CN213678483U - 一种平衡气压的提升机料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平衡气压的提升机料斗,所述提升机是由机体、驱动装置、设置在机体内的传送装置以及安装在传送装置上的多个料斗组成,所述机体的上部设有出料口,机体的下部设有进料口,机体的顶部设有除尘口,除尘口并位于出料的上方,所述料斗的底部设有多个通孔;通过在料斗底部设置多个通孔,使空载的料斗在高速运动时,部分气流会通过料斗底部的通孔流出,降低提升机空载侧料斗对逆向气流的增速效果,所述逆向相对于物料卸料方向而言,提高除尘装置的除尘效果,降低除尘装置的能源消耗;同时,料斗向出料口位置抛料的抛物线更加稳定,减少逆向气流造成的回料现象,不会造成提升机底部物料的大量堆积,降低了料斗在提升机底部的挖取功率,提高料斗的使用寿命,保证提升机稳定运行,提高提升机驱动装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提升机,具体涉及一种平衡气压的提升机料斗。
背景技术
对于钢丝胶带提升机,如图1所示,其结构为双通道形式,提升机的内部为较为密闭的空间,在提升机工作时,内部料斗运动为一顺时针循环状态,如图2所示,在两侧料斗高速运行时回使提升机的内部形成顺时针旋转的气流,由于两侧的料斗分别分满载和空载,因此在工作时,在空载的料斗一侧会在高速动运的情况下,增加空载料斗一侧的气流流速,在负载的料斗一侧由于料斗的阻碍会造成气流的流速降低,使提升机空载侧和负载侧之间形成压差,导致提升机空载侧安装的除尘装置的负载增大,除尘效果差,同时,也会影响料斗向出料口位置抛料的抛物线,使物料无法完全抛入料口中,部分物料会掉落提升机底部堆积,当物料在提升机底部堆积到一定的高度时,料斗在工作时会对底部堆积的物料进行挖取,会造成料斗磨损,减少料斗的使用寿命,并且在料斗对堆积的物料挖取时也会增加提升机的驱动装置的功率。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种平衡气压的提升机料斗,通过在料斗底部设置多个通孔,使空载的料斗在高速运动时,部分气流会通过料斗底部的通孔流出,通过通孔流出的空气会对逆向的气流减速,降低提升机空载侧料斗对气流的增速效果,减少提升机空载侧和负载侧之间的压差,提高除尘装置的除尘效果,降低除尘装置的能源消耗;同时,料斗向出料口位置抛料的抛物线更加稳定,可以使物料完全通过提升机的出料口排出,减少逆向气流造成的回料现象,不会造成提升机底部物料的大量堆积,降低了料斗在提升机底部的挖取功率,提高料斗的使用寿命,保证提升机稳定运行,降低提升机驱动装置的功率的功率,提高提升机驱动装置的工作效率,解决了上述问题。
技术方案:本实用新型所述的一种平衡气压的提升机料斗,所述提升机是由机体、设置在机体内的传送装置、驱动传送装置工作的驱动装置以及安装在传送装置上的多个料斗组成,所述机体的上部设有出料口,机体的下部设有进料口,机体的顶部设有除尘口,除尘口并位于出料的上方,所述料斗的底部设有多个通孔。
进一步的,所述传送装置为传送带传送机构或链条传送机构。
进一步的,所述料斗的开口倾斜设置,其开口的倾斜角度为10-45°。
进一步的,所述料斗的横截面为不规则的六边形。
进一步的,所述料斗是由前侧围板、后侧围板、底部前围板、底部后围板、后导向板以及两个侧板组成,所述前侧围板依次与底部前围板、底部后围板、后侧围板、后导向板连接组成没有侧板的料斗,两个侧板安装在没有侧板的料斗上,使每个侧板均与前侧围板、底部前围板、底部后围板、后侧围板、后导向板连接,所述后侧围板上设有安装孔,用于固定料斗。
进一步的,所述料斗上还设有加强筋板,所述加强筋板为两侧带有折边的筋板,用于连接前侧围板和两侧的侧板。
进一步的,所述后侧围板竖直设置,后侧围板与后侧围板竖直之间设有夹角,其夹角的角度为120-160°。
进一步的,所述底部前围板与底部后围板之间设有夹角,其夹角的角度为120-160°,使料斗的底部成类V型结构,并且多个通孔设置在底部前围板上。
进一步的,所述前侧围板倾斜设置,前侧围板与后侧围板的延长线之间呈20-45°的夹角。
进一步的,所述后导向板倾斜设置,后导向板与后侧围板之间呈20-45°夹角。
有益效果:本实用新型通过一种平衡气压的提升机料斗,通过在料斗底部设置多个通孔,使空载的料斗在高速运动时,部分气流会通过料斗底部的通孔流出,通过通孔流出的空气会对旋转的气流减速,降低提升机空载侧料斗对逆向气流的增速效果,逆向相对于物料卸料方向而言,并且通过通孔空气受底部前围板的影响,可以进一步的降低提升机空载侧料斗对逆向气流的增速效果,减少提升机空载侧和负载侧之间的压差,提高除尘装置的除尘效果,降低除尘装置的能源消耗;同时,料斗向出料口位置抛料的抛物线更加稳定,可以使物料完全通过提升机的出料口排出,减少逆向气流造成的回料现象,不会造成提升机底部物料的大量堆积,降低了料斗在提升机底部的挖取功率,提高料斗的使用寿命,保证提升机稳定运行,降低提升机驱动装置的功率的功率,提高提升机驱动装置的工作效率。
附图说明
图1为背景技术中提升机的结构示意图;
图2为背景技术中提升机的工作过程简图;
图3为料斗的主视结构示意图;
图4为料斗的右视结构示意图;
图5为料斗的俯视结构示意图;
图6为使用料斗的提升机的工作过程简图;
1、机体;11、进料口;12、出料口;13、除尘口2、传送装置;3、料斗;31、前侧围板;32、后侧围板;33、底部前围板;34、底部后围板;35、后导向板;36、侧板;37、加强筋板;38、通孔;4、物料;5、驱动装置。
具体实施方式
如图2-6所示,一种平衡气压的提升机料斗,所述提升机是由机体1、设置在机体1内的传送装置、驱动传送装置工作的驱动装置以及安装在传送装置上的多个料斗3组成,驱动装置控制传送装置工作,进而控制多个料斗3进行循环工作,所述机体1的下部设有进料口11,机体1上部设有出料口12,机体1的顶部设有除尘口,所述除尘口与除尘装置连接,除尘口并位于出料的上方,所述料斗3的底部设有多个通孔38。
本实例中进一步的,所述传送装置为传送带传送机构或链条传送机构,使料斗3运行更加顺畅。
本实例中进一步的,所述料斗3的开口倾斜设置,其开口的倾斜角度为10-45°,保证物料4的抛物线。
本实例中进一步的,所述料斗3的横截面为不规则的六边形。
本实例中进一步的,所述料斗3是由前侧围板31、后侧围板32、底部前围板33、底部后围板34、后导向板35以及两个侧板36组成,所述前侧围板31依次与底部前围板33、底部后围板34、后侧围板32、后导向板35连接组成没有侧板36的料斗3,两个侧板36安装在没有侧板36的料斗3上,使每个侧板36均与前侧围板31、底部前围板33、底部后围板34、后侧围板32、后导向板35连接,所述后侧围板32上设有安装孔,用于固定料斗3,所述料斗3通过后侧围板32固定在传送装置上。
本实例中进一步的,所述料斗3上还设有加强筋板37,所述加强筋板37为两侧带有折边的筋板,用于连接前侧围板31和两侧的侧板36,提高料斗3开口位置的强度,保证料斗3的使用寿命。
本实例中进一步的,所述后侧围板32竖直设置,后侧围板32与后侧围板32竖直之间设有夹角,其夹角的角度为120-160°。
本实例中进一步的,所述底部前围板33与底部后围板34之间设有夹角,其夹角的角度为120-160°,使料斗3的底部成类V型结构,并且多个通孔38设置在底部前围板33上,防止物料4在料斗3的底部粘接,并且通过在底部前围板33上设置多个通孔38,使在料斗3在装料时,物料4可以通过通孔38落在下面的漏斗中,在料斗3在提升机中翻转一定的角度后,物料4就不在下落,在料斗3空载时,空气通过倾斜的底部前围板33上的通孔38,可以提高通过通孔38的空气对旋转气流的破坏,进一步的降低压差。
本实例中进一步的,所述前侧围板31倾斜设置,前侧围板31与后侧围板32的延长线之间呈20-45°的夹角,对物料4抛出时起到导向的作用。
本实例中进一步的,所述后导向板35倾斜设置,后导向板35与后侧围板32之间呈20-45°夹角,对物料4抛出时起到导向的作用。
通过在料斗3底部设置多个通孔38,使空载的料斗3在高速运动时,部分气流会通过料斗3底部的通孔38流出,通过通孔38流出的空气会对旋转的气流减速,降低提升机空载侧料斗3对逆向气流的增速效果,逆向相对于物料卸料方向而言,并且通过通孔38空气受底部前围板33的影响,可以进一步的降低提升机空载侧料斗3对气流的增速效果,减少提升机空载侧和负载侧之间的压差,提高除尘装置的除尘效果,降低除尘装置的能源消耗;同时,料斗3向出料口12位置抛料的抛物线更加稳定,可以使物料4完全通过提升机的出料口12排出,减少逆向气流造成的回料现象,不会造成提升机底部物料4的大量堆积,降低了料斗在提升机底部的挖取功率,提高料斗3的使用寿命,保证提升机稳定运行,降低提升机驱动装置的功率的功率,提高提升机驱动装置的工作效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种平衡气压的提升机料斗,所述提升机是由机体、设置在机体内的传送装置、驱动传送装置工作的驱动装置以及安装在传送装置上的多个料斗组成,所述机体的上部设有出料口,机体的下部设有进料口,机体的顶部设有除尘口,除尘口并位于出料的上方,其特征在于:所述料斗的底部设有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种平衡气压的提升机料斗,其特征在于:所述传送装置为传送带传送机构或链条传送机构。
3.根据权利要求1所述的一种平衡气压的提升机料斗,其特征在于:所述料斗的开口倾斜设置,其开口的倾斜角度为10-45°。
4.根据权利要求1所述的一种平衡气压的提升机料斗,其特征在于:所述料斗的横截面为不规则的六边形。
5.根据权利要求4所述的一种平衡气压的提升机料斗,其特征在于:所述料斗是由前侧围板、后侧围板、底部前围板、底部后围板、后导向板以及两个侧板组成,所述前侧围板依次与底部前围板、底部后围板、后侧围板、后导向板连接组成没有侧板的料斗,两个侧板安装在没有侧板的料斗上,使每个侧板均与前侧围板、底部前围板、底部后围板、后侧围板、后导向板连接,所述后侧围板上设有安装孔,用于固定料斗。
6.根据权利要求5所述的一种平衡气压的提升机料斗,其特征在于:所述料斗上还设有加强筋板,所述加强筋板为两侧带有折边的筋板,用于连接前侧围板和两侧的侧板。
7.根据权利要求5所述的一种平衡气压的提升机料斗,其特征在于:所述后侧围板竖直设置,后侧围板与后侧围板竖直之间设有夹角,其夹角的角度为120-160°。
8.根据权利要求5所述的一种平衡气压的提升机料斗,其特征在于:所述底部前围板与底部后围板之间设有夹角,其夹角的角度为120-160°,使料斗的底部成类V型结构,并且多个通孔设置在底部前围板上。
9.根据权利要求5所述的一种平衡气压的提升机料斗,其特征在于:所述前侧围板倾斜设置,前侧围板与后侧围板的延长线之间呈20-45°的夹角。
10.根据权利要求5所述的一种平衡气压的提升机料斗,其特征在于:所述后导向板倾斜设置,后导向板与后侧围板之间呈20-45°夹角。
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CN202022542719.1U CN213678483U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种平衡气压的提升机料斗 |
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CN116902486A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 徐州徐工养护机械有限公司 | 一种沥青混合搅拌用热料提升机 |
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2020
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Address after: 226000 intersection of Kaifa Avenue and Hexie Road, Hai'an Economic and Technological Development Zone, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Pengwei Heavy Industry Co., Ltd. Address before: 226000 intersection of Kaifa Avenue and Hexie Road, Hai'an Economic and Technological Development Zone, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province Patentee before: Jiangsu Pengwei heavy equipment Co.,Ltd. |
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