JPH1183539A - 無電源センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の無電源センサにおいては、ボビンを押
さえないでポッティング剤を注入するため、硬化時にボ
ビンが浮き、ボビンとケーシングとの間に隙間が発生
し、検出動作時の出力電圧にバラツキが生じていた。 【解決手段】 本発明による無電源センサは、ボビン
(3)に形成されたボビン突部(3A)を治具(13)で押さえつ
つポッティング剤を注入して硬化させるため、ボビン
(3)とケーシング(1)間には隙間が発生せず、検出時の出
力電圧もバラツキのない状態となり、個々の無電源セン
サの品質のバラツキを防止できる構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、無電源センサに関
し、特に、ボビンに設けたボビン突起部を介して筒状ボ
ビンをケーシングの先端側に押すことにより、ポッティ
ング剤充填後硬化時における筒状ボビンとケーシングと
の間の隙間の発生を防止し、出力電圧のバラツキをなく
すための新規な改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、用いられていたこの種の無電源セ
ンサとしては、一般に、図２で示す構成が採用されてい
た。すなわち、図２において符号１で示されるものは、
全体がほぼカップ型をなしその先端に開口１ａを有する
ケーシングであり、このケーシング１の内部には輪状に
巻回されたコイル２を有する筒状ボビン３が設けられて
いる。前記筒状ボビン３の中心には磁極を構成するコア
４が設けられ、このコア４の先端４ａは前記開孔１ａ内
に位置しかつ前記ケーシング１の先端面１ｂと面一状に
露出して形成されている。前記筒状ボビン３の外側に
は、リード線５が設けられ、このリード線５と前記コイ
ル２とは接続されている。

【０００３】次に、前述の構成の無電源センサ１０を組
立てる場合、図２のように、治具１１の凹部１１ａ内に
ケーシング１を保持させた状態下で、ポッティング剤１
２をケーシング１内に充填させると、コイル２、筒状ボ
ビン３、リード線５がポッティング剤１２によって固定
されて完成し、無電源センサ１０を治具１１から除去す
ることにより製品出荷となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の無電源センサ
は、以上のように構成されていたため、次のような課題
が存在していた。すなわち、ボビンを押さえないでポッ
ティング剤を注入するため、ケーシング内に注入したポ
ッティング剤がケーシング内で硬化する場合の収縮作用
により、筒状ボビンが上方に持ち上げられ、筒状ボビン
とケーシングとの間に隙間が発生することがあり、この
隙間の発生の有無によってコイルの面とケーシングの先
端面との間の距離Ｄにバラツキが生じることになり、セ
ンサとしての検出時の出力電圧にバラツキが発生してい
た。従って、この無電源センサの先端側に接近させて導
体を移動させた場合（例えば、車輛ブレーキ、車輛速度
センサ）には、正確な検出を行うことができず、重大な
課題となっていた。

【０００５】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、ボビンに設けたボビン突起
部を介して筒状ボビンをケーシングの先端側に押すこと
により、ポッティング剤充填後硬化時における筒状ボビ
ンとケーシングとの間の隙間の発生を防止し、出力電圧
のバラツキをなくすようにした無電源センサを提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明による無電源セン
サは、ケーシング内に設けられコイルを外周に有する筒
状ボビンと、前記筒状ボビンの中心に設けられたコア
と、前記コイルに接続されたリード線と、前記ケーシン
グ内に設けられ前記筒状ボビン及びコイルを固定するた
めのポッティング剤とを備え、前記コアの先端が前記ケ
ーシングの開口に位置している無電源センサにおいて、
前記ボビンに形成され前記ポッティング剤の表面から外
部に突出するボビン突部を有する構成である。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による無
電源センサの好適な実施の形態について説明する。な
お、従来例と同一又は同等部分には同一符号を付して説
明する。図１において符号１で示されるものは全体がほ
ぼカップ型をなしその先端に開口１ａを有するケーシン
グであり、このケーシング１の内部には輪状に巻回され
たコイル２を有する筒状ボビン３が設けられている。こ
のボビン３の上部には筒状に突出されたボビン突部３Ａ
が後述のポッティング剤１２の表面１２ａから上方に延
出して設けられており、このボビン突部３Ａには軸方向
に割溝３Ａａが形成されている。

【０００８】全体筒状ボビン３の中心には磁極を構成す
るコア４が設けられ、このコア４の先端４ａは前記開孔
１ａ内に位置しかつ前記ケーシング１の先端面１ｂと面
一状に露出して形成されている。前記筒状ボビン３の外
側には、リード線５が設けられ、このリード線５と前記
コイル２とは接続されている。

【０００９】次に、前述の構成の無電源センサ１０を組
立てる場合、図１のように、治具１１の凹部１１ａ内に
ケーシング１を保持させ、上治具１３を前記ボビン突部
３Ａ上に載置してボルト１４にてこの上治具１３を保持
した状態下で、この各ボルト１４を締めると、上治具１
３によってボビン突部３Ａを介して筒状ボビン３が下方
へ押圧され、筒状ボビン３の先端がケーシング１の先端
の内面に強く圧接し、隙間がない状態となる。この状態
で、ポッティング剤１２を上方からケーシング１内に充
填すると、ポッティング剤１２は割溝３Ａａを介して筒
状ボビン３側へ流れ、ケーシング１内全体に行きわた
る。この状態で、所定時間経過すると、ポッティング剤
１２が硬化するが、各治具１１、１３によって筒状ボビ
ン３が常時先端側へ押されているため、硬化時の収縮作
用が筒状ボビン３側に及ばずに硬化される。そのため、
筒状ボビン３とケーシング１の先端との間には隙間は発
生せず、一体構成の無電源センサ１０を得ることができ
る。なお、前述のボビン突部３Ａの形状は、筒状に限ら
ず複数の棒状等とすることができる。

【００１０】次に、前述のポッティング剤１２の硬化後
は、前述の各ボルト１４をゆるめて各治具１１，１３を
除去すると、無電源センサ１０が得られ、このボビン突
部３Ａはポッティング剤３Ａで硬化固定されたままの状
態で無電源センサ１０となる。従って、このコア４の先
端４ａに近接して磁性体が移動することにより、周知の
ようにリード線５から出力電圧変化が得られる。

【００１１】

【発明の効果】本発明による無電源センサは、以上のよ
うに構成されているため、次のような効果を得ることが
できる。すなわち、治具によって筒状ボビンをケーシン
グ側に押圧した状態でポッティング剤の注入と硬化を行
うため、硬化時における筒状ボビンとケーシング間の隙
間が発生せず、出力電圧のバラツキの発生を防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による無電源センサを示す断面図であ
る。

【図２】従来の無電源センサを示す断面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング １ａ 開口 ２ コイル ３ 筒状ボビン ３Ａ ボビン突部 ４ コア ４ａ 先端 ５ リード線 １２ ポッティング剤 １２ａ 表面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング(1)内に設けられコイル(2)を
   外周に有する筒状ボビン(3)と、前記筒状ボビン(3)の中
   心に設けられたコア(4)と、前記コイル(2)に接続された
   リード線(5)と、前記ケーシング(1)内に設けられ前記筒
   状ボビン(3)及びコイル(2)を固定するためのポッティン
   グ剤(12)とを備え、前記コア(4)の先端(4a)が前記ケー
   シング(1)の開口(1a)に位置している無電源センサにお
   いて、前記ボビン(3)に形成され前記ポッティング剤(1
   2)の表面(12a)から外部に突出するボビン突部(3A)を有
   するにことを特徴とする無電源センサ。