CN100360411C - 一种冶炼棕刚玉的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冶炼棕刚玉的方法,包括配料、治炼、冷却、分级筛选、制粒、成品入库,其特征在于配料中原料采用熟矾土、赤铁矿及无烟煤,本发明用自然界中形成巨大矿床的赤铁矿代替短缺的铸铁屑,不仅满足了棕刚玉生产中对澄清剂的需要,而且还大大地降低了其成本。从而提高了棕刚玉在市场上的竞争力。

Description

一种冶炼棕刚玉的方法
技术领域
本发明属于冶炼领域,具体来说涉及冶炼棕刚玉的方法。
背景技术
棕刚玉是一种具有耐用高温、硬度大、强度高、抗氧化、耐腐蚀、电绝缘性高、气密性好等优良性能的无机非金属材料,是广泛应用于磨料磨具、耐火材料、机械、化工、治金建材的基础材料。传统的棕刚玉冶炼方法是以铝矾土为主要原料、用铸铁屑做杂质去除澄清剂、配入适量的还原剂无烟煤在高温电弧炉内熔炼而成。
随着科学技术的进步,钢铁行业精密铸造、无余量加工等技术的推广应用,以及其它行业铸铁屑需求量的迅猛增长,都将导致的铸铁屑的供应日趋紧张,价格也随之飞涨,既无法满足棕刚玉生产的需要,又大大地增加了棕刚玉的成本。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种原料易得,既能满足棕刚玉生产需要,又能降低棕刚玉生产成本的冶炼棕刚玉的方法。
发明人利用棕刚玉的治炼原理,对主要的铁矿石品种磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等进行了长期的研究,综合考虑原料来源、技术、经济及环保等因素,选择赤铁矿作为本发明的去除杂质的澄清剂,按照炉料成分的热力学计算,在冶炼过程中充分利用赤铁矿中Fe2O3与碳质还原剂的作用,使赤铁矿中Fe2O3直接还原出的单质铁代替棕刚玉冶炼中常用的铸铁屑作为棕刚玉冶炼脱除SiO2等杂质的澄清剂,生产出优质的棕刚玉产品。
本发明的技术方案,是通过以下方式来实现的。
本发明的冶炼棕刚玉的方法,包括配料、治炼、冷却、分级筛选、制粒、成品入库,其特征在于配料中原料采用熟矾土、赤铁矿及无烟煤。
上述的原料以1000kg熟矾土计,
Figure C20051000302300031
Figure C20051000302300041
式中:SiO2%、Fe2O3%、TiO2%分别表示原料中SiO2、Fe2O3、TiO2的百分含量,C%为无烟煤中固定碳的百分含量,Fe%为赤铁矿中铁的含量,K是铁硅比,K为5.5-6.5。
上述的赤铁矿中,Al2O3>10%,SiO2<8%,Fe2O3>65%,TiO2<5%。
本发明的冶炼棕刚玉的方法与现有技术相比,用自然界中形成巨大矿床的赤铁矿代替短缺的铸铁屑,不仅满足了棕刚玉生产中对澄清剂的需要,而且还大大地降低了其成本。从而提高了棕刚玉在市场上的竞争力。以下面一组数据来说明,2001年我国的棕刚玉生产能力为115万吨/年,按一般用量计算需要铸铁屑近9万吨,按平均1250元/吨计,需要耗费近11250万元,若选用赤铁矿需要近18万吨,按平均200元/吨计,仅需要3600万元。两者相比,使用赤铁矿可节省原材料费用7650万元,扣除其余增加的费用,仍可节省原材料费用4500万元左右。近年来,铸铁屑价格持续攀高,实际降低的成本高于上述数据。
具体实施方式
本发明的冶炼棕刚玉的方法,包括以下步骤:
(2)配料:
Figure C20051000302300042
将上述的熟矾土1000kg、赤铁矿200kg、无烟煤100kg进行配料;
(2)冶炼:
将经过配料的原料投入三相电弧炉内进行高温熔炼,参数设置同常规的棕刚玉冶炼;
(3)冷却、分级筛选、制粒、成品入库。
成品棕刚玉化学成份(重量百分比)为:
    Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>%     SiO<sub>2</sub>%     Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>%     TiO<sub>2</sub>%
    95.6     1.25     0.31     1.8

Claims (1)

1、一种冶炼棕刚玉的方法,包括以下步骤:
(1)配料:
以重量百分比计,熟矾土中Al2O3%含量为86.6%、SiO2含量为3.3%、Fe2O3含量为5.09%、TiO2含量为3.51%;赤铁矿中SiO2含量为4.01%、Fe2O3含量为81.4%、TiO2含量为0.67%;无烟煤中固定C含量为84.1%;
将上述的熟矾土1000kg、赤铁矿200kg、无烟煤100kg进行配料;
(2)冶炼:
将经过配料的原料投入三相电弧炉内进行高温熔炼,参数设置同常规的棕刚玉冶炼;
(3)冷却、分级筛选、制粒、成品入库。
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