CN2711666Y - 复合型刮料板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合型刮料板,它由底板和多个圆锥柱体组成,底板上镶铸有多个高低相间的圆锥柱体,底板为耐热钢,圆锥柱体为硬质耐磨钢。本实用新型有效的减小了红热矿料对刮料板本体的磨损,提高了刮料板的使用寿命,且结构简单成本低廉,具有广泛的实用性。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种接引烧结矿料用的刮料装置,特别涉及一种复合型刮料板。
技术背景:
目前,冶金矿料被加热1000-1050℃成为烧结矿后,由台车承载到冷却段冷却,冷却至700-850℃运行到机尾处卸料,矿料由刮料板落至破碎机破碎成小颗料,再经筛分成符合高炉冶炼要求的粒度送到高炉。由于破碎机成本较高,且矿料的温度很高,烧结矿不能直接落到破碎机上,需由刮料板接引,现有的刮料板多为一平板,或在平板上堆焊硬质合金,硬质合金的价格昂贵,且这种普通型刮料板耐热性和耐磨性都比较差,使用寿命很短,需要经常更换,给生产带来不便。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种耐热耐磨的复合型刮料板。
本实用新型的目的是这样实现的,它由底板和多个圆锥柱体组成,底板上镶铸有多个高低相间的圆锥柱体,底板为耐热钢,圆锥柱体为硬质耐磨钢。
本实用新型的优点在于有效的减小了红热矿料对刮料板本体的磨损,提高了刮料板的使用寿命,且结构简单成本低廉,具有广泛的实用性。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示,本实用新型由底板1和多个圆锥柱体2组成,底板1上镶铸有多个高低相间的圆锥柱体2,可使红热的烧结矿在刮料板引接过程中,大块的矿料先打击在高的圆锥柱体上起到破碎效果,小块的矿料堆积在圆锥柱体之间形成矿料堆积层,使后来落下的矿料形成料打料,减小了磨损,即使磨损也是先将圆锥柱体2磨平后,才会磨损到刮料板底板1上,有效的减小了红热矿料对刮料板的磨损和破碎机的冲击,同时刮料板的底板1为耐热钢,圆锥柱体2为硬质耐磨钢,为复合型材质,进一步加强了刮料板的耐热耐磨性,极大的提高了刮料板的使用寿命。
Claims (1)
1、一种复合型到料板,其特征在于:它由底板和多个圆锥柱体组成,底板上镶铸有多个高低相间的圆锥柱体,底板为耐热钢,圆锥柱体为硬质耐磨钢。
Priority Applications (1)
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CN 200320104655 CN2711666Y (zh) | 2003-12-24 | 2003-12-24 | 复合型刮料板 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 200320104655 CN2711666Y (zh) | 2003-12-24 | 2003-12-24 | 复合型刮料板 |
Publications (1)
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CN2711666Y true CN2711666Y (zh) | 2005-07-20 |
Family
ID=36192772
Family Applications (1)
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CN 200320104655 Expired - Fee Related CN2711666Y (zh) | 2003-12-24 | 2003-12-24 | 复合型刮料板 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2711666Y (zh) |
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2003
- 2003-12-24 CN CN 200320104655 patent/CN2711666Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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