JP4468563B2 - 製パン器 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、所定のパン材料をセットするだけで簡単に希望するパンを家庭で作れる製パン器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から知られているこの種の装置は、パンケースの中に小麦粉、水、イースト、塩、油脂、砂糖等のパン材料を入れ、ヒータを備えたオーブンケース内に装着し、希望するコースを選択した後、装置をスタートさせると、練り−発酵−焼成等のパン工程を順次施してパンを作るものである。このような装置では、使用する環境によってパンの出来に著しい影響を及ぼす。特に夏場等の外気温が高い条件の中では、発酵過多が起こり生地がだれて膨らみすぎたパンになってしまう。このような現象は、外気温が高いことに加え、練り工程における生地混練時の摩擦熱やモータの発熱による影響を受けて更に悪化するのである。そこで従来は、練り工程を開始する前にオーブンケース内の温度を検出して、この温度によって練り工程の時間を可変する制御が行われていた。また、練り工程を練り−休み−練りのように一旦休ませることで、練り後の生地温を上昇させないようにしたものも提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これらの従来装置では、通常時と比べて膨らみすぎたパン生地がガス抜き作業を行っても十分に丸められず、破れた生地がパンケースの表面にそのまま残ってしまうことがあった。これにより、焼き上げたパンの正面には焦げたパン生地の破片がこびり付き見た目の悪いパンとなっていた。
そこで本発明は、温度が高い中での使用で練りやガス抜きの形態を変化させて常に高品質のパンを提供できる製パン器を提案することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するために本発明は、練り工程開始までの待機時間をタイマーでセットした場合、練り工程開始時点のオーブンケース内の温度が所定値以上であったとき、ガス抜き工程におけるモータ駆動時間を通常時よりも長くするものである。また、少なくとも１度モータを停止する時間を備えた練り工程の開始時点でオーブンケース内の温度が所定値以上であったとき、練り工程におけるモータ停止時間を通常よりも長くするものである。この中で、ガス抜き工程の工程時間は常に一定であり、モータ停止時間を短くし且つモータ駆動時間を長くすることで、ガス抜き工程時間内における相対的なモータの駆動時間を通常時よりも長くする。また、練り工程の工程時間も常に一定であり、モータ停止時間の最大延長時間は２回目以降の練り動作時間以内とする。
【０００５】
【作用】
本発明によれば、外気温が高い場合にガス抜きの時間が長くなり、膨らみすぎたパン生地が確実に丸められる。また、外気温が高い場合の練り工程は、２回目以降の練りの時間が短縮され、モータ発熱、摩擦熱の影響が小さくなり、生地温の上昇が防止される。しかも、練り工程やガス抜き工程に割り当てられた時間は常時一定で、モータの相対的な駆動時間が減少されるので、常に一定の時間でパンが焼き上げることができる。
【０００６】
【実施例】
以下、図面を基に、本発明の実施例について説明する。図１において、１は横長直方体をなす本体ケースで、底部に基台２を固定し、該基台２上にはオーブンケース３及びモータ４を並設している。５は本体ケース１の上面におけるオーブンケース３上面を開閉する蓋体で、本体１の背面に設けたブラケットに開閉自在で且つ着脱自在に取り付けられている。６はモータ４の上面に前記蓋体５と並列して固定される基板ケースで、内部に回路基板７を備え、上面に操作パネル８を露出している。
【０００７】
９は各種パン材料が投入されるパンケースで、その底部中心に回転軸１０が突出され、該回転軸１０の上端には練り羽根１１が取り付けられ、下端にはカップリング１２が設けられている。１３はオーブンケース３の底面に設けられ、パンケース９を着脱自在に支持する支持部で、その中心部には駆動軸１４が貫通され、該駆動軸１４の上端には前記パンケース９のカップリング１２と係合するカップリング１５を有し、下端には大プーリ１６が設けられており、前記モータ４の駆動軸１７に取り付けられる小プーリ１８とＶベルト１９によって連係されている。２０はヒータで、オーブンケース３の内部下方においてパンケース９を囲むように略水平に配設されている。２１は温度センサで、オーブンケース３の壁面にモータ４が備えられている側の側面から取り付けられ、オーブンケース３の内部温度を監視している。
【０００８】
図２は本発明の制御系を示すブロック図である。前記回路基板７は、マイクロコンピュータ２２及び操作パネル８を備えたマイコンボード２３と、トランス２４及びブザー２５を備えたパワーボード２６とで構成されている。マイクロコンピュータ２２には、各製パンコースの実行プログラムが記憶されたメモリ２７が内蔵されるとともに、操作パネル８とパワーボード２６が接続されており、パワーボード２６には、モータ４，温度センサ２１，ヒータ２０が接続されている。これにより、操作パネル８で選択される製パンコースに応じてメモリ２７からプログラムを読み込み、このプログラムに応じてモータやヒータを駆動するように制御するのである。
【０００９】
操作パネル８は、ＬＣＤからなる表示部２８と、製パンメニューを選択するメニューキー２９と、予約タイマー時間の設定を行うタイマーキー３０と、動作を開始させるスタートキー３１と、動作を停止させるストップキー３２とを備えている。表示部２８は、製パン工程完了までの時間や各種エラーコードをセグメント表示するほか、表示部枠外に表記した製パン工程のうち実行中の工程に対応する部分をバー表示するものである。３３は本発明で実行できる製パンメニューを示した一覧表で、本実施例では１番から８-３番までの製パンメニューが表記されている。むろん、このメニュー数に限定はない。
【００１０】
このように構成する本発明の動作について説明する。
まず、パンケース９内に材料となる小麦粉，塩，砂糖，油脂，水，イースト菌等を作るパンに応じた分量だけ投入し、オーブンケース３内に取り付ける。電源投入後、操作パネル８のメニューキー２９を入力すると、表示部２８には食パンを示す“１”の文字が表示される。この数字はメニュー表３３で示される各メニューに対応しており、メニューキー３３が入力される毎にその表示は“２”→“３”→…“９”→“１”…と順次移行するので、使用者は希望する製パンメニューを番号で選択する。
【００１１】
タイマーを使って予約製パンを行なう場合には、メニュー選択後タイマーキー３０を入力して製パン完了までの時間をセットする。タイマーキー３０の入力により、表示部２８の表示はメニュー番号表示から時間表示に切り替わるので、時間をアップキー及びダウンキーを用いてセットすることができる。尚、すぐに製パンを開始させる場合には、そのままスタートキー３１を入力すればよい。
【００１２】
こうした一連の設定を終えスタートキー３１が押されると、選択されたメニューに応じた製パン動作が実行される。図３は食パンふつうメニューのタイムチャートを示しており、これに基に製パン動作について説明する。
【００１３】
▲１▼タイマー工程
予約タイマーの設定がなされると、製パン動作に入るまではパン材料を投入されたパンケース４はそのまま放置されることになる。この間、冬期等の外気温が低い場合には、材料の凍結や練り後の生地温低下が起こるため、残タイマー時間が２時間になった時のオーブンケース内の温度に応じ、保温する温度を決定してその温度に保持するようヒータ制御が行われる。尚、本実施例では、焼き上がりまでの時間を含めた最大タイマー時間Ｔｍａｘはメニューに関係なく１６時間に設定されている。
▲２▼練り工程
パンケース内のパン材料を混練する工程で、モータ４を駆動し練り羽根１１を回転させて行なわれる。食パンふつうメニューでは、１次練り−予備発酵−２次練りで構成され、それぞれ時間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３の間実行される。１次練りでは、分離した材料の混合−グルテン生成の混練を行うため、モータ４の回転速度を複数段階で切り替えるモータ制御が行われる。２次練りでは、予備発酵でねかせた生地を再び起こし、グルテンを強固にするためモータを高速回転させている。
▲３▼１次発酵工程，２次発酵工程，成形発酵工程
オーブンケース内をイースト菌の発酵温度に保持し、パン生地を膨らませる工程で、それぞれ時間Ｔ４，Ｔ６，Ｔ８の間実行される。そして、この工程中はそれぞれ規定の発酵温度に保持するようにヒータ制御が行われる。
▲４▼ガス抜き工程
発酵工程で膨らんだ生地をつぶし、生地中のガスを除去するとともに酸素を取り込んでイーストの活性を高める工程であり、１次発酵後と２次発酵後にそれぞれ時間Ｔ５，Ｔ７の間実行される。この工程中は、ｔ１秒間経過してからモータ４をｔ２秒間高速回転させて生地をつぶし、その後モータ４をｔ３秒間低速回転させて生地を丸めるようにモータ制御が行われる。
▲５▼焼き工程
パンを焼き上げる工程で、時間Ｔ９の間実行される。早急にイースト菌の活動を停止させるため、最初にヒータを連続通電し、一気にパンケースの温度を上昇させ、その後、焼成温度となるようにヒータ制御が行われる。
【００１４】
さて、このような基本シーケンスで進行する製パン工程において、使用する雰囲気温度が高い場合に練り工程とガス抜き工程の内容を変更する図４のフローチャートに示す温度補正が行われる。まず、練り工程が開始する時点で、温度センサ２１によりオーブンケース内の温度が検出される（１）。次にここでの検出温度ｔｈが規定温度ｔｈ１と比較され（２）、規定温度ｔｈ１よりも低い場合は、通常の練り工程とガス抜き工程の内容で製パン工程が実行される（３）。規定温度ｔｈ１よりも高い場合には、規定温度ｔｈ１より高い規定温度ｔｈ２と比較される（４）。
【００１５】
検出温度ｔｈが規定温度ｔｈ１より高く、規定温度ｔｈ２より低い場合は、外気温が高温であると判断して、練り工程における２次練りの時間Ｔ３を時間Ｔ３ａに短縮し、その短縮した分の時間（Ｔ３−Ｔ３ａ）、予備発酵の時間Ｔ２を時間Ｔ２ａに延長するように制御する（５）。変更する２次練りの時間Ｔ３ａ及び予備発酵の時間Ｔ２ａは、次のように算出される。
Ｔ３ａ＝Ｔ３−（ｔｈ−ｔｈ１）
Ｔ２ａ＝Ｔ２＋（Ｔ３−Ｔ３ａ）
尚、ガス抜き工程の時間は通常と同じである。
【００１６】
検出温度ｔｈが規定温度ｔｈ２を逸脱する場合は、外気温が超高温であると判断して練り工程における２次練りの時間Ｔ３を最小値Ｔ３ｂ（例えば１分）とし、その短縮した分の時間、予備発酵の時間Ｔ２を時間Ｔ２ｂに延長するように制御するとともに、１次発酵後のガス抜き工程における最初の待機時間ｔ１を１０秒短くし、その分生地を丸めるためのモータ低速回転時間ｔ３を１０秒長くするようにする（６）。
【００１７】
すなわち、この温度補正は、練り工程のトータル時間（Ｔ１＋Ｔ２＋Ｔ３）は変えず、予備発酵の時間Ｔ２と、２次練りの時間Ｔ３の時間配分を変えることにより、練り工程における相対的なモータの駆動時間を減少させ、モータの発熱及び練り時の摩擦熱による生地温の上昇を防止するものである。また、規定温度ｔｈ２を越える超高温での使用については、２次練りの時間を最小限にまで減少させることで、更に生地温の上昇を防止するものであり、これに加えて、発酵時に膨らみすぎてしまうパン生地がガス抜き工程で確実に丸められるように生地を丸めるための低速回転時間ｔ３を長くするようにしているのである。尚、練り開始時点の検出温度が発酵温度程度（例えば３６〜３８℃）であれば、製パン工程はスタートさせないようにすることで、最悪の条件で製パンを行うことを回避できる。
【００１８】
このような制御のとき、選択されたメニューを『食パンふつうメニュー』にした場合の各数値は、規定温度ｔｈ１，ｔｈ２がそれぞれ『２３℃、２９℃』、予備発酵の時間Ｔ２が『３５分』、２次練りの時間が『１３分』、ガス抜き工程における最初の待機時間ｔ１が『４１秒』、モータ低速回転時間ｔ３が『１５秒』に設定されたとすると、練り開始時点に検出された温度ｔｈが２７℃であった場合は、ｔｈ２＜ｔｈ＜ｔｈ１の条件となり、２次練りの時間は、１３−（２７−２３）＝９分に短縮され、予備発酵の時間は、３５＋（１３−９）＝３９分に延長される。
【００１９】
また、検出された温度ｔｈが３１℃であった場合、ｔｈ＞ｔ２の条件となり、２次練りの時間は、設定最小値の１分に短縮され、予備発酵の時間は、３５＋（１３−１）＝４７分に延長される。同時にガス抜きの待機時間は３１秒に短縮され、低速回転時間は２５秒に延長される。
【００２０】
このような温度制御は、特に予約タイマーを用いた場合に行われる。タイマーを使わずにそのまま製パンを行う場合には、パン材料、特に水の温度に気を付ける（夏場には冷水を使用する）ことである程度対処できるためである。タイマーを用いた場合、材料は最大１２時間程度放置されるので外気温の影響を受けやすいのである。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明は構成されているので、外気温によりガス抜き時間を変えることで、過剰ガスにより膨らみすぎたパン生地を確実に丸めることができ、パンケースの内面にこびり付いたパン生地の皮で出来上がったパンの見た目をわるくすることがない。また、２回目以降の練り時間を短縮する構成を併用することにより生地温の上昇自体を極力抑えることができ、発酵時の過剰のガス発生を防止し、外気温が高くても通常と変わらないパンを作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明一実施例の製パン器を示す内部断面図である。
【図２】本発明の制御系を示すブロック図である。
【図３】本発明における食パン普通メニューの基本シーケンスを示すタイムチャート図である。
【図４】本発明の温度補正動作を示すフローチャート図である。
【符号の説明】
１ 本体
４ モータ
２０ ヒータ
２１ 温度センサ
２２ マイクロコンピュータ

Claims (4)

1. 底部に練り羽根を備えたパンケースと、該パンケースが着脱自在に装着されるオーブンケースと、パンケースを取り囲むようにオーブンケース内に設けられるヒータと、練り羽根を回転駆動するモータと、オーブンケース内の温度を検出する温度センサと、動作待機時間を設定するタイマーとを備え、
   前記モータを駆動して練り羽根を回転させ、パンケース内に投入したパン材料を混練する練り工程と、前記ヒータを駆動してオーブンケース内を発酵温度に保持し、混練したパン生地を発酵させる発酵工程と、前記ヒータを駆動してオーブンケース内を焼成温度にし、発酵させたパン生地を焼き上げる焼き工程とを順次実行するとともに、前記発酵工程の間に、前記モータを駆動して練り羽根を回転させ、発酵させたパン生地のガスを抜くガス抜き工程を実行する製パン器において、
   前記練り工程開始までの待機時間をタイマーでセットした場合、前記練り工程開始時点で前記温度センサで検出される温度が所定値以上であったとき、前記ガス抜き工程におけるモータ駆動時間を通常時よりも長くすることを特徴とする製パン器。
2. 底部に練り羽根を備えたパンケースと、該パンケースが着脱自在に装着されるオーブンケースと、パンケースを取り囲むようにオーブンケース内に設けられるヒータと、練り羽根を回転駆動するモータと、オーブンケース内の温度を検出する温度センサと、動作待機時間を設定するタイマーとを備え、
   前記モータを駆動して練り羽根を回転させ、パンケース内に投入したパン材料を混練する練り工程と、前記ヒータを駆動してオーブンケース内を発酵温度に保持し、混練したパン生地を発酵させる発酵工程と、前記ヒータを駆動してオーブンケース内を焼成温度にし、発酵させたパン生地を焼き上げる焼き工程とを順次実行するとともに、前記発酵工程の間に、前記モータを駆動して練り羽根を回転させ、発酵させたパン生地のガスを抜くガス抜き工程を実行する製パン器において、
   前記練り工程中に少なくとも１度モータを停止する時間を有し、前記練り工程開始までの待機時間をタイマーでセットした場合、練り工程開始時点で前記温度センサで検出される温度が所定値以上であったとき、前記練り工程におけるモータ停止時間を通常よりも長くし、且つ前記ガス抜き工程におけるモータ駆動時間を通常時よりも長くすることを特徴とする製パン器。
3. 上記請求項１または２記載の製パン器において、
   前記ガス抜き工程は、モータを停止する時間を有するとともに、工程時間を常に一定とし、モータ停止時間を短くし且つモータ駆動時間を長くすることで、ガス抜き工程時間内における相対的なモータの駆動時間を通常時よりも長くすることを特徴とする製パン器。
4. 上記請求項２記載の製パン器において、
   前記練り工程は、工程時間を常に一定とし、モータ停止時間の最大延長時間は２回目以降の練り動作時間以内とすることを特徴とする製パン器。

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