JPH1163081A - 振動数感応型油圧制振装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特定の振動数を境に、共振周波数を含む低振
動数領域では減衰力を発生して制振対象の振動を抑制
し、高振動数領域では減衰力を小さくして振動を絶縁す
ること。 【解決手段】 油圧制振装置１に付設した弁ユニット３
に、吸油弁１５、低減衰定圧弁１６、高減衰調圧弁１
７、スプール弁１８を設ける。吸油弁１５は、ピストン
の移動による負圧側の圧力室１１（１０）にオイルリザ
ーバ４から油を供給するように開く。低減衰定圧弁１６
及び高減衰調圧弁１７は、収縮する第１又は第２の圧力
室１０（１１）の油圧により開いてオイルリザーバ４へ
油を吐出する。高減衰調圧弁１７は、油の流れに対して
低減衰定圧弁１６より大きな抵抗を与える。スプール弁
１８は、定オリフィス１９により、高、低の振動数領域
に応じて低減衰定圧弁１６又は高減衰調圧弁１７を介す
るオイルリザーバ４への油通路を切り替えて、振動を絶
縁し又は減衰させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高層ビル、橋梁やプラ
ントなどの大型化傾向にある柱梁架構に用いられたり、
高速化する鉄道車両や自動車など、多様な振動を伴う輸
送機器に用いられる油圧式の制振装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】大型柱梁架構は風や地震などにより多様
な振動外力が作用する一方、広い空間を確保するために
固定壁が少なく、構造物自体で振動を減衰させることが
困難である。高速輸送機器にあっても、速度や路面状態
によって多様な振動外力が作用する。一般に、制振装置
の特性は、振動数に対する振動伝達率の変化で表すこと
ができ、図１１に示すような各曲線となる。図中、横軸
が共振振動数に対する振動数の割合（ω／ωn）を示
し、ω／ωn＝１は共振点を表す。また、縦軸が振動伝
達率を表す。各曲線は減衰率Ｄの代表値について示し、
Ｄ＝１は無周期振動する減衰係数を与えた曲線である。
この図から、制振装置の特性は、ω／ωn＝√２の振動
数を境とする低振動数領域（以下、共振領域という）で
減衰効果を得ようとして大きな減衰力を発生させるほ
ど、ω／ωn＞√２の高振動数領域（以下、非共振領域
という）で振動伝達率が高くなる傾向にある。ところ
で、従来の制振装置はその特性によってパッシブ型、ア
クティブ型、セミアクティブ型の三種類に大別される。

【０００３】パッシブ型の制振装置としては、振動によ
るピストンの移動によって油圧シリンダ内の油の流れ
に、油通路上の調圧弁が抵抗を与えて振動を減衰させる
ものがある（特開平５−３２１９６８）。この制振装置
の特性は、減衰係数が固定されているので、共振領域で
は十分な減衰力を発生することで、振動伝達率を小さく
することができるが、非共振領域では減衰係数が大きい
ため、他の型式のものに比較して振動伝達率が大きくな
る。

【０００４】アクティブ型の制振装置としては、地震な
どの振動外力が制振対象に作用すると、外部エネルギを
用いた反力を積極的に構造物に与え、振動伝達率を低く
するものがある。この制振装置は、共振領域でＤ＝１の
曲線より低く、非共振領域でＤ＝０の曲線に近づくこと
を理想とする。従って、この制振装置は、共振、非共振
領域にかかわらず、最小の振動伝達率が得られ、特に共
振領域で振動伝達率を１以下にすることも可能である。

【０００５】セミアクティブ型の制振装置としては、入
力条件に応じて減衰係数を電子制御により変化させるも
のがある。これは外部エネルギを用いていないが、共振
領域では十分な減衰力を発生して振動伝達率を小さく
し、非共振領域では、減衰力を抑制して振動伝達率を小
さくするようにしている。即ち、この制振装置において
は、共振領域でＤ＝１の曲線に、非共振領域でＤ＝０の
曲線に近づくことを理想とする。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の制振装置の
うち、パッシブ型のものは、非共振領域で減衰係数が大
き過ぎ、振動伝達率が大きくなってしまうので、減衰係
数をあまり大きく設定することを避けざるを得ず、共振
領域での減衰効果が不十分になってしまう。アクティブ
型の制振装置は、各種センサとコンピュータなどの制御
装置や外部エネルギに依る大型駆動装置を必要とする
上、制御装置の応答に遅れがあって、十分な減衰効果を
得ることができない場合があり、さらに電気的な異常時
の対策も講じておく必要があり、制振効果、信頼性、コ
ストの面で実用性に乏しいという問題がある。セミアク
ティブ型のものも外部エネルギこそ使用していないが、
アクティブ型のものと同じように制振効果、信頼性など
の面で問題がある。そこで、本発明は、機械的な構造に
より、特定の振動数を境とした共振振動数を含む低振動
数領域では減衰力を発生して制振対象の振動を抑制し、
高振動数領域では減衰力を小さくして振動絶縁性を確保
する振動数感応型油圧制振装置を提供することを課題と
している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、第１の発明においては、支持体又は被支持体の一方
に、内部に油を収容したシリンダ６を連結し、他方にシ
リンダ６に出入り自在に挿入されたピストンロッド８を
連結し、このピストンロッド８にシリンダ内を第１及び
第２の圧力室１０，１１に区画するピストン９を固定
し、第１、第２の圧力室１０，１１にこれらの圧力をリ
リースするオイルリザーバ４を連通させ、このオイルリ
ザーバ４と圧力室１０，１１との間に油を供給するため
の給油弁１５を介設し、振動により収縮する第１又は第
２の圧力室１０，１１の油圧により夫々開いてオイルリ
ザーバ４に油を吐出し、非共振領域の振動を絶縁する第
１及び第２の低減衰定圧弁１６を第１及び第２の圧力室
１０，１１とオイルリザーバ４との間に夫々設け、振動
により収縮する第１又は第２の圧力室１０，１１の油圧
により夫々開いてオイルリザーバ４に油を吐出し、共振
領域の振動を減衰させる第１及び第２の高減衰調圧弁１
７を第１及び第２の圧力室１０，１１とオイルリザーバ
４との間に設け、シリンダ６の第１及び第２の圧力室１
０，１１にスプール弁１８を連通させ、移動可能に挿入
した弁体１８ｂにより前後に一対の弁室１８ａを区画
し、この弁室１８ａに一定流量の油を受け入れる定オリ
フィス１９を夫々開口させ、共振領域の振動によるシリ
ンダ６の油圧で低減衰定圧弁１６とオイルリザーバ４と
の間を閉じ、圧力室１０，１１の油圧を高減衰調圧弁１
７に導くようにして、スプール弁１８において特定の振
動数で油の流通路を切り替えることにより、非共振領域
の振動を低減衰定圧弁で絶縁する一方、共振領域の振動
を高減衰調圧弁で減衰させる振動数感応型油圧制振装置
１を構成した。

【０００８】第２の発明においては、支持体又は被支持
体の一方に、内部に油を収容したシリンダ６を連結し、
他方にシリンダ６に出入り自在に挿入されたピストンロ
ッド８を連結し、このピストンロッド８にシリンダ内を
第１及び第２の圧力室１０，１１に区画するピストン９
を固定し、第１、第２の圧力室１０，１１にこれらの圧
力をリリースするオイルリザーバ４を連通させ、このオ
イルリザーバ４と圧力室１０，１１との間に油を供給す
るための給油弁１５を介設し、第１又は第２の圧力室１
０，１１とオイルリザーバ４との間に第１及び第２の低
減衰定圧弁１６を設けて、振動により収縮する第１又は
第２の圧力室１０，１１の油圧で夫々開いてオイルリザ
ーバ４に油を吐出するようにし、シリンダ６の第１及び
第２の圧力室１０，１１にスプール弁１８を連通させ
て、移動可能に挿入された弁体１８ｂにより前後に一対
の弁室１８ａを区画し、この弁室１８ａに一定流量の油
を受け入れる定オリフィス１９を夫々開口させ、非共振
領域の振動による圧力室１０，１１の油圧で低減衰定圧
弁１６からオイルリザーバ４へ油を吐出して振動を絶縁
する一方、共振領域の振動による圧力室１０，１１の油
圧で低減衰定圧弁１６からオイルリザーバ４へ吐出する
油量を絞って振動を減衰させ、スプール弁１８において
所定の振動数で油の流量を変えることにより、非共振領
域の振動を絶縁する一方、共振領域の振動を減衰させる
ように振動数感応型油圧制振装置２２を構成した。

【０００９】第３の発明においては、支持体又は被支持
体の一方に、内部に油を収容したシリンダ６を連結し、
他方にシリンダ６に出入り自在に挿入されたピストンロ
ッド８を連結し、このピストンロッド８にシリンダ内を
第１及び第２の圧力室１０，１１に区画するピストン９
を固定し、第１、第２の圧力室１０，１１にこれらの圧
力をリリースするオイルリザーバ４を連通させ、このオ
イルリザーバ４と圧力室１０，１１との間に油を供給す
るための給油弁１５を介設し、第１又は第２の圧力室１
０，１１とオイルリザーバ４との間に第１及び第２の低
減衰定圧弁１６を設け、振動により収縮する第１又は第
２の圧力室１０，１１の油圧で夫々開いてオイルリザー
バ４に油を吐出させ、非共振領域の振動を絶縁させるよ
うにし、この低減衰定圧弁１６とオイルリザーバ４との
間に、第１及び第２の高減衰調圧弁２４を連通させ、共
振領域の振動による第１又は第２の圧力室１０，１１の
油圧により夫々開いてオイルリザーバ４に油を吐出し、
共振領域の振動を減衰させ、シリンダ６の第１及び第２
の圧力室１０，１１にスプール弁１８を連通させ、移動
自在に挿入された弁体１８ｂにより前後に一対の弁室１
８ａを区画し、この弁室１８ａに一定流量の油を受け入
れる定オリフィス１９を夫々開口させ、共振領域の振動
による圧力室１０，１１の油圧で低減衰定圧弁１６とオ
イルリザーバ４との間を高減衰調圧弁２４を介して連通
させ、圧力室１０，１１の油圧を高減衰調圧弁２４に導
き、スプール弁１８において所定の振動数で油の流通路
を切り替えることにより、非共振領域の振動を低減衰定
圧弁１６で絶縁する一方、共振領域の振動を高減衰調圧
弁２４で減衰させるように振動数感応型油圧制振装置２
３を構成した。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図面を参
照して説明する。図１は本発明に係る振動数感応型油圧
制振装置の正面図、図２は概略的正面図、図３は図１に
おけるIII−III断面図、図４は図１におけるIV−IV断面
図、図５は図１におけるV−V断面図である。図１，図２
に示すように、この振動数感応型油圧制振装置１は、本
体２と、その側部に設けられた弁ユニット３及びオイル
リザーバ４とを備えている。本体２は、引手５を介して
図示しない構築物のような支持体又は被支持体に連結さ
れるシリンダ６と、引手７を介して被支持体又は支持体
に連結され、シリンダ６に出入り自在に挿入されたピス
トンロッド８とを備えている。なお、弁ユニット３及び
オイルリザーバ４は、本体２の側部に設ける構造のほ
か、シリンダ６を含むケースの中に内蔵する構造として
側部への張り出しをなくす構造にしてもよい。

【００１１】ピストンロッド８の一端に固定されたピス
トン９は、シリンダ６内に挿入され、シリンダ６内を第
１及び第２の圧力室１０，１１に区画している。オイル
リザーバ４は、第１の油通路１２、第２の油通路１３及
び第３の油通路１４を介して第１，第２の圧力室１０，
１１に連通している。オイルリザーバ４内には油が収容
されている。

【００１２】第１，第２の油通路１２，１３と第３の油
通路１４との間には、容積が拡張した負圧の圧力室１
０，１１にオイルリザーバ４から油を供給する吸油弁１
５が夫々設けられている。吸油弁１５の弁室１５ａは、
第３の油通路１４を介してオイルリザーバ４に連通する
と共に、第１，第２の油通路１２，１３を介して第１，
第２の圧力室１０，１１に連通している。吸油弁１５の
弁体１５ｂには、これを閉じる方向に付勢する調圧ばね
１５ｃを備えている。

【００１３】第１，第２の油通路１２，１３と第３の油
通路１４との間には、低減衰定圧弁１６が夫々設けられ
ている。低減衰定圧弁１６の弁室１６ａは、第１，第２
の油通路１２，１３を介して第１及び第２の圧力室１
０，１１に連通すると共に、スプール弁１８の連通室２
１及び第３の油通路１４を介してオイルリザーバ４に連
通している。低減衰定圧弁１６は、弁室１６ａ内に弁体
１６ｂがこれを閉じる方向に付勢する調圧ばね１６ｃを
介して設られている。従って、低減衰定圧弁１６は、収
縮する圧力室１０，１１からの所定の油圧で開放してオ
イルリザーバ４側に油を吐出して油通路１２，１３の油
圧を一定に保つ。

【００１４】第１，第２の油通路１２，１３と第３の油
通路１４との間には、高減衰調圧弁１７が設けられてい
る。高減衰調圧弁１７は、弁室１７ａ内に弁体１７ｂが
これを閉じる方向に付勢する調圧ばね１７ｃを介して設
けられている。高減衰調圧弁１７の弁室１７ａは、第３
の油通路１４を介してオイルリザーバ４に連通すると共
に、第１，第２の油通路１２，１３を介して第１及び第
２の圧力室１０，１１に連通している。調圧ばね１７ｃ
は低減衰定圧弁１６の調圧ばね１６ｃより大きな付勢力
を有し、高減衰調圧弁１７は低減衰定圧弁１６より大き
な油圧で開弁動作してオイルリザーバ４に油圧をリリー
スする。

【００１５】スプール弁１８は、弁体１８ｂを挟んだ両
側に弁室１８ａを有し、調圧ばね１８ｃで中立位置に弁
体１８ｂを付勢している。弁室１８ａには定オリフィス
１９が開口しており、第１，第２の油通路１２，１３に
連通している。油通路１２，１３の一定圧力が定オリフ
ィス１９に作用すると、定オリフィス１９は一定流量の
油を通過させる。スプール弁１８と外ケース２０との間
には、低減衰定圧弁１６及びオイルリザーバ４につなが
る連通室２１が形成されている。外ケース２０には弁体
１８ｂとの間に隙間を形成する段部２０ａが設けられて
いる。また、弁体１８ｂには、段部２０ａとの間で連通
室２１を開閉する段部１８ｄを有する。従って、スプー
ル弁１８が移動して段部２０ａと段部１８ｄとで連通室
２１が閉じるようになっている。

【００１６】この振動数感応型油圧制振装置において
は、支持体と被支持体との間に振動による相対変位が生
じると、ピストンロッド８がシリンダ６内に押し込ま
れ、あるいはそれから引き出される。いま、共振領域の
周期の長い振動により、ピストンロッド８がシリンダ６
内に押し込まれると、図２に示すようにピストン９が左
行する。このとき、収縮する第１の圧力室１０による油
圧は、低減衰定圧弁１６、高減衰調圧弁１７、定オリフ
ィス１９に夫々作用する。即ち、低減衰定圧弁１６の調
圧ばね１６ｃは高減衰調圧弁１７の調圧ばね１７ｃより
付勢力が弱いので、高減衰調圧弁１７は開かず低減衰定
圧弁１６が開き、定オリフィス１９に作用する油圧を一
定に保つ。また、低減衰定圧弁１６から吐出した油は、
図６に示すように、スプール弁１８の連通室２１を通過
してオイルリザーバ４に流れ込む。定オリフィス１９を
一定流量の油が通過して弁室１８ａに入り込むと、スプ
ール弁１８が移動し、図７に示すように、連通室２１を
完全に閉じて油の流れを止める。これにより、第１の油
通路１２側の油圧が高まって高減衰調圧弁１７が開き、
流れを絞りつつ油を第３の油通路１４を介してオイルリ
ザーバ４に流す。高減衰調圧弁１７は、油圧に応じてバ
ルブリフトと通過面積とが変化し、所定の減衰力を発生
する。

【００１７】一方、非共振領域の周期の短い振動であれ
ば、ピストン９の反転往復動が短時間で行われ、定オリ
フィス１９を通過する油が少ないので、スプール弁１９
の移動距離が短く、油室２１を閉じる前に反転して、ス
プール弁１８が閉じない。この間、油は低減衰定圧弁１
６からスプール弁１８の連通室２１を介してオイルリザ
ーバ４に流れるので、振動に対して可及的に小さな減衰
力を発生し、振動を絶縁する。

【００１８】他の実施形態を図８，図９に示す。本実施
形態では、スプール弁１８の弁体１８ｂに二段の段部１
８ｄ，１８ｅが形成されている。また、先の実施形態に
おける高減衰調圧弁が設けられていない。しかして、共
振領域の振動が生じると、縮小する第１の圧力室１０内
の油は低減衰定圧弁１６を開き、定オリフィス１９に作
用する圧力を一定に保つ。低減衰定圧弁１６から吐出し
た油は、スプール弁１８の連通室２１を通過してオイル
リザーバ４に流れ込む。定オリフィス１９を一定量の油
が通過して弁室１８ａに入り、スプール弁１８が移動す
ると、段部２０ａと段部１８ｄとの間に僅かな隙間が形
成され、ここを通じて油の流れを絞り、振動を有効に減
衰させる。この減衰力は、段部１８ｄの高さに応じて変
わる。一方、非共振領域の振動であれば、スプール弁１
８の往復動が短時間で行われ、スプール弁１８の移動距
離が短く、連通室２１を通過する油の流れを絞るまでに
は至らない。従って、油は低減衰定圧弁１６からスプー
ル弁１８の連通室２１を介してオイルリザーバ４に流れ
込み、振動に対して可及的に小さな減衰力を発生し、振
動を絶縁する。

【００１９】さらに他の実施形態を図１０に示す。本実
施形態では、高減衰調圧弁２４がスプール弁１８の連通
室２１に常時連通しており、スプール弁１８が移動する
と、低減衰定圧弁１６からオイルリザーバ４への油の流
れが、高減衰調圧弁２４を介して行われる。高減衰調圧
弁２４には先の実施例における調圧ばねが設けられてお
らず、油の流れにより弁体２４ｂが弁座に対して僅かに
隙間を形成して油の流れを絞るようになっている。しか
して、共振領域の振動があれば、縮小する第１の圧力室
１０内の油は低減衰定圧弁１６を開き、スプール弁１８
の連通室２１を通過してオイルリザーバ４に流れ込む
が、定オリフィス１９を一定流量の油が通過して、スプ
ール弁１８が閉じると、高減衰調圧弁２４を介して油が
流れ、ここで流れを絞り振動を有効に減衰させる。一
方、非共振領域の振動があれば、ピストン９の反転往復
動が短時間で行われて、スプール弁１８の移動距離が短
く、スプール弁１８を閉じない。従って、油は低減衰定
圧弁１６からスプール弁１８の連通室２１を介してオイ
ルリザーバ４に流れ込み、振動に対して可及的に小さな
減衰力を発生し、振動を絶縁する。本実施形態では、高
減衰調圧弁２４に調圧ばねを設けていないため、弁の構
造が簡易化して小型化を図ることができるが、先の実施
形態におけると同様に調圧ばねを設けても同様の作用を
行う。

【００２０】なお、以上の各実施形態においては、弁の
切替動作点をω／ωn＝√２に設定し、これを境に共振
領域（ω／ωn＜√２）と非共振領域（ω／ωn＞√２）
とに区分したが、本発明はこれに限定されるものではな
く、弁の開閉圧を適宜調整することにより、切替動作点
を変更し、この特定の振動数を境とする低振動数領域と
高振動数領域とに区分することが可能である。

【００２１】

【発明の効果】以上のように、本発明においては、所定
の振動数を境とする低振動数領域の振動に対して減衰力
を発生して振動を有効に抑制することができる一方、高
振動数領域でほとんど減衰力を発生させないで、振動伝
達率を小さくして振動を絶縁することができる。また、
電気的な制御を伴うことがない機械的構造であるから振
動に対する応答が遅れることがなく、信頼性があり、比
較的低廉で、総合的に実用性に富む制振装置を提供する
ことができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る振動数感応型油圧制振装置の正面
図である。

【図２】本発明に係る振動数感応型油圧制振装置の概略
的正面図である。

【図３】図２におけるIII−III線断面図である。

【図４】図３におけるIV−IV線断面図である。

【図５】図３におけるV−V線断面図である。

【図６】開放状態のスプール弁の縦断面図である。

【図７】閉鎖状態のスプール弁の縦断面図である。

【図８】他の実施形態の振動数感応型油圧制振装置の概
略的正面図である。

【図９】閉鎖状態のスプール弁の縦断面図である。

【図１０】さらに他の実施形態の振動数感応型油圧制振
装置の概略的正面図である。

【図１１】代表的な振動系の振動伝達率の特性を示すグ
ラフである。

【符号の説明】

１ 振動数感応型油圧制振装置 ２ 本体 ３ 弁ユニット ４ オイルリザーバ ６ シリンダ ８ ピストンロッド １０，１１ 圧力室 １５ 吸油弁 １６ 低減衰定圧弁 １７ 高減衰調圧弁 １８ スプール弁 １８ａ 弁室 １８ｂ 弁体 １８ｄ，１８ｅ 段部 １９ 定オリフィス ２４ 高減衰調圧弁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体又は被支持体の一方に連結され、
   内部に油を収容したシリンダと、 他方に連結され、前記シリンダに出入り自在に挿入され
   たピストンロッドと、 このピストンロッドに固定され、前記シリンダ内を第１
   及び第２の圧力室に区画するピストンと、 第１、第２の圧力室に連通してこれらの圧力をリリース
   するオイルリザーバと、 このオイルリザーバから前記圧力室に油を供給するため
   に開閉する給油弁と、 振動により収縮する前記第１又は第２の圧力室の油圧に
   より夫々開いてオイルリザーバに油を吐出し、所定の振
   動数を境とする高振動数領域の振動を絶縁する第１及び
   第２の低減衰定圧弁と、 振動により収縮する前記第１又は第２の圧力室の油圧に
   より夫々開いてオイルリザーバに油を吐出し、所定の振
   動数を境とする低振動数領域の振動を減衰させる第１及
   び第２の高減衰調圧弁と、 前記シリンダの第１及び第２の圧力室に連通し、移動可
   能に挿入された弁体により前後に一対の弁室が区画さ
   れ、この弁室に一定流量の油を受け入れる定オリフィス
   が夫々開口し、前記低振動数領域の振動によるシリンダ
   の油圧で前記低減衰定圧弁とオイルリザーバとの間を閉
   じ、圧力室の油圧を前記高減衰調圧弁に導くスプール弁
   とを具備し、 スプール弁において所定の振動数で油の流通路を切り替
   えることにより、高振動数領域の振動を低減衰定圧弁で
   絶縁する一方、低振動数領域の振動を高減衰調圧弁で減
   衰させることを特徴とする振動数感応型油圧制振装置。
2. 【請求項２】 支持体又は被支持体の一方に連結され、
   内部に油を収容したシリンダと、 他方に連結され、前記シリンダに出入り自在に挿入され
   たピストンロッドと、 このピストンロッドに固定され、前記シリンダ内を第１
   及び第２の圧力室に区画するピストンと、 第１、第２の圧力室に連通してこれらの圧力をリリース
   するオイルリザーバと、 このオイルリザーバから前記圧力室に油を供給するため
   に開閉する給油弁と、 振動により収縮する前記第１又は第２の圧力室の油圧で
   夫々開いてオイルリザーバに油を吐出する第１及び第２
   の低減衰定圧弁と、 前記シリンダの第１及び第２の圧力室に連通し、移動可
   能に挿入された弁体により前後に一対の弁室が区画さ
   れ、この弁室に一定流量の油を受け入れる定オリフィス
   が夫々開口し、所定の振動数を境とする高振動数領域の
   振動による圧力室の油圧で前記低減衰定圧弁からオイル
   リザーバへ油を吐出して振動を絶縁する一方、低振動数
   領域の振動による圧力室の油圧で低減衰定圧弁からオイ
   ルリザーバへ吐出する油量を絞って振動を減衰させるス
   プール弁とを具備し、 スプール弁において所定の振動数で油の流量を変えるこ
   とにより、高振動数領域の振動を絶縁する一方、低振動
   数領域の振動を減衰させることを特徴とする振動数感応
   型油圧制振装置。
3. 【請求項３】 支持体又は被支持体の一方に連結され、
   内部に油を収容したシリンダと、 他方に連結され、前記シリンダに出入り自在に挿入され
   たピストンロッドと、 このピストンロッドに固定され、前記シリンダ内を第１
   及び第２の圧力室に区画するピストンと、 第１、第２の圧力室に連通してこれらの圧力をリリース
   するオイルリザーバと、 このオイルリザーバから前記圧力室に油を供給するため
   に開閉する給油弁と、 振動により収縮する前記第１又は第２の圧力室の油圧で
   夫々開いてオイルリザーバに油を吐出し、所定の振動数
   を境とする高振動数領域の振動を絶縁させる第１及び第
   ２の低減衰定圧弁と、 この低減衰定圧弁に連通し、低振動数領域の振動による
   前記第１又は第２の圧力室の油圧により夫々開いてオイ
   ルリザーバに油を吐出し、低振動数領域の振動を減衰さ
   せる第１及び第２の高減衰調圧弁と、 前記シリンダの第１及び第２の圧力室に連通し、移動自
   在に挿入された弁体により前後に一対の弁室が区画さ
   れ、この弁室に一定流量の油を受け入れる定オリフィス
   が夫々開口し、低振動数領域の振動による圧力室の油圧
   で前記低減衰定圧弁とオイルリザーバとの間を閉じ、低
   減衰定圧弁を介して圧力室の油圧を前記高減衰調圧弁に
   導くスプール弁とを具備し、 スプール弁において所定の振動数で油の流通路を切り替
   えることにより、高振動数領域の振動を低減衰定圧弁で
   絶縁する一方、低振動数領域の振動を高減衰調圧弁で減
   衰させることを特徴とする振動数感応型油圧制振装置。