判定された転写紙の種類に応
じて定着手段から排出された転写紙を収納する排紙トレ
イへの排紙経路を選択する手段を備えていることを特徴
とする。

【００１３】前記第３の目的を達成するため、第３の手
段は、第１の手段と同様の前提の画像形成装置におい
て、前記判定手段によって判定された転写紙の種類に応
じて定着手段から排出された転写紙を収納する排紙トレ
イの収納枚数を制限する手段を備えていることを特徴と
する。

【００１４】前記第４の目的を達成するため、第４の手
段は、第１の手段と同様の前提の画像形成装置におい
て、両面複写モード時には、前記判定手段によって判定
された転写紙の種類に応じて両面複写を中断させる手段
を備えていることを特徴とする。

【００１５】なお、前記判定手段は、加熱ローラと加圧
ローラを備えた定着手段によって転写紙を連続通紙して
定着動作を行なっているときに、前記加熱ローラを一定
時間オフして当該加熱ローラの表面温度変化を計測し、
この計測された表面温度変化に基づいて転写紙の種類を
判定するように構成するとよい。また、前記判定手段
を、操作パネルから入力された転写紙の種類によって転
写紙の種類を判定するように構成することもできる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照し、本発明の実
施形態についてを説明する。

【００１７】［第１の実施形態｝図１は本発明の第１の
実施形態に係る画像形成装置の画像形成部を示す概略構
成図である。画像形成装置は、感光体ドラム２の外周に
対向して、第１帯電器１、第１現像器４、第２帯電器１
３、第２現像器５および転写ベルト９から基本的に構成
され、図においてこの順で時計方向に配置されている。
第１帯電器１と第１現像器４の間には第１の画像露光部
３が、第２帯電器１３と第２現像器５との間には第２の
画像露光部６がそれぞれ設けられている。転写ベルト９
は、バイアスローラ７を介して電圧印加装置８によって
バイアスを印加できるようになっており、転写紙は１０
は転写ベルト９と感光体ドラム２とに接触した状態で両
者間を通過するようになっている。

【００１８】大略、このように構成された画像形成部で
は、第１帯電器１によって均一に帯電された感光体ドラ
ム２上に図示しない光学系により第１の画像露光部３で
露光が行なわれ、ネガ−ポジの第１の潜像が形成され
る。この第１の潜像は第１現像器４によって第１画像と
して感光体ドラム２上で現像される。この実施形態で
は、接触２成分現像により黒トナーが現像される。続い
て、第２帯電器１３によって黒トナー画像部、非画像部
を含めて感光体ドラム２上の再帯電が行なわれ、図示し
ない光学系によって第２の画像露光部６で露光が行なわ
れ、再びネガ−ポジの第２の潜像が形成される。この第
２の潜像は第２現像器５によって第１現像器４とは色調
の異なるトナーによって現像され、第２画像が形成され
る。この実施形態では、非接触現像により赤トナー現像
が行なわれる。

【００１９】赤黒の２色現像された第１および第２画像
は、前記バイアスローラ７によってバイアスが与えられ
た転写ベルト９により転写紙１０に転写され、画像が転
写された転写紙１０はこの転写ベルト９によって搬送さ
れる。なお、第２現像器５は現像時のみ感光体ドラム２
と微小ギャップを保つように、ソレノイド１１とバネ１
２により感光体ドラム２に対し、近接、離間位置間の移
動が行なわれる。

【００２０】２色現像における第２帯電器１３による再
帯電の条件は、黒トナー現像領域への赤トナーの混色現
像の防止、赤現像器（第２現像器５）への黒トナーの逆
現像の防止の両者が達成されるように設定されている。
この実施形態では、第１帯電器１の帯電電位（第１帯電
電位）は−８５０Ｖ、第１の画像露光部３における露光
電位（第１露光電位）は−１００Ｖ、第１現像器４にお
けるバイアス電位（第１現像バイアス）は−５５０Ｖに
設定して黒トナー画像（第１画像）を形成している。そ
して、第２帯電器１３による帯電は、前記条件を満足す
るように実験で求められた黒トナー画像部再帯電電位−
８００〜−９００Ｖを達成するように第２帯電グリッド
電位を−９００Ｖとして行なわれ、第２の画像露光部６
の露光電位が−１００Ｖ、第２現像器５におけるバイア
ス電位（第２現像バイアス）が−７５０Ｖに設定するこ
とによって第２現像器５において画像が現像され、赤ト
ナー画像が形成される。

【００２１】このように構成された画像形成部を有する
画像形成装置において、図示しない操作部から黒色また
は赤色、あるいは黒色および赤色の同時２色のモードを
選択すると、この選択に応じて黒現像器（第１現像器
４）または赤現像器（第２現像器５）を作動させ、転写
紙１０に黒トナーや赤トナーを転写して画像を転写紙１
０上に形成する。その後、黒色または赤色のトナーを担
持した転写紙は定着装置に搬送され、定着されて図示し
ない排紙トレイに排紙される。

【００２２】図２は、この実施形態に係る定着装置を示
す要部斜視図である。同図において、定着装置は定着ロ
ーラ２１と加圧ローラ２４の一対のローラ対からなる。
定着ローラ２１は表面がＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の耐熱離型
層でコーティングされ、内部に熱源２２が設けられてい
る。この熱源２２としてはハロゲンヒータや赤外線ヒー
タ（ニクロム線）が使用される。定着ローラ２１はこの
熱源２２によって加熱され、温度検知手段２３によって
定着ローラ２１の表面温度を検出し、定着ローラ２１の
温度が所定の一定のなるように制御されている。

【００２３】加圧ローラ２４は、表面が耐熱ゴム（シリ
コンゴム）層で構成され、加圧ローラの両端の軸を支持
する軸受２５によって回動自在かつ定着ローラ２１から
離間する方向に付勢された状態でに支持されている。一
方、この軸受２５は図において下方から加圧レバー２６
によって定着ローラ２１方向に押圧されている。この加
圧レバー２６は、一端が軸２７によって回動自在に支持
され、他端に係止された弾性部材（スプリング）３１に
よって図示反時計方向に弾性付勢され、加圧ローラ２４
を定着ローラ２１方向に押圧している。また、弾性部材
３１には、押圧力を調整するための圧力調整手段３７が
設けられている。この圧力調整手段３７は側板３３に沿
って上下動可能に設けられた可動板３２を備えている。

【００２４】この可動板３２には、上下方向に延びる一
対の長孔３２ａが設けられ、この長孔３２ａの一方には
側板３３に立設されたガイド部材３８が遊嵌され、他方
（後述のカム３６に隠れて図示されていない）には側板
３３に回動自在に支持された回動軸３４が遊嵌され、可
動板３２は両者に位置を規制された状態で図において上
下方向に移動可能になっている。また、前記回動軸３４
の一端には図示しない駆動部から回転駆動されるギア３
５が一体に回転可能に取り付けられ、当該ギア３５の内
側には可動板３２の上端の折曲部３２ｂに当接し、この
可動板３２を上下方向に駆動するカム３６が設けられて
いる。このカム３６は図３に示すように、カム軌跡の最
低位置が可動板３２の折曲部３２ｂに当接する第１加圧
位置と、図４に示すようにカム軌跡の最高位置が可動板
３２の折曲部３２ｂに当接する第２加圧位置の２つの位
置にカムの回動に応じて切り換えられるようになってお
り、可動板３２はこの間で上下方向に移動し、この位置
移動に応じて加圧レバー２６に対する押圧力を変化させ
る。

【００２５】このように大略構成された定着装置を備え
た画像形成装置では、電源投入後、熱源２２によって定
着ローラ２１が加圧され、温度検知手段２３によって定
着ローラ２１の表面温度を検出し、転写紙１０の未定着
画像を定着できる温度に達した状態で複写可能となる。
複写が開始されると、定着ローラ温度と時間との関係を
示す図５に示すように、用紙連続通紙中に定着ローラ２
１の熱源２２を一定時間、すなわち、 Δｔ＝ｔ1−ｔ2 ・・・（１）の期間オフする。この間、定着ローラ２１の熱源２２に
よる熱の供給はなくなるので、定着ローラ２１の蓄熱だ
けで転写紙１０に熱を供給することになり、この間、 ΔＴ＝Ｔ2−Ｔ1 ・・・（２）だけ定着ローラ２１の温度は低下する。

【００２６】転写紙１０の種類が異なると、定着ローラ
２１からの供給熱量も異なるので、図６の温度−時間特
性図に示すようにローラ対で挟持されるニップ部の幅
（両ローラ２１，２４の通紙方向のつぶれ寸法）を固定
した場合、普通紙（秤量約７０ｇ／ｍ2）におけるΔｔ
の温度降下ΔＴNによる温度変化、すなわち、温度勾配ＡN＝ΔＴN／Δｔ・・・（３）を設定し、実通紙時の温度勾配Ａが、Ａ＜ＡN ・・・（４）ならば、通紙されている転写紙１０を薄紙と判断し、ＡN≦Ａ・・・（５）ならば、通紙されている転写紙１０を厚紙と判断する。

【００２７】このときの処理手順について図７および図
８を参照して説明する。図７に示すように例えば前記ニ
ップ幅に応じて通紙サイズがサイズ１からサイズ４まで
あるときに、中間ニップ幅（前述のニップ部の幅を固定
したときに相当する基準となるニップ幅）の温度勾配が
それぞれのサイズに対してＡ1、Ａ2、Ａ3、Ａ4であると
する。このような条件で、まず、ステップ８０１で図７
に示す通紙サイズのチェックを行い、ステップ８０２で
通紙サイズに対する前記温度勾配ＡNを決定する。そし
て、ステップ８０３で連続通紙中にΔｔ時間、熱源２２
をオフし、ステップ８０４で（２）式によって温度変化
ΔＴを検出する。ΔＴが求まると、ステップ８０５で
（３）式によって温度勾配Ａを求める。温度勾配が求ま
るとステップ８０６で普通紙の温度勾配ＡNと比較し、
（４）式の関係が成り立てば、薄紙と判断してステッ
プ８０７で薄紙であることを図示しない制御装置のＣＰ
Ｕに指示し、これによってＣＰＵは熱源２２の温度を薄
紙に対応した温度に設定する。一方、ステップ８０６で
（５）式の関係が成り立てば、言い換えれば（４）式の
関係が否定されれば、ステップ８０８で厚紙であること
を図示しない制御装置のＣＰＵに指示し、これによって
ＣＰＵは熱源２２の温度を厚紙に対応した温度に設定す
る。

【００２８】また、図９の温度−時間特性図に示すよう
に、定着ローラ２１の熱源２２をオフしてΔｔ時間後の
普通紙（秤量約７０ｇ／ｍ2）の温度ＴNを設定し、実通
紙時の温度Ｔが、ＴN＜Ｔ・・・（６）ならば、通紙されている転写紙１０を薄紙と判断し、Ｔ≦ＴN ・・・（７）ならば、通紙されている転写紙１０を厚紙と判断する。

【００２９】このときの処理手順について図１０および
図１１を参照して説明する。図１０に示すように例えば
前記ニップ幅に応じて通紙サイズがサイズ１からサイズ
４まであるときに、中間ニップ幅の温度がそれぞれのサ
イズに対してＴ1、Ｔ2、Ｔ3、Ｔ4であるとする。このよ
うな条件で、まず、ステップ１１０１で図１０に示す通
紙サイズのチェックを行い、ステップ１１０２で通紙サ
イズに対する普通紙の温度ＴNを決定する。そして、ス
テップ１１０３で連続通紙中に熱源２２をオフしてΔ
ｔ時間後の定着ローラ温度Ｔを検出する。この温度Ｔが
求まると、ステップ１１０４で普通紙の場合の温度ＴN
と比較し、（６）式の関係がなりたてば、薄紙と判断
してステップ１１０５で薄紙であることを図示しない制
御装置のＣＰＵに指示し、これによってＣＰＵは熱源２
２の温度を薄紙に対応した温度に設定する。一方、ステ
ップ１１０４で（７）式の関係が成り立てば、言い換え
れば（６）式の関係が否定されれば、ステップ１１０６
８で厚紙であることを図示しない制御装置のＣＰＵに指
示し、これによってＣＰＵは熱源２２の温度を厚紙に対
応した温度に設定する。

【００３０】［第２の実施形態］図１２は第２の実施形
態に係る画像形成装置の要部を模式的に示す概略構成図
である。なお、この実施形態においても前述の第１の実
施形態における画像形成装置と同等に構成されているの
で、同等とみなせる各部には同一の参照符号を付し、重
複する説明は省略する。

【００３１】この実施形態では、転写ベルト９の下流側
で、定着ローラ２１と加圧ローラ２４からなるローラ対
のニップ部から距離Ｌ上流側に転写紙１０の検知手段４
０を設け、この検知手段４０によって１枚目に給紙され
た転写紙１０の先端を検知する。この先端の検知タイミ
ングと転写紙の搬送速度によって転写紙１０の先端が前
記ローラ対のニップ部に到達する時間（到達時間）ｔL
が求められる。そこで、図１３に示すように検知手段４
０が転写紙１０の先端を検知し、前記到達時間ｔL後に
定着ローラ２１の熱源２２を一定時間（Δｔ＝ｔ2−ｔ
1）オフする。この間、定着ローラ２１は熱源２２によ
る熱の供給がなくなるため定着ローラ２１の蓄熱だけで
転写紙に熱を供給することになる。そこで、第１の実施
形態と同様に普通紙（秤量約７０ｇ／ｍ2）におけるΔ
ｔの温度低下ΔＴNによる温度変換、すなわち、温度勾
配ＡN＝ΔＴN／Δｔ・・・（３）を設定し、実通紙時の温度勾配Ａが、Ａ＜ＡN ・・・（４）ならば通紙されている転写紙１０を薄紙と判断し、ＡN≦Ａ・・・（５）ならば通紙されている転写紙１０を厚紙と判断する。こ
のときの処理手順を図１４に示す。

【００３２】すなわち、この処理でも、図７に示すよう
に例えば前記ニップ幅に応じて通紙サイズがサイズ１か
らサイズ４まであるときに、中間ニップ幅の温度勾配が
それぞれのサイズに対してＡ1、Ａ2、Ａ3、Ａ4であると
する。このような条件で、まず、ステップ１４０１８で
図７に示す通紙サイズのチェックを行い、ステップ１４
０２で通紙サイズに対する前記温度勾配ＡNを決定す
る。そして、ステップ１４０３で検知手段４０がオン
し、前記到達時間ｔLが経過後、Δｔ時間熱源２２をオ
フし、ステップ１４０４で（２）式によって温度変化Δ
Ｔを検出する。ΔＴが求まると、ステップ１４０５で
（３）式によって温度勾配Ａを求める。温度勾配Ａが求
まるとステップ１４０６で普通紙の温度勾配ＡNと比較
し、（４）式の関係が成り立てば、薄紙と判断してス
テップ１４０７で薄紙であることを図示しない制御装置
のＣＰＵに指示し、これによってＣＰＵは熱源２２の温
度を薄紙に対応した温度に設定する。一方、ステップ１
４０６で（５）式の関係が成り立てば、言い換えれば
（４）式の関係が否定されれば、ステップ１４０８で厚
紙であることを図示しない制御装置のＣＰＵに指示し、
これによってＣＰＵは熱源２２の温度を厚紙に対応した
温度に設定する。

【００３３】［第３の実施形態］引き続き第３の実施形
態について説明する。この実施形態においても画像形成
装置および定着装置は第１の実施形態と同等に構成され
ているので、重複する説明は省略する。

【００３４】この実施形態では、図１５に示すように転
写紙１０を通紙中に一定時間Δｔ’の間に変化した定着
ローラ２１の温度の絶対値ΔＴ’が許容温度変化ΔＴA
より小さいとき、すなわち、 ΔＴ’＜ΔＴA ・・・（８）のとき、定着ローラ２１の熱源２２を一定時間、すなわ
ち、 Δｔ＝ｔ1−ｔ2 ・・・（１）の期間オフする。この間、定着ローラ２１の熱源２２に
よる熱の供給はなくなるので、定着ローラ２１の蓄熱だ
けで転写紙１０に熱を供給することになり、この間、 ΔＴ＝Ｔ2−Ｔ1 ・・・（２）だけ定着ローラ２１の温度は低下する。

【００３５】転写紙１０の種類が異なると、定着ローラ
２１からの供給熱量も異なるので、図６の温度−時間特
性図に示すようにローラ対で挟持されるニップ部の幅を
固定した場合、普通紙（秤量約７０ｇ／ｍ2）における
Δｔの温度降下ΔＴNによる温度変化、すなわち、温度
勾配ＡN＝ΔＴN／Δｔ・・・（３）を設定し、実通紙時の温度勾配Ａが、Ａ＜ＡN ・・・（４）ならば、通紙されている転写紙１０を薄紙と判断し、ＡN≦Ａ・・・（５）ならば、通紙されている転写紙１０を厚紙と判断する。

【００３６】このときの処理手順について図１６を参照
して説明する。図７に示すように例前記ニップ幅に応じ
て通紙サイズがサイズ１からサイズ４まであるときに、
中間ニップ幅の温度勾配がそれぞれのサイズに対してＡ
1、Ａ2、Ａ3、Ａ4であるとする。このような条件で、ま
ず、ステップ１６０１で図７に示す通紙サイズのチェッ
クを行い、ステップ１６０２で通紙サイズに対する前記
温度勾配ＡNを決定する。そして、ステップ１６０３で
前記（８）式の比較を行い、転写紙１０を通紙中に一
定時間Δｔ’の間に変化した定着ローラ２１の温度の絶
対値ΔＴ’が許容温度変化ΔＴAより小さくなると、ス
テップ１６０４で、Δｔ時間、熱源２２をオフし、ス
テップ１６０５で（２）式によって温度変化ΔＴを検出
する。ΔＴが求まると、ステップ１６０６で（３）式に
よって温度勾配Ａを求める。温度勾配が求まるとステッ
プ１６０７で普通紙の温度勾配ＡNと比較し、（４）式
の関係が成り立てば、薄紙と判断してステップ１６０
８で薄紙であることを図示しない制御装置のＣＰＵに指
示し、これによってＣＰＵは熱源２２の温度を薄紙に対
応した温度に設定する。一方、ステップ１６０７で
（５）式の関係が成り立てば、言い換えれば（４）式の
関係が否定されれば、ステップ１６０９で厚紙であるこ
とを図示しない制御装置のＣＰＵに指示し、これによっ
てＣＰＵは熱源２２の温度を厚紙に対応した温度に設定
する。

【００３７】［第４の実施形態］図１７は第４の実施形
態に係る画像形成装置の排紙機構部を示す概略構成図で
ある。この実施形態においても画像形成装置および定着
装置は第１の実施形態と同等に構成されているので、重
複する説明は省略する。

【００３８】この実施形態では、図１７に示すように定
着用のローラ対２１，２４の転写紙搬送方向下流側に排
紙ローラ１００と従動コロ１０１を備えた排紙口１０２
が設けられ、その排紙口１０２の下方の筐体側面１０５
に排紙トレイ１０３が付設されている。この排紙トレイ
１０３は、前記筐体側面１０５に設けられた支点１０４
に軸支され、さらに図示しない駆動機構により図示しな
い制御装置のＣＰＵからの指示によって図示矢印方向に
揺動駆動され、筐体側面１０５に対する角度が変更され
る。この角度変更は、転写紙の種類に応じて、すなわ
ち、第１ないし第３の実施形態において検出され、ＣＰ
Ｕに出力される薄紙指示や厚紙指示の指示出力に応じて
行なわれる。

【００３９】このときの処理手順を図１８のフローチャ
ートに示す。このフローチャートは第１の実施形態にお
ける図８のフローチャートに排紙トレイの角度変更工程
を付加したもので、ステップ８０１からステップ８０８
までは図８に示した処理手順と同一である。この処理で
は、ステップ８０７で薄紙指示が行なわれたときには、
ステップ１８０１で排紙トレイ１０３の角度を下げ（図
１７においてＤ位置）、ステップ８０８で厚紙指示が行
なわれたときにはステップ１８０２で排紙トレイ１０３
の角度を上げる（図１７においてＵ位置）。これにより
薄紙などの腰の弱い転写紙１０が排紙トレイ１０３に積
載されているときに座屈したり、転写紙１０の後端が波
打ったように排出され、転写紙１０が変形したりするこ
とを防止することができる。これは、薄紙のような腰の
弱い転写紙では、排紙時に転写紙１０の先端が下がりな
がら排紙トレイ１０３側に排出される。そのため、図１
７に示すＵ位置に排紙トレイ１０３が位置していると、
転写紙１０の先端部が排紙トレイ１０３もしくは排紙ト
レイ１０３に積載されている転写紙１０に当接した状態
で排紙動作が継続されるが、このとき、転写紙１０の先
端部と排紙トレイ１０３もしくは転写紙１０の表面とも
摩擦力のため転写紙１０の先端部が滑ることなく排紙動
作が継続される場合がある。このような状態になると、
転写紙１０が座屈したり、先端が押さえられた状態で排
紙ローラ１００と従動コロによって負荷が掛かるので、
転写紙後端が変形することになる。そして、転写紙１０
の先端部が滑って移動しないと後端部は排紙口１０２に
停留することになり、次紙先端が前紙の後端部に当接
し、次紙が排紙口１０２で詰まってしまうという結果を
引き起こす。しかし、この実施形態のように排紙トレイ
１０３をＤ位置に下げると、摩擦力が小さくなり、前述
のような状態を引き起こすことがないので、スムーズに
排紙され、座屈、変形、紙詰まりなどが生じることはな
い。

【００４０】一方、厚紙の場合は、腰が強く排紙口１０
２からまっすぐ排出され、先端部が排紙トレイ１０３や
転写紙１０の表面に当接したとしても、摩擦力によって
座屈が生じることはない。そのため、転写紙１０は排紙
トレイ１０３もしくは転写紙１０の表面を滑って確実に
排紙トレイ１０３上に積載される。その際、排紙トレイ
１０３の角度が立っているので、排紙された転写紙１０
は排紙トレイ１０３上を滑って排紙トレイ１０３の下端
である支軸１０４方向に移動し、転写紙１０の下端部が
排紙トレイ１０３の下端側で自重により揃えられる。こ
れに対し、排紙トレイ１０３がＵ位置にあると、排紙さ
れた転写紙１０は自重で滑ることはなく、自重による紙
揃えが行われることはない。

【００４１】［第５の実施形態］図１９および図２０は
第５の実施形態に係る画像形成装置の排紙機構部を示す
概略構成図である。この実施形態においても画像形成装
置および定着装置は第１の実施形態と同等に構成されて
いるので、重複する説明は省略する。

【００４２】この実施形態では、定着ローラ２１と加圧
ローラ２４からなるローラ対の下流側に分岐爪２０４に
よって分岐される第１の排紙経路２０１と第２の排紙経
路２０２を設け、第１の排紙経路２０１からは第１の排
紙トレイ２１１へ、第２の排紙経路２０２からは第２の
排紙トレイ２１２へそれぞれ排紙するように構成された
もので、分岐爪２０４はソレノイド２０３によって駆動
され、排紙経路の切り換えを行うようになっている。こ
の場合、厚紙は第１の排紙経路２０１を介して第１の排
紙トレイ２１１へ、薄紙は第２の排紙経路２０２を介し
て第２の排紙トレイ２１２へと排紙される。

【００４３】このときの処理手順を図２１のフローチャ
ートに示す。このフローチャートは第１の実施形態にお
ける図８のフローチャートに分岐爪２０４の経路変更工
程を付加したもので、ステップ８０１からステップ８０
８までは図８に示した処理手順と同一である。この処理
では、ステップ８０７で薄紙指示が行なわれたときに
は、ステップ２１０１でソレノイドを２０３をオンして
分岐爪２０４を上方に切り換えて第２の排紙経路２０２
を図２０に示すように解放し、第２の排紙経路２０２を
介して第２の排紙トレイ２１２に薄紙を排紙する。薄紙
は下側に傾斜した第２の排紙トレイ２１２に積載される
が、その際、転写紙１０の先端はフリーな状態で落下す
るので、第４の実施形態において説明したような座屈が
生じることはなく、先端が揃えられた状態で収納され
る。

【００４４】一方、ステップ８０８で厚紙指示が行なわ
れたときにはソレノイド２０３をオフして第１の排紙経
路２０１を解放し、この第１の排紙経路２０１から第１
の排紙トレイ２１１に厚紙を排出する。そして、第１の
排紙トレイ２１１に排紙された厚紙は第４の実施形態で
説明したように排紙トレイ２１１の下端側で、転写紙１
０の後端が揃えられ、この状態で収納される。

【００４５】［第６の実施形態］図２２は第６の実施形
態に係る画像形成装置の排紙機構部を示す概略構成図で
ある。この実施形態においても画像形成装置および定着
装置は第１の実施形態と同等に構成されているので、重
複する説明は省略する。

【００４６】この実施形態では、第３の実施形態の図１
７における揺動する排紙トレイ１０３に代えて上下に移
動する排紙トレイ３０１としたもので、図２２に示すよ
うに排紙トレイ３０１から排紙口１０２までの距離（高
さ）Ｌが前記検知手段４０によって検知された転写紙１
０のリピート枚数ＲNにおける積載高さＬNに対して、Ｌ＞ＬN ・・・（９）であれば、そのリピート枚数ＲN分の複写は最後まで実
行され、Ｌ≦ＬN ・・・（１０）であれば、距離Ｌ以下の積載高さになるリピート枚数
Ｒ’でその複写を終了する。

【００４７】図２３はこの実施形態におけるリピート枚
数ＲNと厚紙の積載高さＬNの関係を示す説明図、図２４
はこのときの処理手順を示すフローチャートである。以
下、図２４のフローチャートを参照し、この第６の実施
形態の処理手順について説明する。

【００４８】このフローチャートは第１の実施形態にお
ける図８のフローチャートにリピート枚数複写処理の処
理工程を付加したもので、ステップ８０１からステップ
８０８までは図８に示した処理手順と同一である。この
処理では、ステップ８０７で薄紙指示が行なわれたとき
には、ステップ２４０１でリピート枚数ＲN分複写す
る。一方、ステップ８０８で厚紙指示が行なわれたとき
にはステップ２４０２でリピート枚数をチェックし、ス
テップ２４０３でリピート枚数に対する厚紙の積載高さ
ＬNを決定する。この決定は図２３のデータを参照して
行われる。そして、ステップ２４０４で前記距離Ｌと積
載高さＬNとを比較して、前記距離Ｌの方が大きけれ
ば、ステップ２４０５で前記用紙高さに対応するリピー
ト枚数ＲN分複写し、積載高さＬN以下であれば、転写紙
１０を排出するとき積載した転写紙１０に衝突してしま
うので、前記距離Ｌ以下の積載高さになるリピート枚数
Ｒ’分の複写を行う。

【００４９】このように処理することによって、排紙ト
レイ３０１に積載された転写紙１０の後端が排紙口１０
２を塞いで転写紙１０の排出を阻害することがなく、ス
ムーズな排紙動作が実行される。また、ここでは図示し
ていないが排紙トレイ３０１にステープル機構が設けら
れている場合には、ステープル不能な枚数積載しないよ
うにステープルに適切な枚数に前記リピート枚数Ｒ’を
設定して制限することもできる。

【００５０】［第７の実施形態］図２５および図２６は
第７の実施形態に係る画像形成装置の排紙機構部を示す
概略構成図である。この実施形態においても画像形成装
置および定着装置は第１の実施形態と同等に構成されて
いるので、重複する説明は省略する。

【００５１】この実施形態では、第５の実施形態の図１
９および図２０における第２の排紙トレイ２１２とこの
第２の排紙トレイ２１２に薄紙を導く第２の排紙経路２
０２に代えて両面転写用の中間トレイ２２２に両面モー
ドの際に薄紙を導く両面搬送経路２２１を設けたもの
で、両面転写モードのときに転写紙１０が厚紙のときは
両面転写を行わないようにしてそのまま排紙トレイ２１
１に排紙し、薄紙のときだけ両面複写モードを有効とし
て両面トレイ２２２に搬送するように設定されている。
厚紙と薄紙の検知は、前述の検知手段４０によって行わ
れ、この検知結果に応じて前記第５の実施形態と同様に
ソレノイド２０３を作動させて分岐爪２０４を駆動して
搬送経路を切り換えるようになっている。

【００５２】すなわち、厚紙と検知されたときには、ソ
レノイド２０３をオフし、分岐爪２０４を下方に切り換
えて図２５の状態とし、排紙経路２０１を解放すること
によって厚紙を排紙トレイ２１１に排紙する。一方、薄
紙と検知されたときは、ソレノイド２０３をオンし、分
岐爪２０４を上方に切り換えて図２６の状態とし、両面
搬送経路２２１を解放することによって薄紙を両面トレ
イ２２２に搬送する。

【００５３】このときの処理手順について、図２７を参
照して説明する。このフローチャートは第１の実施形態
における図８のフローチャートの前段に、両面複写モー
ドかどうかを判定するステップ２７０１から２７０３ま
での処理を付加し、後段に第５の実施形態と同様のステ
ップ２１０１と２１０２の処理を付加したものである。
この処理では、まずステップ２７０１で設定されている
複写モードをチェックし、ステップ２７０２でチェック
した複写モードが両面複写モードかどうかを判定する。
この判定で、両面複写モードでなければ、ステップ２７
０３でソレノイド２０３をオフして排紙経路２０１を解
放するとともに厚紙、薄紙をとわず転写紙１０を排紙ト
レイ２１１に導く。

【００５４】一方、ステップ２７０２の判定で、両面複
写モードであれば、第１の実施形態におけるステップ８
０１からステップ８０８までの薄紙と厚紙の判定処理を
実行し、ステップ８０７で薄紙と指示された場合には、
ステップ２１０１でソレノイド２０３をオンして図２６
の状態にして、薄紙を両面トレイ２２２に導く。これに
対し、ステップ８０８で厚紙と指示された場合には、ス
テップ２１０２でソレノイド２０３をオフして図２５の
状態にして厚紙を排紙トレイ２１１に導く。

【００５５】このように構成し、処理すると、厚紙のよ
うな腰の強い転写紙が両面搬送経路のターン部分でジャ
ムして搬送不能の状態になることや、転写のカールによ
って両面トレイ内で収納不良を起こすようなことはな
い。

【００５６】なお、これらの各実施形態では、検知手段
４０によって厚紙と薄紙を検知して所定の処理を行うよ
うに設定されているが、操作パネルなどの操作手段に薄
紙か厚紙かを操作者が入力できる機能を設け、操作パネ
ルからの入力状態に応じて上記閣処理を行うように構成
してもよい。また、操作パネルからの入力状態と前記検
知手段４０の検知情報の両者に基づいて処理するように
設定することもできる。

【００５７】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、検出した転写紙の種類に応じて転写紙を排紙する
排紙トレイの角度を変更するので、転写紙の種類に関係
なく確実に転写紙を排紙トレイ上に積載することができ
る。

【００５８】請求項２記載の発明によれば、検出した転
写紙の種類に応じて排紙経路を選択して排紙するので、
転写紙の種類に関係なく確実に転写紙を積載可能な排紙
トレイに導くことができる。

【００５９】請求項３記載の発明によれば、検出した転
写紙の種類に応じて排出された転写紙を収納する排紙ト
レイの収納枚数を制限することができるので、転写紙の
種類に応じて排紙トレイ上に適切な枚数の転写紙を排出
することができる。

【００６０】請求項４記載の発明によれば、検出した転
写紙の種類を判断して両面複写モード時に両面複写を中
断することができるので、適切な転写紙によって確実に
両面複写を実行することができる。

【００６１】請求項５記載の発明によれば、加熱ローラ
と加圧ローラを備えた定着手段によって転写紙を連続通
紙して定着動作を行なっているときに、加熱ローラを一
定時間オフして当該加熱ローラの表面温度変化を計測
し、この計測された表面温度変化に基づいて転写紙の種
類を判定するので、自動的に請求項１ないし４の効果を
得ることができる。

【００６２】請求項６記載の発明によれば、操作パネル
から入力された転写紙の種類によって転写紙の種類を判
定するので、マニュアル操作で請求項１ないし４の効果
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の画像形
成部を示す概略構成図である。

【図２】図１に示した画像形成装置の定着部の要部を示
す斜視図である。

【図３】図２に示した定着部の第１加圧位置における可
動板とカムとの関係を示す図である。

【図４】図２に示した定着部の第２加圧位置における可
動板とカムとの関係を示す図である。

【図５】定着ローラの熱源を一時オフしたときの定着ロ
ーラの温度と時間の関係を示す図である。

【図６】定着ローラの熱源を一時オフしたときの普通
紙、厚紙、薄紙における定着ローラの温度降下の状態を
示す図である。

【図７】通紙サイズと中間ニップ幅の温度勾配との関係
を示す図である。

【図８】第１の実施形態における定着ロールの熱源オフ
時の温度勾配に基づいた処理手順を示すフローチャート
である。

【図９】定着ローラの熱源を一時オフしたときの温度設
定したときの温度と時間との関係を示す図である。

【図１０】通紙サイズと中間ニップ幅の温度との関係を
示すフローチャートである。

【図１１】第１の実施形態における定着ロールの熱源オ
フ時の中間ニップ幅の温度に基づいた処理手順を示すフ
ローチャートである。

【図１２】第２の実施形態に係る画像形成装置の要部を
示す概略構成図である。

【図１３】検知手段が転写紙の先端を検知したときのタ
イミングを基準として定着ローラの熱源をオフしたとき
の定着ローラ温度と時間との関係を示す図である。

【図１４】第２の実施形態に係る処理手順を示すフロー
チャートである。

【図１５】第３の実施形態における定着ローラの熱源オ
フ時の定着ローラ温度と時間との関係を示すフローチャ
ートである。

【図１６】第３の実施形態における処理手順を示すフロ
ーチャートである。

【図１７】第４の実施形態における画像形成装置の排紙
機構部を示す概略構成図である。

【図１８】第４の実施形態における処理手順を示すフロ
ーチャートである。

【図１９】第５の実施形態における画像形成装置の排紙
機構部と厚紙排紙状態に対応した分岐爪の作動状態を示
す図である。

【図２０】第５の実施形態における画像形成装置の排紙
機構部と薄紙排紙状態に対応した分岐爪の作動状態を示
す図である。

【図２１】第５の実施形態における処理手順を示すフロ
ーチャートである。

【図２２】第６の実施形態における画像処理装置の排紙
機構部を示す概略構成図である。

【図２３】リピート枚数と厚紙の積載高さとの関係を示
す図である。

【図２４】第６の実施形態における処理手順を示すフロ
ーチャートである。

【図２５】第７の実施形態における排紙機構および両面
搬送機構と、厚紙排紙状態に対応した分岐爪の作動状態
を示す図である。

【図２６】第７の実施形態における排紙機構および両面
搬送機構と、薄紙の両面転写状態に対応した分岐爪の作
動状態を示す図である。

【図２７】第７の実施形態における処理手順を示すフロ
ーチャートである。

【符号の説明】

２感光体９転写ベルト１０転写紙２１定着ローラ２２熱源２３温度検知手段２４加圧ローラ３２可動板３６カム４０（先端）検知手段１００排紙ローラ１０１従動ローラ１０２排紙口１０３排紙トレイ１０４支軸２０１第１の排紙経路２０２第２の排紙経路２０３ソレノイド２０４分岐爪２１１第１の排紙トレイ２１２第２の排紙トレイ３０１排紙トレイ２２１両面搬送路２２２両面トレイ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成手段と、この画像形成手段によ
って画像を形成する転写紙の種類を判定する判定手段と
を有する画像形成装置において、前記判定手段によって判定された転写紙の種類に応じて
定着手段から排出された転写紙を収納する排紙トレイの
角度を変更する手段を備えていることを特徴とする画像
形成装置。
【請求項２】画像形成手段と、この画像形成手段によ
って画像を形成する転写紙の種類を判定する判定手段と
を有する画像形成装置において、前記判定手段によって判定された転写紙の種類に応じて
定着手段から排出された転写紙を収納する排紙トレイへ
の排紙経路を選択する手段を備えていることを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項３】画像形成手段と、この画像形成手段によ
って画像を形成する転写紙の種類を判定する判定手段と
を有する画像形成装置において、前記判定手段によって判定された転写紙の種類に応じて
定着手段から排出された転写紙を収納する排紙トレイの
収納枚数を制限する手段を備えていることを特徴とする
画像形成装置。
【請求項４】画像形成手段と、この画像形成手段によ
って画像を形成する転写紙の種類を判定する判定手段と
を有する画像形成装置において、両面複写モード時には、前記判定手段によって判定され
た転写紙の種類に応じて両面複写を中断させる手段を備
えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】前記判定手段が、加熱ローラと加圧ロー
ラを備えた定着手段によって転写紙を連続通紙して定着
動作を行なっているときに、前記加熱ローラを一定時間
オフして当該加熱ローラの表面温度変化を計測し、この
計測された表面温度変化に基づいて転写紙の種類を判定
することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項
に記載の画像形成装置。
【請求項６】前記判定手段が、操作パネルから入力さ
れた転写紙の種類によって転写紙の種類を判定すること
を特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の
画像形成装置。