JPH1161213A - 旋回シュート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 竪型炉または貯蔵ホッパーに、原料鉱石、固
体燃料の粉粒体を投入する際に、粉粒体の投入方向を変
える反発部材を先端部に有する旋回シュートにおいて、
反発部材に多量の粉粒体が衝突するため磨耗速度が大き
く、頻繁に反発部材を取り替える必要を生じていた。こ
のため、設備の稼働率低下や整備費の上昇を生じてい
た。 【解決手段】 本発明の旋回シュートは以下の（１）〜
（４）に示すように、反発部材に耐磨耗部材を使用し
た。 （１）反発部材が耐磨耗部材からなることを特徴とする
旋回シュート。（２）反発部材の内面に耐磨耗部材を設
けたことを特徴とする旋回シュート。（３）反発部材内
面に耐磨耗部材を着脱可能に設けたことを特徴とする旋
回シュート。（４）耐磨耗部材を複数に分割して設けた
ことを特徴とする旋回シュート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は高炉等の竪型炉や貯
蔵ホッパーに、原料鉱石、固体燃料等の粉粒体を投入す
る際に用いる旋回シュートに関する。

【０００２】

【従来の技術】竪型炉または貯蔵ホッパーに、原料鉱
石、固体燃料の粉粒体を投入する際に、実開平５−３７
９４８号公報に示されているような粉粒体の投入方向を
変える反発部材を先端部に有する旋回シュートを用いる
ことにより、粉粒体の堆積状態の安定化に有効であるこ
とが知らされている。図４は従来の旋回シュートの概要
を示す。垂直シュートの下部に取り付けられた旋回シュ
ート本体１と旋回シュート先端部３に取り付けられた反
発部材２とから構成される。垂直シュート４より投入さ
れた粉粒体は、旋回シュート本体１を通り旋回シュート
先端部の反発部材２に衝突して粉粒体の落下軌跡が垂直
落下に近付けられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
では、反発部材に多量の粉粒体が衝突するため磨耗速度
が大きく、頻繁に反発部材を取り替える必要を生じ、設
備の稼働率が低下するといった課題を生じていた。従っ
て、本発明は反発部材の耐久性向上を目的としたもので
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】竪型炉または貯蔵ホッパ
ーに粉粒体を投入する際に、粉粒体の投入方向を変える
反発部材を先端部に有する旋回シュートにおいて、上記
従来技術の課題を解決するため、本発明の旋回シュート
は以下の（１）〜（４）に示すように、反発部材に耐磨
耗部材を使用した。 （１）反発部材が耐磨耗部材からなることを特徴とする
旋回シュート。 （２）反発部材の内面に耐磨耗部材を設けたことを特徴
とする旋回シュート。 （３）前記（２）において反発部材内面に耐磨耗部材を
着脱可能に設けたことを特徴とする旋回シュート。 （４）前記（３）において耐磨耗部材を複数に分割して
設けたことを特徴とする旋回シュート。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の反発部材の形状は、図２
（ａ）に示すような平板状の構造が製作面から良く、機
能上も問題はない。しかし、シュートが旋回することか
ら、粉粒体が遠心力により偏芯するため、これに対応す
べく図２（ｂ）、（ｃ）に示すようなサイドを覆った外
側に凸形状の反発部材や外側に凸の半円筒状の反発部材
にしても良い。

【０００６】反発部材には多量の粉粒体が衝突するため
磨耗速度が大きくなり、取り替え頻度が多くなる。この
ため反発部材は耐磨耗鋳鉄、ハイクローム材、セラミッ
クス、タングステンカーバイト、その他の耐磨耗材であ
ることが好ましい。また、普通鋼製の反発部材の内面に
溶射、肉盛り、ロー付け、接着、その他の手段により上
記耐磨耗部材を設けても耐磨耗性を十分に向上させるこ
とができ、設備コストも低減できる。

【０００７】また、反発部材に上記耐磨耗部材をボルト
構造、引っ掛けタイプ構造、その他の手段により着脱可
能とすることで、補修時に耐磨耗部材のみ交換すること
ができ、補修時間を短縮することができる。さらに、耐
磨耗部材を分割して設置することにより、磨耗した部分
のみ取り替えて磨耗の少ない部分は長時間使用すること
が可能となる。また、磨耗の激しい箇所には耐磨耗性の
優れたタングステンカーバイト等を設置する等磨耗状態
に応じて材質を変えることも可能となり、コストダウン
を図ることができる。

【０００８】

【実施例】図３は耐磨耗部材を分割して装着した場合の
反発部材の概要を示す。タングステンカーバイト製の耐
磨耗部材５を１２分割された普通鋼６のプレート表面に
ロー付けにより装着する。そして前記耐磨耗部材をボル
トにて反発部材２に取り付ける。図１は耐磨耗部材を装
着した本発明の旋回シュートの概要を示す。

【０００９】

【発明の効果】以上のように、反発部材に耐磨耗部材を
使用することにより、旋回シュートの寿命を延長させる
ことが可能となり、設備の稼働率向上及び旋回シュート
取り替え作業費の低減に効果があった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の旋回シュートの概要を示す説明図

【図２】本発明の反発部材の形状を示す説明図

【図３】本発明の耐磨耗部材を分割して装着した反発部
材の概要を示す説明図

【図４】従来の旋回シュートの概要を示す説明図

【符号の説明】 １：旋回シュート本体 ２：反発部材 ３：旋回シュート先端部 ４：垂直シュート ５：耐磨耗部材 ６：普通鋼

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 穴吹 幸隆 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 新 日本製鐵株式会社エンジニアリング事業本 部内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 竪型炉または貯蔵ホッパーに、原料鉱
   石、固体燃料の粉粒体を投入する際に、前記粉粒体の投
   入方向を変える反発部材を先端部に有する旋回シュート
   において、反発部材が耐磨耗部材からなることを特徴と
   する旋回シュート。
2. 【請求項２】 竪型炉または貯蔵ホッパーに、原料鉱
   石、固体燃料の粉粒体を投入する際に、前記粉粒体の投
   入方向を変える反発部材を先端部に有する旋回シュート
   において、反発部材の内面に耐磨耗部材を設けたことを
   特徴とする旋回シュート。
3. 【請求項３】 反発部材内面に耐磨耗部材を着脱可能に
   設けたことを特徴とする請求項２記載の旋回シュート。
4. 【請求項４】 耐磨耗部材を複数に分割して設けたこと
   を特徴とする請求項３記載の旋回シュート。