JPH1176068A - 製パン機 - Google Patents
製パン機Info
- Publication number
- JPH1176068A JPH1176068A JP22722997A JP22722997A JPH1176068A JP H1176068 A JPH1176068 A JP H1176068A JP 22722997 A JP22722997 A JP 22722997A JP 22722997 A JP22722997 A JP 22722997A JP H1176068 A JPH1176068 A JP H1176068A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- temperature
- kneading
- temp
- time
- Prior art date
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- Pending
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 短時間で食パンを焼き上げるとともに、用意
する水の温度を自動的に判定し表示できる製パン機を提
供することを目的とする。 【構成】 練り工程中にオーブン室内を発酵温度に温度
制御し、1次発酵及びガス抜きの工程を省略した短時間
製パンプロセスを設け、該プロセスの開始時のオーブン
室内の温度に基づいて用意する水の温度を算出し表示部
に表示する。
する水の温度を自動的に判定し表示できる製パン機を提
供することを目的とする。 【構成】 練り工程中にオーブン室内を発酵温度に温度
制御し、1次発酵及びガス抜きの工程を省略した短時間
製パンプロセスを設け、該プロセスの開始時のオーブン
室内の温度に基づいて用意する水の温度を算出し表示部
に表示する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、パンの原料となる小麦
粉やイースト,水等の材料を容器に入れるだけで自動的
にパンを作る製パン機に関する。
粉やイースト,水等の材料を容器に入れるだけで自動的
にパンを作る製パン機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から知られているこの種の装置は、
所定の分量の材料をパン容器に入れ、所望の製パンコー
スを選択すると、製パン工程としてパン生地を混練する
練り工程,生地を発酵させる発酵工程,膨張した生地を
つぶすガス抜き工程,生地をパンの形に膨らます成形発
酵工程,膨らんだ生地を焼き上げる焼成工程を自動的に
実行し、パンを作るようになっている。このような装置
では、それぞれ独立した練り工程,発酵工程等のプロセ
スを順番に実行していくので、製パン完了までには最低
でも4時間から2時間程度の時間がかかるために、材料
の準備を含めるとパンを食べるまでにはかなりの時間を
必要としていた。これに対し、本出願人は、先に特願平
9−54024号に示すような短時間でパンを作るコー
スを備えた製パン機を提案している。
所定の分量の材料をパン容器に入れ、所望の製パンコー
スを選択すると、製パン工程としてパン生地を混練する
練り工程,生地を発酵させる発酵工程,膨張した生地を
つぶすガス抜き工程,生地をパンの形に膨らます成形発
酵工程,膨らんだ生地を焼き上げる焼成工程を自動的に
実行し、パンを作るようになっている。このような装置
では、それぞれ独立した練り工程,発酵工程等のプロセ
スを順番に実行していくので、製パン完了までには最低
でも4時間から2時間程度の時間がかかるために、材料
の準備を含めるとパンを食べるまでにはかなりの時間を
必要としていた。これに対し、本出願人は、先に特願平
9−54024号に示すような短時間でパンを作るコー
スを備えた製パン機を提案している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、短時間でパ
ンを作るためには開始初期の材料温度が重要であり、特
に用意する水の温度によってパンの出来は大きく左右す
る。すなわち、水の温度は雰囲気温度によって変化させ
る必要があった。そこで本発明は、製パン時間を短縮
し、短時間(1時間程度)でパンを作ることが可能な製
パン機を提供するとともに、用意する水の温度をオーブ
ン室内の温度に基づいて自動的に判定し、且つその温度
を表示できるようにした製パン機を提供するものであ
る。
ンを作るためには開始初期の材料温度が重要であり、特
に用意する水の温度によってパンの出来は大きく左右す
る。すなわち、水の温度は雰囲気温度によって変化させ
る必要があった。そこで本発明は、製パン時間を短縮
し、短時間(1時間程度)でパンを作ることが可能な製
パン機を提供するとともに、用意する水の温度をオーブ
ン室内の温度に基づいて自動的に判定し、且つその温度
を表示できるようにした製パン機を提供するものであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために本発明は、ヒータ、練り装置、温度センサを備
えたオーブン室と、パン材料を投入し前記オーブン室内
に装着されるパン容器と、練り工程、発酵工程、焼き工
程をそれぞれ1回ずつ実行する短時間製パンプログラム
及びこのプログラムで必要なパン材料の種類、分量を記
憶した記憶手段と、該記憶手段に記憶されたデータを表
示する表示手段と、前記短時間製パンプログラムを選択
する選択手段と、該選択手段によって短時間製パンプロ
グラムを選択した時に前記温度センサで検出されるオー
ブン室内の温度に基づき、パン材料として用いられる水
の温度を算出して前記表示手段に表示する制御手段とを
備えた。
るために本発明は、ヒータ、練り装置、温度センサを備
えたオーブン室と、パン材料を投入し前記オーブン室内
に装着されるパン容器と、練り工程、発酵工程、焼き工
程をそれぞれ1回ずつ実行する短時間製パンプログラム
及びこのプログラムで必要なパン材料の種類、分量を記
憶した記憶手段と、該記憶手段に記憶されたデータを表
示する表示手段と、前記短時間製パンプログラムを選択
する選択手段と、該選択手段によって短時間製パンプロ
グラムを選択した時に前記温度センサで検出されるオー
ブン室内の温度に基づき、パン材料として用いられる水
の温度を算出して前記表示手段に表示する制御手段とを
備えた。
【0005】また、上記短時間製パンプロセスは、オー
ブン室内を発酵温度に保持し、開始から所定時間の間、
低速回転から段階的に速度を上げていき、所定時間経過
を高速回転にしてパン生地を練り上げる練り工程と、オ
ーブン室内を練り工程と同一の発酵温度に保持しながら
パン生地を発酵する発酵工程と、該発酵工程終了後にそ
のままパン生地を焼き上げる焼き工程とからなる。
ブン室内を発酵温度に保持し、開始から所定時間の間、
低速回転から段階的に速度を上げていき、所定時間経過
を高速回転にしてパン生地を練り上げる練り工程と、オ
ーブン室内を練り工程と同一の発酵温度に保持しながら
パン生地を発酵する発酵工程と、該発酵工程終了後にそ
のままパン生地を焼き上げる焼き工程とからなる。
【0006】更に、上記制御手段で算出される水の温度
は、温度センサで検出されるオーブン室内の温度が基準
値以上であれば基準値と同一の温度とし、オーブン室内
の温度が基準値未満であれば、基準値の倍数値からオー
ブン室内の温度を引いた温度とする。
は、温度センサで検出されるオーブン室内の温度が基準
値以上であれば基準値と同一の温度とし、オーブン室内
の温度が基準値未満であれば、基準値の倍数値からオー
ブン室内の温度を引いた温度とする。
【0007】
【作用】この発明では、オーブン室内を発酵温度に保持
しながら練り工程を実行することによって、練り羽根の
作用によりある程度まとめられたパン生地が練り工程か
ら発酵を始めることになり、従来のように練り工程の後
に1次発酵して膨らんだパン生地のガスを抜き、再び発
酵させるという工程を省略することができ、製パン時間
を大幅に短縮することができる。そして、このような短
時間コースを選択したときに、注意しなければいけない
水の温度を自動的に判断して表示するので、短時間での
製パンが確実に行えるようになる。
しながら練り工程を実行することによって、練り羽根の
作用によりある程度まとめられたパン生地が練り工程か
ら発酵を始めることになり、従来のように練り工程の後
に1次発酵して膨らんだパン生地のガスを抜き、再び発
酵させるという工程を省略することができ、製パン時間
を大幅に短縮することができる。そして、このような短
時間コースを選択したときに、注意しなければいけない
水の温度を自動的に判断して表示するので、短時間での
製パンが確実に行えるようになる。
【0008】また、練り工程が開始してから所定時間の
間は、練り装置を段階的に徐々に加速させていき、粉の
飛び散りを防止しながら、通常の高速練りに近づけてい
くため、練り時間を短縮させることができる。このよう
に、練り工程中にオーブン室内を発酵温度に保持するこ
と、練り工程の初期に段階的に練り速度を加速させてい
くこと、及び使用する水の温度を周囲の温度によって切
り替えることによって、製パン時間の大幅な短縮が実現
されるのである。
間は、練り装置を段階的に徐々に加速させていき、粉の
飛び散りを防止しながら、通常の高速練りに近づけてい
くため、練り時間を短縮させることができる。このよう
に、練り工程中にオーブン室内を発酵温度に保持するこ
と、練り工程の初期に段階的に練り速度を加速させてい
くこと、及び使用する水の温度を周囲の温度によって切
り替えることによって、製パン時間の大幅な短縮が実現
されるのである。
【0009】
【実施例】以下、図面を基に、本発明の実施例について
説明する。図1において、1は製パン機本体で、底部に
基台2を固定し、該基台2には上面にオーブン室3を下
面にはモータ4が配設されている。5は蓋体で、オーブ
ン室3の上面に開閉自在に取り付けられている。6は基
板ケースで、モータ4の上面に取り付けられ回路基板7
を内蔵し上面に操作パネル8を備えている。
説明する。図1において、1は製パン機本体で、底部に
基台2を固定し、該基台2には上面にオーブン室3を下
面にはモータ4が配設されている。5は蓋体で、オーブ
ン室3の上面に開閉自在に取り付けられている。6は基
板ケースで、モータ4の上面に取り付けられ回路基板7
を内蔵し上面に操作パネル8を備えている。
【0010】9は各種パン材料が投入される水平断面長
方形のパンケースで、底部中央に回転軸10が突出さ
れ、該回転軸10に練り羽根11を取り付けて前記オー
ブン室3内に着脱される。12は温度センサで、オーブ
ン室3の外壁に設けられている。15はヒータで、オー
ブン室3の内部下方においてパンケース9を囲むように
ほぼ水平に配設されている。
方形のパンケースで、底部中央に回転軸10が突出さ
れ、該回転軸10に練り羽根11を取り付けて前記オー
ブン室3内に着脱される。12は温度センサで、オーブ
ン室3の外壁に設けられている。15はヒータで、オー
ブン室3の内部下方においてパンケース9を囲むように
ほぼ水平に配設されている。
【0011】図2は本発明の機能ブロック図を示し、1
6は制御部で、メモリ17を内蔵したマイクロコンピュ
ータ18と、トランス19及びブザー20を備えたパワ
ーボード21とから構成されている。パワーボード21
には、モータ4,温度センサ12,ヒータ15及びマイ
クロコンピュータ18が接続され、マイクロコンピュー
タ18には、操作パネル8が備えられており、これら制
御部16は、前記基板ケース6内に内装されている。
6は制御部で、メモリ17を内蔵したマイクロコンピュ
ータ18と、トランス19及びブザー20を備えたパワ
ーボード21とから構成されている。パワーボード21
には、モータ4,温度センサ12,ヒータ15及びマイ
クロコンピュータ18が接続され、マイクロコンピュー
タ18には、操作パネル8が備えられており、これら制
御部16は、前記基板ケース6内に内装されている。
【0012】操作パネル8は、LCDからなる表示部2
2と、製パンメニューを選択するメニューキー23と、
タイマー時間の設定を行うタイマーキー24と、動作を
開始させるスタートキー25と、動作を停止させるスト
ップキー26とを備えている。メニューキー23で選択
する製パンメニューは、食パンコース,フランスパンコ
ース,マフィンコース,生地コース等複数備えられる
他、1時間以内でパンを作れる短縮コースを備えてお
り、各メニューに沿った製パンプログラムが前記マイク
ロコンピュータ18のメモリ17に書き込まれている。
2と、製パンメニューを選択するメニューキー23と、
タイマー時間の設定を行うタイマーキー24と、動作を
開始させるスタートキー25と、動作を停止させるスト
ップキー26とを備えている。メニューキー23で選択
する製パンメニューは、食パンコース,フランスパンコ
ース,マフィンコース,生地コース等複数備えられる
他、1時間以内でパンを作れる短縮コースを備えてお
り、各メニューに沿った製パンプログラムが前記マイク
ロコンピュータ18のメモリ17に書き込まれている。
【0013】図3は本発明の特徴的構成である短縮コー
スのシーケンスを示すタイムチャートである。以下、こ
の図3を基に短縮コースの各工程の動作を説明する。
スのシーケンスを示すタイムチャートである。以下、こ
の図3を基に短縮コースの各工程の動作を説明する。
【0014】まず、メニューキー23で短縮コースが選
択されると、温度センサ12でオーブン室内の温度T1
を検出し、この温度T1と基準となる温度Taを比較し
て、Ta≦T1の関係であれば、雰囲気が高温であると
判断して基準温度Taと同じ温度の水を用意するように
促す表示を操作パネル8の表示部22にて行う。また、
Ta>T1の関係であれば、雰囲気が低温であると判断
して基準温度Taの倍数値2Taから検出温度T1を引
いた温度の水を用意するように促す表示を行う。これ
は、雰囲気温度の違いによるパンの出来のばらつきを防
止するためである。
択されると、温度センサ12でオーブン室内の温度T1
を検出し、この温度T1と基準となる温度Taを比較し
て、Ta≦T1の関係であれば、雰囲気が高温であると
判断して基準温度Taと同じ温度の水を用意するように
促す表示を操作パネル8の表示部22にて行う。また、
Ta>T1の関係であれば、雰囲気が低温であると判断
して基準温度Taの倍数値2Taから検出温度T1を引
いた温度の水を用意するように促す表示を行う。これ
は、雰囲気温度の違いによるパンの出来のばらつきを防
止するためである。
【0015】ちなみに、本出願人が実験の結果得たデー
タによれば、水の温度を判定する基準温度Taの値を2
5℃に設定しておくと、雰囲気温度に影響されることな
く、一定の品質のパンを得ることができた。これによる
と、検出したオーブン室内の温度T1が21℃であった
場合、基準値Ta(25℃)よりも低いので、用意する
水の温度(2Ta−T1)は、25*2−21=29と
なり、29℃のぬるま湯を用意すれば良いことになる。
タによれば、水の温度を判定する基準温度Taの値を2
5℃に設定しておくと、雰囲気温度に影響されることな
く、一定の品質のパンを得ることができた。これによる
と、検出したオーブン室内の温度T1が21℃であった
場合、基準値Ta(25℃)よりも低いので、用意する
水の温度(2Ta−T1)は、25*2−21=29と
なり、29℃のぬるま湯を用意すれば良いことになる。
【0016】パンケース9にパン材料をセットした後、
スタートキー25を押すとモータ4が駆動して練り羽根
11が回転し練り工程が開始する。練り羽根は、練り開
始初期の所定時間t1の間に低速から中速まで段階的に
加速していく。これは、練り初期の分離したパン材料を
飛び散らせない目的と、短縮した練り時間の中で少しで
も多くの練り動作を与える目的がある。
スタートキー25を押すとモータ4が駆動して練り羽根
11が回転し練り工程が開始する。練り羽根は、練り開
始初期の所定時間t1の間に低速から中速まで段階的に
加速していく。これは、練り初期の分離したパン材料を
飛び散らせない目的と、短縮した練り時間の中で少しで
も多くの練り動作を与える目的がある。
【0017】所定時間t1経過後は、練り羽根11が高
速で回転し時間t2の間混練の動作が行われる。温度セ
ンサ12では、オーブン室3内の温度を監視し続け、所
定温度T2になるようにヒータ制御している。所定温度
T2は、イースト菌が活動しやすい温度に設定してお
り、練り工程中において積極的にイースト菌の発酵を助
成する環境を作っている。すなわち、練り工程中にオー
ブン室3内を発酵温度にして生地を発酵させる1次発酵
の作業と、発酵によって発生したガスを生地中に分散さ
せるガス抜きの作業とが並行して実行されることにな
る。よって以下の作業工数が簡素化し、時間的に大きく
短縮することが可能になるのである。
速で回転し時間t2の間混練の動作が行われる。温度セ
ンサ12では、オーブン室3内の温度を監視し続け、所
定温度T2になるようにヒータ制御している。所定温度
T2は、イースト菌が活動しやすい温度に設定してお
り、練り工程中において積極的にイースト菌の発酵を助
成する環境を作っている。すなわち、練り工程中にオー
ブン室3内を発酵温度にして生地を発酵させる1次発酵
の作業と、発酵によって発生したガスを生地中に分散さ
せるガス抜きの作業とが並行して実行されることにな
る。よって以下の作業工数が簡素化し、時間的に大きく
短縮することが可能になるのである。
【0018】このような練り工程が終了すると、モータ
4が停止して練り動作が中止するが、一方温度センサ1
2では、継続して発酵温度T2に保持するようにヒータ
制御を続ける。この状態で発酵工程が時間t3の間実行
され、最終的なパンの形状に膨張させる成形発酵がなさ
れる。従って、練り工程終了後はモータ4は動作せず、
ガス抜きを行うことなくそのまま成形発酵が行われるこ
とになる。
4が停止して練り動作が中止するが、一方温度センサ1
2では、継続して発酵温度T2に保持するようにヒータ
制御を続ける。この状態で発酵工程が時間t3の間実行
され、最終的なパンの形状に膨張させる成形発酵がなさ
れる。従って、練り工程終了後はモータ4は動作せず、
ガス抜きを行うことなくそのまま成形発酵が行われるこ
とになる。
【0019】発酵工程が終了すると、パンの形状に膨ら
んだパン生地を焼き上げる焼成工程が実行される。この
工程では、イースト菌の活動を早急に止めるために所定
の焼成温度T3までヒータ11を連続通電させて一気に
温度を上昇させている。通常の製パンコースにおける焼
成温度よりも高い温度で、且つ短い時間t4の間実行さ
れる。
んだパン生地を焼き上げる焼成工程が実行される。この
工程では、イースト菌の活動を早急に止めるために所定
の焼成温度T3までヒータ11を連続通電させて一気に
温度を上昇させている。通常の製パンコースにおける焼
成温度よりも高い温度で、且つ短い時間t4の間実行さ
れる。
【0020】このような短縮コースは、各工程の時間t
1〜t4の合計が1時間以内で構成し、発酵温度T2を
30℃前後,焼成温度T3を150℃前後に設定してお
くのが望ましい。また、短縮コースを用いて製パンを行
う場合、次の表1に示す材料レシピィで調理することで
充分おいしいパンを作ることができた。
1〜t4の合計が1時間以内で構成し、発酵温度T2を
30℃前後,焼成温度T3を150℃前後に設定してお
くのが望ましい。また、短縮コースを用いて製パンを行
う場合、次の表1に示す材料レシピィで調理することで
充分おいしいパンを作ることができた。
【0021】
【表1】
【0022】
【発明の効果】この発明では、従来の半分以下の時間で
パンを作ることができ、早くパンを食べることができ
る。また、製パン時間が短縮されたことによってランニ
ングコストを低く抑えることができる。また、用意する
水の温度が自動的に算出されるので、季節によらず、常
に一定のパンが作れるようになる。
パンを作ることができ、早くパンを食べることができ
る。また、製パン時間が短縮されたことによってランニ
ングコストを低く抑えることができる。また、用意する
水の温度が自動的に算出されるので、季節によらず、常
に一定のパンが作れるようになる。
【図1】本発明の製パン機を示す内部断面図である。
【図2】本発明の制御系を示すブロック図である。
【図3】本発明の動作を示すタイムチャート図である。
1 本体 4 モータ 8 操作パネル 12 温度センサ 15 ヒータ 16 制御部 17 メモリ 22 表示部
Claims (3)
- 【請求項1】 ヒータ、練り装置、温度センサを備えた
オーブン室と、 パン材料を投入し前記オーブン室内に装着されるパン容
器と、 練り工程、発酵工程、焼き工程をそれぞれ1回ずつ実行
する短時間製パンプログラムを記憶した記憶手段と、 実行中の工程や製パン時間等を表示する表示手段と、 前記短時間製パンプログラムを選択する選択手段と、 該選択手段によって短時間製パンプログラムを選択した
時に前記温度センサで検出されるオーブン室内の温度に
基づき、パン材料として用いられる水の温度を算出して
前記表示手段に表示する制御手段と、 を備えてなる製パン機。 - 【請求項2】 上記請求項1記載の製パン機において、 短時間製パンプロセスは、オーブン室内を発酵温度に保
持しながらパン生地を練り上げる練り工程と、 オーブン室内を練り工程と同一の発酵温度に保持しなが
らパン生地を発酵する発酵工程と、 該発酵工程終了後にそのままパン生地を焼き上げる焼き
工程とからなり、 前記練り工程は練り開始から所定時間の間、低速回転か
ら段階的に練り速度を上げていき、所定時間経過後に高
速回転とすることを特徴とする製パン機。 - 【請求項3】 上記請求項1及び2記載の製パン機にお
いて、 前記制御手段で算出される水の温度は、温度センサで検
出されるオーブン室内の温度が基準値以上であれば基準
値と同一の温度とし、オーブン室内の温度が基準値未満
であれば、基準値の倍数値からオーブン室内の温度を引
いた温度とすることを特徴とする製パン機。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22722997A JPH1176068A (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | 製パン機 |
US08/954,311 US5860355A (en) | 1997-02-21 | 1997-10-20 | Automatic bread maker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22722997A JPH1176068A (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | 製パン機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1176068A true JPH1176068A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=16857540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22722997A Pending JPH1176068A (ja) | 1997-02-21 | 1997-08-07 | 製パン機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1176068A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102665507A (zh) * | 2009-08-25 | 2012-09-12 | 三洋电机株式会社 | 自动制面包机 |
-
1997
- 1997-08-07 JP JP22722997A patent/JPH1176068A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102665507A (zh) * | 2009-08-25 | 2012-09-12 | 三洋电机株式会社 | 自动制面包机 |
CN102665507B (zh) * | 2009-08-25 | 2014-10-22 | 三洋电机株式会社 | 自动制面包机 |
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