CN211811735U - 一种斗式提升机料斗安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种斗式提升机料斗安装结构,包括料斗和L型板,所述料斗设有多个,多个所述料斗沿链条间隔布设且每个料斗均通过L型板与链条刚性连接;每个所述料斗的开口处均设有斜托板,斜托板的一端与料斗靠近链条一侧的侧壁铰接,所述斜托板的另一端底部设有导轨,导轨上设有滑块,相邻两个料斗之间设有铰接连杆,铰接连杆的两端分别与后一个料斗的滑块和前一个料斗的斗底外侧壁铰接。本实用新型的料斗安装结构在链条上稳固结实,相邻两个料斗之间通过铰接连杆相连,能提高稳固性,能有效提高料斗使用寿命,斜托板能引导物料,减少物料洒落在料斗外。
Description
技术领域
本实用新型属于提升机技术领域,具体涉及一种斗式提升机料斗安装结构。
背景技术
斗式提升机作为一种提升机械装置,广泛应用与工矿企业、化工冶金等多个领域,斗式提升机主要是用提升料斗将粉状或颗粒状的散状物料提升到一定高度的提升机械。它包括料斗、链条和驱动设备,驱动设备通过驱动链条带动料斗上下循环运动;当料斗经过进料口时,物料被舀起并向上输送;当料斗到达提升机最上方并向下移动时物料从出料口抛出;以此提升物料和卸料。
目前,我国使用的斗式提升机普遍存在着驱动链条上固定料斗不稳定,影响料斗使用寿命,而且当料斗卸料时,物料容易掉落在前一个料斗的外壁和链条上。
实用新型内容
针对现有技术存在料斗安装不牢靠、物料容易洒落在料斗外的问题,本实用新型提出一种斗式提升机料斗安装结构。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种斗式提升机料斗安装结构,包括料斗和L型板,所述料斗设有多个,多个所述料斗沿链条间隔布设且每个料斗均通过L型板与链条刚性连接;每个所述料斗的开口处均设有斜托板,斜托板的一端与料斗靠近链条一侧的侧壁铰接,所述斜托板的另一端底部设有导轨,导轨上设有滑块,相邻两个料斗之间设有铰接连杆,铰接连杆的两端分别与后一个料斗的滑块和前一个料斗的斗底外侧壁铰接,具体地,滑块和每个所述料斗的斗底外侧壁均设有铰接座;该料斗安装结构在链条上稳固结实,相邻两个料斗之间通过铰接连杆相连,能提高稳固性,能有效提高料斗使用寿命,斜托板能引导物料,减少物料掉落在前一个料斗的外壁和链条上。
进一步限定,所述斜托板上设有两个平行的侧挡板,两个侧挡板分别与料斗的两个外侧壁对应贴合,当物料过渡到斜托板上,两个侧挡板能从侧面挡住物料。
进一步限定,所述L型板与料斗之间设有M型背板,使料斗与链条之间能减振,防止料斗背部因疲劳产生撕裂。
进一步限定,所述料斗、L型板和M型背板之间通过螺栓紧固连接,确保料斗安装结构的稳固。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的一种斗式提升机料斗安装结构,有益效果在于:该料斗安装结构在链条上稳固结实,相邻两个料斗之间通过铰接连杆相连,能提高稳固性,能有效提高料斗使用寿命,斜托板能引导物料,减少物料掉落在前一个料斗的外壁和链条上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的斜托板的截面示意图。
图4为本实用新型的料斗与链条连接结构示意图。
附图中:1-料斗,2-L型板,3-链条,4-斜托板,5-导轨,6-滑块,7-铰接连杆,8-侧挡板,9-M型背板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示,一种斗式提升机料斗安装结构,包括料斗1和L型板2,所述料斗1设有多个,多个所述料斗1沿链条3间隔布设且每个料斗1均通过L型板2与链条3刚性连接,其特征在于:每个所述料斗1的开口处均设有斜托板4,斜托板4的一端与料斗1靠近链条3一侧的侧壁铰接,所述斜托板4的另一端底部设有导轨5,导轨5上设有滑块6,相邻两个料斗1之间设有铰接连杆7,铰接连杆7的两端分别与后一个料斗1的滑块6和前一个料斗1的斗底外侧壁铰接,具体地,滑块6和每个所述料斗1的斗底外侧壁均设有铰接座;该料斗安装结构在链条3上稳固结实,相邻两个料斗1之间通过铰接连杆7相连,能提高稳固性,能有效提高料斗1使用寿命,斜托板4能引导物料,减少物料掉落在前一个料斗1的外壁和链条3上。
本实施例中,所述斜托板4上设有两个平行的侧挡板8,两个侧挡板8分别与料斗1的两个外侧壁对应贴合,当物料过渡到斜托板4上,两个侧挡板8能从侧面挡住物料。
本实施例中,所述L型板2与料斗1之间设有M型背板9,使料斗1与链条3之间能减振,防止料斗1背部因疲劳产生撕裂。
本实施例中,所述料斗1、L型板2和M型背板9之间通过螺栓紧固连接,确保料斗安装结构的稳固。
本实施例的工作原理:每个所述料斗1均通过L型板2、M型背板9和螺栓固定安装在链条3上;相邻两个料斗1之间通过铰接连杆7连接;当料斗1随链条3移动至链轮转弯处时,铰接杆能带动滑块6沿导轨5移动,从而能调节斜托板4的倾斜角度,避免产生拉伤受损;上料时,斜托板4能确保从进料口进入的物料进入料斗1内,降低洒落在料斗1外;卸料时,斜托板4能引导物料进入出料口,减少物料洒落在前一个料斗1的外壁和链条3上;该料斗安装结构在链条3上稳固结实,相邻两个料斗1之间通过铰接连杆7相连,能提高稳固性,能有效提高料斗1使用寿命。
本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (4)
1.一种斗式提升机料斗安装结构,包括料斗(1)和L型板(2),所述料斗(1)设有多个,多个所述料斗(1)沿链条(3)间隔布设且每个料斗(1)均通过L型板(2)与链条(3)刚性连接,其特征在于:每个所述料斗(1)的开口处均设有斜托板(4),斜托板(4)的一端与料斗(1)靠近链条(3)一侧的侧壁铰接,所述斜托板(4)的另一端底部设有导轨(5),导轨(5)上设有滑块(6),相邻两个料斗(1)之间设有铰接连杆(7),铰接连杆(7)的两端分别与后一个料斗(1)的滑块(6)和前一个料斗(1)的斗底外侧壁铰接。
2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机料斗安装结构,其特征在于:所述斜托板(4)上设有两个平行的侧挡板(8),两个侧挡板(8)分别与料斗(1)的两个外侧壁对应贴合。
3.根据权利要求1或2所述的一种斗式提升机料斗安装结构,其特征在于:所述L型板(2)与料斗(1)之间设有M型背板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种斗式提升机料斗安装结构,其特征在于:所述料斗(1)、L型板(2)和M型背板(9)之间通过螺栓紧固连接。
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2020
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