CN202717224U - 一种应用在斗轮机上的缓冲防堵振动装置 - Google Patents

Abstract

一种应用在斗轮机上的缓冲防堵振动装置，具有至少一个固定于料斗（7）上部的安装座（1）；至少一套悬挂于安装座（1）上的柔性吊挂机构（2）；与柔性吊挂机构（2）铰接的悬挂板（3），悬挂板（3）位于臂架皮带机头部落料区正对面；固定于悬挂板（3）受料背侧的振动电机（4）；至少一套一端铰接于悬挂板（3）另一端与料斗（7）连接的倾角调节机构（6）。受料过程中，在物料冲击下悬挂板（3）呈活振动状态，起到缓冲作用，有利于提高上部料仓的使用寿命，同时产生振动有利于物料下落，防止堵料；倾角调节机构（6）用来调节悬挂板（3）的倾斜角度、调整其受料点及料流落料点。

Description

一种应用在斗轮机上的缓冲防堵振动装置

技术领域

  本实用新型涉及一种斗轮机技术，特别涉及一种应用在斗轮机上的缓冲防堵振动装置。

背景技术

斗轮机又叫斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料（矿石、煤、焦碳、砂石）存储料场的堆取作业。具有效率高、自动化程度高、运营成本低等特点。近几年来，随着散状物料料场的大型化和自动化及斗轮堆取料机制造技术的不断成熟，斗轮堆取料机也逐步向大型化和自动化方向发展，同时对设备取料作业的性能也提出了更高的要求。斗轮堆取料机在进行取料作业时，臂架皮带机不断将物料输送到中心料斗内，通过中心料斗运送到地面皮带。由于物料具有一定速度和流量，故中心料斗受料的地方往往不停地被料流冲击磨刷，很容易被冲击坏或磨损掉，造成漏料。为了使斗轮堆取料机的中心料斗具有更高的可靠性和更长的使用寿命。对于该问题，国内外的斗轮堆取料机厂商还没有成熟技术解决。

中心料斗在受料过程中，多数物料当其参数发生变化时，比如水份增加，易在中心料斗内堵塞，带来生产故障。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于：提供一种应用在斗轮机上的缓冲防堵振动装置，利用该挂板能够降低物料对挂板的磨损，延长中心料斗的使用寿命；减少物料在挂板上的聚集，避免中心料斗堵塞。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的应用在斗轮机上的缓冲防堵振动装置，具有至少一个固定于料斗上部的安装座；至少一套悬挂于所述安装座上的柔性吊挂机构；与所述柔性吊挂机构铰接的悬挂板，所述悬挂板位于臂架皮带机头部落料区正对面；固定于所述悬挂板受料背侧的振动电机；至少一套一端铰接于所述悬挂板另一端与所述料斗连接的倾角调节机构。悬挂板安装在臂架皮带机头部落料区正面，通过柔性吊挂机构柔性连接在安装座上，受料过程中，在物料冲击状态下悬挂板呈活振动状态，起到缓冲冲击力和产生振动的作用。振动电机能使悬挂板产生振动；倾角调节机构用来调节悬挂板的倾斜角度、受料点及料流落料点，适应不同的物料。

进一步地，为了防尘和方便振动电机的检修和维护。本实用新型提供的应用在斗轮机上的缓冲防堵振动装置，在料斗相对所述振动电机安装位置处的斗壁上还可拆卸地安装有电机护罩。

进一步地，为了有效提高缓冲防堵振动装置的使用寿命，降低成本。本实用新型提供的应用在斗轮机上的缓冲防堵振动装置的悬挂板包括位于受料侧的复合耐磨钢板层、中间筋板层、底板层，各层之间固定或可拆卸地连接。

进一步地，本实用新型提供的应用在斗轮机上的缓冲防堵振动装置的柔性吊挂机构包括与所述安装座可拆卸连接的挂篮；一端具有铰接轴孔、另一端为螺纹杆的连接杆；压缩弹簧；所述挂篮的底板上设有安装所述连接杆的通孔，连接杆穿过所述通孔后通过螺母与挂篮可拆卸地连接，所述压缩弹簧套在所述挂篮的底板与连接杆上紧固螺母之间的连接杆上。采用可拆卸式的柔性连接，可以方便地进行拆卸和维修。

进一步地，本实用新型提供的应用在斗轮机上的缓冲防堵振动装置的倾角调节机构包括一端与所述悬挂板铰接的螺纹连接杆；第一压缩弹簧和第二压缩弹簧；固定在基座上的支架，所述支架具有供所述螺纹连接杆穿过的安装孔，所述第一压缩弹簧和第二压缩弹簧分别套在所述安装孔两侧的螺纹连接杆上，通过螺母坚固连接，所述安装孔的直径大于螺纹连接杆的轴径而小于所述第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的外径。利用弹簧来实现柔性连接和吸收振动。

进一步地，本实用新型提供的应用在斗轮机上的缓冲防堵振动装置，所述柔性吊挂机构为二套。

进一步地，本实用新型提供的应用在斗轮机上的缓冲防堵振动装置，所述倾角调节机构为二套。

在不冲突的情况下上述改进方案可单独或组合实施。

本实用新型的有益效果是：悬挂板安装在臂架皮带机头部落料区正面，通过柔性吊挂机构柔性连接在安装座上，受料过程中，在物料冲击下悬挂板呈活振动状态，起到缓冲冲击力的作用，有利于提高悬挂板的使用寿命，同时产生振动有利于物料下落。通过振动电机使悬挂板产生振动，有利于物料的下落；倾角调节机构可以根据物料的特性，来调节悬挂板的倾斜角度，用以调整悬挂板的受料点及料流落料点，达到防止物料堵塞的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例缓冲防堵振动装置的结构示意图；

图2是图1的A—A向视图；

图3是实施例的柔性吊挂机构结构示意图；

图4是实施例的倾角调节机构结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，应用在斗轮机上的缓冲防堵振动装置，两个安装柔性吊挂机构2的安装座1固定在料斗7的上部。两套柔性吊挂机构2分别悬挂于两安装座1上，两柔性吊挂机构2的位置高度相同，请参见图3，本实施例中的柔性吊挂机构2包括与所述安装座1可拆卸连接的挂篮8；下端具有铰接轴孔、上端为螺纹杆的连接杆9；压缩弹簧10，所述挂篮8的底板设有安装所述连接杆9的通孔。安装时，将连接杆9穿过所述通孔后，将压缩弹簧10套在连接杆9穿出通孔的部分杆段，然后用螺母紧固连接，通过螺母与挂篮8可拆卸地连接。悬挂板3与所述两套柔性吊挂机构2通过铰轴铰接，所述悬挂板3位于臂架皮带机头部落料区正面，所述悬挂板3包括位于受料侧的复合耐磨钢板层、中间筋板层、底板层，各层之间固定或可拆卸地连接。复合耐磨钢板层能有效提高悬挂板3的使用寿命，便于维修和更换。振动电机4固定在所述悬挂板3受料背侧，在料斗7相对所述振动电机4安装位置处的斗壁上还可拆卸地安装有电机护罩5，兼顾防尘和方便振动电机的检修和维护需要。本实施例中设有两套倾角调节机构6，两倾角调节机构6呈水平方向铰接在悬挂板3的下部。参见图4，本实施例中的倾角调节机构6包括一端与所述悬挂板3铰接的螺纹连接杆；第一压缩弹簧11和第二压缩弹簧12；固定在基座上的支架13，所述支架13具有供所述螺纹连接杆穿过的安装孔，所述第一压缩弹簧11和第二压缩弹簧12分别套在所述安装孔两侧的螺纹连接杆上，通过螺母坚固连接，同时可通过调节安装孔两侧的螺母位置来调整悬挂板3的倾角，所述安装孔的直径大于螺纹连接杆的轴径而小于所述第一压缩弹簧11和第二压缩弹簧12的外径。

显然，本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种应用在斗轮机上的缓冲防堵振动装置，其特征在于：具有至少一个固定于料斗（7）上部的安装座（1）；至少一套悬挂于所述安装座（1）上的柔性吊挂机构（2）；与所述柔性吊挂机构（2）铰接的悬挂板（3），所述悬挂板（3）位于臂架皮带机头部落料区正对面；固定于所述悬挂板（3）受料背侧的振动电机（4）；至少一套一端铰接于所述悬挂板（3）另一端与所述料斗（7）连接的倾角调节机构（6）。

2.根据权利要求1所述的缓冲防堵振动装置，其特征在于：在料斗（7）相对所述振动电机（4）安装位置处的斗壁上还可拆卸地安装有电机护罩（5）。

3.根据权利要求1所述的缓冲防堵振动装置，其特征在于：所述悬挂板（3）包括位于受料侧的复合耐磨钢板层、中间筋板层、底板层，各层之间固定或可拆卸地连接在一起。

4.根据权利要求1所述的缓冲防堵振动装置，其特征在于：所述柔性吊挂机构（2）包括与所述安装座（1）可拆卸连接的挂篮（8）；一端具有铰接轴孔、另一端为螺纹杆的连接杆（9）；压缩弹簧（10）；所述挂篮（8）的底板上设有安装所述连接杆（9）的通孔，连接杆（9）穿过所述通孔后通过螺母与挂篮（8）可拆卸地连接，所述压缩弹簧（10）套在所述挂篮（8）的底板与连接杆（9）上紧固螺母之间的连接杆上。

5.根据权利要求1所述的缓冲防堵振动装置，其特征在于：所述倾角调节机构（6）包括一端与所述悬挂板（3）铰接的螺纹连接杆；第一压缩弹簧（11）和第二压缩弹簧（12）；固定在基座上的支架（13），所述支架（13）具有供所述螺纹连接杆穿过的安装孔，所述第一压缩弹簧（11）和第二压缩弹簧（12）分别套在所述安装孔两侧的螺纹连接杆上，通过螺母坚固连接，所述安装孔的直径大于螺纹连接杆的轴径而小于所述第一压缩弹簧（11）和第二压缩弹簧（12）的外径。

6.根据权利要求1或4所述的缓冲防堵振动装置，其特征在于：所柔性吊挂机构（2）为二套。

7.根据权利要求1或5所述的缓冲防堵振动装置，其特征在于：所述倾角调节机构（6）为二套。

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