JPH1167569A

JPH1167569A - コイル巻線機

Info

Publication number: JPH1167569A
Application number: JP9218408A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Oi; 慎一大井; Genzo Irie; 元三入江; Eiju Mori; 英寿森
Original assignee: Denso Ten Ltd
Current assignee: Denso Ten Ltd
Priority date: 1997-08-13
Filing date: 1997-08-13
Publication date: 1999-03-09

Abstract

(57)【要約】【課題】導線９６ａが傷つき易く、コイル９６ｂに巻
き乱れが生じ易いので、寸法精度が低下し易く、電気特
性の向上を図ることが困難であった。またノズル本体９
５ｂの製作や、巻き取ったコイル９６ｂの取り外しが面
倒であり、コイル９６ｂの製造コストが高く付き易かっ
た。【解決手段】導線９６ａを巻く本体部９３ａ、及び本
体部９３ａの両端に配設された側壁部９３ｂ、１２ａを
含む巻き取り手段１２と、巻き取り手段１２に導線９６
ａを供給する導線供給手段９５と、巻き取り手段１２を
回転させる回転手段９１とを備え、本体部９３ａに側壁
部１２ａが摺動可能に配設され、側壁部１２ａを図中
Ｅ、Ｆ方向に駆動する駆動手段１３が装備されているコ
イル巻線機１０。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコイル巻線機に関
し、より詳細には光ピックアップ用のボビンレスコイ
ル、スピーカのボイスコイル用のボビンコイル等を製造
する際に用いられるコイル巻線機に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１２は従来のこの種コイル巻線機を摸
式的に示した概略断面図であり、（ａ）は正面断面図、
（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。断面形
状が略長方形または略円形（図示せず）の本体部９３ａ
の一端部には側壁部９３ｂが固定される一方、本体部９
３ａの他端部側には側壁部９３ｃが着脱可能に取り付け
られており、側壁部９３ｂ、９３ｃ間の距離Ｌは例えば
略１０ｍｍに設定されている。これら本体部９３ａ、側
壁部９３ｂ、９３ｃを含んで巻き取り手段９３が構成さ
れている。この巻き取り手段９３はモータ９１ａ、正面
視略Ｔ字形状の回転軸９１ｂ等を含んで構成された回転
手段９１に取り付けられており、この回転手段９１が矢
印Ａ方向に回転すると、巻き取り手段９３も一体的に回
転するようになっている。他方、巻き取り手段９３の上
方には移動体９５ａが配設されており、この移動体９５
ａは駆動部（図示せず）により矢印Ｃ、Ｄ方向に所定距
離移動させられるようになっている。移動体９５ａ下部
には、巻き取り手段９３に近接して略中空円錐台形状の
金属製ノズル本体９５ｂが取り付けられている。またノ
ズル本体９５ｂの上方には導線９６ａを巻いた巻線体９
５ｄが回転可能に配設されている。この導線９６ａは例
えば銅線が絶縁膜（共に図示せず）で被覆されて構成さ
れており、導線９６ａの直径ｄは０．１〜０．２ｍｍ程
度のものが多く用いられている。これら移動体９５ａ、
ノズル本体９５ｂ、巻線体９５ｄ等を含んで導線供給手
段９５が構成されている。これら回転手段９１、巻き取
り手段９３、導線供給手段９５を含んでコイル巻線機９
０ａが構成されている。

【０００３】このように構成されたコイル巻線機９０ａ
を用いる場合、まず導線供給手段９５の駆動部を駆動
し、移動体９５ａを介してノズル本体９５ｂを本体部９
３ａの左端上方に移動させる。また導線９６ａの一端部
を巻線体９５ｄより引き出してノズル本体９５ｂ内に通
した後、側壁部９３ｂに仮止めする。次に回転手段９１
を介して巻き取り手段９３を回転させると共に、巻き取
り手段９３の回転速度に追従させつつ前記駆動部を駆動
し、ノズル本体９５ｂをＤ方向に所定速度で移動させ
る。すると本体部９３ａに沿って導線９６ａが順次巻き
取られ、１層目のコイル９６ｂが形成される。次に前記
駆動部を介してノズル本体９５ｂをＣ方向に所定速度で
移動させてゆくと、１層目のコイル９６ｂ上に導線９６
ａが順次巻き取られて２層目のコイル（図示せず）が形
成され、この工程を所定回数繰り返すことにより所定層
数のコイル（図示せず）が形成される。そして導線９６
ａを所定箇所で切断し、側壁部９３ｃを本体部９３ａよ
り取り外した後、適当な手段を用いて前記コイルをＦ方
向に引き抜くと、四角形または丸形のボビンレスコイル
（図示せず）が製造される。

【０００４】図１３は従来の別のコイル巻線機を模式的
に示した概略断面図であり、（ａ）は正面断面図、
（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。回転手
段９２の支持軸９２ｃには略鼓形状をしたボビン９４が
挿着されており、回転手段９２が矢印Ａ方向に回転する
と、ボビン９４が一体的に回転するようになっている。
一方、ボビン９４上方の比較的遠距離の位置にはブラケ
ット９７ａが設置され、図１２に示したものと同様、ブ
ラケット９７ａ下部にはノズル本体９５ｂが取り付けら
れると共に、ノズル本体９５ｂの上方には巻線体９５ｄ
が回転可能に配設されている。またブラケット９７ａ
は、ノズル本体９５ｂがボビン９４の中央上方に位置す
るように設定されている。これらブラケット９７ａ、ノ
ズル本体９５ｂ、巻線体９５ｄを含んで導線供給手段９
７が構成されている。これら回転手段９２、ボビン９
４、導線供給手段９７を含んでコイル巻線機９０ｂが構
成されている。

【０００５】このように構成されたコイル巻線機９０ｂ
を用いる場合、まず回転手段９２の支持軸９２ｃにボビ
ン９４を挿着し、導線９６ａの一端部を巻線体９５ｄよ
り引き出してノズル本体９５ｂ内に通した後、ボビン側
壁部９４ｂに仮止めする。次に回転手段９２を介してボ
ビン９４を回転させると、ボビン本体部９４ａに沿って
Ｄ方向に導線９６ａが順次巻き取られ、１層目のコイル
９８ｂが形成される。さらにボビン９４を回転させる
と、導線９６ａのＤ方向への巻き取りがボビン側壁部９
４ｃにより阻止されてＣ方向に反転し、１層目のコイル
９８ｂの導線９６ａ間上に次の導線９６ａが順次巻き取
られてゆき、２層目のコイル（図示せず）が形成され
る。この工程を所定回数繰り返すことにより、所定層数
のコイル（図示せず）が形成される。次に導線９６ａを
所定箇所で切断し、ボビン９４を支持軸９２ｃより取り
外すと、円形または多角形のボビンコイル（図示せず）
が製造される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記したコイル巻線機
９０ａ、９０ｂにおいては、ノズル本体孔部９５ｃの寸
法・形状を導線９６ａに合わせてあまり正確に設定する
と導線９６ａの引き出しが困難となり、このため孔部９
５ｃと導線９６ａとの間に間隙ｔを設けておくのが通常
であり、導線９６ａを正確に位置決めして支持すること
が難しく、図１４（ｂ）に示したように、１層目コイル
９９ｂの導線９６ａ間に間隙ｔ₁ 、ｔ₂ 、・・・が発生
し易い。するとこの間隙ｔ₁ 、ｔ₂ 、・・・に２層目コ
イル９９ｃの導線９６ａが入り込み、不整列状態（巻き
乱れ状態）となり易く、この結果、コイル９９の寸法精
度や電気的特性が安定しないという課題があった。

【０００７】また、導線９６ａは断面円形状であり、図
１４（ａ）に示したように、導線９６ａを例え密に巻い
てもこれらの間に空隙ｋが存在するので、さらに稠密に
巻き取ることは物理的に不可能である。またノズル本体
９５ｂが金属を用いて形成されているので、これに導線
９６ａが接触すると、導線９６ａ表面の前記絶縁膜が剥
離し易く、コイル９６、９８の絶縁性が損なわれ易いと
いう課題があった。

【０００８】また導線９６ａの直径ｄが変わる都度、ノ
ズル本体９５ｂを替える必要があり、多種類のノズル本
体を用意しなければならないので、準備に時間が掛かる
と共に、コストが高く付き易いという課題があった。

【０００９】またコイル巻線機９０ａにおいては、図１
５に示したように、１層目コイル１００ｂ、２層目コイ
ル１００ｃ、・・・が太鼓形状に張り出し易く、特に角
形のボビンレスコイル１００の寸法精度が低下し易い。
また抜き代が小さいので、ボビンレスコイル１００を本
体部９３ａより手前方向に引き抜いて外すことが難しい
という課題があった。

【００１０】本発明は上記課題に鑑みなされたものであ
り、導線を傷つけることなく稠密、整列状態にコイルを
巻き取ることができ、巻き取ったコイルを容易に取り外
すことができ、寸法精度や電気的特性に優れたコイルを
早く、かつ安価に製造することができるコイル巻線機を
提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段及びその効果】上記目的を
達成するために本発明に係るコイル巻線機は、導線を巻
く本体部、及び該本体部の両端に配設された第１及び第
２の側壁部を含む巻き取り手段と、該巻き取り手段に前
記導線を供給する導線供給手段と、前記巻き取り手段を
回転させる回転手段とを備えたコイル巻線機において、
前記本体部に前記第２の側壁部が摺動可能に配設され、
該第２の側壁部を長軸方向に駆動する駆動手段が装備さ
れていることを特徴としている（１）。

【００１２】上記したコイル巻線機（１）によれば、前
記駆動手段を駆動すると、巻き取られたコイルが前記第
２の側壁部を介して前記第１の側壁部の方向に押し付け
られるので、前記コイルの導線間の間隙が縮小し、前記
コイルを稠密に、かつ整列状態とすることができ、この
結果、寸法精度や電気的特性に優れたボビンレスコイル
を製造することができる。

【００１３】また本発明に係るコイル巻線機は、上記コ
イル巻線機（１）において、前記本体部が２分割され、
これら分割体間の距離を調整する駆動手段を備えている
ことを特徴としている（２）。

【００１４】上記したコイル巻線機（２）によれば、前
記分割体に導線を巻き付けた後、前記駆動手段を駆動し
て前記分割体間の幅を所定距離に拡張すると、前記コイ
ルが引っ張られるので、該コイルを前記分割体の主表面
に確実に沿わすことができる。また前記駆動手段を駆動
して前記分割体間の幅を所定距離に縮小すると、該分割
体と前記コイルとの間に間隙が生じるので、該コイルを
前記分割体より容易に取り外すことができる。

【００１５】また本発明に係るコイル巻線機は、導線を
巻くボビンを回転させる回転手段と、前記ボビンに前記
導線を供給する導線供給手段とを備えたコイル巻線機に
おいて、前記ボビンの側壁部に切り欠き孔部が形成され
る一方、該切り欠き孔部へ挿入可能な押さえ部を備える
と共に、該押さえ部を前記ボビンの長軸方向に駆動する
駆動手段が装備されていることを特徴としている
（３）。

【００１６】上記したコイル巻線機（３）によれば、前
記駆動手段を駆動すると、巻き取られたコイルが前記押
さえ部を介して前記ボビンの長軸方向に押し付けられる
ので、前記コイルの導線間の間隙が縮小し、前記コイル
を稠密に、かつ整列状態とすることができ、この結果、
寸法精度や電気的特性に優れたボビンコイルを製造する
ことができる。

【００１７】また本発明に係るコイル巻線機は、導線を
巻く本体部、及び該本体部の両端に配設された第１及び
第２の側壁部を含む巻き取り手段と、該巻き取り手段に
前記導線を供給する導線供給手段と、前記巻き取り手段
を回転させる回転手段とを備えたコイル巻線機におい
て、回転軸心に向かって駆動し、巻き取られたコイルの
層を整列させる整列手段が装備されていることを特徴と
している（４）。

【００１８】上記したコイル巻線機（４）によれば、前
記巻き取られたコイルの層が前記整列手段により整列さ
せられるので、寸法精度や電気的特性に優れたボビンレ
スコイルを確実に製造することができる。

【００１９】また本発明に係るコイル巻線機は、導線を
巻くボビンを回転させる回転手段と、前記ボビンに前記
導線を供給する導線供給手段とを備えたコイル巻線機に
おいて、回転軸心に向かって駆動し、巻き取られたコイ
ルの層を整列させる整列手段が装備されていることを特
徴としている（５）。

【００２０】上記したコイル巻線機（５）によれば、前
記巻き取られたコイルの層が前記整列手段により整列さ
せられるので、寸法精度や電気的特性に優れたボビンコ
イルを確実に製造することができる。

【００２１】また本発明に係るコイル巻線機は、上記コ
イル巻線機（４）、（５）において、前記整列手段にお
ける整列面の主形状が平面状、または分割した円筒状で
あることを特徴としている（６）。

【００２２】上記したコイル巻線機（６）によれば、前
記整列手段における整列面の主形状が平面状または分割
した円筒状なので、多角形コイルまたは円形コイルを確
実に整列させることができる。

【００２３】また本発明に係るコイル巻線機は、上記コ
イル巻線機（４）〜（６）において、前記整列手段が微
振動するように構成されていることを特徴としている
（７）。

【００２４】上記したコイル巻線機（７）によれば、前
記整列手段が微振動するように構成されているので、該
整列手段にコイルが嵌合し易くなり、該コイルの層を一
層確実に整列させることができる。

【００２５】また本発明に係るコイル巻線機は、上記コ
イル巻線機（４）〜（７）において、前記整列手段が、
巻き取られた奇数層目のコイル頂部と嵌合する第１の整
列手段と、巻き取られた偶数層目のコイル頂部と嵌合す
る第２の整列手段とを含んで構成され、これら第１及び
第２の整列手段が交互に駆動されるようになっているこ
とを特徴としている（８）。

【００２６】上記したコイル巻線機（８）によれば、前
記第１及び前記第２の整列手段が交互に駆動されるの
で、層数が多くても各層のコイルを確実に整列させるこ
とができる。

【００２７】また本発明に係るコイル巻線機は、上記コ
イル巻線機（１）〜（８）において、中空円錐台形状の
ノズル本体が軸方向に平行に少なくとも２分割され、前
記分割されたノズル片が弾性部材を介して前記ノズル本
体の軸心方向にそれぞれ付勢され、該ノズル本体を含ん
で前記導線供給手段が構成されていることを特徴として
いる（９）。

【００２８】上記したコイル巻線機（９）によれば、前
記ノズル本体の軸心方向にそれぞれ付勢された前記ノズ
ル片の下部と、導線とが密接するので、該導線を確実に
位置決め・支持することができ、その結果、コイルを稠
密に、かつ整列状態に巻くことができる。

【００２９】また本発明に係るコイル巻線機は、上記コ
イル巻線機（１）〜（８）において、中空円錐台形状の
ノズル本体先端部内に、中空円錐台形状のカラー部が挿
着されてノズル部が構成され、該ノズル部を含んで導線
供給手段が構成されていることを特徴としている（１
０）。

【００３０】上記したコイル巻線機（１０）によれば、
前記ノズル本体先端部内に小形の前記カラー部が挿着さ
れているので、該カラー部のみを取り替えればよい。し
たがって、導線の直径の変化に即座に対応できると共
に、前記ノズル部のコストを相対的に削減することがで
き、この結果、コイルを早く、かつ安価に製造すること
ができる。また小形の前記カラー部が強度メンバーでは
なく、比較的軟質の材料を用いて前記カラー部を形成す
ることができるので、ノズル本体に前記導線を通す際に
生じ易い絶縁損傷事故の発生を防止することができる。

【００３１】また本発明に係るコイル巻線機は、上記コ
イル巻線機（１）〜（８）において、ノズル本体の中心
には導線が通る孔部が形成され、該孔部に臨む前記ノズ
ル本体に複数個のボールがそれぞれ回動可能に配設され
ると共に、前記ボールが弾性部材を介して前記中心方向
にそれぞれ付勢されてノズル部が構成され、該ノズル部
を含んで導線供給手段が構成されていることを特徴とし
ている（１１）。

【００３２】上記したコイル巻線機（１１）によれば、
前記ノズル本体の中心方向にそれぞれ付勢された前記複
数個のボールと、前記導線とが常時密接しているので、
該導線を一層確実に支持することができ、その結果、コ
イルを一層稠密に、かつ整列状態に巻くことができる。
また前記複数個のボールが回動可能なので、ノズル本体
に前記導線を通す際に生じ易い絶縁損傷事故の発生を防
止することができる。

【００３３】また本発明に係るコイル巻線機は、上記コ
イル巻線機（１）〜（８）において、前記導線供給手段
が、導線を連続的に圧延する圧延手段を備えていること
を特徴としている（１２）。

【００３４】上記したコイル巻線機（１２）によれば、
断面が略円形状の前記導線を略長方形状に圧延加工し、
この導線を用いてコイルを連続的に巻き取ることができ
ると共に、該コイルにおける導線間の空隙が比較的小さ
くなるので、一層稠密なコイルを容易に製造することが
できる。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るコイル巻線機
の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、従来例
と同一機能を有する構成部品には同一の符号を付すこと
とする。図１は実施の形態（１）に係るコイル巻線機を
摸式的に示した正面断面図であり、図中１１は架台を示
している。架台１１の一端部上には、図１２に示したも
のと同様の回転手段９１が固定される一方、架台１１の
他端部上にはブラケット１１ａが固定されている。図１
２に示したものと同様、回転軸９１ｂには側面視略長方
形状の本体部９３ａが側壁部９３ｂを介して取り付けら
れ、本体部９３ａの他端部側には側壁部１２ａが摺動可
能に配設されている。これら本体部９３ａ、側壁部１２
ａ、９３ｂを含んで巻き取り手段１２が構成されてお
り、回転手段９１が矢印Ｂ方向に回転すると、巻き取り
手段９２も同様に回転するようになっている。

【００３６】側壁部１２ａの他端部には軸受部１３ａを
介してピストン軸１３ｂ端部が回転可能に取り付けら
れ、ピストン軸１３ｂの本体部はストロークが比較的短
いシリンダー１３ｃ内に摺動可能に配設されている。ま
たシリンダー１３ｃの同軸上にはストロークが比較的長
いシリンダー１３ｆが取り付けられ、シリンダー１３ｆ
内にはピストン軸１３ｇの本体部が摺動可能に配設さ
れ、ピストン軸１３ｇ端部はブラケット１１ａに固定さ
れている。シリンダー１３ｃ、１３ｆにはエアー孔１３
ｄ、１３ｅ、１３ｈ、１３ｉがそれぞれ形成されてお
り、エアー孔１３ｄ、１３ｈにエアーを供給すると、ピ
ストン軸１３ｂ、シリンダー１３ｆがＥ方向に駆動され
る一方、エアー孔１３ｅ、１３ｉにエアーを供給する
と、ピストン軸１３ｂ、シリンダー１３ｆがＦ方向に駆
動されるようになっている。これら軸受部１３ａ、ピス
トン軸１３ｂ、１３ｇ、シリンダー１３ｃ、１３ｆ等を
含んで駆動手段１３が構成されており、側壁部１２ａが
回転しても、軸受部１３ａにより駆動手段１３は回転し
ないようになっている。また巻き取り手段１２の上方に
は、図１２に示したものと同様の導線供給手段９５が配
設されている。これら架台１１、巻き取り手段１２、駆
動手段１３、回転手段９１、導線供給手段９５等を含ん
でコイル巻線機１０が構成されている。

【００３７】このように構成されたコイル巻線機１０を
用いる場合、エアー孔１３ｅ、１３ｈにエアーを供給す
ると、側壁部１２ａが本体部９３ａに嵌合しつつ初期位
置１２ｂまで自動的に移動する。次に回転手段９１、導
線供給手段９５を駆動し、初期位置１２ｂまで導線９６
ａを巻き取る。次にエアー孔１３ｄに所定圧力のエアー
を供給すると、ピストン軸１３ｂ、側壁部１２ａを介し
て導線９６ａがＥ方向に押し付けられ、図１４（ａ）に
示したように、導線９６ａ間に間隙がなく、かつ長さが
所定距離Ｌの１層目コイル９６ｂが形成される。さらに
ノズル本体９５ｂをＣ方向に所定距離移動させると、１
層目コイル９６ｂの導線９６ａ間上に次の導線９６ａが
順次隙間なく巻き取られてゆき、２層目のコイル９６ｃ
（図１４（ａ））が形成される。この工程を所定回数繰
り返すと、導線９６ａどうしが稠密に整列した所定層数
のコイル（図示せず）が形成される。次にエアー孔１３
ｉにエアーを供給すると、側壁部１２ａが本体部９３ａ
より取り外される。

【００３８】上記説明から明らかなように、実施の形態
（１）に係るコイル巻線機１０では、駆動手段１３を駆
動すると、巻き取られたコイル９６ｂが側壁部１２ａを
介して側壁部９３ｂの方向Ｅに押し付けられるので、導
線９６ａ間の間隙が縮小し、コイル９６ｂを含むコイル
全体を稠密に、かつ整列状態とすることができ、この結
果、寸法精度や電気的特性に優れたボビンレスコイルを
製造することができる。

【００３９】なお、実施の形態（１）のものでは、側面
視略長方形状の本体部９３ａを用い、四角形ボビンレス
コイルを巻き取る場合について説明したが、別の実施の
形態のものでは、多角形状や円形状の本体部を用い、多
角形や円形のボビンレスコイルを巻き取ってもよい。

【００４０】また、実施の形態（１）のものでは、駆動
手段１３としてエアーで駆動されるシリンダー１３ｃ、
１３ｆを用いた場合について説明したが、別の実施の形
態のものではシリンダーが１個でもよく、また前記駆動
手段が油圧あるいはモータ等で駆動されてもよい。

【００４１】また、実施の形態（１）のものでは、導線
供給手段９５の移動体９５ａがＣ、Ｄ方向に駆動され、
かつ移動体９５ａと巻線体９５ｄとが分離されている場
合について説明したが、別の実施の形態のものでは、図
１３に示したものと同様、固定されたブラケット９７ａ
でもよく、また移動体９５ａに巻線体９５ｄが配設され
ていてもよい。

【００４２】図２は実施の形態（２）に係るコイル巻線
機の巻き取り手段近傍を拡大して摸式的に示した側面断
面図であり、図中１４は略長方形状の本体部を示してい
る。本体部１４は分割体１４ａ、１４ｂに分割されてお
り、一方の分割体１４ａには孔部１５ａが形成され、他
方の分割体１４ｂには孔部１５ａに嵌合するガイド部１
５ｂが取り付けられている。このガイド部１５ｂにはラ
ック部１５ｃが形成されており、分割体１４ａの所定箇
所にはこのラック部１５ｃに螺合するピニオン軸１５ｄ
が取り付けられている。ピニオン軸１５ｄには小形モー
タ（図示せず）が連結されており、該モータを駆動して
ピニオン軸１５ｄを回動させると、本体部１４の幅Ｗが
調整されるようになっている。これらガイド部１５ｂ、
ラック部１５ｃ、ピニオン軸１５ｄ等を含んで駆動手段
１５が構成されている。その他の構成は図１に示したも
のと略同様であるので、ここではその構成の詳細な説明
は省略することとする。これら本体部１４、駆動手段１
５等を含んで実施の形態（２）に係るコイル巻線機が構
成されている。

【００４３】上記説明から明らかなように、実施の形態
（２）に係るコイル巻線機では、分割体１４ａ、１４ｂ
に導線９６ａを巻き付けた後、駆動手段１５を駆動して
分割体１４ａ、１４ｂ間の幅Ｗを所定距離に拡張する
と、コイル９６ｂ、９６ｃ、・・・が引っ張られるの
で、コイル９６を分割体１４ａ、１４ｂの主表面に確実
に沿わすことができる。また駆動手段１５を駆動して分
割体１４ａ、１４ｂ間の幅Ｗを所定距離に縮小すると、
分割体１４ａ、１４ｂとコイル９６との間に間隙が生じ
るので、コイル９６を分割体１４ａ、１４ｂより容易に
取り外すことができる。

【００４４】図３は実施の形態（３）に係るコイル巻線
機の巻き取り手段近傍を拡大して示した摸式図であり、
（ａ）は正面断面図、（ｂ）は斜視図である。図１に示
したものと同様の回転軸９１ｂ端部には略中空円筒形状
の支持軸１６が取り付けられており、支持軸１６の外周
にはボビン１７が挿着されている。ボビン１７は本体部
９４ａ、側壁部１７ａ、９４ｂ等を含んで構成されてお
り、側壁部１７ａの所定箇所には複数個の切り欠き孔部
１７ｂが形成されている。支持軸１６軸心上における側
壁部１７ａと対向する箇所には押さえ部１８が配設され
ており、押さえ部１８は切り欠き孔部１７ｂに挿入可能
な突起１８ａと、支持軸１６の孔部１６ａに挿入される
ガイド軸１８ｂとを含んで構成されている。またボビン
１７側とは反対側の押さえ部１８には、図１に示したも
のと同様のピストン軸１３ｂ端部が直接的に取り付けら
れており、ピストン軸１３ｂが駆動すると、突起１８ａ
が切り欠き孔部１７ｂに挿入され、コイル９６ｂがＥ方
向に押さえ付けられるようになっている。その他の構成
は図１に示したものと同様であるので、ここではその構
成の詳細な説明は省略することとする。これら支持軸１
６、ボビン１７、押さえ部１８等を含んで実施の形態
（３）に係るコイル巻線機が構成されている。

【００４５】上記説明から明らかなように、実施の形態
（３）に係るコイル巻線機では、ピストン軸１３ｂが駆
動すると、巻き取られたコイル９６ｂが突起１８ａを介
してボビン１７の長軸方向Ｅに押し付けられるので、コ
イル９６ｂの導線９６ａ間の間隙が縮小し、コイル９６
ｂを含むコイル全体を稠密に、かつ整列状態とすること
ができ、この結果、寸法精度や電気的特性に優れた円形
ボビンコイルを製造することができる。

【００４６】なお、実施の形態（３）のものでは、略円
筒形状の本体部９４ａを用い、円形ボビンコイルを巻き
取る場合について説明したが、別の実施の形態のもので
は、多角筒形状の本体部を用い、多角形のボビンコイル
を巻き取ってもよい。

【００４７】図４は実施の形態（４）に係るコイル巻線
機の整列手段近傍を拡大して示した摸式図であり、
（ａ）は正面断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図
である。図１２に示したものと同様、巻き取り手段９３
は本体部９３ａ、側壁部９３ｂ、９３ｃを含んで構成さ
れており、本体部９３ａには導線９６ａが巻き取られる
ようになっている。一方、本体部９３ａの近傍にはこれ
を挟んで１組の整列手段本体２１が対向して配設され、
各整列手段本体２１の対向面には整列面２２が形成され
ている。この整列面２２は平面形状に設定されると共
に、整列面２２には１層目のコイル９６ｂ頂部に嵌合す
る複数個の溝部２２ａが形成されている。また整列手段
本体２１には、これを支持すると共に、図中Ｇ、Ｈ方向
に駆動させる駆動部２３がそれぞれ取り付けられてい
る。そしてこの駆動部２３には、これらをＩ方向に微振
動させる微振動発生部２４がそれぞれ取り付けられてい
る。これら整列手段本体２１、整列面２２、駆動部２
３、微振動発生部２４等を含んで整列手段２０が構成さ
れている。その他の構成は図１２に示したものと同様で
あるので、ここではその構成の詳細な説明は省略するこ
ととする。これら整列手段２０、巻き取り手段９３等を
含んで実施の形態（４）に係るコイル巻線機が構成され
ている。

【００４８】このように構成されたコイル巻線機を用い
る場合、巻き取り手段９３に１層目のコイル９６ｂを巻
き取った後、微振動発生部２４を駆動し、整列手段本体
２１を介して整列手段本体２１にＩ方向の微振動を生じ
させる。次に駆動部２３を駆動して整列手段本体２１を
Ｇ方向に移動させ、整列面２２をコイル９６ｂに緩やか
にあてがってゆく。すると整列面２２の溝部２２ａ内に
導線９６ａが次第に順序よく嵌合されてゆき、１層目の
コイル９６ｂが整列させられる。

【００４９】上記説明から明らかなように、実施の形態
（４）に係るコイル巻線機（４）によれば、巻き取られ
たコイル９６ｂの層が整列手段２０により整列させられ
るので、寸法精度や電気的特性に優れたボビンレスコイ
ルを確実に製造することができる。

【００５０】また、整列手段２０における整列面２２の
主形状が平面状なので、四角形コイル９６ｂの層を確実
に整列させることができる。また、整列手段２０が微振
動するように構成されているので、整列手段２２の溝部
２２ａにコイル９６ｂが嵌合し易くなり、コイル９６ｂ
を一層確実に整列させることができる。

【００５１】なお、実施の形態（４）のものでは、整列
手段２０が図１２に示したものに装備されている場合に
ついて説明したが、別の実施の形態のものでは、図１ま
たは図２に示したものに装備されてもよい。

【００５２】また、実施の形態（４）のものでは、微振
動発生部２４が装備されている場合について説明した
が、別の実施の形態のものではこれが省略されてもよ
い。

【００５３】図５は実施の形態（５）に係るコイル巻線
機の整列手段近傍を拡大して示した斜視図であり、図中
９２ｃは支持軸を示している。図１３に示したものと同
様、支持軸９２ｃにはボビン本体部９４ａが取り付けら
れ、ボビン本体部９４ｃには導線９６ａが巻き取られる
ようになっている。一方、ボビン本体部９４ｃ近傍には
これを挟んで１組の整列手段本体３１が対向して配設さ
れ、各整列手段本体３１の対向面には整列面３２が形成
されている。この整列面３２は２分割した円筒形状に設
定されると共に、整列面３２には１層目のコイル９６ｂ
頂部に嵌合する複数個の溝部３２ａが形成されている。
また整列手段本体３１には、これを支持すると共に、支
持軸９２ｃに向かって駆動させる駆動部（図示せず）が
それぞれ取り付けられている。これら整列手段本体３
１、整列面３１等を含んで整列手段３０が構成されてい
る。その他の構成は図１３に示したものと同様であるの
で、ここではその構成の詳細な説明は省略することとす
る。これら整列手段３０等を含んで実施の形態（５）に
係るコイル巻線機が構成されている。

【００５４】上記説明から明らかなように、実施の形態
（５）に係るコイル巻線機では、巻き取られたコイル９
６ｂが整列手段３０により整列させられるので、寸法精
度や電気的特性に優れたボビンコイルを確実に製造する
ことができる。また、整列手段３０における整列面３２
の主形状が分割した円筒状なので、円形コイル９６ｂを
確実に整列させることができる。

【００５５】なお、実施の形態（５）のものでは、整列
手段３０が図１３に示したものに装備されている場合に
ついて説明したが、別の実施の形態のものでは、図３に
示したものに装備されてもよい。

【００５６】また、実施の形態（５）のものでは、図４
に示した微振動発生部２４が装備されていない場合につ
いて説明したが、別の実施の形態のものではこれが整列
手段３０に装備されてもよい。

【００５７】図６は実施の形態（６）に係るコイル巻線
機の整列手段近傍を、巻き取り手段の中心線で区切り、
その半分のみを拡大して示した摸式的正面図であり、
（ａ）は１層目のコイルが巻き取られた場合、（ｂ）は
２層目のコイルが巻き取られた場合を示している。図１
２に示したものと同様、巻き取り手段９３は本体部９３
ａ、側壁部９３ｂ、９３ｃを含んで構成されており、本
体部９３ａには導線９６ａが巻き取られるようになって
いる。巻き取り手段９３の軸心を挟んで対向する所定箇
所には駆動部４６が配設され、駆動部４６には正面視略
長方形状の支持部４６ａが取り付けられており、駆動部
４６を駆動すると、支持部４６ａがＪ方向に１８０°ず
つ回転するようになっている。支持部４６ａの所定箇所
には駆動部４５ａ、４５ｂを介して整列手段本体２１、
４３が取り付けられており、駆動部４５ａ、４５ｂを駆
動すると、整列手段本体２１、４３がＧ、Ｈ方向に駆動
されるようになっている。整列手段本体２１、４３の巻
き取り手段９３と対向する箇所には整列面２２、４４が
平面状に設定されており、整列面２２には奇数層目のコ
イル９６ｂ、・・・の頂部に嵌合する溝部２２ａが形成
され、整列面４４には偶数層目のコイル９６ｃ、・・・
頂部に嵌合する溝部４４ａが形成されている。これら整
列手段本体２１、４３、整列面２２、４４、駆動部４５
ａ、４５ｂを含んで整列手段４１、４２が構成され、こ
れら整列手段４１、４２、駆動部４６等を含んで整列手
段４０が構成されている。その他の構成は図１２に示し
たものと同様であるので、ここではその構成の詳細な説
明は省略することとする。これら整列手段４０、巻き取
り手段９３等を含んで実施の形態（６）に係るコイル巻
線機が構成されている。

【００５８】このように構成されたコイル巻線機を用い
る場合、巻き取り手段９３に１層目のコイル９６ｂが巻
き取られると、駆動部４５ａが駆動し、整列手段４１に
おいて１層目のコイル９６ｂが整列させられる。次に２
層目のコイル９６ｃが巻き取られると（図６（ｂ））、
駆動部４６が駆動して支持部４６ａが回転し、巻き取り
手段９３と対向する箇所に整列手段４２が設定される。
そして駆動部４５ｂが駆動し、整列手段４２において２
層目のコイル９６ｃが整列させられる。

【００５９】上記説明から明らかなように、実施の形態
（６）に係るコイル巻線機では、整列手段４１、４２が
交互に駆動されるので、層数に関係なく各層のコイル９
６ｂ、９６ｃ、・・・を確実に整列させることができ
る。

【００６０】なお、実施の形態（６）のものでは、整列
手段２０が図１２に示したものに装備されている場合に
ついて説明したが、別の実施の形態のものでは、図１〜
図３、図１３に示したものに装備されてもよい。

【００６１】また、実施の形態（６）のものでは、微振
動発生部２４が装備されていない場合について説明した
が、別の実施の形態のものではこれが整列手段４１、４
２に装備されてもよい。

【００６２】また、実施の形態（６）のものでは、整列
手段４１、４２が駆動部４６を介して回転するように構
成されている場合について説明したが、何らこれに制約
されるものではなく、巻き取り手段９３と対向する箇所
に整列手段４１、４２が交互に移動・設定されるもので
あればよく、例えば比較的長い軌条を整列手段４１、４
２が走行する構成でもよい。

【００６３】図７は実施の形態（７）に係るコイル巻線
機のノズル本体を拡大して示した摸式図であり、（ａ）
は平面図、（ｂ）は分解斜視図、（ｃ）は組立斜視図で
ある。略円筒形状の筐体５３内にはノズル片５１ａ、５
１ｂ、５１ｃが配設され、これらノズル片５１ａ〜５１
ｃが組み合わされて略中空円錐台形状のノズル本体７２
が構成されている。またノズル片５１ａ〜５１ｃと筐体
５３との間にはバネ部材５２がそれぞれ介装され、この
バネ部材５２の弾性力によりノズル片５１ａ〜５１ｃが
常時中心Ｋ方向に付勢されており、ノズル本体５１内部
を通る導線９６ａがノズル片５１ａ〜５１ｃの下部で均
等に支持されるようになっている。これらノズル本体５
１、バネ部材５２等を含んで導線供給手段５０が構成さ
れている。その他の構成は実施の形態（１）〜（６）の
ものと同様であるので、ここではその構成の詳細な説明
は省略することとする。

【００６４】上記説明から明らかなように、実施の形態
（７）に係るコイル巻線機では、ノズル片５１ａ〜５１
ｃがバネ部材５２を介してノズル本体５１の中心方向に
それぞれ付勢されており、ノズル本体５１と導線９６ａ
との間隙が少なくなるので、導線９６ａを確実に位置決
め・支持することができ、その結果、コイルを稠密に、
かつ整列状態に巻くことができる。

【００６５】なお、実施の形態（７）のものでは、３分
割されたノズル片５１ａ〜５１ｃを用いた場合について
説明したが、別の実施の形態のものでは、ノズル本体５
１が２分割あるいは４分割、５分割、・・・されたノズ
ル片でもよい。

【００６６】図８は実施の形態（８）に係るコイル巻線
機のノズル部を摸式的に示した分解斜視図であり、図中
６２はノズル本体を示している。ノズル本体６２は銅合
金等の金属を用いて略中空円錐台形状に形成され、図中
仮想線で示したように、ノズル本体先端部６２ａ内には
カラー部６３が上方より挿着されており、カラー部６３
は樹脂等の比較的軟質材料を用いて略中空円錐台形状に
形成されている。これらノズル本体６２、カラー部６３
を含んでノズル部６１が構成され、またノズル部６１等
を含んで導線供給手段６０が構成されている。その他の
構成は実施の形態（１）〜（６）のものと同様であるの
で、ここではその構成の詳細な説明は省略することとす
る。

【００６７】上記説明から明らかなように、実施の形態
（８）に係るコイル巻線機では、ノズル本体先端部６２
ａ内に小形のカラー部６３が挿着されているので、カラ
ー部６３のみを取り替えることにより、導線９６ａの直
径の変化に即座に対応すると共に、ノズル部６１のコス
トを相対的に削減することができ、この結果、コイルを
早く、かつ安価に製造することができる。また小形のカ
ラー部６３が強度メンバーではなく、比較的軟質の樹脂
材料を用いてカラー部６３を形成することができるの
で、従来のノズル本体に導線を通す際に生じ易い絶縁損
傷事故の発生を防止することができる。

【００６８】図９は実施の形態（９）に係るコイル巻線
機のノズル部を示した摸式図であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。略円柱
形状のノズル本体７２の中心軸上には導線９６ａが通る
孔部７２ａが形成され、ノズル本体７２側壁部の所定箇
所には３個の孔部７２ｂがノズル本体７２の半径方向に
形成されている。ノズル本体７２中心部側の孔部７２ｂ
内にはボール７３が回動可能に挿入される一方、ノズル
本体７２側壁部側の孔部７２ｂ内にはプラグ部７２ｃが
取り付けられている。またプラグ部７２ｃとボール７３
との間にはバネ部材７４が介装されており、このバネ部
材７４の弾性力により、ボール７３がノズル本体孔部７
２ａの中心方向に常時付勢されるようになっている。こ
れらノズル本体７２、ボール７３、バネ部材７４等を含
んでノズル部７１が構成され、またノズル部７１等を含
んで導線供給手段７０が構成されている。その他の構成
は実施の形態（１）〜（６）のものと同様であるので、
ここではその構成の詳細な説明は省略することとする。

【００６９】上記説明から明らかなように、実施の形態
（９）に係るコイル巻線機では、ノズル本体孔部７２ａ
の中心方向にそれぞれ付勢された３個のボール７３と、
導線９６ａとが常時密接しているので、導線９６ａを一
層確実に支持することができ、その結果、コイルを一層
稠密に、かつ整列状態に巻くことができる。また３個の
ボール７３が回動するので、従来のノズル本体に導線９
６ａを通す際に生じ易い絶縁損傷事故の発生を防止する
ことができる。

【００７０】なお、実施の形態（９）のものでは、ノズ
ル本体７２に３個の孔部７２ａが形成された場合につい
て説明したが、孔部７２ａの個数は何ら３個に限定され
るものではなく、４個、５個、・・・であってもよい。

【００７１】図１０は実施の形態（１０）に係るコイル
巻線機の導線供給手段を拡大して示した摸式図であり、
（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面
図である。側面視略Ｌ字形状の移動体８２下部には略中
空四角錐台形状のノズル本体８３が取り付けられる一
方、移動体８２上部には巻線体９５ｄが回転可能に取り
付けられている。また巻線体９５ｄとノズル本体８３と
の間には圧延ロール８１ａ、８１ｂが配設され、圧延ロ
ール８１ａ、８１ｂは駆動部（図示せず）を介してＭ、
Ｎ方向にそれぞれ回転するようになっており、この駆動
部は回転手段９１（図１）の回転速度に対応して駆動さ
れるようになっている。これら圧延ロール８１ａ、８１
ｂ等を含んで圧延手段８１が構成されている。また移動
体８２は別の駆動部（図示せず）を介してＣ、Ｄ方向に
移動するようになっており、この別の駆動部も回転手段
９１の回転速度に対応して駆動されるようになってい
る。これら圧延手段８１、移動体８２、ノズル本体８３
等を含んで導線供給手段８０が構成されている。その他
の構成は実施の形態（１）〜（６）のものと同様である
ので、ここではその構成の詳細な説明は省略することと
する。

【００７２】図１１は上記コイル巻線機を用いた場合の
コイルの巻き取り状態を説明するために、巻き取り手段
またはボビン近傍を摸式的に拡大して示した部分正面図
であり、図中９３は巻き取り手段、９４はボビン、８４
は導線である。巻き取り手段本体部９３ａまたはボビン
本体部９４ａには１層目コイル８５ａ、２層目コイル８
５ｂ、・・・が巻き取られており、導線８４間の空隙ｋ
は比較的小さくなっている。

【００７３】上記説明から明らかなように、実施の形態
（１０）に係るコイル巻線機では、断面が略円形状の導
線９６ａを略長方形状に圧延加工し、この導線８４を用
いてコイル８５ａ、８５ｂ、・・・を連続的に巻き取る
ことができると共に、コイル８５ａ、８５ｂ、・・・に
おける導線８４間の空隙ｋが比較的小さくなるので、一
層稠密なコイル８５を容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコイル巻線機の実施の形態（１）
を摸式的に示した正面断面図である。

【図２】実施の形態（２）に係るコイル巻線機の巻き取
り手段近傍を拡大して摸式的に示した側面断面図であ
る。

【図３】実施の形態（３）に係るコイル巻線機の巻き取
り手段近傍を拡大して示した摸式図であり、（ａ）は正
面断面図、（ｂ）は斜視図である。

【図４】実施の形態（４）に係るコイル巻線機の整列手
段近傍を拡大して示した摸式図であり、（ａ）は正面断
面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】実施の形態（５）に係るコイル巻線機の整列手
段近傍を拡大して示した斜視図である。

【図６】実施の形態（６）に係るコイル巻線機の整列手
段近傍を、巻き取り手段の中心線で区切り、その半分の
みを拡大して示した摸式的正面図であり、（ａ）は１層
目のコイルが巻き取られた場合、（ｂ）は２層目のコイ
ルが巻き取られた場合である。

【図７】実施の形態（７）に係るコイル巻線機のノズル
本体を拡大して示した摸式図であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は分解斜視図、（ｃ）は組立斜視図である。

【図８】実施の形態（８）に係るコイル巻線機のノズル
部を拡大して摸式的に示した分解斜視図である。

【図９】実施の形態（９）に係るコイル巻線機のノズル
部を拡大して示した摸式図であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図１０】実施の形態（１０）に係るコイル巻線機の導
線供給手段を拡大して示した摸式図であり、（ａ）は正
面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図１１】実施の形態（１１）に係るコイル巻線機を用
いた場合のコイル巻き取り状態を説明するために、巻き
取り手段またはボビン近傍を拡大して摸式的に示した示
した部分正面図である。

【図１２】従来のコイル巻線機を摸式的に示した概略断
面図であり、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は（ａ）にお
けるＢ−Ｂ線断面図である。

【図１３】従来の別のコイル巻線機を概略的に示した摸
式図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）における
Ａ−Ａ線断面図である。

【図１４】コイルの巻き取り状態を説明するために摸式
的に拡大して示した巻き取り手段またはボビン近傍の部
分正面図であり、（ａ）は整列状態、（ｂ）は不整列状
態の場合である。

【図１５】ボビンレスコイルの巻き取り状態を説明する
ために摸式的に拡大して示したコイル、巻き取り手段の
断面図である。

【符号の説明】

１０コイル巻線機１２巻き取り手段９３ａ本体部１２ａ、９３ｂ側壁部１３駆動手段９１回転手段９５導線供給手段９６ａ導線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導線を巻く本体部、及び該本体部の両端
に配設された第１及び第２の側壁部を含む巻き取り手段
と、該巻き取り手段に前記導線を供給する導線供給手段
と、前記巻き取り手段を回転させる回転手段とを備えた
コイル巻線機において、前記本体部に前記第２の側壁部
が摺動可能に配設され、該第２の側壁部を長軸方向に駆
動する駆動手段が装備されていることを特徴とするコイ
ル巻線機。
【請求項２】前記本体部が２分割され、これら分割体
間の距離を調整する駆動手段を備えていることを特徴と
する請求項１記載のコイル巻線機。
【請求項３】導線を巻くボビンを回転させる回転手段
と、前記ボビンに前記導線を供給する導線供給手段とを
備えたコイル巻線機において、前記ボビンの側壁部に切
り欠き孔部が形成される一方、該切り欠き孔部へ挿入可
能な押え部を備えると共に、該押さえ部を前記ボビンの
長軸方向に駆動する駆動手段が装備されていることを特
徴とするコイル巻線機。
【請求項４】導線を巻く本体部、及び該本体部の両端
に配設された第１及び第２の側壁部を含む巻き取り手段
と、該巻き取り手段に前記導線を供給する導線供給手段
と、前記巻き取り手段を回転させる回転手段とを備えた
コイル巻線機において、回転軸心に向かって駆動し、巻
き取られたコイルの層を整列させる整列手段が装備され
ていることを特徴とするコイル巻線機。
【請求項５】導線を巻くボビンを回転させる回転手段
と、前記ボビンに前記導線を供給する導線供給手段とを
備えたコイル巻線機において、回転軸心に向かって駆動
し、巻き取られたコイルの層を整列させる整列手段が装
備されていることを特徴とするコイル巻線機。
【請求項６】前記整列手段における整列面の主形状が
平面状、または分割した円筒状であることを特徴とする
請求項４または請求項５記載のコイル巻線機。
【請求項７】前記整列手段が微振動するように構成さ
れていることを特徴とする請求項４〜請求項６に記載の
コイル巻線機。
【請求項８】前記整列手段が、巻き取られた奇数層目
のコイル頂部と嵌合する第１の整列手段と、巻き取られ
た偶数層目のコイル頂部と嵌合する第２の整列手段とを
含んで構成され、これら第１及び第２の整列手段が交互
に駆動されるようになっていることを特徴とする請求項
４〜請求項７のいずれかの項に記載のコイル巻線機。
【請求項９】中空円錐台形状のノズル本体が軸方向に
平行に少なくとも２分割され、前記分割されたノズル片
が弾性部材を介して前記ノズル本体の軸心方向にそれぞ
れ付勢され、該ノズル本体を含んで前記導線供給手段が
構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項８の
いずれかの項に記載のコイル巻線機。
【請求項１０】中空円錐台形状のノズル本体先端部内
に、中空円錐台形状のカラー部が挿着されてノズル部が
構成され、該ノズル部を含んで導線供給手段が構成され
ていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか
の項に記載のコイル巻線機。
【請求項１１】ノズル本体の中心には導線が通る孔部
が形成され、該孔部に臨む前記ノズル本体に複数個のボ
ールがそれぞれ回動可能に配設されると共に、前記ボー
ルが弾性部材を介して前記中心方向にそれぞれ付勢され
てノズル部が構成され、該ノズル部を含んで導線供給手
段が構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項
８のいずれかの項に記載のコイル巻線機。
【請求項１２】前記導線供給手段が、導線を連続的に
圧延する圧延手段を備えていることを特徴とする請求項
１〜請求項８のいずれかの項に記載のコイル巻線機。