CN2584611Y - 一种无料钟高炉溜槽衬板 - Google Patents
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Abstract
一种无料钟高炉溜槽衬板,属于高炉布料装置。包括溜槽衬板,其特征在于该衬板由底板和两侧板组成矩形槽体衬板,在底板上设有硬质合金套筒,套筒穿过立板通过支座与溜槽衬板相连,两相邻套筒之间设有固定挡板,在落料区的底板上设有双层硬质合金套筒,在流料区的底板上设有单层硬质合金套筒。其优点是:结构设计合理,即抗冲击,又耐磨损,硬质合金固定比较可靠,不易脱落,且在高温状态下不会产生变形现象,有效地提高了布料溜槽衬板使用寿命,从而减少了高炉停产检修的次数,提高了高炉效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉布料装置,尤其涉及无料钟高炉溜槽衬板。
背景技术
随着冶金技术的不断发展,无料钟高炉替代有料钟高炉是必然趋势。无料钟高炉布料的布料溜槽成为高炉正常工作的关键部件。目前,国内外布料溜槽型式多样,但大可分为两类,一类是堆焊耐磨材料;另一类是镶嵌硬质合金,堆焊耐磨材料是在不同的板上堆焊耐磨材料,然后将这些板用螺栓和基体相联,在落料区,间隔一定尺寸在板上焊有凸台,在凸台上也堆焊耐磨材料,凸台之间可以存料,实现料打料、料磨料的作用,减少矿料对基体的冲刷,但是,如果堆焊耐磨材料薄,不耐磨,厚又易产生裂纹,这些裂纹经矿料冲刷易脱落,起不到保护基体的作用,尤其在落料区,凸台处更为严重,一旦凸台被冲掉,溜槽很快报废。镶嵌硬质合金是把硬质合金凹入衬板基体内,衬板分为两层,用螺栓相连,硬质合金上面与衬板上面在一个平台上,硬质合金虽然减轻了矿料对衬板的冲刷,但不可能避免对衬板的冲刷,一旦硬质合金现衬板相联的孔被磨大或衬板局部被磨变形,硬质合金就会脱落,整个衬板就从此被撕开,溜槽很快就报废。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述布料溜槽存在的问题,提供一种结构合理,耐磨损、耐冲击的无料钟高炉布料溜槽。
本实用新型是这样实现的,包括溜槽衬板,其特征在于该衬板由底板和两侧板组成矩形槽体衬板,在底板上设有硬质合金套筒,套筒穿过立板通过支座与溜槽衬板相连,两相邻套筒之间设有固定挡板。
本实用新型另一个要点是所述的所硬质合金套筒在落料区为双层,其双层是在下层两套筒之间缝隙的上方安装一层套筒。在流料区为单层。
本实用新型另一个要点是所述的套筒中间设有轴芯,外层套有硬质合金套筒组成。所述的硬质合金套筒由若干个小套筒组成,每一组小套筒两端用碟簧压紧制成一个整体套筒结构。
本实用新型再一个要点是所述挡板与套筒的接触面为凹面,其凹面与套筒的圆弧面相匹配,其挡板用螺栓与基体相连。
本实用新型还一个要点是所述的两侧板分别设有硬质合金立式套筒。
本实用新型的优点是:由于采用了上述结构,在落料区双层硬质合金套筒布置的较密,这样不仅可以缓冲矿料对底部套筒和底板的冲刷,还由于套筒之间有空隙可以存料,从而实现料打料、料磨料的作用,即抗冲击,又耐磨损,另外,在流料区由于料槽有一定的斜高,套筒上面形成一个平面,矿料在套筒平面上流动,磨损不到底板,且由于硬质合金套筒是由若干个小套筒组合而成,因此在高温状态下不会产生变形现象,硬质合金固定比较可靠,不易脱落,根据套筒的磨损情况,可旋转一定角度,使其均匀磨损,有效地提高了布料溜槽衬板使用寿命,减少了高炉停产检修的次数,提高了高炉效率,降低了生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型的布料溜槽衬板长度方向的剖视图。
附图2为本实用新型布料溜槽衬板的平面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见附图1、2,本实用新型包括溜槽衬板,其特征在于该衬板由底板1和两侧板7、8组成矩形槽体衬板,在底板1上有硬质合金套筒2,所述的套筒2中间设有芯3,外层套有硬质合金套筒4组成,套筒2穿过立板7、8通过支座9与溜槽衬板相连。硬质合金套筒4由若干个小套筒组成,每一组小套筒两端用碟簧压紧制成一个整体套筒结构,这不仅是由硬质合金制作工艺决定,而且在高温状态下也不会产生变形现象,延长了溜槽衬板的使用寿命。本实用新型在两相邻套筒2之间设有固定挡板11,固定挡板11与套筒2的接触面最好制成凹面,其凹面与套筒2的圆弧面相匹配,其挡板11用螺栓与基体相连。有效地确保了套筒的稳定性。本实用新型在落料区6的底板上设有双层硬质合金套筒2,所述的设置在落料区6的底板上的双层硬质合金套筒2是在下层两套筒之间缝隙的上方安装一层套筒。这样不仅可以缓冲矿料对底部套筒和底板的冲刷,还由于套筒之间有空隙可以存料,从而实现料打料、料磨料的作用,即抗冲击,又耐磨损。另外,由于流料区5在布料时有一定的斜度,尽管在流料区的底板上设的硬质合金套筒2为单层,但套筒2上面形成一个平面,矿料在套筒2的平面上流动,磨损不到底板。
为确保布料溜槽衬板的使用寿命,本实用新型在所述的两侧板7、8分别设有硬质合金立式套筒10。
Claims (7)
1.一种无料钟高炉溜槽衬板,包括溜槽衬板,其特征在于该衬板由底板(1)和两侧板(7)(8)组成矩形槽体衬板,在底板(1)上设有硬质合金套筒(2),套筒(2)穿过立板(7)(8)通过支座(9)与溜槽衬板相连,两相邻套筒(2)之间设有固定挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的无料钟高炉溜槽衬板,其特征在于在所硬质合金套筒(2)在落料区(6)为双层,在流料区(5)为单层。
3.根据权利要求1所述的无料钟高炉溜槽衬板,其特征在于在所述的套筒(2)由中间设有轴芯(3),外层套有硬质合金套筒(4)组成。
4.根据权利要求1所述的无料钟高炉溜槽衬板,其特征在于所述的硬质合金套筒(4)可由若干个小套筒组成,每一组小套筒两端用碟簧压紧制成一个整体套筒结构。
5.根据权利要求1或2、3所述的无料钟高炉溜槽衬板,其特征在于所述的设置在落料区(6)的底板上的双层硬质合金套筒(2)是在下层两套筒之间缝隙的上方安装一层套筒。
6.根据权利要求1所述的无料钟高炉溜槽衬板,其特征在于在所述的两侧板(7)(8)分别设有硬质合金立式套筒(10)。
7.根据权利要求1所述的无料钟高炉溜槽衬板,其特征在于所述挡板(11)与套筒(2)的接触面为凹面,其凹面与套筒(2)的圆弧面相匹配,其挡板(11)用螺栓与基体相连。
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CN 02251379 CN2584611Y (zh) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | 一种无料钟高炉溜槽衬板 |
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CN2584611Y true CN2584611Y (zh) | 2003-11-05 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101633972B (zh) * | 2009-09-04 | 2010-12-29 | 南京钢铁股份有限公司 | 电炉出钢合金化时加入渣料及合金的方法 |
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2002
- 2002-12-18 CN CN 02251379 patent/CN2584611Y/zh not_active Expired - Fee Related
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