JPH1178780A - エアベルト装置 - Google Patents
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- JPH1178780A JPH1178780A JP9236908A JP23690897A JPH1178780A JP H1178780 A JPH1178780 A JP H1178780A JP 9236908 A JP9236908 A JP 9236908A JP 23690897 A JP23690897 A JP 23690897A JP H1178780 A JPH1178780 A JP H1178780A
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Abstract
ていない状態においてガス発生装置が作動した場合に、
このガスをバックルから下方に向って排出する。バック
ル内部に異物が進入することを防止する。 【解決手段】 バックル12のハウジング46内にダク
ト66が設置され、プラグ挿入口48からタング10の
プラグ20が挿入されたときに、ダクト66のガス出口
72とプラグ20とが対峙する。バックル12のプラグ
挿入口48には開閉可能なチェックドア50が設けられ
ている。ダクト66の先端には、ガス圧が加えられた時
だけ開放する可撓片76よりなるチェックカバー74が
設けられている。タング非装着時にガス発生装置16が
作動すると、ガスはガス逃し口60から下向きに排出さ
れる。チェックドア50及びチェックカバー74により
異物進入が防止される。
Description
突時等に保護するためのシートベルト装置に関するもの
であり、特にシートベルトの一部を袋状ベルトとし、ガ
ス発生装置からのガスによって該袋状ベルトを膨張させ
るようにしたエアベルト装置に関する。さらに詳しく
は、ガス発生装置が誤動作したときの対策を備えたエア
ベルト装置に関する。
平5−85301号公報等にみられる通り公知となって
いる。第6図(a)は同号公報のエアベルト装置の全体
斜視図、同(b)は同(a)のB−B線に沿う断面図で
ある。
左側へ斜めに延設されるショルダーベルト2と、乗員の
右側から左側へ延設されるラップベルト3と、車体床部
等に配設されたバックル装置4と、ベルト装着時にバッ
クル装置4に挿入係止されるタング5と、ショルダーベ
ルト2を案内する中間ガイド6とを備えている。
ートベルトと同様のノーマルベルト2aと、このノーマ
ルベルト2aの一端に連結された袋状のベルト2bとか
ら構成されている。ノーマルベルト2aは中間ガイド6
に摺動自在に案内掛通されている。ノーマルベルト2a
の他端は、車体に固定された緊急時ロック機構付きシー
トベルトリトラクタ(ELR)7に連結されている。こ
のシートベルトリトラクタ7にノーマルベルト2aは巻
き取り可能とされている。
置するようになっており、ノーマルベルト2aとの連結
端部と反対側の端部がタング5に連結されている。
と同様のノーマルベルトにより形成され、その一端がタ
ング5に連結されているとともに、他端が車体に固定さ
れたシートベルトリトラクタ(ELR)8に連結されて
いる。更にバックル装置4には、車両衝突時等の緊急必
要時に作動して高圧のガスを発生するガス発生装置9が
連結されている。
生装置9からのガスを袋状ベルト2bに導くための通路
が設けられている。
は、第6図(b)に実線で示すように袋状のベルト本体
2cを折り畳んで例えばカバー2dにより覆うと共にこ
のカバー2dの両端を縫製2eすることにより、通常時
には帯状に保形されている。このカバー2dは、ガス発
生装置9の作動時には縫製部2eがショルダーベルト2
の膨張力で簡単に外れ、袋状ベルト2bは二点鎖線で示
すように膨張展開する。
装置1において、タング5をバックル装置4に挿入して
いない状態にあるときにガス発生装置9が作動すると、
このガスがバックル装置4から上方に向けて噴出する。
いて、タングとバックルとが離反状態にあるときにガス
発生装置が作動した場合に、ガスを側方又は下方へ排出
させることを第1の目的とする。
ないようにしたエアベルト装置を提供することを第2の
目的とする。
は、ガスが導入されることにより膨張するエアベルト
と、該エアベルトの一端が接続されたタングと、該タン
グが装着されるバックルと、該バックル及びタングにそ
れぞれ設けられたガス通路と、該バックルのガス通路に
ガスを供給するガス発生装置とを有するエアベルト装置
において、該タングには内部がガス通路となっている筒
状プラグが設けられており、該バックルには該プラグが
挿入されるプラグ挿入口が設けられると共に、該プラグ
挿入口には該プラグの挿入により内方に押し開かれ、且
つ外方には開き出し不能なチェックドアが設けられてお
り、該バックルには該バックルのガス通路からのガスを
バックルの下方又は側方に排出するガス逃し口が設けら
れており、該バックル内に該プラグが挿入されたタング
装着状態で前記ガス発生装置が作動した場合にはガスが
該プラグ内に導入され、タングがバックルから離反した
前記チェックドアの閉鎖状態で前記ガス発生装置が作動
した場合にはガスが前記ガス逃し口から排出されること
を特徴とするものである。
をバックルに装着していない状態にある場合は、バック
ルのタング挿入口がチェックドアで閉鎖されているた
め、バックル内に異物(例えばチリ、ホコリ、砂)が入
り込まない。また、仮にバックル内に小さな異物が入り
込んだとしても、この異物をガス逃し口から排出するこ
とができる。
て下向きに設けられているときには、バックル内に入り
込んだ小さな異物がこのガス逃し口から下方に落下する
ようになる。
スの入口及び出口を有し、該出口が前記プラグ挿入口の
近傍に配置されたダクトと、該ダクトのガス出口に設け
られており、ガス圧によって開放し、ガス圧非負荷時に
は閉じている弁とが設置されており、該タングがバック
ルに装着された状態にあっては、該バックル内に挿入さ
れた前記プラグ内と該ダクトのガス出口とが連通可能と
なるものが好ましい。
設けられた複数の片部よりなり、該片部は前記ガス圧に
よってガス出口を開放させるように変形するものが好ま
しい。
状態においてガス圧によって前記片部が変形した場合、
バックル内に挿入された前記プラグ内に該片部の先端が
進入することが好ましい。このように片部の先端がプラ
グ内に進入することにより、ダクトとプラグとの継目部
分が片部によって囲まれるようになり、ダクトを通って
きたガスがスムーズにプラグ内に流入するようになる。
の形態について説明する。第1図(a)は本発明の実施
の形態に係るエアベルト装置のタングとバックルを示す
縦断面図、第1図(b)は同(a)のB−B線に沿う断
面図である。第2図はこの実施の形態のバックルを示す
拡大断面図、第3図はタングとバックルとを結合した状
態の拡大断面図、第4図はタングをバックルに装着して
いない状態においてガス発生装置が作動した場合の断面
図、第5図はバックルの斜視図であり、(a)図はタン
グ装着状態時におけるガスの流れを示し、(b)図はタ
ングを装着していない状態においてガス発生装置が作動
した状態のガス流れを示す。
後端側に接続されたタング10と、該タング10が装着
されるバックル12と、該バックル12に対しホース1
5を介してガスを供給するためのガス発生装置16等を
備えている。タング10は、内部が空洞状となっている
タングベース18と、このタングベース18の前端面か
ら突設された中空円筒状のプラグ20と、タングベース
18に対し連結ピン22によって連結されたタングプレ
ート24及びアンカー26と、エアベルト14をタング
ベース18に留め付けているリング28,30と、タン
グベース18をくるんでいる合成樹脂カバー32等を備
えて構成されている。
グプレート挿入口34(第5図)に挿入され、ラッチ孔
36がバックル12内のラッチ機構38のラッチ爪によ
りラッチされる。バックル12に設けられたプレスボタ
ン40を押すことによりこのラッチが解除されると共
に、バネ(図示略)によってタングプレート24がバッ
クル12から押し出される。
れ、ラップベルト44の先端が該開口42に挿通されて
アンカー26に連結されている。このラップベルト44
の後端側はラップベルト巻き取り用のシートベルトリト
ラクタに巻き取り可能とされている。
てはショルダーベルトの一部を構成しており、該エアベ
ルト14の後端側はショルダーベルトを構成するウェビ
ングの先端に連結され、このウェビングの後端はショル
ダーベルト用シートベルトリトラクタに巻き取り可能と
されている。
ジング46によって構成されており、このハウジング4
6の先端面に前記タングプレート挿入口34とプラグ2
0を挿入するプラグ挿入口48とが設けられている。
により閉鎖されている。このチェックドア50は、ヒン
ジピン52によってハウジング46に回動可能に連結さ
れると共に、スプリング54によって閉鎖方向に付勢さ
れている。
ときには、チェックドア50はプラグ20に押されて第
3図の如く開放する。プラグ20をプラグ挿入口48か
ら抜き出すと、スプリング54に付勢されて該チェック
ドア50が閉鎖姿勢に復帰する。
ェックドア50が閉鎖姿勢にあるときには、該チェック
ドア50の先端はハウジング46に設けられたストッパ
部56と係合し、該チェックドア50がハウジング46
の外方に開き出すことが阻止されている。
は、ガスの逃し口60とホース15の挿入口62とが設
けられている。ハウジング46内にはダクト66が設置
され、該ダクト66のガス入口68が前記ホース挿入口
62内に差し込まれている。ホース15の先端はリング
70によって該ダクト66の入口68に連結されてい
る。
り、ダクト66もこれに合わせて二股状に分れている。
そして、このダクト66の二股に分れた先端側のガス出
口72にそれぞれチェックカバー74が設けられてい
る。
面に焼付け、接着等により接合された複数の可撓片76
よりなるものであり、これらの可撓片76は、ガス圧が
加えられていないときには互いに当接することにより蕾
の如く窄まってガス出口72を閉鎖している。ガス圧が
加えられたときには、この可撓片76は第3図又は第4
図の如くそれらの先端側が離反するように開放し、チェ
ックカバー74が開放状態となる。
入口48に挿入された状態において可撓片76が開放方
向に変形した場合、各可撓片76の先端側はプラグ20
内に進入する。
ト80が突設され、該ブラケット80に設けられたボル
ト孔82にボルトを通してバックル12を自動車の車体
側メンバ(図示略)に固定しうるようになっている。
いて、タング10は第2図の如くバックル12に装着さ
れる。この際、タングプレート24がタングプレート挿
入口34に挿入され、前述の如くラッチ機構38により
ラッチされる。また、この際、プラグ20はプラグ挿入
口48に挿入され、該プラグ20の先端がダクト66の
ガス出口72と対峙する。なお、この時チェックドア5
0はプラグ20によってハウジング46内に押し開かれ
る。
発生装置16が作動すると、ガスはホース15、ダクト
66を通り可撓片76を変形させてチェックカバー74
を押し開け、プラグ20及びタングベース18内の空洞
部を通ってエアベルト14内に流入し、該エアベルト1
4を膨張させる。
可撓片74の先端がプラグ20内に入り込み、プラグ2
0とダクト出口72との間が可撓片74で囲まれた状態
となるので、ダクト76内のガスがプラグ20を介して
スムーズにエアベルト14へ供給されるようになる。
い第2図に示す状態においてガス発生装置16が誤作動
等によって作動した場合、ガス圧は同じくホース15を
介してダクト66内に流入し、第4図に示す如く、可撓
片76を押し開けハウジング46内に流出する。この場
合、チェックドア50が閉鎖状態となっており、且つこ
のチェックドア50はハウジング46の外方には開き出
し不能となっているため、ガスはダクト66とハウジン
グ46との間を通り、逃し口60から下方に噴出する。
このように、タング非装着時にガス発生装置16が誤作
動しても、ガスはバックル12から下方に向って排出さ
れるようになり、乗員に向って噴出することがない。
ては、タング10を装着していない状態にあっては、チ
ェックドア50がプラグ挿入口48を閉鎖している。従
って、ハウジング46内にプラグ挿入口48から異物が
入り込むことが防止される。また、仮にチェックドア5
0の隙間から異物がハウジング46内に進入したとして
も、この異物は逃し口60から下方に落下して排出され
る。なお、ダクト66のガス出口72はチェックカバー
74によって閉鎖されているから、異物がダクト66内
に入り込むこともない。
クト66内に進入することが防止されるため、タング1
0をバックル12にスムーズに装着することが可能であ
ると共に、エアベルト装置の作動時に異物がエアベルト
14内にガスと共に進入することも防止される。
ハウジング46の下部において下向きに開口している
が、この逃し口60は側方或いは斜め下向きに設けられ
ても良い。但し、図示の如く該逃し口60を下向きに設
けることにより、ガスが下方に排出されるようになり、
逃し口60から排出されるガスが乗員に直接的に接触す
ることが確実に防止される。また、前記の通り、ハウジ
ング46内に異物が進入してきたときに、この異物が該
逃し口60から落下して排出される。
バックルに装着していない状態においてガス発生装置が
作動した場合、ガスがバックルから下方又は側方に排出
されるようになり、ガスが座席乗員に直接的に当ること
が防止される。また、本発明によると、バックルの内部
に異物が進入することが防止されるようになる。
ックルを示す断面図である。
である。
装置が作動した場合のバックルの断面図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 ガスが導入されることにより膨張するエ
アベルトと、該エアベルトの一端が接続されたタング
と、該タングが装着されるバックルと、該バックル及び
タングにそれぞれ設けられたガス通路と、該バックルの
ガス通路にガスを供給するガス発生装置とを有するエア
ベルト装置において、 該タングには内部がガス通路となっている筒状プラグが
設けられており、 該バックルには該プラグが挿入されるプラグ挿入口が設
けられると共に、該プラグ挿入口には該プラグの挿入に
より内方に押し開かれ、且つ外方には開き出し不能なチ
ェックドアが設けられており、 該バックルには該バックルのガス通路からのガスをバッ
クルの下方又は側方に排出するガス逃し口が設けられて
おり、 該バックル内に該プラグが挿入されたタング装着状態で
前記ガス発生装置が作動した場合にはガスが該プラグ内
に導入され、タングがバックルから離反した前記チェッ
クドアの閉鎖状態で前記ガス発生装置が作動した場合に
はガスが前記ガス逃し口から排出されることを特徴とす
るエアベルト装置。 - 【請求項2】 請求項1において、前記バックル内に、 ガスの入口及び出口を有し、該出口が前記プラグ挿入口
の近傍に配置されたダクトと、 該ダクトのガス出口に設けられており、ガス圧によって
開放し、ガス圧非負荷時には閉じている弁とが設置され
ており、 該タングがバックルに装着された状態にあっては、該バ
ックル内に挿入された前記プラグ内と該ダクトのガス出
口とが連通可能となることを特徴とするエアベルト装
置。 - 【請求項3】 請求項2において、前記弁は前記ダクト
のガス出口に設けられた複数の片部よりなり、該片部は
前記ガス圧によってガス出口を開放させるように変形す
るものであることを特徴とするエアベルト装置。 - 【請求項4】 請求項3において、前記タングがバック
ルに装着された状態においてガス圧によって前記片部が
変形した場合、バックル内に挿入された前記プラグ内に
該片部の先端が進入することを特徴とするエアベルト装
置。 - 【請求項5】 請求項1ないし4のいずれか1項におい
て、前記逃し口はバックルの下部において下向きに設け
られていることを特徴とするエアベルト装置。
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