CN219584928U - 一种新型振动排料漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿山、冶金、建材等技术领域，特别是涉及一种振动排料漏斗，其包括主体，主体设置入料口和出料口，主体由侧壁包围使其内部形成空腔，入料口的高度高于出料口的高度，入料口、空腔和出料口相连通，所述空腔分上部空腔、中部空腔和下部空腔组成；所述中部空腔连接振动补偿器；所述下部空腔的外侧安装振动器；物料在通过漏斗时，振动器根据物料的堆积运行情况进行振动，保证物料顺利通过，解决了堵料问题，延长了漏斗的使用寿命，保证了生产的连续性；并且实现漏斗排料能力的调控，保证整个生产系统的生产平衡。

Description

一种新型振动排料漏斗

技术领域

本实用新型涉及矿山、冶金、建材等技术领域，特别是涉及一种新型振动排料漏斗。

背景技术

排料漏斗主要用于矿石、煤炭、粉体等物料的生产卸料或者物料转送过程中，由于储料仓或排料设备与受料设备有一段高度差，如果物料直接落在受料设备上或受料仓内，一方面，对皮带运输设备造成巨大冲击，将皮带运输设备直接砸坏；一方面，物料无序抛洒，给工人安全生产带来严重危害，同时产生粉尘污染，噪声污染，生产环境十分恶劣。于是，常在储料仓、排料设备及皮带运输设备之间设置排料漏斗，物料下落时，通过漏斗的缓冲，依靠自身的重力从漏斗上滚落或滑落到皮带运输设备上。

常规漏斗结构形式如图1所示，物料在通过漏斗的过程中，先抛落在倾斜段上，然后从倾斜段上滑落或滚落，流出排料口，落在受料设备上或受料仓内。在此过程中，一方面承受物料冲击力，一方面承受物料的摩擦力。

由于矿石、砂石等物料粒度大、密度大、硬度高，且形状不规则，物料流动规律不同，特别在空间高差低的情况下，漏斗内腔侧壁倾斜角度小，颗粒细物料、湿物料很难在漏斗上滑落，造成漏斗堵塞，加大漏斗磨损，现实情况中，受高差限制，很难对漏斗进行落料角度的改造，在发生堵料问题时，只能人工敲打漏斗，甚至停产消除堵料问题，严重影响上下游作业的生产。同时，现有漏斗结构形式还存在无法控制排料能力，排料不规律波动性大的问题，不便于生产调节。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型振动排料漏斗，解决了漏斗易堵料，延长了漏斗的使用寿命，保证了生产的连续性；并且实现漏斗排料能力的调控，保证整个生产系统的生产平衡。

为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型的一种新型振动排料漏斗，包括主体，主体设置入料口和出料口，主体由侧壁包围使其内部形成空腔，入料口的高度高于出料口的高度，入料口、空腔和出料口相连通，所述空腔分上部空腔、中部空腔和下部空腔组成；所述中部空腔连接振动补偿器；所述下部空腔的外侧安装振动器。

优选地，所述振动补偿器包括两端分别与上部空腔和下部空腔连接的橡胶软连接及其外侧的弹簧。

优选地，所述下部空腔的一侧设置有与振动器电信号连接的信号检测器，用于检测物料堆积重量、料流情况或挂壁情况。

优选地，所述空腔内侧壁的内侧安装衬板。

优选地，所述主体的顶端连接法兰一，入料口设置在法兰一处；所述上部空腔和中部空腔之间用法兰二连接，所述中部空腔和下部空腔之间用法兰三连接。

优选地，所述法兰一与主体连接位置的下侧连接有加强筋板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先，本实用新型侧壁漏斗下部空腔四周安装振动器，物料料流通过漏斗时，发生堵塞或者流通不畅时，振动器启动对漏斗进行振动，保障料流的流畅性，保证了生产连续性；其次，当来料波动大，不均匀，变频振动器调整振动频率，实现料流速度控制，稳定给料，减少对漏斗及受料设备的冲进破坏；另外，漏斗整体结构简单、加工材料性能可靠且价格相对低廉，因此，该排料漏斗通用性强，适用于矿山、冶金、建材等领域的大范围推广应用。

附图说明

图1是现有技术中的排料漏斗的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的振动排料漏斗结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的振动排料漏斗结构侧视结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的振动排料漏斗结构俯视结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的振动排料漏斗使用场景效果例1示意图；

图6是本实用新型实施例1的振动排料漏斗使用场景效果例2示意图；

图7是本实用新型实施例3的振动排料漏斗使用场景效果例3示意图；

附图标记：1-法兰一；2-第一竖向壁板；3-第一侧壁板；4-第二侧壁板；5-第二竖向壁板；6-加强筋板；7-振动补偿器；71-橡胶软连接；72-弹簧；8-振动器；9-衬板；10-法兰二；11-法兰三。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图2所示，为了克服落料高差小，现有技术中排料漏斗易堵料问题，本实用新型实施例1的振动排料漏斗，包括整体为收敛型的主体，主体由侧壁包围使其内部形成空腔，主体的顶端设置入料口，出料口开设在所述主体的下端，入料口、空腔和出料口相连通，侧壁由呈锥形包围空间的钢板连接组成，中部空腔由振动补偿器7连接，下部空腔四周安装振动器8；空腔内侧壁内安装衬板9，增强漏斗的耐磨损性，延长漏斗使用寿命。

当物料料流通过漏斗时，振动器对漏斗进行振动，保障料流的流畅性，保证了生产连续性；振动补偿器对下部空腔的振动起到补偿缓冲作用，减轻对上部空腔带来的振动影响。

优选地，振动器8采用变频振动器，当来料波动大，不均匀，变频振动器调整振动频率，实现料流速度控制，稳定给料，减少对漏斗及受料设备的冲进破坏，降低了设备生产维护成本。

排料漏斗主体形状、尺寸或规格，可根据生产实际情况进行加工，以满足不同生产需要。

具体实施时，如图4所示，主体的顶端连接法兰一1，入料口设置在法兰一1处；法兰一1通过其下侧连接的第一竖向壁板2与第一侧壁板3连接，第一侧壁板3以上包围的空间形成上部空腔，第一侧壁板3的底端与法兰二10连接，振动补偿器7的两端分别与法兰二10和法兰三11连接，法兰三11的底端连接第二侧壁板4；振动补偿器7内部空间形成中部空腔；第二侧壁板4以下包围的空间形成下部空腔，第二侧壁板4的外侧安装振动器8，第二侧壁板4的底端连接第二竖向壁板5并形成出料口；漏斗制作采用的壁板如第一竖向壁板2、第一侧壁板3、第二侧壁板4、第二竖向壁板5、加强筋板6等均可采用钢板固定连接即可，例如本实施例采用的钢板为Q235-B钢材，厚度为10mm。

如图3所示，振动补偿器7包括两端分别与上部空腔(即法兰二10)和下部空腔(即法兰三11)连接的橡胶软连接71及其外侧的弹簧72。

优选地，为了实现对排料漏斗内的物料堆积重量、料流情况或挂壁情况等的实时监测与及时有效地控制，在下部空腔的一侧设置有与振动器8电信号连接的信号检测器(图中未示出)，信号检测器检测到物料堆积堵塞信号即刻传递给振动器8，振动器8即时反馈实现振动以排除发生堵塞或者流通不畅的风险。

在对侧壁起到保护作用的基础上，为了减少对漏斗空腔内壁摩擦损坏，侧壁内侧安装衬板9，优选地，衬板9选择压延微晶板，压延微晶板具有高强度、高耐磨、耐腐蚀的优异性能，例如，具体可选择厚度14mm的压延微晶板。

优选地，法兰一1与主体连接位置的下侧设置若干加强筋板6，以增强漏斗主体以及法兰一1的结构强度，具体地，加强筋板可选用厚度10mm的钢板。

效果例1

如图5所示，本实用新型实施例1的振动排料漏斗应用于某铁选厂矿石细碎车间，缓冲矿仓内40mm～0mm铁矿石通过移动式皮带运输机给入圆锥破碎机，为保证矿石均匀稳定给入破碎机，提高皮带运输机的运输性能，选用实施例1的排料漏斗，有效地减缓了落料对皮带机的冲击性，保护了移动式皮带运输机；并通过振动器8控制，调整给矿量，防止堵料，保障料流稳定性，保障了下游破碎机的生产效率。

效果例2

如图6所示，某粉体材料改性车间，0.15mm～0mm粉体通过皮带机转运到改性罐中，由于粉体粒度细，含水率高，使用常规漏斗容易堵料，难以保障料流稳定性，严重影响生产效率；应用根据本实用新型实施例1的振动排料漏斗，经现场验证，更换本实用新型振动排料漏斗，生产线设备连续作业率达到95％以上。

效果例3

如图7所示，某铁矿采矿实施井下破碎作业，破碎1000mm～0mm矿石，破碎产品350mm～0mm，粒度大，硬度大，受空间限制，设计的高差小，物料落料速度慢，经常发生堵料问题，且对运输皮带机及排料漏斗磨损大，为减少停工检修，提高生产效率，应用本实用新型实施例1振动排料漏斗，保证了生产的连续性，同时节约成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型振动排料漏斗，包括主体，主体设置入料口和出料口，其特征在于，主体由侧壁包围使其内部形成空腔，入料口的高度高于出料口的高度，入料口、空腔和出料口相连通，所述空腔分上部空腔、中部空腔和下部空腔组成；所述中部空腔连接振动补偿器(7)；所述下部空腔的外侧安装振动器(8)。

2.如权利要求1所述的新型振动排料漏斗，其特征在于，所述振动补偿器(7)包括两端分别与上部空腔和下部空腔连接的橡胶软连接(71)及其外侧的弹簧(72)。

3.如权利要求2所述的新型振动排料漏斗，其特征在于，所述下部空腔的一侧设置有与振动器(8)电信号连接的信号检测器，用于检测物料堆积重量、料流情况或挂壁情况。

4.如权利要求1所述的新型振动排料漏斗，其特征在于，所述空腔内侧壁的内侧安装衬板(9)。

5.如权利要求4所述的新型振动排料漏斗，其特征在于，所述主体的顶端连接法兰一(1)，入料口设置在法兰一(1)处；所述上部空腔和中部空腔之间用法兰二(10)连接，所述中部空腔和下部空腔之间用法兰三(11)连接。

6.如权利要求5所述的新型振动排料漏斗，其特征在于，所述法兰一(1)与主体连接位置的下侧连接有加强筋板(6)。