JPH1179514A - 排紙ローラ - Google Patents
排紙ローラInfo
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- JPH1179514A JPH1179514A JP26812197A JP26812197A JPH1179514A JP H1179514 A JPH1179514 A JP H1179514A JP 26812197 A JP26812197 A JP 26812197A JP 26812197 A JP26812197 A JP 26812197A JP H1179514 A JPH1179514 A JP H1179514A
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- discharge roller
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 加工方法の選択範囲を広げ、かつ、加工コス
トを低減することができる排紙ローラを提供する。 【解決手段】 排紙ローラは、画像形成装置の排紙口に
設けられた一対の排紙ローラのうちの下排紙ローラ１３
であって、１つの軸１５上の両側部と中央にそれぞれ設
けてある。両側部の下排紙ローラ１３−１，１３−３に
は、その外周に凸部１３ａが形成されているが、この凸
部１３ａは軸１５方向に左右対称となっている。また、
１つの下排紙ローラ１３において、隣接する凸部１３
ａ，１３ａの間隔は通紙される用紙間隔より短くなって
いる。さらに回転時のカウンタ方向の立ち上がり角度は
法線に対して４５度以下となっている。
トを低減することができる排紙ローラを提供する。 【解決手段】 排紙ローラは、画像形成装置の排紙口に
設けられた一対の排紙ローラのうちの下排紙ローラ１３
であって、１つの軸１５上の両側部と中央にそれぞれ設
けてある。両側部の下排紙ローラ１３−１，１３−３に
は、その外周に凸部１３ａが形成されているが、この凸
部１３ａは軸１５方向に左右対称となっている。また、
１つの下排紙ローラ１３において、隣接する凸部１３
ａ，１３ａの間隔は通紙される用紙間隔より短くなって
いる。さらに回転時のカウンタ方向の立ち上がり角度は
法線に対して４５度以下となっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写機
等の画像形成装置の排紙口に設けられた排紙ローラに関
し、特に、一対の排紙ローラのうちの下方側の排紙ロー
ラの外周面形状に関する。
等の画像形成装置の排紙口に設けられた排紙ローラに関
し、特に、一対の排紙ローラのうちの下方側の排紙ロー
ラの外周面形状に関する。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置の排紙口には、その下流側
に設けた排紙トレイ上に用紙を排紙するための一対の排
紙ローラが設けてある。上流側から搬送されてきた印刷
物は、この排紙ローラにより排紙トレイ上に送り出され
る。ここで、排紙トレイ形状は、排紙口に近い方を低
く、遠くなるに従い高くなる傾斜を付けて印刷物を排紙
口側に寄せ、印刷物の積載状態を整えるように工夫した
ものが多い。
に設けた排紙トレイ上に用紙を排紙するための一対の排
紙ローラが設けてある。上流側から搬送されてきた印刷
物は、この排紙ローラにより排紙トレイ上に送り出され
る。ここで、排紙トレイ形状は、排紙口に近い方を低
く、遠くなるに従い高くなる傾斜を付けて印刷物を排紙
口側に寄せ、印刷物の積載状態を整えるように工夫した
ものが多い。
【０００３】また、一対の排紙ローラは、下方側の排紙
ローラが上方側の排紙ローラよりも排紙口外側になるよ
うにレイアウトされている。これによって、印刷物を斜
め上方に向かって排出し、排紙トレイ上の既印刷物上を
余り擦らないようにしながら、排紙トレイ上に印刷物を
落下させることができる。
ローラが上方側の排紙ローラよりも排紙口外側になるよ
うにレイアウトされている。これによって、印刷物を斜
め上方に向かって排出し、排紙トレイ上の既印刷物上を
余り擦らないようにしながら、排紙トレイ上に印刷物を
落下させることができる。
【０００４】ところで排紙トレイは、用紙排紙方向先端
側が上向きになるように傾斜しており、用紙はこの傾斜
に沿って用紙排紙方向後端側、つまり排紙口側に滑り落
ちようとしており（寄せられようとしており）、用紙の
後端が下方側の排紙ローラ上に残りやすい。上記不具合
対策のため、排紙口の下方側の排紙ローラ形状を歯車状
にして、印刷物後端をその突起部により排紙トレイ側に
押し出すようにしたものがある。また、排紙口の下方側
の排紙ローラ表面に軸方向の溝を設けたものもある。
側が上向きになるように傾斜しており、用紙はこの傾斜
に沿って用紙排紙方向後端側、つまり排紙口側に滑り落
ちようとしており（寄せられようとしており）、用紙の
後端が下方側の排紙ローラ上に残りやすい。上記不具合
対策のため、排紙口の下方側の排紙ローラ形状を歯車状
にして、印刷物後端をその突起部により排紙トレイ側に
押し出すようにしたものがある。また、排紙口の下方側
の排紙ローラ表面に軸方向の溝を設けたものもある。
【０００５】図８は歯車形状の排紙ローラの斜視図、図
９は図８の排紙ローラ用の金型の斜視図、図１０はロー
ラ表面に軸方向の溝を有する排紙ローラの斜視図、図１
１は図１０の排紙ローラ用の金型の断面図である。図８
に示す排紙ローラ１は、表面に多数の歯１ａを有する歯
車状であり、この排紙ローラ１は、図９に示す金型２に
よって形成される。図１０に示す排紙ローラ１は、その
表面に、軸と平行な溝１ｂを適宜間隔で形成されてお
り、図１１に示す金型２で作られる。
９は図８の排紙ローラ用の金型の斜視図、図１０はロー
ラ表面に軸方向の溝を有する排紙ローラの斜視図、図１
１は図１０の排紙ローラ用の金型の断面図である。図８
に示す排紙ローラ１は、表面に多数の歯１ａを有する歯
車状であり、この排紙ローラ１は、図９に示す金型２に
よって形成される。図１０に示す排紙ローラ１は、その
表面に、軸と平行な溝１ｂを適宜間隔で形成されてお
り、図１１に示す金型２で作られる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述の如く、用紙の排
紙性を高めるために、排紙口における下方側の排紙ロー
ラ形状を歯車状にしたものがあるが、この歯車状の排紙
ローラを成形、加工する場合、軸方向にＰＬ（パーティ
ングライン）を持つ金型成形、切削加工に限定される。
そして金型成形では抜き勾配による円錐形状を防ぐ工夫
が必要になる。
紙性を高めるために、排紙口における下方側の排紙ロー
ラ形状を歯車状にしたものがあるが、この歯車状の排紙
ローラを成形、加工する場合、軸方向にＰＬ（パーティ
ングライン）を持つ金型成形、切削加工に限定される。
そして金型成形では抜き勾配による円錐形状を防ぐ工夫
が必要になる。
【０００７】また、表面軸方向に溝を切った排紙ローラ
は、金型加工時、その形状が彫り残しになり（図１１参
照）、円柱表面の面精度、真円度等確保のための加工
（放電加工、特殊研磨等）が必要になるため、コストが
嵩む。
は、金型加工時、その形状が彫り残しになり（図１１参
照）、円柱表面の面精度、真円度等確保のための加工
（放電加工、特殊研磨等）が必要になるため、コストが
嵩む。
【０００８】本発明は、加工方法の選択範囲を広げ、か
つ、加工コストを低減することができる排紙ローラを提
供することを目的とする。
つ、加工コストを低減することができる排紙ローラを提
供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、画像形成装置の排紙口に設
けられる一対の排紙ローラのうち、下側の排紙ローラに
おいて、外周部に、幅の合計が全周の５０％以下となる
凸部を形成したことを特徴とするものである。
に、請求項１記載の発明は、画像形成装置の排紙口に設
けられる一対の排紙ローラのうち、下側の排紙ローラに
おいて、外周部に、幅の合計が全周の５０％以下となる
凸部を形成したことを特徴とするものである。
【００１０】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の発明において、凸部の高さが０．２ミリメートルない
し１ミリメートルであることを特徴とするものである。
の発明において、凸部の高さが０．２ミリメートルない
し１ミリメートルであることを特徴とするものである。
【００１１】また請求項３記載の発明は、請求項１記載
の発明において、隣接する凸部同士の間隔を、通紙され
る紙間隔より狭めたことを特徴とするものである。
の発明において、隣接する凸部同士の間隔を、通紙され
る紙間隔より狭めたことを特徴とするものである。
【００１２】また請求項４記載の発明は、請求項１記載
の発明において、凸部は、用紙の幅方向中心部に対して
左右対称に設けられていることを特徴とするものであ
る。
の発明において、凸部は、用紙の幅方向中心部に対して
左右対称に設けられていることを特徴とするものであ
る。
【００１３】また請求項５記載の発明は、請求項１記載
の発明において、凸部は、回転に対するカウンタ方向の
立ち上がり角度が法線に対して４５度以下であることを
特徴とするものである。
の発明において、凸部は、回転に対するカウンタ方向の
立ち上がり角度が法線に対して４５度以下であることを
特徴とするものである。
【００１４】また請求項６記載の発明は、請求項１記載
の発明において、凸部は、金型のパーティングライン上
にあることを特徴とするものである。
の発明において、凸部は、金型のパーティングライン上
にあることを特徴とするものである。
【００１５】また請求項７記載の発明は、画像形成装置
の排紙口に設けられる一対の排紙ローラのうち、下側の
排紙ローラにおいて、１つの軸に複数の排紙ローラが設
けられ、そのうちの任意の排紙ローラは外周部に、幅の
合計が全周の５０％以下となる凸部が設けられ、他の排
紙ローラは全周にわたって円筒状であることを特徴とす
るものである。
の排紙口に設けられる一対の排紙ローラのうち、下側の
排紙ローラにおいて、１つの軸に複数の排紙ローラが設
けられ、そのうちの任意の排紙ローラは外周部に、幅の
合計が全周の５０％以下となる凸部が設けられ、他の排
紙ローラは全周にわたって円筒状であることを特徴とす
るものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しながら説明する。図１は本発明の排紙ロー
ラを有する画像形成装置の排紙部において、用紙が排出
される途中の状態を示す説明図、図２は同じく用紙後端
が排紙ローラの凸部により突き出される様子を示す説明
図である。図１、図２において、画像形成装置の本体１
１の排紙口には、一対の排紙ローラ１２，１３が設けて
ある。また、排紙ローラ１２，１３の下流側近傍には排
紙トレイ１４が設けてある。
図面を参照しながら説明する。図１は本発明の排紙ロー
ラを有する画像形成装置の排紙部において、用紙が排出
される途中の状態を示す説明図、図２は同じく用紙後端
が排紙ローラの凸部により突き出される様子を示す説明
図である。図１、図２において、画像形成装置の本体１
１の排紙口には、一対の排紙ローラ１２，１３が設けて
ある。また、排紙ローラ１２，１３の下流側近傍には排
紙トレイ１４が設けてある。
【００１７】駆動側の上排紙ローラ１２に対して、従動
側の下排紙ローラ１３は排紙口の外側に設けられてお
り、両排紙ローラ１２，１３のニップ部における接線は
用紙Ｐの排紙方向（搬送方向）Ａにおける下流側が上向
きになるように傾斜する。従って、図１に示すように、
用紙Ｐも先端が上向きになるうようにして排紙される。
側の下排紙ローラ１３は排紙口の外側に設けられてお
り、両排紙ローラ１２，１３のニップ部における接線は
用紙Ｐの排紙方向（搬送方向）Ａにおける下流側が上向
きになるように傾斜する。従って、図１に示すように、
用紙Ｐも先端が上向きになるうようにして排紙される。
【００１８】また、排紙トレイ１４も、用紙Ｐの排紙方
向下流側（先端側）が上向きに傾斜しており、排紙トレ
イ１４に排紙された用紙Ｐは図１の矢印Ｂで示すよう
に、この傾斜面を滑り落ち、用紙Ｐの後端が図示しない
エンドフェンスに突き当てられて揃えられるようになっ
ている。
向下流側（先端側）が上向きに傾斜しており、排紙トレ
イ１４に排紙された用紙Ｐは図１の矢印Ｂで示すよう
に、この傾斜面を滑り落ち、用紙Ｐの後端が図示しない
エンドフェンスに突き当てられて揃えられるようになっ
ている。
【００１９】下排紙ローラ１３の外周部には、高さ０．
２ｍｍ〜１ｍｍの凸部１３ａを、その幅の合計が下排紙
ローラ１３の全周の５０％以下となるように設けてい
る。図２に示すように、下排紙ローラ１３の凸部１３ａ
は、用紙Ｐの後端ＰＥを排紙トレイ４側に突き出す（押
し出す）ように作用する。
２ｍｍ〜１ｍｍの凸部１３ａを、その幅の合計が下排紙
ローラ１３の全周の５０％以下となるように設けてい
る。図２に示すように、下排紙ローラ１３の凸部１３ａ
は、用紙Ｐの後端ＰＥを排紙トレイ４側に突き出す（押
し出す）ように作用する。
【００２０】下排紙ローラ１３の外周部に形成される凸
部１３ａの高さは、排紙される用紙の厚みによるもの
で、本実施形態の画像形成装置では、４０ｋｇ〜１３５
ｋｇ紙を排紙し、その厚みは０．０８ｍｍ〜０．３ｍｍ
である。この用紙に対して実験値より、０．２ｍｍ〜１
ｍｍの凸部１３ａが適当である。
部１３ａの高さは、排紙される用紙の厚みによるもの
で、本実施形態の画像形成装置では、４０ｋｇ〜１３５
ｋｇ紙を排紙し、その厚みは０．０８ｍｍ〜０．３ｍｍ
である。この用紙に対して実験値より、０．２ｍｍ〜１
ｍｍの凸部１３ａが適当である。
【００２１】凸部幅合計が下排紙ローラ１３の全周の５
０％以下となるように凸部１３ａを形成することによ
り、金型加工上、彫り込みになり、作業が容易になる。
逆に、凸部幅合計が下排紙ローラ１３の全周の５０％を
超える場合、金型加工上、彫り残しになり、作業が面倒
になる。
０％以下となるように凸部１３ａを形成することによ
り、金型加工上、彫り込みになり、作業が容易になる。
逆に、凸部幅合計が下排紙ローラ１３の全周の５０％を
超える場合、金型加工上、彫り残しになり、作業が面倒
になる。
【００２２】図３は本発明の排紙ローラ用の金型の斜視
図、図４は図３のＣ−Ｃ線断面図である。金型２０は、
下排紙ローラ１３に凸部１３ａを形成する場合、彫り込
みになる（図４参照）。
図、図４は図３のＣ−Ｃ線断面図である。金型２０は、
下排紙ローラ１３に凸部１３ａを形成する場合、彫り込
みになる（図４参照）。
【００２３】図５は下排紙ローラの凸部間隔と用紙間隔
を示す説明図である。先行する用紙と後続の用紙の間隔
をＤ１、下排紙ローラ１３上の凸部１３ａ間の間隔をＤ
２としたとき、Ｄ２＜Ｄ１、つまり凸部１３ａ同士の間
隔を用紙の間隔より短いものとする。このようにすれ
ば、先行する用紙の後端を凸部１３ａで突き出してから
後続の用紙の先端が両ローラ１２，１３のニップ部に到
達する迄に、再度先行する用紙の後端を凸部１３ａで突
き出すことができるから、先行する用紙を後続の用紙と
重ならずに確実に送り出すことができる。
を示す説明図である。先行する用紙と後続の用紙の間隔
をＤ１、下排紙ローラ１３上の凸部１３ａ間の間隔をＤ
２としたとき、Ｄ２＜Ｄ１、つまり凸部１３ａ同士の間
隔を用紙の間隔より短いものとする。このようにすれ
ば、先行する用紙の後端を凸部１３ａで突き出してから
後続の用紙の先端が両ローラ１２，１３のニップ部に到
達する迄に、再度先行する用紙の後端を凸部１３ａで突
き出すことができるから、先行する用紙を後続の用紙と
重ならずに確実に送り出すことができる。
【００２４】図６は本発明の実施の形態の下排紙ローラ
の斜視図である。下排紙ローラ１３は、軸１５上に３つ
均等に設けられており（１３−１，１３−２，１３−
３）、用紙の幅方向両側部の下排紙ローラ１３−１と１
３−３にはそれぞれ凸部１３ａが形成されている。
の斜視図である。下排紙ローラ１３は、軸１５上に３つ
均等に設けられており（１３−１，１３−２，１３−
３）、用紙の幅方向両側部の下排紙ローラ１３−１と１
３−３にはそれぞれ凸部１３ａが形成されている。
【００２５】この凸部１３ａは、用紙の幅方向中央部を
中心に（中央の下排紙ローラ１３−２を中心に）、左右
対称位置に設けられている。即ち、左側の下排紙ローラ
１３−１の凸部１３ａ−１と、右側の下排紙ローラ１３
−３の凸部１３ａ−１は左右対称位置に設けられてお
り、また同様に、左側の下排紙ローラ１３−１の凸部１
３ａ−２と、右側の下排紙ローラ１３−３の凸部１３ａ
−２は左右対称位置に設けられている。このような構成
により、用紙後端を左右均等に同一タイミングで突き出
すことができる。
中心に（中央の下排紙ローラ１３−２を中心に）、左右
対称位置に設けられている。即ち、左側の下排紙ローラ
１３−１の凸部１３ａ−１と、右側の下排紙ローラ１３
−３の凸部１３ａ−１は左右対称位置に設けられてお
り、また同様に、左側の下排紙ローラ１３−１の凸部１
３ａ−２と、右側の下排紙ローラ１３−３の凸部１３ａ
−２は左右対称位置に設けられている。このような構成
により、用紙後端を左右均等に同一タイミングで突き出
すことができる。
【００２６】図７は下排紙ローラの凸部の傾斜角度を示
す説明図である。本実施の形態の下排紙ローラ１３の凸
部１３ａの傾斜角度（立ち上がり角度）は、同図（ａ）
に示すように、法線に対して４５度以下になるように形
成されている。同図（ｂ）に示すように、４５度よりも
大きいと、紙後端と凸部１３ａとが接する場所で、その
分力により紙後端が滑り、凸部１３ａに乗り上げてしま
う。また、同図（ｃ）に示すように、反対方向に４５度
よりも大きい場合、凸部１３ａの根元に紙先端が引っ掛
かり、下排紙ローラ１３に巻き付いてしまうことがあ
る。
す説明図である。本実施の形態の下排紙ローラ１３の凸
部１３ａの傾斜角度（立ち上がり角度）は、同図（ａ）
に示すように、法線に対して４５度以下になるように形
成されている。同図（ｂ）に示すように、４５度よりも
大きいと、紙後端と凸部１３ａとが接する場所で、その
分力により紙後端が滑り、凸部１３ａに乗り上げてしま
う。また、同図（ｃ）に示すように、反対方向に４５度
よりも大きい場合、凸部１３ａの根元に紙先端が引っ掛
かり、下排紙ローラ１３に巻き付いてしまうことがあ
る。
【００２７】凸部１３ａは、ＰＬ上に位置してよく、こ
の場合、多少のバリも許容できる。また、図６に示すよ
うに、３つある下排紙ローラ１３のうち中央の下排紙ロ
ーラ１３−２には凸部１３ａを形成しないようにするこ
とで、線速を制御し易くしてしいる。
の場合、多少のバリも許容できる。また、図６に示すよ
うに、３つある下排紙ローラ１３のうち中央の下排紙ロ
ーラ１３−２には凸部１３ａを形成しないようにするこ
とで、線速を制御し易くしてしいる。
【００２８】本実施の形態の排紙ローラは、画像形成装
置の排紙口に設けられた一対の排紙ローラのうちの下排
紙ローラ１３であって、１つの軸１５上の両側部と中央
にそれぞれ設けてある。両側部の下排紙ローラ１３−
１，１３−３には、その外周に凸部１３ａが形成されて
いるが、この凸部１３ａは軸１５方向に左右対称となっ
ている。また、１つの下排紙ローラ１３において、隣接
する凸部１３ａ，１３ａの間隔は通紙される用紙間隔よ
り短くなっている。さらに回転時のカウンタ方向の立ち
上がり角度は法線に対して４５度以下となっている。こ
のような構成により所期の目的を達成することができ
る。
置の排紙口に設けられた一対の排紙ローラのうちの下排
紙ローラ１３であって、１つの軸１５上の両側部と中央
にそれぞれ設けてある。両側部の下排紙ローラ１３−
１，１３−３には、その外周に凸部１３ａが形成されて
いるが、この凸部１３ａは軸１５方向に左右対称となっ
ている。また、１つの下排紙ローラ１３において、隣接
する凸部１３ａ，１３ａの間隔は通紙される用紙間隔よ
り短くなっている。さらに回転時のカウンタ方向の立ち
上がり角度は法線に対して４５度以下となっている。こ
のような構成により所期の目的を達成することができ
る。
【００２９】
【発明の効果】請求項１，２記載の発明によれば、凸部
をその幅の合計が排紙ローラ全周の５０％以下とするこ
とで、凸部を、円筒面加工後の除去（切削）加工により
行うことができ、金型加工コストの低減を図ることがで
きる。
をその幅の合計が排紙ローラ全周の５０％以下とするこ
とで、凸部を、円筒面加工後の除去（切削）加工により
行うことができ、金型加工コストの低減を図ることがで
きる。
【００３０】請求項３記載の発明によれば、隣接する凸
部同士の間隔を、通紙される紙間隔より狭めたので、先
行する用紙を後続の用紙が排紙ローラのニップ部に到達
する前に複数回突き出して確実に排紙することができ、
排紙トレイ上に積載される印刷物の整列不良やページ順
不良を防ぐことができる。
部同士の間隔を、通紙される紙間隔より狭めたので、先
行する用紙を後続の用紙が排紙ローラのニップ部に到達
する前に複数回突き出して確実に排紙することができ、
排紙トレイ上に積載される印刷物の整列不良やページ順
不良を防ぐことができる。
【００３１】請求項４記載の発明によれば、凸部は、用
紙の幅方向中心部に対して左右対称に設けられているの
で、用紙の左右を同時に突き出すことができ、これによ
りスキューを防止することが可能になる。
紙の幅方向中心部に対して左右対称に設けられているの
で、用紙の左右を同時に突き出すことができ、これによ
りスキューを防止することが可能になる。
【００３２】請求項５記載の発明によれば、凸部は、回
転に対するカウンタ方向の立ち上がり角度が法線に対し
て４５度以下であるので、用紙後端と凸部が当接する場
所で、その分力により、紙後端が滑り、凸部に乗り上げ
てしまうのを防止することができる。
転に対するカウンタ方向の立ち上がり角度が法線に対し
て４５度以下であるので、用紙後端と凸部が当接する場
所で、その分力により、紙後端が滑り、凸部に乗り上げ
てしまうのを防止することができる。
【００３３】請求項６記載の発明によれば、凸部をＰＬ
上に持つことにより、ＰＬ上の段差、バリ等を凸部に持
ち、型合わせの精度を緩くすることができる。
上に持つことにより、ＰＬ上の段差、バリ等を凸部に持
ち、型合わせの精度を緩くすることができる。
【００３４】請求項７記載の発明によれば、凸部を有し
ない排紙ローラを併せ持つことで、用紙搬送時の線速を
正確に制御することができる。
ない排紙ローラを併せ持つことで、用紙搬送時の線速を
正確に制御することができる。
【図１】本発明の排紙ローラを有する画像形成装置の排
紙部において用紙が排出される途中の状態を示す説明図
である。
紙部において用紙が排出される途中の状態を示す説明図
である。
【図２】同じく用紙後端が排紙ローラの凸部により突き
出される様子を示す説明図である。
出される様子を示す説明図である。
【図３】本発明の排紙ローラ用の金型の斜視図である。
【図４】図３のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】下排紙ローラの凸部間隔と用紙間隔を示す説明
図である。
図である。
【図６】本発明の実施の形態の下排紙ローラの斜視図で
ある。
ある。
【図７】下排紙ローラの凸部の傾斜角度を示す説明図で
ある。
ある。
【図８】歯車形状の排紙ローラの斜視図である。
【図９】図８の排紙ローラ用の金型の斜視図である。
【図１０】ローラ表面に軸方向の溝を有する排紙ローラ
の斜視図である。
の斜視図である。
【図１１】図１０の排紙ローラ用の金型の断面図であ
る。
る。
１１ 本体 １２ 上搬送ローラ １３ 下搬送ローラ １３ａ 凸部 １４ 排紙トレイ １５ 軸
Claims (7)
- 【請求項１】 画像形成装置の排紙口に設けられる一対
の排紙ローラのうち、下側の排紙ローラにおいて、 外周部に、幅の合計が全周の５０％以下となる凸部を形
成したことを特徴とする排紙ローラ。 - 【請求項２】 請求項１記載において、 凸部の高さが０．２ミリメートルないし１ミリメートル
であることを特徴とする排紙ローラ。 - 【請求項３】 請求項１記載において、 隣接する凸部同士の間隔を、通紙される紙間隔より狭め
たことを特徴とする排紙ローラ。 - 【請求項４】 請求項１記載において、 凸部は、用紙の幅方向中心部に対して左右対称に設けら
れていることを特徴とする排紙ローラ。 - 【請求項５】 請求項１記載において、 凸部は、回転に対するカウンタ方向の立ち上がり角度が
法線に対して４５度以下であることを特徴とする排紙ロ
ーラ。 - 【請求項６】 請求項１記載において、 凸部は、金型のパーティングライン上にあることを特徴
とする排紙ローラ。 - 【請求項７】 画像形成装置の排紙口に設けられる一対
の排紙ローラのうち、下側の排紙ローラにおいて、 １つの軸に複数の排紙ローラが設けられ、そのうちの任
意の排紙ローラは外周部に、幅の合計が全周の５０％以
下となる凸部が設けられ、他の排紙ローラは全周にわた
って円筒状であることを特徴とする排紙ローラ。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP26812197A JP3586702B2 (ja) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | 排紙ローラ |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP26812197A JP3586702B2 (ja) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | 排紙ローラ |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH1179514A true JPH1179514A (ja) | 1999-03-23 |
| JP3586702B2 JP3586702B2 (ja) | 2004-11-10 |
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ID=17454188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26812197A Expired - Lifetime JP3586702B2 (ja) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | 排紙ローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3586702B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7703770B2 (en) | 2006-09-08 | 2010-04-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet discharge device |
| JP2012091894A (ja) * | 2010-10-25 | 2012-05-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 排出機構および画像形成装置 |
| US8220796B2 (en) | 2009-03-27 | 2012-07-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet output device and original sheet transporting device |
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| US9073722B2 (en) | 2012-01-19 | 2015-07-07 | Kyocera Document Solutions Inc. | Sheet ejection device, and image forming apparatus and post-processing apparatus that are provided therewith |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1997
- 1997-09-12 JP JP26812197A patent/JP3586702B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3586702B2 (ja) | 2004-11-10 |
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