JPH1181105A - 横編機における編地引下げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、引下げ部材と編地との係合を必要
に応じて絶ち、編地引下げ装置の引下げ部材に起因する
編地編成上の問題の発生を防ぐことを目的とする。 【解決手段】 編地用引下げ手段の引下げ部材は、引下
げ部材本体の編地に対面する部分に編地捕捉面を設けて
なり、該編地捕捉面は下降ときには編地を捕捉し、上昇
ときには編地を解放する形状に形成するとともに編地捕
捉面を引下げ部材本体に対して突出方向に押圧付勢し、
不作用時に引下げ部材本体の側面から突出しない位置に
格納可能若しくは突出量が少なくなるように退入可能に
構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、横編機の前後針床
の歯口間の下方に備えられる編地引下げ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】横編機は前後に対向配設した少なくとも
一対の針床を有し、針床の歯口部の下方には針床上の編
針で編成された編地を引下げるための引下げ装置が配設
されている。このような編地の引下げ装置として、例え
ば特公昭５７−５５８１５号公報がある。

【０００３】上記公報に開示の装置は、歯口部の下方の
編地通過経路を挟んで一方に複数の駆動フラップ（以
下、引下げ部材）を並列して設け、他方に前記駆動フラ
ップと対峙して編地接触面を設けて、引下げ部材と編地
接触面との間で編地を把持するタイプのものである。各
引下げ部材は、針床の縦方向に延びる夫々の揺動軸のま
わりに限られた範囲で揺動可能なバネ予荷重を受けた把
持部としての引下げ部材が昇降装置により選択的に操作
されて、引下げ部材の下降の際に編成された編物を引下
げ部材の自由縁端と編物接触面との間に把持しながらこ
の編物接触面に沿って編物を下方へ引出す。

【０００４】そのためこの装置では、各引下げ部材を駆
動制御することでフレキシブルな引下げが可能となり、
その結果、立体形状の編物でも編物の全幅にわたって所
望の均一な、確実な引出しを保証することが可能とな
る。

【０００５】ところが上記公報の引下げ装置では、常に
引下げ部材がバネによる予荷重を受けるため引下げ部材
と編地接触面との間に編地が有ろうと無かろうと引下げ
部材が編地接触面に押圧するようになっている。このよ
うに引下げ部材が常に上記した位置をとることは、例え
ば編地を針床のラッキング操作や目移し操作により横方
向に移動させる場合や編地の所定部分に孔の開いたホー
ル部を形成する場合に問題となる。また、特開平２−２
１００４６号公報に開示されるような編地通過経路に沿
って昇降可能で編地編み始め部を捕捉して下方に設けた
引下げ装置へと受け渡す編出し装置を編機に設ける場合
においても編出し装置の通過経路が確保できないといっ
た問題を引き起こす。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、引下
げ部材と編地との係合を必要に応じて絶ち、引下げ部材
による上記したような編地編成上の問題の発生を防ぐこ
とが可能な横編機の編地引下げ装置を提供することであ
る。

【０００７】本発明の他の目的は、引下げ部材による編
地の捕捉と解放が容易に行うことができる横編機の編地
引下げ装置を提供することである。

【０００８】また、本発明の他の目的は、編地や編成条
件に合わせて編地捕捉面の編地引下げ力の設定を任意に
行える横編機の編地引下げ装置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、針床の歯口部同士を対向させた状態で少
なくとも前後一対配設された横編機の歯口部の下方の編
地通過経路内にある編地を捕捉して引下げる編地用引下
げ手段を設けた横編機であって、編地用引下げ手段は針
床の長手方向に引下げ部材を複数個並べて形成され、編
地の引下げ作用時は該引下げ部材を夫々順次若しくは個
別に編地の引下げ作動可能に構成した編地引下げ装置に
おいて、前記編地用引下げ手段の引下げ部材は、引下げ
部材本体の編地に対面する部分に編地捕捉面を設けてな
り、該編地捕捉面は下降時には編地を捕捉し、上昇時に
は編地を解放する形状に形成するとともに編地捕捉面を
引下げ部材本体に対して突出方向に押圧付勢し、不作用
時に引下げ部材本体の側面から突出しない位置に格納可
能若しくは突出量が少なくなるように退入可能に構成し
た。

【００１０】これによれば横編機の針床で編成された編
地は、編地引下げ手段の各引下げ部材の編地捕捉面が下
降する時に編地を捕捉して編地を引き下げ、編地捕捉面
が上昇するときに編地を解放する。そして編成の際に編
地の引下げが不要な部分については必要ならば引下げ部
材の編地捕捉面が編地から離反する位置へ退避して編地
との干渉を絶つように作用する。

【００１１】また編地捕捉面が基材の表面に垂直若しく
は所定の角度を以て植設された複数の針で形成され、該
複数の針の中間位置若しくは先端寄り部を斜め下向きに
曲成した。

【００１２】こうしたものでは編地捕捉面を同一面上を
上下に昇降するだけで編地の捕捉と解除が自動的に行わ
れる。また編地捕捉面が弾性材を介して引下げ部材本体
に取付けることで編地が横方向に移動するときにその移
動に伴い引き起こる編地張力により編地捕捉部が編地を
解放する向きに変位して編地を解放する。

【００１３】また、前記引下げ部材は、引下げ手段の引
下げ力を調整する引下げ力調節手段と弾性部材により連
結され、引下げ力調節手段の弾性部材連結部の位置変化
により弾性部材の弾性力を変化させて編地捕捉面の編地
引下げ力を変更可能に構成した。

【００１４】こうしたものでは、編地や編成条件に合わ
せて編地捕捉面の編地引下げ力の設定を任意に行える。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を部面に基づき説明する。図１は横編機の一部を切り欠
いた正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図であって、図
中符号１は横編機を全体的に示す。この横編機１は、編
針２を針床３に進退摺動可能に収納し、この針床３をそ
の歯口部４が対向する状態で前後に配設し、歯口部４間
の下方を昇降駆動する編出し装置５と、この編出し装置
５によって所定の長さまで引下げられた編地をニップし
て引下げるローラ装置６及びこのローラ装置６と協動し
てもしくは単独で編地を引下げる編地引下げ装置７を備
える。

【００１６】これら編出し装置５、引下げローラ装置６
及び編地引下げ装置７は、前後に対向配設された前針床
（ＦＤ，ＦＵ）と後針床（ＢＵ，ＢＤ）との歯口部４間
に成形される図２中一点鎖線で示した編地通過経路８を
挟んで各針床の下方に設けてある。本実施例の編地引下
げ装置７では、歯口部４下方の編地通過経路８を挟んで
前後に一対の編地引下げ手段１６，１７を設けて筒状に
編成される編地に対しても有利に引下げを行うことがで
きるタイプのものとした。ここでいう筒状編地とは、例
えば前身頃の編地を前針床、後身頃の編地を後針床に付
属させ、両編地がその両端部において連結された状態で
編成される編地を意味し、一方の引下げ装置７が前身頃
の編地のみを、他方７が後身頃の編地のみを夫々引下げ
る。上記編出し装置５は、前後の編針に対面するように
背中合わせに配設された一対のフック部材９と、このフ
ック部材９を引下げローラ装置６の下方から歯口部間隙
の上方までの間を昇降させる昇降機構（図示せず）とを
備えて構成されている。

【００１７】また、引下げローラ装置６は、横編機の左
右のフレーム１０・１０間に亙って枢支させた前後一対
のシャフト１１に“Ｌ”字型のブラケット１２を向かい
合わせにして揺動可能に枢支させ、このブラケット１２
の上端部に引下げローラ１３を回動可能に枢支し、前後
の引下げローラ１３・１３を回動手段（図示せず）で回
転駆動可能にする。そして、ブラケット１２の編地通過
経路８側で向かい合う端部同士をリンクプレート１４で
連接するとともに、一方のブラケット１２を回動レバー
１５で回動させることにより前後の引下げローラ１３・
１３が互いに接離する方向に揺動可能になっている。

【００１８】上記編地引下げ装置７は、編地通過経路８
内にある編地の前側編地のみを捕捉して引下げ可能な前
編地用引下げ手段１６と後側編地のみを捕捉して引下げ
可能な後編地用引下げ手段１７と、両編地用引下げ手段
１６・１７を編地通過経路８の編地に接離する方向に移
動させる編地引下げ装置開閉機構（以下単に開閉機構と
いう）１８と、両編地用引下げ手段１６・１７の後述す
る編地捕捉面１９の昇降並びにその引下げ力を調節する
引下げ力調節機構２０とを備えて構成されている。前編
地用引下げ手段１６及び後編地用引下げ手段１７のそれ
ぞれは後述の平行リンク２１により接離方向に移動可能
な前後のケーシング２２・２２に組み込まれている。即
ち前後のケーシング２２・２２の移動は対面する編地捕
捉面１９・１９間を狭くした編地引下げ作用を行う
「閉」状態と、広く開けた編地引下げ作用を行わない
「開」状態とに移動させることになる。

【００１９】開閉機構１８は、図１及び図３に示すよう
に横編機の編成を制御する制御装置（図示せず）によっ
て回転制御されるモータ８４と、このモータ８４の回転
が歯車伝導機構８５を介して伝えられて回転駆動される
カム軸８６と、カム軸８６に取り付けられた開閉カム２
５と、この開閉カム２５にローラ２６が摺接して揺動さ
れる開閉揺動ブラケット２７と、開閉揺動ブラケット２
７に連結された開閉ロッド２８により前側枢支軸３０に
枢支された逆“Ｌ”字形の前側開閉アーム２９と、編地
通過経路８に対して前側開閉アーム２９の対称位置に設
けられた逆“Ｌ”字形の後側開閉アーム３３と、両開閉
アーム２９・３３の編地通過経路８側の端部同士を連結
する連動プレート３４とを備えてなる。この開閉カム２
５は開閉揺動ブラケット２７を図中反時計回り方向に揺
動させて前後のケーシング２２・２２を図３の状態のよ
うに離間させる開き用カム面と時計回り方向に揺動させ
て前後のケーシング２２・２２間を狭くした閉じ用カム
面とからなる。

【００２０】前側開閉アーム２９及び後側開閉アーム３
３の各逆“Ｌ”字形のコーナ部分は、図４及び図５に示
すように後述する引下げ力調節機構２０の駆動シャフト
７０を回転駆動させる駆動モータ８７・８７の出力伝導
軸３０・３０に回転可能に枢支してある。前側開閉アー
ム２９はそのコーナ部分と開閉ロッド２８の連結との中
間部分に前側のケーシング２２に枢支された引下げ力調
節機構２０の前側の駆動シャフト７０の端部７０ａを枢
支し、後側開閉アーム３３の下端部に後側のケーシング
２２に枢支された引下げ力調節機構２０の後側の駆動シ
ャフト７０の端部７０ａを夫々枢支させてある。

【００２１】そして、両ケーシング２２・２２の接離方
向への移動させる平行リンク２１は、前側開閉アーム２
９の端部７０ａ側部分とこれに平行に設けられたリンク
プレート３８とで前側ケーシング２２の平行リンク２１
が形成され、後側開閉アーム３３の端部７０ａ側部分と
これに平行に設けられたリンクプレート３９とで前側ケ
ーシング２２の平行リンク２１が形成されている（図３
参照）。

【００２２】上記引下げ力調節機構２０は、図６に示す
ように横編機１の編成を制御する制御装置（図示せず）
からの制御信号で回転制御されるモータ８４と、このモ
ータ８４の回転が歯車伝導機構８５を介して伝えられて
回転駆動されるカム軸８６と、カム軸８６に固定され上
記開閉カム２５と同行回動する引下げ力調節カム４０
と、この引下げ力調節カム４０に摺動ローラ４１が摺接
して揺動される引下げ力調節用ブラケット４２と、中間
部が前記出力伝導軸３０に回動可能に枢支され前後の各
ケーシング２２・２２に編地通過経路８を挟んで対称位
置に配設される“ヘ”の字型の前側アーム４３及び後側
アーム４４と、後側アーム４４の下端と前記引下げ力調
節用ブラケット４２の上端とを連結する長さ調整可能な
連結ロッド４５と、編地通過経路８側の両アーム４３・
４４の端部同士を連結する連動プレート４６とを備えて
構成されている。

【００２３】また、両アーム４３・４４の下端部分には
前後のケーシング２２・２２に組み込まれた引下げ部材
４７・４７を昇降させる昇降駆動手段４８と、引下げ部
材４７・４７の引下げ力を設定する引下げ力調節手段４
９とを設けてある（図７・図８参照）。上記引下げ部材
４７は前後の各針床３・３の長手方向に沿って複数並べ
て形成してあり、各引下げ部材４７は、射出成型により
略矩形状に成形されたプラスチック製の引下げ部材本体
５０と、この引下げ部材本体５０内に装着された編地捕
捉面形成部材５３とを備えてなる（図９参照）。

【００２４】引下げ部材本体５０はその上半部に編地捕
捉面形成部材５３の収納空間５２を形成するとともに、
収納空間５２部分の一側面には引下げ張力調整用バネ５
４の上端を係合させるバネ受け用突起５５が突出形成さ
れている（図７・図８参照）。尚、この引下げ張力調整
用バネ５４の下端は後述する押し上げレバー７６の押し
上げ作用部７６ｂに設けられたバネ受け用突起（弾性部
材連結部）８３に受け止められる。引下げ本体５０の下
寄りの一側部内面に後述するソレノイド５９の係合片６
０が係合する係合部６１が上下二段に形成されるととも
に、引下げ部材本体５０の下端部には押し上げローラ５
６が配設されており、この押し上げローラ５６に昇降駆
動手段４８及び引下げ力調節手段４９が作用して引下げ
部材本体５０が上下昇降操作されるようになっている。

【００２５】また、編地捕捉面形成部材５３は、比較的
重量のある合成樹脂で形成されており、その表面部分に
編地捕捉面が形成された状態で引下げ部材本体５０の収
納空間５２に収納され、この編地捕捉面形成部材５３は
引下げ部材本体５０の下半部に装着されたプロテクター
５０ａにより抜止めされている。上記ソレノイド５９
は、図７・図８に示すようにケーシング２２の編地通過
経路８側に固定された上記摺動用ベアリング５８の裏面
に設けられており、次にソレノイド５９の作用を説明す
る。

【００２６】ソレノイド５９は、制御装置からの制御信
号によりＯＮおよびＯＦＦを制御され、通常は通電が断
たれてＯＦＦになっており、ソレノイド５９の係合片６
０が引下げ部材本体５０の裏側に設けられた係合部６１
に係合せず、引下げ部材本体５０は上下方向にスライド
可能となる。ソレノイド５９が通電されてＯＮになる
と、ソレノイド５９の係合片６０が係合方向に傾き引下
げ部材本体５０に設けられた上下何れかの係合部６１に
係合する状態になる。

【００２７】ソレノイド５９の係合片６０が下方の係合
部６１に係合した編地捕捉面形成部材５３が上限近傍に
上昇したときは編地捕捉面１９がそのケーシング２２側
に没した「没」の状態で固定され、ソレノイド５９の係
合片６０が上方の係合部６１に係合したときには編地捕
捉面１９が突出した状態で上下に昇降しない「休止」の
状態になる。この「没」及び「休止」の状態については
後に詳述するが、このようにして、ソレノイド５９のＯ
ＮおよびＯＦＦにより、引下げ部材４７の上下スライド
運動の停止およびその停止の解除が制御される。

【００２８】上記編地捕捉面形成部材５３は図７及び図
８に示すようにその裏面の四隅に夫々バネ収納用凹部６
２が穿設され、このバネ収納用凹部６２に装着されたコ
イルバネ６３が引下げ部材本体５０の収納空間５２の底
部から出されたバネ受け用突起６４に取り付けられて編
地捕捉面１９はその表面が編地通過経路８側に突出する
ように付勢されている。このように編地捕捉面形成部材
５３の裏面の四隅に設けられたコイルバネ６３は編地捕
捉面１９を押出し付勢すると同時に針床３のラッキング
や編地の目減らし等により編地に横方向の力が作用した
ときに編地捕捉面１９がコイルバネ６３に抗して編地が
外れ易くなる方向に傾斜し、後述の針５１の形状とも相
俟って編地を編地捕捉面１９から解放する作用も行う。
また、編地捕捉面１９は、編成中に編み組織を変更して
柄を形成するときのように編地の厚みが増減したり、編
糸の番手が変更されたりした場合にもこのコイルバネ６
３の張力により編地捕捉面１９を編成中に編地に適正に
係合させたり解放したりする作用を行う。

【００２９】編地捕捉面形成部材５３の裏面中央部には
ローラ６５がその裏面との間に間隔を開けた状態で水平
に支持された状態で設けられている。一方、前後のケー
シング２２・２２側からは前記ローラ６５と編地捕捉面
形成部材５３の裏面中央部との空間部分に入り込む下向
きの鉤形の引込み片６６が設けられている。この鉤形の
引込み片６６は、図１０に示すように表面部分に下向き
のフック部分６６ａが突出形成され、このフック部分６
６ａの上端から裏面に掛けてケーシング２２の上端空間
部に嵌合する固定片６６ｂが形成されるとともに、フッ
ク部分６６ａと固定片６６ｂとの間にケーシング２２の
前側上縁部分２２ａに当接して引込み片６６を安定させ
る固定部６６ｃを一体に形成して構成されている。

【００３０】従って、引込み片６６の固定片６６ｂがケ
ーシング２２の上端部に嵌合し、固定部６６ｃがケーシ
ング２２の前側上縁に当接することにより鉤形の引込み
片６６がケーシング２２の上端寄り部に確りと固定され
るので、引下げ部材４７が最上位置近傍に上昇されたと
き、ケーシング２２から突出された下向きの鉤形の引込
み片６６によりこのローラ６５がケーシング２２側に引
き込まれ、図７に示すように編地捕捉面１９がコイルバ
ネ６３の弾性力に抗してケーシング２２側に沈むように
なっている。

【００３１】上記編地捕捉面１９は、図１１に示すよう
にカンバス地６７にゴム６８等をコーティングした可撓
性を有する基材６９と、この基材６９に密に植えられる
針５１からなり、基材６９から突出する針５１部分は、
基材６９の表面に対して一旦上向きに植えられ、その中
間部を先端部分が下方になるように折り曲げるととも
に、針５１の先端の上縁を面取りし、先端側面部分を切
削して先細り状に形成してある。このように編地捕捉面
１９の針５１を形成すると、図１１−Ｂで示すように編
地の張力が針５１に対して上向き（図中Ｃ方向）に対し
ては確りと食いつき、下向き（図中Ｄ方向）の張力に対
しては編地を抵抗なく解放する。

【００３２】また、図１１−Ｂで示すように編地の張力
が針５１に対して横方向（図中Ｅ方向）に作用するとき
は、基材６９の弾性変形と針５１の撓みにより編地を針
５１から解放する。ここで、針５１は、基材６９の表面
に対して垂直に植設した後、中間部を折り曲げて先端が
斜め下向きに形成するようにしてもよいことは勿論であ
り、図１２に示すように板状部材から針５１を延出する
ようにしたり、図１３に示すように板状部材から鋸歯状
にして編地捕捉面１９を形成する針５１を形成すること
もできるのは勿論である。こうした図１２及び図１３の
ように板状部材から針５１部分を形成する場合、合成樹
脂で一体に形成することができる。

【００３３】各ケーシング２２・２２に組み込まれた引
下げ部材４７の昇降並びにその昇降量を調節する引下げ
力調節機構２０を次に説明すると、引下げ力調節機構２
０は、図７及び図８に示すように昇降駆動手段４８と、
引下げ力調節手段４９とからなる。昇降駆動手段４８
は、図４及び図５に示すようにフレーム１０の左側に前
後一対設けた駆動モータ８７と、前後の各ケーシング２
２・２２に夫々設けられ、端部７０ａが前後の各開閉ア
ーム２９に支持された六角形の駆動シャフト７０と、駆
動モータ８７の回転を出力伝導軸３０を介して駆動シャ
フト７０に伝達する歯車伝導手段８８と、図７及び図８
に示すように各引下げ部材４７の押し上げローラ５６に
対応して駆動シャフト７０に設けられた突き上げカム７
１と、押し上げローラ５６に作用する突き上げレバー７
３と、この突き上げレバー７３の中間部分に設けられた
突き上げローラ７４とを備えてなる。

【００３４】上記突き上げカム７１は、図１４に示すよ
うに駆動シャフト７０に嵌合する六角孔７１ａが形成さ
れた基端部から一つのカム山７１ｂを形成されており、
この突き上げカム７１は引下げ部材４７の五個を１ユニ
ットとし、各引下げ部材４７・４７・・・に対応して配
設され、隣り合うカム山７１ｂ同士の位相を順次６０度
づつずらした状態で六角の駆動シャフト７０に嵌合させ
て取付けてある。突き上げレバー７３は図１５−Ａ乃至
図１５−Ｃに示すように中間に突き上げカム７１のカム
山７１ｂが回動するスリット８９を設けてあり、このス
リット８９内に上記突き上げローラ７４が回転可能に配
設されている。

【００３５】また、突き上げレバー７３は基端部７３ａ
が駆動シャフト７０と平行に設けられた枢支軸７２（図
７、図８参照）に枢支され、基端部７３ａには蔓巻きバ
ネ７５が設けられるとともに、この基端部７３ａからア
ーチ状に延出された先端部７３ｂが上記押し上げローラ
５６に作用するようになっている。上記蔓巻きバネ７５
は、引下げ張力調整用バネ５４とともに編地捕捉面１９
の引下げ力の調節にも作用する。そして、上述のように
突き上げカム７１及び突き上げレバー７３は、針床３の
長手方向に並べられた引下げ部材４７の５個を１ユニッ
トとし、各引下げ部材４７・４７・・・に位相を６０度
づつずらした状態で六角の駆動シャフト７０に嵌合させ
て取付けてあることから、六角の駆動シャフト７０の六
面の内五面には夫々のカム山７１ｂが形成された状態と
なり、駆動シャフト７０の残りの１面は何れの突き上げ
レバー７３も揺動操作されない、即ち駆動モータ７２が
停止する休止面となる。この休止面で駆動モータ７２が
停止されると、全ての引下げ部材４７は編地捕捉面１９
が編地を係止した状態に保たれ、編地捕捉面１９で編地
が引下げられる状態となる。上記駆動モータ７２は、編
地の編成速度と、図１８で示す編地捕捉面形成部材５３
の基本ストロークＳとの関係に合わせるためにその回転
速度は変更並びに停止可能となっている。例えば編地の
編成速度が遅い場合には駆動モータ７２は常時回転させ
ず休止位置で停止させておくか、低速で回転させ、逆に
編地の編成速度が速い場合には駆動モータ７２を常時回
転させる。

【００３６】引下げ力調節手段４９は、引下げ力調節機
構２０の前側アーム４３及び後側アーム４４で夫々回動
操作される押し上げレバー７６で形成されている。この
押し上げレバー７６は、図１６に示すように上記突き上
げレバー７３の枢支軸７２に枢支される枢支部７６ａか
らアーチ状に延出された先端部に引下部材４７の押し上
げローラ５６を押し上げる押し上げ作用部７６ｂが形成
され、この押し上げ作用部７６ｂの側面部分にはバネ受
け用突起８３が突出形成されている。また、枢支部７６
ａの下方には引下げ力調節機構２０の操作用揺動シャフ
ト８２で操作される二股部７６ｃが形成されている。前
記操作用揺動シャフト８２は図６及び図７に示すように
操作軸７９に取り付けられた操作レバー７８の上端部分
に配設されており、操作レバー７８は、引下げ力調節機
構２０の両アーム４３・４４の下端部に形成された長孔
８１に操作軸７９に取り付けられた連動レバー７７の端
部の摺動子８０を摺動可能に嵌合させてあり、モータ８
４を駆動制御することにより歯車伝導機構８５、カム軸
８６、引下げ力調節カム４０、引下げ力調節用ブラケッ
ト４２、連結ロッド４５を介して前側アーム４３と後側
アーム４４とが揺動操作されたときに連動レバー７７が
操作軸７９を回動操作するようになっている（図６参
照）。

【００３７】上記のように構成された開閉機構１８によ
るケーシング２２・２２の開閉と、引下げ力調節機構２
０による引下げ部材４７の引下げ量の制御及び引下げ力
の調節を行うのであるが、開閉機構１８の開閉カム２５
と引下げ力調節カム４０とが同一のカム軸８４に取り付
けられ同行回動するようになっている。従って、これら
のカム２５・４０の組み合わせにより、ケーシング２２
・２２が開の状態と閉の状態の二態様に操作され、ケー
シング２２・２２が閉の状態のときに引下げ力調節機構
２０で引下げ部材４７の引下げ力が「強」・「中」・
「弱」及び「休止」の４段階に調節される。

【００３８】上記ケーシング２２・２２の開閉と、ケー
シング２２・２２が閉の状態時の引下げ部材４７の四段
階の引下げ力について次に説明するが、編地捕捉面形成
部材５３の引下げ量は突き上げレバー７３を介して突き
上げカム７１のカム山で押し上げられる量（図１８に示
すＳ）を基本ストロークとして説明する。ケーシング２
２の開状態とは、編地捕捉面１９が組み込まれた前後の
ケーシング２２・２２間の編地が通過する編地通過経路
８を離間した状態をいい、開閉機構１８を以下のように
操作する。

【００３９】まず、横編機１の編成を制御する制御装置
（図示せず）によって回転制御されるモータ８４により
歯車伝導機構８５、カム軸８６を介して開閉カム２５を
回動させて開閉揺動ブラケット２７を図３中反時計回り
方向に揺動させると、前側のケーシング２２の前側開閉
アーム２９が時計回り方向に、後側のケーシング２２の
後側開閉アーム３３が反時計回り方向に回動する。これ
により前後のケーシング２２・２２は夫々平行リンク２
１により離間する方向に移動され、図２及び図３の
「開」の状態になる。その結果、平行リンク２１の働き
により前後のケーシング２２はその間の編地通過経路８
が広く開き、編出し装置５のフック部材９が歯口部４ま
で上昇可能な状態になる。

【００４０】このとき、開閉カム２５と同行して引下げ
力調節カム４０が回動する。これにより引下げ力調節用
ブラケット４２は図６の状態に時計回り方向に揺動し、
連動レバー７７を介して後側の操作軸７９を反時計回り
方向に回動させる。この操作軸７９の回動により図７に
示すように操作用揺動シャフト８２が押し上げレバー７
６の二股部７６ｃの前側部分を押し、押し上げレバー７
６を７２を回動中心として時計回り方向に回動させるの
で、押し上げレバー７６の先端の作用部７６ｃが押し上
げローラ５６を押し上げて編地捕捉面形成部材５３を上
限位置近傍まで上昇させる。

【００４１】この押し上げ作用部７６ｂによる編地捕捉
面形成部材５３の押し上げ量は突き上げレバー７３を介
して突き上げカム７１で突き上げられる基本ストローク
Ｓよりも大きい。これにより、編地捕捉面形成部材５３
の裏面中央部のローラ６５が鉤形の引込み片６６でホル
ダー５７側に引き込まれるので編地捕捉面１９がコイル
バネ６３に抗してケーシング２２側に沈み込む（図１６
−Ａ参照）。この状態でソレノイド５９に通電して係合
片６０を図１６−Ｂにおける（イ）の状態から図１６−
Ｂにおける（ロ）の状態に係合部６１側に傾けると、係
合片６０が下段の係合部６１に係合し、編地捕捉面１９
がケーシング２２側に沈み込んだ状態で編地捕捉面形成
部材５３を上限位置近傍に保持した状態が維持されるの
である。此処で、編地捕捉面１９がケーシング２２側に
沈み込んだ「没」の状態は編み幅外の引下げ部材４７部
分に設定され、編地捕捉面１９をケーシング２２側に沈
み込ませることにより、編地編成に支障を来さないよう
に退避させるものである。また、針床のラッキング時に
編地を横方向に移動させる場合にも編地の移動経路を確
保するために移動経路にある引下げ部材４７部分を
「没」の状態にすることもある。

【００４２】次に、前後のケーシング２２・２２を
「閉」の状態にするには、モータ８４を回動させてカム
軸８６に取り付けられた開閉カム２５を開閉揺動ブラケ
ット２７が図３の状態からその先端が右方に揺動するよ
うに回動させる。すると、前側のケーシング２２の前側
開閉アーム２９が反時計回り方向に、後側のケーシング
２２の後側開閉アーム３３が時計回り方向に回動し、前
後のケーシング２２・２２は夫々平行リンク２１により
引き寄せられて「閉」の状態になる。ソレノイド５９へ
の通電が断たれて係合片６０と係合部６１との係合が解
除された編地捕捉面形成部材５３は上下昇降でき編地捕
捉面１９による編地引下げ可能な状態と、上下昇降しな
い「休止」状態となる。

【００４３】この前後のケーシング２２・２２が引き寄
せられて「閉」の状態における引下げ部材４７の編地捕
捉面１９による編地引下げ作用を行わない上記「休止」
は、ソレノイド５９に通電して係合片６０を図１６−Ｂ
における（イ）の状態から図１６−Ｂにおける（ロ）の
状態に係合部６１側に傾け、係合片６０が上段の係合部
６１に係合した状態であって、この引下げ部材４７の位
置は基本ストロークＳの僅か上方、即ち引下げ部材４７
の押し上げローラ５６が突き上げカム７１のカム山の回
転軌跡より僅か下方の位置になっている。従って、突き
上げカム７１が回動してもそのカム山で引下げ部材４７
が押し上げられることはなく編地捕捉面形成部材５３は
「休止」の状態になる。この休止状態は柄編み等で編み
幅内にあって編まれない部分に設定される。

【００４４】前後のケーシング２２・２２が引き寄せら
れた「閉」の状態における編地捕捉面１９による編地引
下げ力が「強」の状態を次に説明する。編地引下げ力を
「強」にするには、引下げ力調節カム４０を回動させて
引下げ力調節用揺動ブラケット４２をその先端が図中最
も左方に位置するように揺動させ、連結ロッド４５、後
側アーム４４および連動レバー７７を介して操作軸７９
を回動させる。この操作軸７９の回動で操作レバー７８
の操作用揺動シャフト８２で前側の押し上げレバー７６
は時計回り方向に、後側の押し上げレバー７６は反時計
回り方向に夫々回動され、図１８−Ａに示すように押し
上げレバー７６の押し上げ作用部７６ｂを下降させて引
下げ張力調整用バネ５４を引き延ばし、バネ受け用突起
５５に作用する引下げ張力調整用バネ５４の張力を作用
させる。この強められた張力調整用バネ５４の張力と引
下げ部材４７の自重とにより編地捕捉面１９による編地
引下げ力は「強」の状態となる。この「強」の状態は、
例えば編み幅の一部のみを繰り返して編みたいときなど
特に大きな引下げ力が必要とされるときなどに使用さ
れ、その際、編まれない他の部分は「休止」の状態にセ
ットされる。上記「強」の状態、即ち、張力調整用バネ
５４の張力が作用する状態では張力調整用バネ５４の張
力の範囲内でその張力を無段階に調整して編地捕捉面１
９による編地引下げ力を調整することができる。

【００４５】そして、前後のケーシング２２・２２が引
き寄せられた「閉」の状態における編地捕捉面１９によ
る編地引下げ力を「中」にするには、引下げ力調節カム
４０を回動させて引下げ力調節用揺動ブラケット４２を
その先端が図１８の「強」の状態よりも右方で、図６よ
りも左方の位置へと揺動させる。すると、連結ロッド４
５、後側アーム４４および連動レバー７７を介して図１
８−Ａの「強」状態から前側の操作軸７９を時計回り方
向に、後側の操作軸７９を反時計回り方向に夫々回動さ
せる。この各操作軸７９の回動により、前側の操作用揺
動シャフト８２を時計回り方向に、後側の操作用揺動シ
ャフト８２を反時計回り方向に夫々回動させる。これに
より伸張状態にある引下げ張力調整用バネ５４は収縮
し、押し上げレバー７６の押し上げ作用部７６ｂを上昇
させることになり、引下げ部材４７には引下げ張力調整
バネ５４の張力が作用しない状態となる。従って、編地
捕捉面１９による編地引下げ力は引下げ部材４７の自重
で編地を引き下げ、この編地引下げ力が「中」となる。
一般的な編成は、この「中」の状態で編成される。

【００４６】更に、前後のケーシング２２・２２が引き
寄せられた「閉」の状態における編地捕捉面１９による
編地引下げ力を「弱」にするには、上記「中」の状態か
ら更に前側の操作軸７９を時計回り方向に、後側の操作
軸７９を反時計回り方向に夫々回動させ、操作用揺動シ
ャフト８２で蔓巻きバネ７５を介して前側の突き上げレ
バー７３を反時計回り方向に、後側の突き上げレバー７
３を反時計回り方向に夫々回動させる。すると、図１９
−Ａで示すように突き上げレバー７３の先端部７３ｂが
引下げ部材４７の押し上げローラ５６に当接した後も基
端部７３ａに設けられた蔓巻きバネ７５が操作用揺動シ
ャフト８２で押圧された状態になる。従って、編地捕捉
面１９による編地引下げ力は、引下げ部材４７の自重か
ら先端部７３ｂが蔓巻きバネ７５の押し圧分を引いた重
量となり、編地引下げ力が「弱」となる。この「弱」の
状態は、例えば編地端部処理等の伏せ目処理を行う場合
に設定される。上記編地捕捉面１９の編地引下げ力の
「強」・「中」「弱」及び「休止」若しくは上記編地捕
捉面１９が沈んだ「没」の各状態の設定は、編地の編成
中に設定することが可能となっており、例えば一部の引
下げ部材４７を編地引下げ力が「中」の状態から編地捕
捉面１９の「没」の状態にする場合、前後のケーシング
２２を「閉」から「開」にして編地捕捉面１９を「没」
にし、ソレノイド５９の係合片６０で所望する部分の引
下げ部材４７を上昇させた「没」の状態に保持させて前
後のケーシング２２を「開」から「閉」に戻す。する
と、その一部の引下げ部材４７は編地引下げ力が「中」
の状態から編地捕捉面が沈んだ「没」の状態にすること
ができる。本例のように引下げローラ装置６を備えたも
のでは上記編地引下げ力が「中」の状態から編地捕捉面
１９が沈んだ「没」の状態に切り換えるときに引下げロ
ーラ装置６で編地を挟持して保持させておくことが望ま
しい。本実施例の引下げ装置７では、編地通過経路８を
挟んで前後に一対の引下げ手段を配設したので筒状編地
を構成する前後の各編地の引下げ用に設けた引下げ手段
を個々に制御して夫々の編地を引下げることができるの
で、例えばセーター等の編成の際に前身と後身の形状や
コース数が異なるような場合でも編地の引下げを行うこ
とができる。

【００４７】尚、上記実施例では開閉機構１８により各
引下げ手段１６，１７の編地捕捉面１９間を広く開けた
「開」の位置へ移動できる構成とした。これにより編出
し装置５を２基設けた場合でも、編出し装置が昇降する
ための通過経路を確保できるようにしてはいるが、編出
し装置５が１基のみ配設される場合や編出し装置が配設
されない場合では、上記開閉機構１８を省略することも
可能である。また、上記実施例の編地引下げ装置は、断
面二層状の筒状編地編成用としてだけでなく例えば前
身、後身などを別々の編地（単層）として１枚づつ編み
立てるような場合にでも使用できることは言うまでもな
い。しかし、編地を筒状体とせず１枚づつ編成するのを
主とする横編機の場合には、編地通過経路を挟んで何れ
か一方側のみに引下げ手段を設け、他方側に引下げ部材
の各編地押圧面に対面し、編地押圧面の昇降ストローク
の範囲をカバーするガイド部材を設けるようにしてもよ
い。この場合、ガイド部材は、編地捕捉面で編地を捕捉
する際に編地が捕捉面から逃げるのを規制して編地捕捉
面で編地を確実に捕捉させる。また、五個の引下げ部材
で１つのユニットを構成し、各引下げ部材を端より順次
に突き上がるようにカム山の位相をずらして配設させた
が、ユニットを構成する引下げ部材の数を変更すること
やカム山の駆動シャフトへの取付位置を変更して各引下
げ部材が異なるタイミングで作動させるようにするなど
本発明の趣旨を逸脱しない範囲において実施できる。

【００４８】

【発明の効果】上記したように本発明の編地引下げ装置
によれば針床長手方向に渡って多数配設された選択的に
駆動制御可能な編地捕捉部の中の任意の編地捕捉部を必
要に応じて編地との係合を絶つことができるようにした
ので例えば編地にホール部を形成する場合や編地をラッ
キングにより横方向に大きく移動する場合にも該部分に
位置する引下げ部材を編地から離反させ退避させるよう
にすれば編地編成を円滑に行うことができる。また編地
捕捉面を同一面上を昇降するだけで編地の捕捉と解除を
自動的に行うことができる。また編地捕捉面が弾性材を
介して引下げ部材本体に取付けることで編地が横方向に
移動するときでも編地捕捉部から編地を容易に解放でき
る。また編地や編成条件に合わせて編地捕捉面の編地引
下げ力の設定を任意に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態にかかる編地引下げ装置を
横編機に取付けた横編機の一部切欠正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面である。

【図３】ケーシングの開閉機構を示す概略側面図であ
る。

【図４】開閉機構及び引下げ力調節機構部分の概略側面
図である。

【図５】開閉機構及び引下げ力調節機構部分の概略正面
図である。

【図６】引下げ力調節機構を示す概略側面図である。

【図７】引下げ力調節機構を含んだ編地引下げ装置の機
構の作動を示す概略側面図である。

【図８】図７の正面図である。

【図９】引下げ部材の分解側面図である。

【図１０】引込み片部分の概略側面図である。

【図１１】図１１−Ａは編地捕捉面の側面図、図１１−
Ｂはその拡大図、図１１−Ｃは拡大平面図である。

【図１２】編地捕捉面の変形例を示す側面図である。

【図１３】編地捕捉面の更に別の変形例を示す側面図で
ある。

【図１４】図１４−Ａは突き上げカムの側面図、図１４
−Ｂはその正面図である。

【図１５】図１５−Ａは突き上げレバーの側面図、図１
５−Ｂは突き上げカムレバーの平面図、図１５−Ｃは突
き上げレバーの正面図である。

【図１６】図１６−Ａは押し上げレバーの側面図、図１
６−Ｂは押し上げレバーの平面図、図１６−Ｃは押し上
げレバーの正面図である。

【図１７】図１７−Ａは編地捕捉面を上限近傍位置で退
入させた状態の側面図、図１７−Ｂは編地捕捉面を上限
近傍位置で退入させた状態の側面図正面図である。

【図１８】図１８−Ａは編地捕捉面の基本ストロークを
示す側面図、図１８−Ｂは編地捕捉面の基本ストローク
を示す正面図である。

【図１９】図１９−Ａは編地捕捉面の引下げ量を調整す
るときの作動を示す側面図、図１９−Ｂは編地捕捉面の
引下げ量を調整するときの作動を示す正面図である。

【符号の説明】

１…横編機、３…針床、８…編地通過経路、１６…前編
地用引下げ手段、１７…後編地用引下げ手段、１８…開
閉機構、１９編地捕捉面、２０…引下げ力調節機構、２
４…編成キャリッジ、４７…引下げ部材、４８…昇降駆
動手段、４９…引下げ力調節手段、５０…引下げ部材本
体、５１…針、６９…基材、８３…弾性部材連結部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針床の歯口部同士を対向させた状態で少
   なくとも前後一対配設された横編機の歯口部の下方の編
   地通過経路内にある編地を捕捉して引下げる編地用引下
   げ手段を設けた横編機であって、編地用引下げ手段は針
   床の長手方向に引下げ部材を複数個並べて形成され、編
   地の引下げ作用時は該引下げ部材を夫々順次若しくは個
   別に編地の引下げ作動可能に構成した編地引下げ装置に
   おいて、 前記編地用引下げ手段の引下げ部材は、引下げ部材本体
   の編地に対面する部分に編地捕捉面を設けてなり、該編
   地捕捉面は下降時には編地を捕捉し、上昇時には編地を
   解放する形状に形成するとともに編地捕捉面を引下げ部
   材本体に対して突出方向に押圧付勢し、不作用時に引下
   げ部材本体の側面から突出しない位置に格納可能若しく
   は突出量が少なくなるように退入可能に構成したことを
   特徴とする横編機における編地引下げ装置。
2. 【請求項２】 編地捕捉面が基材の表面に垂直若しくは
   所定の角度を以て植設された複数の針で形成され、該複
   数の針の中間位置若しくは先端寄り部を斜め下向きに曲
   成したことを特徴とする請求項１に記載の横編機におけ
   る編地引下げ装置。
3. 【請求項３】 編地捕捉面が弾性材を介して引下げ部材
   本体に取付けられていることを特徴とする請求項１また
   は請求項２に記載の横編機における編地引下げ装置。
4. 【請求項４】 前記引下げ部材は、引下げ手段の引下げ
   力を調整する引下げ力調節手段と弾性部材により連結さ
   れ、引下げ力調節手段の弾性部材連結部の位置変化によ
   り弾性部材の弾性力を変化させて編地捕捉面の編地引下
   げ力を変更可能に構成したことを特徴とする請求項１に
   記載の横編機における編地引下げ装置。