CN211569062U - 皮带机出料导料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了皮带机出料导料槽,其特征在与:它包括导料槽,所述导料槽的背部固定安装有耳板,所述耳板上贯穿安装有顶部转轴,所述顶部转轴的两端支撑在转轴支撑座上,所述转轴支撑座固定在下料漏斗的内侧壁上,所述导料槽的下部侧壁和下料漏斗之间安装有角度调节机构。能够对物料起到很好的导流目的,同时有效的防止了对漏斗的直接冲击磨损,延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮带机机头出料导料装置,属于皮带机技术领域。
背景技术
皮带机的卸料点漏斗是皮带机系统必需要采用的部件,特别是大运量皮带机,对料流的控制,对粉尘的控制都有巨大作用。而现在常用的卸料漏斗中,存在下列问题:第一,由于料流的高速冲刷,很快就会磨损而需要更换。第二,为提高漏斗耐磨性,会在漏斗内壁衬上耐磨衬板的,可这且带来了成本的提升。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供皮带机出料导料槽,此导料槽安装在皮带机的下料漏斗内部,能够对物料起到很好的导流目的,同时有效的防止了对漏斗的直接冲击磨损,延长了设备的使用寿命。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:皮带机出料导料槽,其特征在与:它包括导料槽,所述导料槽的背部固定安装有耳板,所述耳板上贯穿安装有顶部转轴,所述顶部转轴的两端支撑在转轴支撑座上,所述转轴支撑座固定在下料漏斗的内侧壁上,所述导料槽的下部侧壁和下料漏斗之间安装有角度调节机构。
所述导料槽的内侧壁上通过沉头螺栓固定安装有底面衬板,所述导料槽的侧挡板的内侧壁上固定有侧面衬板。
所述角度调节机构包括固定在导料槽底部外侧壁上的连接座,所述连接座上通过铰接头连接有调节丝杆,所述调节丝杆穿过固定在下料漏斗外侧壁上的矩形座,在调节丝杆的末端与矩形座之间安装有调节螺母。
所述调节丝杆上并位于矩形座的内部套装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端通过压紧螺母锁定在调节丝杆上。
所述导料槽设置在出料皮带的下料末端。
本实用新型有如下有益效果:
1、通过在导料槽的内部分别安装有底面衬板和侧面衬板,避免料流对下料漏斗的磨损。
2、通过采用上述结构,下料漏斗就可采用不带衬板的普通漏斗,漏斗钢板也可减少厚度,节约漏斗部件成本。
3、成本低:经核算,同一带宽的皮带机,导料槽的重量不到同规格漏斗衬板的一半。
4、物料与导料槽冲击力可缓冲,降底磨损。
5、物料流向可调节,避免物料对其他部件的磨损。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型左视图。
图中:出料皮带1、下料漏斗2、导料槽3、耳板4、顶部转轴5、转轴支撑座6、螺栓孔7、沉头螺栓8、底面衬板9、侧面衬板10、连接座11、铰接头12、矩形座13、调节螺母14、调节丝杆15、压紧螺母16、缓冲弹簧17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-2,皮带机出料导料槽,它包括导料槽3,所述导料槽3的背部固定安装有耳板4,所述耳板4上贯穿安装有顶部转轴5,所述顶部转轴5的两端支撑在转轴支撑座6上,所述转轴支撑座6固定在下料漏斗2的内侧壁上,所述导料槽3的下部侧壁和下料漏斗2之间安装有角度调节机构。通过采用上述结构的导料槽,能够有效的防止物料对下料漏斗的冲击和磨损,进而增强了其耐磨效果,延长了其使用寿命。
进一步的,所述导料槽3的内侧壁上通过沉头螺栓8固定安装有底面衬板9,所述导料槽3的侧挡板的内侧壁上固定有侧面衬板10。通过上述结构的底面衬板9和侧面衬板10避免料流对漏斗壳体的磨损,漏斗就可采用不带衬板的普通漏斗,漏斗钢板也可减少厚度,节约漏斗部件成本。方便磨损更换。
进一步的,所述角度调节机构包括固定在导料槽3底部外侧壁上的连接座11,所述连接座11上通过铰接头12连接有调节丝杆15,所述调节丝杆15穿过固定在下料漏斗2外侧壁上的矩形座13,在调节丝杆15的末端与矩形座13之间安装有调节螺母14。通过上述的角度调节机构能够有效的调整导料槽3的角度,进而适应不同物料、流量的使用要求。调节丝杆15上的调节螺母14位置,调节丝杆15伸出头部下料漏斗2的长度,从而调节导料槽3在下料漏斗2中槽位置,使其与物料充分接触。
进一步的,所述调节丝杆15上并位于矩形座13的内部套装有缓冲弹簧17,所述缓冲弹簧17的另一端通过压紧螺母16锁定在调节丝杆15上。通过采用上述结构的缓冲弹簧17能够起到缓冲的目的,进而缓解料流的冲击力。
进一步的,所述导料槽3设置在出料皮带1的下料末端。
本实用新型的装配过程:
通过上述结构的导料槽,出料皮带1将物料输送到导料槽3的末端,通过导料槽3导流之后,冲击到导料槽3,物料与导料槽冲击力可缓冲,降底磨损。
Claims (5)
1.皮带机出料导料槽,其特征在与:它包括导料槽(3),所述导料槽(3)的背部固定安装有耳板(4),所述耳板(4)上贯穿安装有顶部转轴(5),所述顶部转轴(5)的两端支撑在转轴支撑座(6)上,所述转轴支撑座(6)固定在下料漏斗(2)的内侧壁上,所述导料槽(3)的下部侧壁和下料漏斗(2)之间安装有角度调节机构。
2.根据权利要求1所述皮带机出料导料槽,其特征在于:所述导料槽(3)的内侧壁上通过沉头螺栓(8)固定安装有底面衬板(9),所述导料槽(3)的侧挡板的内侧壁上固定有侧面衬板(10)。
3.根据权利要求1所述皮带机出料导料槽,其特征在于:所述角度调节机构包括固定在导料槽(3)底部外侧壁上的连接座(11),所述连接座(11)上通过铰接头(12)连接有调节丝杆(15),所述调节丝杆(15)穿过固定在下料漏斗(2)外侧壁上的矩形座(13),在调节丝杆(15)的末端与矩形座(13)之间安装有调节螺母(14)。
4.根据权利要求3所述皮带机出料导料槽,其特征在于:所述调节丝杆(15)上并位于矩形座(13)的内部套装有缓冲弹簧(17),所述缓冲弹簧(17)的另一端通过压紧螺母(16)锁定在调节丝杆(15)上。
5.根据权利要求3所述皮带机出料导料槽,其特征在于:所述导料槽(3)设置在出料皮带(1)的下料末端。
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922331466.0U patent/CN211569062U/zh active Active
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