JPH1179245A - 包装体及び分配装置 - Google Patents
包装体及び分配装置Info
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- JPH1179245A JPH1179245A JP9257691A JP25769197A JPH1179245A JP H1179245 A JPH1179245 A JP H1179245A JP 9257691 A JP9257691 A JP 9257691A JP 25769197 A JP25769197 A JP 25769197A JP H1179245 A JPH1179245 A JP H1179245A
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- lid
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0037—Containers
- B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
- B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
- B05B11/00446—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means the means being located at the bottom of the container or of an enclosure surrounding the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0037—Containers
- B05B11/0038—Inner container disposed in an outer shell or outer casing
-
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粘稠な内容物であっても残さず使用し切るこ
とができる、詰め替え可能な包装体及び分配装置を提供
することである。 【解決手段】 フランジを有するカップ状の可撓性容器
に内容物を充填し、可撓性容器の開口部を覆って、突き
刺し密封性を有する蓋材を可撓性容器のフランジに熱接
着して密封した構成の包装体、及び包装体をフランジ及
び底部に通気孔を有するカップ状の剛性容器に収納し
て、下方に向けて延びる吸出筒を備えたポンプが中央部
に取り付けられ、剛性容器のフランジに対向して円周状
に押圧部が形成されると共に周縁に係合部が形成された
蓋体を、蓋体の係合部を剛性容器のフランジに係合させ
て取り付けることにより、蓋体の押圧部にて包装体のフ
ランジを剛性容器のフランジ上に固定させると共に、吸
出筒を蓋材に突き刺して包装体の内部に挿入した構成の
分配装置である。
とができる、詰め替え可能な包装体及び分配装置を提供
することである。 【解決手段】 フランジを有するカップ状の可撓性容器
に内容物を充填し、可撓性容器の開口部を覆って、突き
刺し密封性を有する蓋材を可撓性容器のフランジに熱接
着して密封した構成の包装体、及び包装体をフランジ及
び底部に通気孔を有するカップ状の剛性容器に収納し
て、下方に向けて延びる吸出筒を備えたポンプが中央部
に取り付けられ、剛性容器のフランジに対向して円周状
に押圧部が形成されると共に周縁に係合部が形成された
蓋体を、蓋体の係合部を剛性容器のフランジに係合させ
て取り付けることにより、蓋体の押圧部にて包装体のフ
ランジを剛性容器のフランジ上に固定させると共に、吸
出筒を蓋材に突き刺して包装体の内部に挿入した構成の
分配装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粘稠物に適用でき
る包装体及び分配装置に関する。
る包装体及び分配装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、粘稠物分配容器としては、チュー
ブ状容器に内容物を収納し、チューブ状容器の側壁を押
すことにより内容物を取り出すもの、ないしは剛性のあ
るプラスチックボトル等に注出用ポンプを取り付けた容
器に内容物を収納し、注出用ポンプにより内容物を少量
づつ取り出すもの等が知られているが、前者のものでは
包装する容量を大きく出来ないと共に残さずに内容物を
取り出すことが困難であるという欠点があり、後者のも
のにおいても内容物を最後まで残さず取り出すことがで
きないという欠点があり、両者共に使い捨ての容器とし
て使用されるものであった。また、特開平８−１８３５
６１号に記載されているような、ブロー成形により合成
樹脂製の剛性容器と剛性容器に剥離自在に積層された可
撓性合成樹脂製の可撓性容器とからなるボトル状の容器
に注出用ポンプを取り付けた構成のものが知られてい
る。この構成の容器の場合、内容物収納部に外気を進入
させることなく、また内容物を吸出して使い切ることの
できる容器であるが、構造が複雑で高価になる上に、使
い捨て容器であって詰め替え容器として使用できないと
いう欠点がある。
ブ状容器に内容物を収納し、チューブ状容器の側壁を押
すことにより内容物を取り出すもの、ないしは剛性のあ
るプラスチックボトル等に注出用ポンプを取り付けた容
器に内容物を収納し、注出用ポンプにより内容物を少量
づつ取り出すもの等が知られているが、前者のものでは
包装する容量を大きく出来ないと共に残さずに内容物を
取り出すことが困難であるという欠点があり、後者のも
のにおいても内容物を最後まで残さず取り出すことがで
きないという欠点があり、両者共に使い捨ての容器とし
て使用されるものであった。また、特開平８−１８３５
６１号に記載されているような、ブロー成形により合成
樹脂製の剛性容器と剛性容器に剥離自在に積層された可
撓性合成樹脂製の可撓性容器とからなるボトル状の容器
に注出用ポンプを取り付けた構成のものが知られてい
る。この構成の容器の場合、内容物収納部に外気を進入
させることなく、また内容物を吸出して使い切ることの
できる容器であるが、構造が複雑で高価になる上に、使
い捨て容器であって詰め替え容器として使用できないと
いう欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、粘稠
な内容物であっても残さず取り出せると共に、包装体を
取り替えるだけで、剛性容器及びポンプ付き蓋体を繰り
返し使用することができる詰め替え可能な包装体及び分
配装置を提供することである。
な内容物であっても残さず取り出せると共に、包装体を
取り替えるだけで、剛性容器及びポンプ付き蓋体を繰り
返し使用することができる詰め替え可能な包装体及び分
配装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】フランジを有する可撓性
容器に内容物を充填し、前記可撓性容器の開口部を覆う
ように、突き刺し密封性を有する蓋材を前記可撓性容器
のフランジに熱接着により取り付けて密封した構成の包
装体である。この場合、包装体の蓋材を貫通させて吸出
筒を突き刺し内容物を取り出すことにより内容物の容量
が減少すると、可撓性容器が密封されていると共に蓋材
の吸出筒の突き刺し部の気密性が保たれているために、
可撓性容器の内部に外気が進入することがなく内部が負
圧となり、大気の圧力により可撓性容器の底部ないしは
側面が押しつぶされた状態となって可撓性容器の容積が
減少する。内容物を更に取り出してゆくにつれて、可撓
性容器が更に圧縮されて蓋材の内面ないしは吸出筒の周
辺に密着する状態となり、内容物を残さずに取り出すこ
とができる。また、包装体が密封されているために内部
に空気が入ることがないので内容物が酸化等により劣化
を起こすことなく内容物の保護性の優れた包装体とする
ことができる。
容器に内容物を充填し、前記可撓性容器の開口部を覆う
ように、突き刺し密封性を有する蓋材を前記可撓性容器
のフランジに熱接着により取り付けて密封した構成の包
装体である。この場合、包装体の蓋材を貫通させて吸出
筒を突き刺し内容物を取り出すことにより内容物の容量
が減少すると、可撓性容器が密封されていると共に蓋材
の吸出筒の突き刺し部の気密性が保たれているために、
可撓性容器の内部に外気が進入することがなく内部が負
圧となり、大気の圧力により可撓性容器の底部ないしは
側面が押しつぶされた状態となって可撓性容器の容積が
減少する。内容物を更に取り出してゆくにつれて、可撓
性容器が更に圧縮されて蓋材の内面ないしは吸出筒の周
辺に密着する状態となり、内容物を残さずに取り出すこ
とができる。また、包装体が密封されているために内部
に空気が入ることがないので内容物が酸化等により劣化
を起こすことなく内容物の保護性の優れた包装体とする
ことができる。
【０００５】上記の包装体において、前記蓋材を未延伸
ナイロン層と可撓性に優れたポリオレフィン樹脂層とか
らなる積層体にて構成することにより、蓋材のゴム弾性
が優れたものとなるので、ポンプの吸出筒を蓋材を突き
刺して可撓性容器内に挿入した場合においても、吸出筒
と蓋材間の気密性を保つことができるので、吸出筒の突
き刺し部から可撓性容器の内部に空気が進入することが
なく内容物を最後まで取り出すことができる。
ナイロン層と可撓性に優れたポリオレフィン樹脂層とか
らなる積層体にて構成することにより、蓋材のゴム弾性
が優れたものとなるので、ポンプの吸出筒を蓋材を突き
刺して可撓性容器内に挿入した場合においても、吸出筒
と蓋材間の気密性を保つことができるので、吸出筒の突
き刺し部から可撓性容器の内部に空気が進入することが
なく内容物を最後まで取り出すことができる。
【０００６】上記の包装体において、前記蓋材を、ポリ
塩化ビニリデン系樹脂、エチレン−ビニルアルコール共
重合体、金属又は金属酸化物蒸着プラスチックフイル
ム、アルミニウム箔からなるガスバリアー層と未延伸ナ
イロン層と可撓性の優れたポリオレフィン樹脂層とから
なる積層体にて構成することにより、蓋材のガスバリア
性が優れたものになると共に、突き刺し部における吸出
筒と蓋材との気密性を保持することができる。
塩化ビニリデン系樹脂、エチレン−ビニルアルコール共
重合体、金属又は金属酸化物蒸着プラスチックフイル
ム、アルミニウム箔からなるガスバリアー層と未延伸ナ
イロン層と可撓性の優れたポリオレフィン樹脂層とから
なる積層体にて構成することにより、蓋材のガスバリア
性が優れたものになると共に、突き刺し部における吸出
筒と蓋材との気密性を保持することができる。
【０００７】上記の包装体において、前記可撓性容器
を、ポリオレフィン樹脂層とガスバリアー性樹脂層との
積層体、ないしはポリオレフィン樹脂層とガスバリアー
性樹脂層と熱可塑性樹脂層との積層体からなり、前記ポ
リオレフィン樹脂層が内面となるように成形された構成
とすることにより、ガスバリアー性の優れた可撓性容器
とすることができると共に蓋材にて熱接着して可撓性容
器を密封することができるので内容物の保護性がきわめ
て良好となる。
を、ポリオレフィン樹脂層とガスバリアー性樹脂層との
積層体、ないしはポリオレフィン樹脂層とガスバリアー
性樹脂層と熱可塑性樹脂層との積層体からなり、前記ポ
リオレフィン樹脂層が内面となるように成形された構成
とすることにより、ガスバリアー性の優れた可撓性容器
とすることができると共に蓋材にて熱接着して可撓性容
器を密封することができるので内容物の保護性がきわめ
て良好となる。
【０００８】上記の包装体を、フランジ及び底部に通気
孔を有する剛性容器に収納した状態で、下方に向けて延
びる吸出筒を備えたポンプが中央部に取り付けられ、前
記包装体のフランジに対向して円周状に押圧部が形成さ
れると共に周縁に係合部が形成された蓋体を、前記蓋体
の係合部を前記剛性容器のフランジに係合させて取り付
けることにより、前記蓋体の押圧部にて前記包装体のフ
ランジを前記剛性容器のフランジ上に固定させると共
に、前記吸出筒の先端を前記蓋材に突き刺して前記包装
体の内部に挿入した構成の分配装置であるので、蓋体に
取り付けられたポンプを操作することにより内容物を容
易に取り出して使用することができると共に、粘稠な内
容物であっても残らず使い切ることができる。また、包
装体の内部に空気が入ることがないので内容物が酸化等
により劣化するのを防止することができる。内容物を使
い切った後は、包装体を取り替えることにより詰め替え
式の分配装置として利用できる。
孔を有する剛性容器に収納した状態で、下方に向けて延
びる吸出筒を備えたポンプが中央部に取り付けられ、前
記包装体のフランジに対向して円周状に押圧部が形成さ
れると共に周縁に係合部が形成された蓋体を、前記蓋体
の係合部を前記剛性容器のフランジに係合させて取り付
けることにより、前記蓋体の押圧部にて前記包装体のフ
ランジを前記剛性容器のフランジ上に固定させると共
に、前記吸出筒の先端を前記蓋材に突き刺して前記包装
体の内部に挿入した構成の分配装置であるので、蓋体に
取り付けられたポンプを操作することにより内容物を容
易に取り出して使用することができると共に、粘稠な内
容物であっても残らず使い切ることができる。また、包
装体の内部に空気が入ることがないので内容物が酸化等
により劣化するのを防止することができる。内容物を使
い切った後は、包装体を取り替えることにより詰め替え
式の分配装置として利用できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を引用して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明の包装体の実施形態
を示す断面図、図２は本発明の分配装置に使用する容器
の構成を示す断面図、図３は本発明の分配装置を示す断
面図、図４は内容物を一部取り出した状態の分配装置の
断面図であって、１は包装体、２は可撓性容器、2aは可
撓性容器フランジ、３は蓋材、４は剛性容器、4aは剛性
容器フランジ、５は熱接着部、６は通気孔、７は蓋体、
7aは係合部、7bは押圧部、８はポンプ、９は吸出筒、10
は内容物、11は空間をそれぞれ表す。
施の形態を説明する。図１は本発明の包装体の実施形態
を示す断面図、図２は本発明の分配装置に使用する容器
の構成を示す断面図、図３は本発明の分配装置を示す断
面図、図４は内容物を一部取り出した状態の分配装置の
断面図であって、１は包装体、２は可撓性容器、2aは可
撓性容器フランジ、３は蓋材、４は剛性容器、4aは剛性
容器フランジ、５は熱接着部、６は通気孔、７は蓋体、
7aは係合部、7bは押圧部、８はポンプ、９は吸出筒、10
は内容物、11は空間をそれぞれ表す。
【００１０】本発明の包装体の実施形態は、図１に示す
とおり、フランジ2aを有するカップ状の可撓性容器２の
内部に内容物10を充填した後に、可撓性容器２の開口を
覆うように、突き刺し密封性を有する蓋材３を可撓性容
器２のフランジ2aの上面に熱接着部５により接着して取
り付けられて密封された構成である。本実施形態の場
合、吸出筒を蓋材３に突き刺して内容物を取り出すと、
吸出筒の突き刺し部と蓋材３間の気密性が保持されてい
るので、取り出された内容物10の容積だけ可撓性容器２
が潰れて縮小するので、包装体１の内部に空気が入るこ
とがなく、充填されている内容物10が酸化等により品質
が劣化するのを防止できる。なお、可撓性容器２の形状
はカップ状が好ましいが、フランジを有していれば円筒
状、角筒状等の筒状の容器でもよい。
とおり、フランジ2aを有するカップ状の可撓性容器２の
内部に内容物10を充填した後に、可撓性容器２の開口を
覆うように、突き刺し密封性を有する蓋材３を可撓性容
器２のフランジ2aの上面に熱接着部５により接着して取
り付けられて密封された構成である。本実施形態の場
合、吸出筒を蓋材３に突き刺して内容物を取り出すと、
吸出筒の突き刺し部と蓋材３間の気密性が保持されてい
るので、取り出された内容物10の容積だけ可撓性容器２
が潰れて縮小するので、包装体１の内部に空気が入るこ
とがなく、充填されている内容物10が酸化等により品質
が劣化するのを防止できる。なお、可撓性容器２の形状
はカップ状が好ましいが、フランジを有していれば円筒
状、角筒状等の筒状の容器でもよい。
【００１１】本発明の分配装置に使用する容器は、図２
に示すとおりであり、フランジ4aを有すると共に底部に
通気孔６を有するカップ状の剛性容器４と、下方に向け
て延びる吸出筒９を備えたポンプ８が中央部に取り付け
られ、剛性容器４のフランジ4aに対向して円周状に形成
された押圧部7b及び周縁に形成された係合部7aとを備え
た蓋体７により構成されている。剛性容器４の形状は包
装体１を構成するフランジ2aを有する可撓性容器２が剛
性容器４の内部に剛性容器４のフランジ4a上に可撓性容
器２のフランジ2aが重なる状態で密着して挿入できるよ
うに設計されている。蓋体３に取り付けられているポン
プ８は粘稠な内容物でもポンプ操作により取り出せる構
造とされている。蓋体３は、蓋体３の周縁に設けられた
係合部7aを剛性容器４のフランジ4aの下面に係合させる
ことにより取り付けられると共に係合を外すことにより
取り外しできる構成となっている。
に示すとおりであり、フランジ4aを有すると共に底部に
通気孔６を有するカップ状の剛性容器４と、下方に向け
て延びる吸出筒９を備えたポンプ８が中央部に取り付け
られ、剛性容器４のフランジ4aに対向して円周状に形成
された押圧部7b及び周縁に形成された係合部7aとを備え
た蓋体７により構成されている。剛性容器４の形状は包
装体１を構成するフランジ2aを有する可撓性容器２が剛
性容器４の内部に剛性容器４のフランジ4a上に可撓性容
器２のフランジ2aが重なる状態で密着して挿入できるよ
うに設計されている。蓋体３に取り付けられているポン
プ８は粘稠な内容物でもポンプ操作により取り出せる構
造とされている。蓋体３は、蓋体３の周縁に設けられた
係合部7aを剛性容器４のフランジ4aの下面に係合させる
ことにより取り付けられると共に係合を外すことにより
取り外しできる構成となっている。
【００１２】本発明の包装体１を使用した分配装置は、
図３に示すとおりであり、剛性容器４のフランジ4a上に
可撓性容器２のフランジ2aが重なるように、剛性容器４
の内部に包装体１を密着させた状態で収納し、下方に向
けて延びる吸出筒９を備えたポンプ８が中央部に取り付
けられ、剛性容器４のフランジ4aに対向して円周状に形
成された押圧部7b及び周縁に形成された係合部7aとを備
えた蓋体７を、包装体１を収納した剛性容器４の上部
に、可撓性容器２のフランジ2aの上面を蓋体７の押圧部
7bにより押圧した状態で蓋体７の係合部7aを剛性容器４
のフランジ4aの下面に係合させて取り付けると同時に、
吸出筒９を包装体１の蓋材３に突き刺して包装体１の内
部に挿入した構成である。分配装置が組み立られた状態
で、蓋体７の押圧部7bにより剛性容器４のフランジ4a上
に可撓性容器２のフランジ2aが固定されるので包装体１
と剛性容器４が一体化される。
図３に示すとおりであり、剛性容器４のフランジ4a上に
可撓性容器２のフランジ2aが重なるように、剛性容器４
の内部に包装体１を密着させた状態で収納し、下方に向
けて延びる吸出筒９を備えたポンプ８が中央部に取り付
けられ、剛性容器４のフランジ4aに対向して円周状に形
成された押圧部7b及び周縁に形成された係合部7aとを備
えた蓋体７を、包装体１を収納した剛性容器４の上部
に、可撓性容器２のフランジ2aの上面を蓋体７の押圧部
7bにより押圧した状態で蓋体７の係合部7aを剛性容器４
のフランジ4aの下面に係合させて取り付けると同時に、
吸出筒９を包装体１の蓋材３に突き刺して包装体１の内
部に挿入した構成である。分配装置が組み立られた状態
で、蓋体７の押圧部7bにより剛性容器４のフランジ4a上
に可撓性容器２のフランジ2aが固定されるので包装体１
と剛性容器４が一体化される。
【００１３】図３に示す分配装置のポンプ８を作動させ
て内容物10を取り出してゆくと、内容物10の量が減少す
るにつれて、可撓性容器２が蓋材３により完全に密封さ
れており、蓋材７と吸出筒９の突き刺し部の気密性が確
保されているために、可撓容器２の内部に外気が進入す
ることがなく内部が負圧となる。一方剛性容器４の底部
には通気孔６が形成されており大気と連通しているため
に、可撓性容器２の底部において可撓性容器２の内部と
外部に圧力差が生じ、可撓性容器２の底部が押し上げら
れて潰された状態となり可撓性容器２の容積が減少す
る。内容物10を更に取り出してゆくにつれて、図４に示
すように、内容物10が減少した容量だけ可撓性容器２が
潰されてゆき、剛性容器４の底部と可撓性容器２の底部
との間に空間11ができた状態となる。内容物10が完全に
取り出された状態では、可撓性容器２が完全に押しつぶ
されて、蓋材３の下面及び吸出筒９の周囲に密着した状
態となり、内容物を残らず最後まで吸い出して使用する
ことができるものである。上記のように、分配装置の使
用中において包装体１の内部に空気が入ることがないの
で内容物が酸化等により劣化を起こすことがなく内容物
の品質を確実に保持することができるものである。
て内容物10を取り出してゆくと、内容物10の量が減少す
るにつれて、可撓性容器２が蓋材３により完全に密封さ
れており、蓋材７と吸出筒９の突き刺し部の気密性が確
保されているために、可撓容器２の内部に外気が進入す
ることがなく内部が負圧となる。一方剛性容器４の底部
には通気孔６が形成されており大気と連通しているため
に、可撓性容器２の底部において可撓性容器２の内部と
外部に圧力差が生じ、可撓性容器２の底部が押し上げら
れて潰された状態となり可撓性容器２の容積が減少す
る。内容物10を更に取り出してゆくにつれて、図４に示
すように、内容物10が減少した容量だけ可撓性容器２が
潰されてゆき、剛性容器４の底部と可撓性容器２の底部
との間に空間11ができた状態となる。内容物10が完全に
取り出された状態では、可撓性容器２が完全に押しつぶ
されて、蓋材３の下面及び吸出筒９の周囲に密着した状
態となり、内容物を残らず最後まで吸い出して使用する
ことができるものである。上記のように、分配装置の使
用中において包装体１の内部に空気が入ることがないの
で内容物が酸化等により劣化を起こすことがなく内容物
の品質を確実に保持することができるものである。
【００１４】上記のようにして、内容物10を残らず取り
出して使用し終わると、蓋体７の係合部7aと剛性容器４
のフランジ4aの下面との係合を外して、剛性容器４と蓋
体７とを分離した後に、剛性容器４から空になった包装
体１を取り出して、内容物が充填された新しい包装体１
と取り替え、図３に示す分配装置に組み立てることによ
り、再度分配装置として使用することができる。したが
って、剛性容器４と蓋体７は繰り返し使用できるので、
包装体１を新しいものと取り替えるだけで詰め替え用の
分配装置として使用できる。また、粘稠な内容物の場合
でも包装体１内に内容物を残すことなく確実に使い切る
ことができるものである。
出して使用し終わると、蓋体７の係合部7aと剛性容器４
のフランジ4aの下面との係合を外して、剛性容器４と蓋
体７とを分離した後に、剛性容器４から空になった包装
体１を取り出して、内容物が充填された新しい包装体１
と取り替え、図３に示す分配装置に組み立てることによ
り、再度分配装置として使用することができる。したが
って、剛性容器４と蓋体７は繰り返し使用できるので、
包装体１を新しいものと取り替えるだけで詰め替え用の
分配装置として使用できる。また、粘稠な内容物の場合
でも包装体１内に内容物を残すことなく確実に使い切る
ことができるものである。
【００１５】本発明の包装体１を構成する可撓性容器２
は、ポリオレフィン樹脂層とガスバリアー性樹脂層とか
らなる積層体、ないしはポリオレフィン樹脂層とガスバ
リアー性樹脂層と熱可塑性樹脂層とからなる積層体を使
用して、ポリオレフィン樹脂層が内面となるように成形
された可撓性の優れた容器である。ガスバリアー性樹脂
層としては、エチレン−ビニルアルコール共重合体（Ｅ
ＶＯＨ）、塩化ビニリデン系樹脂（ＰＶＤＣ）、ナイロ
ン樹脂（ＮＹ）等が使用される。ポリオレフィン樹脂層
としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密
度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル
共重合体（ＥＶＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレ
ン−プロピレン共重合体（ＥＰ）等が使用できる。熱可
塑性樹脂層としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプ
ロピレン（ＰＰ）、エチレン−プロピレン共重合体（Ｅ
Ｐ）、非晶質ポリエステル（ＰＥＴ）、ナイロン（Ｎ
Ｙ）、ポリスチレン（ＰＳＴ）等が使用できる。
は、ポリオレフィン樹脂層とガスバリアー性樹脂層とか
らなる積層体、ないしはポリオレフィン樹脂層とガスバ
リアー性樹脂層と熱可塑性樹脂層とからなる積層体を使
用して、ポリオレフィン樹脂層が内面となるように成形
された可撓性の優れた容器である。ガスバリアー性樹脂
層としては、エチレン−ビニルアルコール共重合体（Ｅ
ＶＯＨ）、塩化ビニリデン系樹脂（ＰＶＤＣ）、ナイロ
ン樹脂（ＮＹ）等が使用される。ポリオレフィン樹脂層
としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密
度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル
共重合体（ＥＶＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレ
ン−プロピレン共重合体（ＥＰ）等が使用できる。熱可
塑性樹脂層としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプ
ロピレン（ＰＰ）、エチレン−プロピレン共重合体（Ｅ
Ｐ）、非晶質ポリエステル（ＰＥＴ）、ナイロン（Ｎ
Ｙ）、ポリスチレン（ＰＳＴ）等が使用できる。
【００１６】ポリオレフィン樹脂層とガスバリアー性樹
脂層とからなる可撓性容器の積層構成の具体例として
は、（内面）ＰＥ／ＮＹ、（内面）ＰＥ／ＥＶＯＨ、
（内面）ＥＰ／ＥＶＯＨ、（内面）変成ＰＰ／ＥＶＯＨ
等であり、ポリオレフィン樹脂層とガスバリアー性樹脂
層と熱可塑性樹脂層とからなる可撓性容器の積層構成の
具体例としては、（内面）ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＮＹ（外
面）、（内面）ＥＰ／ＥＶＯＨ／ＮＹ（外面）、（内
面）ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥ（外面）、（内面）ＥＰ／Ｅ
ＶＯＨ／ＥＰ（外面）、（内面）変成ＰＰ／ＥＶＯＨ／
変成ＰＰ（外面）、（内面）ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥＴ
（外面）、（内面）ＥＰ／ＥＶＯＨ／ＰＳ（外面）等で
ある。上記積層フイルムは多層押出により製造されるも
のであり、各層間の接着強度を強くするために各層間に
接着層を入れた多層押出フイルムとしてもよい。可撓性
容器２を構成する積層体は、可撓性があり、耐ピンホー
ル性に優れたものが好ましい。
脂層とからなる可撓性容器の積層構成の具体例として
は、（内面）ＰＥ／ＮＹ、（内面）ＰＥ／ＥＶＯＨ、
（内面）ＥＰ／ＥＶＯＨ、（内面）変成ＰＰ／ＥＶＯＨ
等であり、ポリオレフィン樹脂層とガスバリアー性樹脂
層と熱可塑性樹脂層とからなる可撓性容器の積層構成の
具体例としては、（内面）ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＮＹ（外
面）、（内面）ＥＰ／ＥＶＯＨ／ＮＹ（外面）、（内
面）ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥ（外面）、（内面）ＥＰ／Ｅ
ＶＯＨ／ＥＰ（外面）、（内面）変成ＰＰ／ＥＶＯＨ／
変成ＰＰ（外面）、（内面）ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥＴ
（外面）、（内面）ＥＰ／ＥＶＯＨ／ＰＳ（外面）等で
ある。上記積層フイルムは多層押出により製造されるも
のであり、各層間の接着強度を強くするために各層間に
接着層を入れた多層押出フイルムとしてもよい。可撓性
容器２を構成する積層体は、可撓性があり、耐ピンホー
ル性に優れたものが好ましい。
【００１７】本発明の包装体１を構成する蓋材３は、未
延伸ナイロン層と可撓性の優れたポリオレフィン樹脂層
とからなる積層体、ないしはガスバリアー層と未延伸ナ
イロン層と可撓性の優れたポリオレフィン樹脂層とから
なる積層体により構成される。可撓性の優れたポリオレ
フィン樹脂としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリ
ル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−アクリル酸エチル
共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体
（ＥＭＡ）、アイオノマー樹脂（ＩＯ）等が使用され、
ガスバリアー層としては、ポリ塩化ビニリデン系樹脂
（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体
（ＥＶＯＨ）、金属又は金属酸化物蒸着（ＶＭ）プラス
チックフイルム、アルミニウム箔（ＡＬ）等が使用され
る。上記の材料により蓋材３を構成することにより、ゴ
ム状弾性が大きくなるので、蓋材に吸出筒９を突き刺し
た場合でも、吸出筒９を突き刺した部分の密封性を確保
することができるものである。
延伸ナイロン層と可撓性の優れたポリオレフィン樹脂層
とからなる積層体、ないしはガスバリアー層と未延伸ナ
イロン層と可撓性の優れたポリオレフィン樹脂層とから
なる積層体により構成される。可撓性の優れたポリオレ
フィン樹脂としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリ
ル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−アクリル酸エチル
共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体
（ＥＭＡ）、アイオノマー樹脂（ＩＯ）等が使用され、
ガスバリアー層としては、ポリ塩化ビニリデン系樹脂
（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体
（ＥＶＯＨ）、金属又は金属酸化物蒸着（ＶＭ）プラス
チックフイルム、アルミニウム箔（ＡＬ）等が使用され
る。上記の材料により蓋材３を構成することにより、ゴ
ム状弾性が大きくなるので、蓋材に吸出筒９を突き刺し
た場合でも、吸出筒９を突き刺した部分の密封性を確保
することができるものである。
【００１８】未延伸ナイロン層と可撓性の優れたポリオ
レフィン樹脂層とからなる蓋材の積層構成の例として
は、未延伸ナイロン（ＣＮ）／ＬＤＰＥ、ＣＮ／ＬＬＤ
ＰＥ、ＣＮ／ＥＶＡ、ＣＮ／ＥＡＡ等であり、ＣＮ、Ｌ
ＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＥＶＡ、ＥＡＡ等のフイルムをド
ライラミネーション等により積層してもよいし、それら
の樹脂を共押出しすることにより積層してもよい。フイ
ルムをドライラミネーションして積層する方法の場合に
は、印刷は未延伸ナイロンフイルムの裏面に、共押出し
により製造する場合はナイロン層の表面にそれぞれ印刷
する。
レフィン樹脂層とからなる蓋材の積層構成の例として
は、未延伸ナイロン（ＣＮ）／ＬＤＰＥ、ＣＮ／ＬＬＤ
ＰＥ、ＣＮ／ＥＶＡ、ＣＮ／ＥＡＡ等であり、ＣＮ、Ｌ
ＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＥＶＡ、ＥＡＡ等のフイルムをド
ライラミネーション等により積層してもよいし、それら
の樹脂を共押出しすることにより積層してもよい。フイ
ルムをドライラミネーションして積層する方法の場合に
は、印刷は未延伸ナイロンフイルムの裏面に、共押出し
により製造する場合はナイロン層の表面にそれぞれ印刷
する。
【００１９】ガスバリアー層と未延伸ナイロン層と可撓
性の優れたポリオレフィン樹脂層とからなる蓋材の積層
構成の例としては、ガスバリアー層としてポリ塩化ビニ
リデン系樹脂（ＰＶＤＣ）を使用する場合は、ＰＶＤＣ
／ＣＮ／ＬＤＰＥ、ＰＶＤＣ／ＣＮ／ＬＬＤＰＥ、ＰＶ
ＤＣ／ＣＮ／ＥＶＡ、ＣＮ／ＰＶＤＣ／ＬＤＰＥ、ＣＮ
／ＰＶＤＣ／ＬＬＤＰＥ、ＣＮ／ＰＶＤＣ／ＥＶＡ等で
あり、ポリ塩化ビニリデン系樹脂（ＰＶＤＣ）をコーテ
イングした未延伸ナイロン（ＣＮ）フイルムを使用して
ドライラミネーションにより積層するか、それらの樹脂
を共押出しすることにより積層体を作製することができ
る。ガスバリアー層としてエチレン−ビニルアルコール
共重合体（ＥＶＯＨ）を使用する場合は、ＥＶＯＨ／Ｃ
Ｎ／ＬＤＰＥ、ＥＶＯＨ／ＣＮ／ＬＬＤＰＥ、ＥＶＯＨ
／ＣＮ／ＥＶＡ、ＣＮ／ＥＶＯＨ／ＬＤＰＥ、ＣＮ／Ｅ
ＶＯＨ／ＬＬＤＰＥ、ＣＮ／ＥＶＯＨ／ＥＶＡ等であ
り、それらの樹脂からなるフイルムのドライラミネーシ
ョンないしは共押出しにより積層することができる。ガ
スバリアー層として金属又は金属酸化物蒸着（ＶＭ）プ
ラスチックフイルムを使用する場合は、２軸延伸ナイロ
ン（ＯＮ）／ＶＭ／ＣＮ／ＬＤＰＥ、ＯＮ／ＶＭ／ＣＮ
／ＬＬＤＰＥ、ＯＮ／ＶＭ／ＣＮ／ＥＶＡ等であり、ガ
スバリアー層としてアルミニウム箔（ＡＬ）を使用する
構成は、ＡＬ／ＣＮ／ＬＤＰＥ、ＡＬ／ＣＮ／ＬＬＤＰ
Ｅ、ＣＮ／ＡＬ／ＬＤＰＥ、ＣＮ／ＡＬ／ＬＬＤＰＥ等
である。
性の優れたポリオレフィン樹脂層とからなる蓋材の積層
構成の例としては、ガスバリアー層としてポリ塩化ビニ
リデン系樹脂（ＰＶＤＣ）を使用する場合は、ＰＶＤＣ
／ＣＮ／ＬＤＰＥ、ＰＶＤＣ／ＣＮ／ＬＬＤＰＥ、ＰＶ
ＤＣ／ＣＮ／ＥＶＡ、ＣＮ／ＰＶＤＣ／ＬＤＰＥ、ＣＮ
／ＰＶＤＣ／ＬＬＤＰＥ、ＣＮ／ＰＶＤＣ／ＥＶＡ等で
あり、ポリ塩化ビニリデン系樹脂（ＰＶＤＣ）をコーテ
イングした未延伸ナイロン（ＣＮ）フイルムを使用して
ドライラミネーションにより積層するか、それらの樹脂
を共押出しすることにより積層体を作製することができ
る。ガスバリアー層としてエチレン−ビニルアルコール
共重合体（ＥＶＯＨ）を使用する場合は、ＥＶＯＨ／Ｃ
Ｎ／ＬＤＰＥ、ＥＶＯＨ／ＣＮ／ＬＬＤＰＥ、ＥＶＯＨ
／ＣＮ／ＥＶＡ、ＣＮ／ＥＶＯＨ／ＬＤＰＥ、ＣＮ／Ｅ
ＶＯＨ／ＬＬＤＰＥ、ＣＮ／ＥＶＯＨ／ＥＶＡ等であ
り、それらの樹脂からなるフイルムのドライラミネーシ
ョンないしは共押出しにより積層することができる。ガ
スバリアー層として金属又は金属酸化物蒸着（ＶＭ）プ
ラスチックフイルムを使用する場合は、２軸延伸ナイロ
ン（ＯＮ）／ＶＭ／ＣＮ／ＬＤＰＥ、ＯＮ／ＶＭ／ＣＮ
／ＬＬＤＰＥ、ＯＮ／ＶＭ／ＣＮ／ＥＶＡ等であり、ガ
スバリアー層としてアルミニウム箔（ＡＬ）を使用する
構成は、ＡＬ／ＣＮ／ＬＤＰＥ、ＡＬ／ＣＮ／ＬＬＤＰ
Ｅ、ＣＮ／ＡＬ／ＬＤＰＥ、ＣＮ／ＡＬ／ＬＬＤＰＥ等
である。
【００２０】本発明の分配装置を構成する剛性容器４と
しては、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステル等の樹脂を使用してインジェクション成形により
製造される剛性のある容器が好適に使用できるが、ガラ
ス製容器、金属製容器、陶器製容器及びその複合容器等
を使用することもできる。ポンプは一般的に使用されて
いる粘稠物用のものを使用するのが好ましい。また、係
合部に密着性のよい合成樹脂、ゴム弾性体等を使用もし
くは一体成形してもよい。
しては、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステル等の樹脂を使用してインジェクション成形により
製造される剛性のある容器が好適に使用できるが、ガラ
ス製容器、金属製容器、陶器製容器及びその複合容器等
を使用することもできる。ポンプは一般的に使用されて
いる粘稠物用のものを使用するのが好ましい。また、係
合部に密着性のよい合成樹脂、ゴム弾性体等を使用もし
くは一体成形してもよい。
【００２１】
【発明の効果】フランジを有する可撓性容器に内容物を
充填し、前記可撓性容器の開口部を覆うように、突き刺
し密封性を有する蓋材を前記可撓性容器のフランジに熱
接着により取り付けて密封した構成の包装体である。こ
の場合、包装体の蓋材を貫通させて吸出筒を突き刺し内
容物を取り出すことにより内容物の容量が減少すると、
可撓性容器が密封されていると共に蓋材の吸出筒の突き
刺し部の気密性が保たれているために、可撓性容器の内
部に外気が進入することがなく内部が負圧となり、大気
の圧力により可撓性容器の底部ないしは側面が押しつぶ
された状態となって可撓性容器の容積が減少する。内容
物を更に取り出してゆくにつれて、可撓性容器が更に圧
縮されて蓋材の内面ないしは吸出筒の周辺に密着する状
態となり、内容物を残さずに取り出すことができる。ま
た、包装体が密封されているために内部に空気が入るこ
とがないので内容物が酸化等により劣化を起こすことな
く内容物の保護性の優れた包装体とすることができる。
上記の包装体において、前記蓋材を未延伸ナイロン層と
可撓性に優れたポリオレフィン樹脂層とからなる積層体
にて構成することにより、蓋材のゴム弾性が優れたもの
となるので、ポンプの吸出筒を蓋材を突き刺して可撓性
容器内に挿入した場合においても、吸出筒と蓋材間の気
密性を保つことができるので、吸出筒の突き刺し部から
可撓性容器の内部に空気が進入することがなく内容物を
最後まで取り出すことができる。上記の包装体におい
て、前記蓋材を、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、エチレン
−ビニルアルコール共重合体、金属又は金属酸化物蒸着
プラスチックフイルム、アルミニウム箔からなるガスバ
リアー層と未延伸ナイロン層と可撓性の優れたポリオレ
フィン樹脂層とからなる積層体にて構成することによ
り、蓋材のガスバリア性がより一層優れたものになると
共に、突き刺し部における吸出筒と蓋材との気密性を保
持することができる。上記の包装体において、前記可撓
性容器を、ポリオレフィン樹脂層とガスバリアー性樹脂
層との積層体、ないしはポリオレフィン樹脂層とガスバ
リアー性樹脂層と熱可塑性樹脂層との積層体からなり、
前記ポリオレフィン樹脂層が内面となるように成形され
た構成とすることにより、ガスバリアー性の優れた可撓
性容器とすることができると共に蓋材にて熱接着して可
撓性容器を密封することができるので内容物の保護性が
きわめて良好となる。上記の包装体を、フランジ及び底
部に通気孔を有する剛性容器に収納した状態で、下方に
向けて延びる吸出筒を備えたポンプが中央部に取り付け
られ、前記包装体のフランジに対向して円周状に押圧部
が形成されると共に周縁に係合部が形成された蓋体を、
前記蓋体の係合部を前記剛性容器のフランジに係合させ
て取り付けることにより、前記蓋体の押圧部にて前記包
装体のフランジを前記剛性容器のフランジ上に固定させ
ると共に、前記吸出筒の先端を前記蓋材に突き刺して前
記包装体の内部に挿入した構成の分配装置であるので、
蓋体に取り付けられたポンプを操作することにより内容
物を容易に取り出して使用することができると共に、粘
稠な内容物であっても残らず使い切ることができる。ま
た、包装体の内部に空気が入ることがないので内容物が
酸化等により劣化するのを防止することができる。内容
物を使い切った後は、包装体を取り替えることにより詰
め替え式の分配装置として利用できる。
充填し、前記可撓性容器の開口部を覆うように、突き刺
し密封性を有する蓋材を前記可撓性容器のフランジに熱
接着により取り付けて密封した構成の包装体である。こ
の場合、包装体の蓋材を貫通させて吸出筒を突き刺し内
容物を取り出すことにより内容物の容量が減少すると、
可撓性容器が密封されていると共に蓋材の吸出筒の突き
刺し部の気密性が保たれているために、可撓性容器の内
部に外気が進入することがなく内部が負圧となり、大気
の圧力により可撓性容器の底部ないしは側面が押しつぶ
された状態となって可撓性容器の容積が減少する。内容
物を更に取り出してゆくにつれて、可撓性容器が更に圧
縮されて蓋材の内面ないしは吸出筒の周辺に密着する状
態となり、内容物を残さずに取り出すことができる。ま
た、包装体が密封されているために内部に空気が入るこ
とがないので内容物が酸化等により劣化を起こすことな
く内容物の保護性の優れた包装体とすることができる。
上記の包装体において、前記蓋材を未延伸ナイロン層と
可撓性に優れたポリオレフィン樹脂層とからなる積層体
にて構成することにより、蓋材のゴム弾性が優れたもの
となるので、ポンプの吸出筒を蓋材を突き刺して可撓性
容器内に挿入した場合においても、吸出筒と蓋材間の気
密性を保つことができるので、吸出筒の突き刺し部から
可撓性容器の内部に空気が進入することがなく内容物を
最後まで取り出すことができる。上記の包装体におい
て、前記蓋材を、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、エチレン
−ビニルアルコール共重合体、金属又は金属酸化物蒸着
プラスチックフイルム、アルミニウム箔からなるガスバ
リアー層と未延伸ナイロン層と可撓性の優れたポリオレ
フィン樹脂層とからなる積層体にて構成することによ
り、蓋材のガスバリア性がより一層優れたものになると
共に、突き刺し部における吸出筒と蓋材との気密性を保
持することができる。上記の包装体において、前記可撓
性容器を、ポリオレフィン樹脂層とガスバリアー性樹脂
層との積層体、ないしはポリオレフィン樹脂層とガスバ
リアー性樹脂層と熱可塑性樹脂層との積層体からなり、
前記ポリオレフィン樹脂層が内面となるように成形され
た構成とすることにより、ガスバリアー性の優れた可撓
性容器とすることができると共に蓋材にて熱接着して可
撓性容器を密封することができるので内容物の保護性が
きわめて良好となる。上記の包装体を、フランジ及び底
部に通気孔を有する剛性容器に収納した状態で、下方に
向けて延びる吸出筒を備えたポンプが中央部に取り付け
られ、前記包装体のフランジに対向して円周状に押圧部
が形成されると共に周縁に係合部が形成された蓋体を、
前記蓋体の係合部を前記剛性容器のフランジに係合させ
て取り付けることにより、前記蓋体の押圧部にて前記包
装体のフランジを前記剛性容器のフランジ上に固定させ
ると共に、前記吸出筒の先端を前記蓋材に突き刺して前
記包装体の内部に挿入した構成の分配装置であるので、
蓋体に取り付けられたポンプを操作することにより内容
物を容易に取り出して使用することができると共に、粘
稠な内容物であっても残らず使い切ることができる。ま
た、包装体の内部に空気が入ることがないので内容物が
酸化等により劣化するのを防止することができる。内容
物を使い切った後は、包装体を取り替えることにより詰
め替え式の分配装置として利用できる。
【図１】本発明の包装体の実施形態を示す断面図。
【図２】本発明の分配装置に使用する容器の構成を示す
断面図。
断面図。
【図３】本発明の分配装置を示す断面図。
【図４】内容物を一部取り出した状態の分配装置の断面
図。
図。
１ 包装体 ７ 蓋体 ２ 可撓性容器 7a 係合部 2a 可撓性容器フランジ 7b 押圧部 ３ 蓋材 ８ ポンプ ４ 剛性容器 ９ 吸出筒 4a 剛性容器フランジ 10 内容物 ５ 熱接着部 11 空間 ６ 通気孔
Claims (7)
- 【請求項１】 フランジを有する可撓性容器に内容物を
充填し、前記可撓性容器の開口部を覆うように、突き刺
し密封性を有する蓋材を前記可撓性容器のフランジに熱
接着により取り付けて密封した構成からなることを特徴
とする包装体。 - 【請求項２】 前記蓋材が、未延伸ナイロン層と可撓性
の優れたポリオレフィン樹脂層からなる積層体で構成さ
れていることを特徴とする請求項１記載の包装体。 - 【請求項３】 前記蓋材が、ガスバリアー層と未延伸ナ
イロン層と可撓性の優れたポリオレフィン樹脂層とから
なる積層体で構成されていることを特徴とする請求項
１、２記載の包装体。 - 【請求項４】 前記ガスバリアー層が、エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、金
属又は金属酸化物蒸着プラスチックフイルム、アルミニ
ウム箔であることを特徴とする請求項３記載の包装体。 - 【請求項５】 前記可撓性容器が、ポリオレフィン樹脂
層とガスバリアー性樹脂層との積層体からなり、前記ポ
リオレフィン樹脂層が内面となるように成形された構成
からなることを特徴とする請求項１〜４記載の包装体。 - 【請求項６】 前記可撓性容器が、ポリオレフィン樹脂
層とガスバリアー性樹脂層と熱可塑性樹脂層との積層体
からなり、前記ポリオレフィン樹脂層が内面となるよう
に成形された構成からなることを特徴とする請求項１〜
４記載の包装体。 - 【請求項７】 請求項１〜６に記載の包装体を、フラン
ジ及び底部に通気孔を有する剛性容器に収納した状態
で、下方に向けて延びる吸出筒を備えたポンプが中央部
に取り付けられ、前記包装体のフランジに対向して円周
状に押圧部が形成されると共に周縁に係合部が形成され
た蓋体を、前記蓋体の係合部を前記剛性容器のフランジ
に係合させて取り付けることにより、前記蓋体の押圧部
にて前記包装体のフランジを前記剛性容器のフランジ上
に固定させると共に、前記吸出筒の先端を前記蓋材に突
き刺して前記包装体の内部に挿入した構成からなること
を特徴とする分配装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25769197A JP3998770B2 (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | 分配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25769197A JP3998770B2 (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | 分配装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179245A true JPH1179245A (ja) | 1999-03-23 |
| JP3998770B2 JP3998770B2 (ja) | 2007-10-31 |
Family
ID=17309778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25769197A Expired - Fee Related JP3998770B2 (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | 分配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3998770B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005530620A (ja) * | 2002-06-22 | 2005-10-13 | ヒュンダイ ウエルディング シーオー．，エルティディ． | 溶接用ワイヤ収納容器及びそれを利用した溶接用ワイヤ収納体 |
| US7021495B2 (en) | 2001-01-30 | 2006-04-04 | L'oreal | Device for dispensing product having flexible-walled pouch and airless pump |
| WO2006048678A2 (en) * | 2004-11-08 | 2006-05-11 | Randox Laboratories Ltd | Reagent holding bag |
| JP2008184213A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 積層剥離容器 |
| JP2013523407A (ja) * | 2010-04-15 | 2013-06-17 | ザ ジレット カンパニー | 流体を分配する除毛装置 |
| JP2014005074A (ja) * | 2012-06-27 | 2014-01-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 二重容器 |
| US10669059B2 (en) | 2013-11-27 | 2020-06-02 | Kyoraku Co., Ltd. | Delaminatable container |
-
1997
- 1997-09-05 JP JP25769197A patent/JP3998770B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7021495B2 (en) | 2001-01-30 | 2006-04-04 | L'oreal | Device for dispensing product having flexible-walled pouch and airless pump |
| JP2005530620A (ja) * | 2002-06-22 | 2005-10-13 | ヒュンダイ ウエルディング シーオー．，エルティディ． | 溶接用ワイヤ収納容器及びそれを利用した溶接用ワイヤ収納体 |
| WO2006048678A2 (en) * | 2004-11-08 | 2006-05-11 | Randox Laboratories Ltd | Reagent holding bag |
| WO2006048678A3 (en) * | 2004-11-08 | 2006-12-21 | Randox Lab Ltd | Reagent holding bag |
| JP2008184213A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 積層剥離容器 |
| JP2013523407A (ja) * | 2010-04-15 | 2013-06-17 | ザ ジレット カンパニー | 流体を分配する除毛装置 |
| JP2014005074A (ja) * | 2012-06-27 | 2014-01-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 二重容器 |
| US10669059B2 (en) | 2013-11-27 | 2020-06-02 | Kyoraku Co., Ltd. | Delaminatable container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3998770B2 (ja) | 2007-10-31 |
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